CN209507419U - 夹装吊运工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种夹装吊运工具，包括立柱、起吊部及多个夹爪；起吊部套设在立柱上，包括可沿立柱轴向移动的移动部以及与移动部连接的吊杆；多个夹爪沿立柱的径向等角度间隔分布，夹爪的截面为7字型，横端部与立柱铰接，且位于移动部的下方，竖端部具有用于卡钩工件的弯钩；每一夹爪与移动部之间分别铰接有连杆。本实用新型提供的夹装吊运工具，可吊运带有边沿或是柱状的工件，起吊部用于与吊运设备如龙门吊、起重机相连，起吊部被吊起后可带动多个夹爪的弯钩向立柱内侧靠拢，以夹紧工件的边沿或是夹紧工件的外周面，且工件质量越重，吊运过程越平稳。

Description

夹装吊运工具

技术领域

本实用新型属于吊运设备技术领域，更具体地说，是涉及一种夹装吊运工具。

背景技术

工厂或施工现场，搬运圆筒状的工件一般都是通过挂钩寻找吊点，通过起重设备进行搬运。只使用单一吊点进行吊运不平稳，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹装吊运工具，旨在解决现有技术中存在的单一吊点吊运不平稳，存在安全隐患的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种夹装吊运工具，包括：

立柱，

起吊部，套设在所述立柱上，包括可沿所述立柱轴向移动的移动部以及与所述移动部连接的吊杆；

夹爪，沿所述立柱的径向等角度间隔设有多个，所述夹爪的截面为7字型，横端部与所述立柱铰接，且位于所述移动部的下方，竖端部具有用于卡钩工件的弯钩；每一所述夹爪与所述移动部之间分别铰接有连杆。

进一步地，所述移动部包括：

第一滑套，所述连杆一端与所述第一滑套铰接；

第二滑套，位于所述第一滑套上方；所述吊杆与所述第二滑套连接；

连接部，沿所述第二滑套的径向等角度间隔设有多个，每一所述连接部的一端与所述第二滑套固定连接，另一端位于所述第一滑套下方，且可与所述第一滑套的底面相接。

进一步地，所述连接部的截面为“]”字型。

进一步地，所述吊杆包括：

竖杆，沿所述第二滑套的轴向对称设有两个，每一所述竖杆的底端分别与所述第二滑套固定连接；

弯杆，两端分别连接于两个所述竖杆的顶端。

进一步地，所述立柱的底端设有圆盘，所述夹爪的横端部与所述圆盘铰接。

进一步地，所述夹爪设有三个。

进一步地，所述立柱的顶部设有防脱块。

本实用新型提供的夹装吊运工具的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型夹装吊运工具，可吊运带有边沿或是柱状的工件，起吊部用于与吊运设备如龙门吊、起重机相连，起吊部被吊起后可带动多个夹爪的弯钩向立柱内侧靠拢，以夹紧工件的边沿或是夹紧工件的外周面，且工件质量越重，吊运过程越平稳。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的夹装吊运工具的结构示意图。

图中：10、立柱；20、移动部；21、第一滑套；22、第二滑套；23、连接部；30、吊杆；31、竖杆；32、弯杆；40、夹爪；41、弯钩；50、连杆；60、圆盘；70、防脱块。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，现对本实用新型提供的夹装吊运工具进行说明。所述夹装吊运工具，包括立柱10、起吊部及夹爪40。起吊部套设在立柱10上，包括可沿立柱10轴向移动的移动部20以及与移动部20连接的吊杆30。夹爪40沿立柱10的径向等角度间隔设有多个，夹爪40的截面为7字型，横端部与立柱10铰接，且位于移动部20的下方，竖端部具有用于卡钩工件的弯钩41。每一夹爪40与移动部20之间分别铰接有连杆50。具体地，夹爪40设有三个。

本实用新型提供的夹装吊运工具的吊运过程如下：

吊运设备如龙门吊或起重机的吊钩勾住吊杆30，将该工具运送至需要吊运的工件的上方，人为操作该工具，是多个夹爪40夹住工件的边沿，或是夹住工件的外周面，然后吊运设备吊起起吊部，移动部20吊起向上移动可带动连杆50一方面向上运动，一方面摆动，即绕铰接点转动，其中，连杆50上端向立柱10外侧转动，连杆50下端向立柱10的内侧转动，从而带动弯钩41向内侧移动，多个夹爪40相互靠拢，夹紧工件，然后吊运设备将工件运送至指定位置。当工件到达指定位置落地后，吊运设备的吊钩与吊杆30脱离，起吊部在重力作用下沿立柱10向下滑动，同时带动连杆50的上端向立柱10内侧转动，下端向立柱10外侧转动，从而带动弯钩41向外侧移动，多个夹爪40相互分离，解除对工件的夹装。

本实用新型提供的夹装吊运工具，与现有技术相比，工件吊运过程中由多个夹爪40夹持，具备多个吊点，并且工件质量越重，夹持越紧，吊运过程越平稳。

请参阅图1，作为本实用新型提供的夹装吊运工具的一种具体实施方式，移动部20包括第一滑套21、第二滑套22及连接部23。第一滑套21套设在立柱10上，二者摩擦接触，连杆50的一端与第一滑套21铰接。第二滑套22套设在立柱10上且位于第一滑套21的上方，第二滑套22内壁与立柱10外壁之间有距离，也就是说第二滑套22与立柱10之间不存在摩擦。吊杆30与第二滑套22连接。连接部23沿第二滑套22的径向等角度间隔设有多个，每一连接部23的一端与第二滑套22固定连接，另一端位于第一滑套21下方，且可与第一滑套21的底面相接。具体地，连接部23的截面为“]”字型。

第一滑套21与第二滑套22是分离的，第二滑套22由吊杆30带动移动，当第二滑套22向上移动至连接部23与第一滑套21的底面相接，连接部23就会带动第一滑套21向上移动，从而带动连杆50摆动，以使多个夹爪40相互靠拢。第二滑套22与立柱10之间不存在摩擦，第二滑套22很容易被提起。而第一滑套21与立柱10之间存在摩擦，当吊杆30解除吊装，第二滑套22会快速向下移动，连接部23与第一滑套21脱离，而第一滑套21会缓慢下降，以避免连杆50摆动过渡。

请参阅图1，作为本实用新型提供的夹装吊运工具的一种具体实施方式，吊杆30包括两个沿第二滑套22的轴向对称设置的竖杆31，以及连接两个竖杆31的弯杆32。具体地，竖杆31与弯杆32为一体成型的结构。弯杆32与吊运设备的吊钩连接。

为了使夹爪40与立柱10连接稳定，作为本实用新型提供的夹装吊运工具的一种具体实施方式，立柱10的底端设有圆盘60，夹爪40的横端部与设置在圆盘60上的铰接块铰接，参阅图1。增设圆盘60即增大了多个夹爪40的铰接面积，使多个夹爪40的铰接点不会干涉，进而使各个夹爪40独立摆动平稳。

为了防止第二滑套22从立柱10顶端滑脱，作为本实用新型提供的夹装吊运工具的一种具体实施方式，立柱10的顶部设有防脱块70，防脱块70的外径大于第二滑套22的内径。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.夹装吊运工具，其特征在于，包括：

立柱，

起吊部，套设在所述立柱上，包括可沿所述立柱轴向移动的移动部以及与所述移动部连接的吊杆；

夹爪，沿所述立柱的径向等角度间隔设有多个，所述夹爪的截面为7字型，横端部与所述立柱铰接，且位于所述移动部的下方，竖端部具有用于卡钩工件的弯钩；每一所述夹爪与所述移动部之间分别铰接有连杆。

2.如权利要求1所述的夹装吊运工具，其特征在于，所述移动部包括：

第一滑套，所述连杆一端与所述第一滑套铰接；

第二滑套，位于所述第一滑套上方，所述吊杆与所述第二滑套连接；

连接部，沿所述第二滑套的径向等角度间隔设有多个，每一所述连接部的一端与所述第二滑套固定连接，另一端位于所述第一滑套下方，且可与所述第一滑套的底面相接。

3.如权利要求2所述的夹装吊运工具，其特征在于，所述连接部的截面为“]”字型。

4.如权利要求2所述的夹装吊运工具，其特征在于，所述吊杆包括：

竖杆，沿所述第二滑套的轴向对称设有两个，每一所述竖杆的底端分别与所述第二滑套固定连接；

弯杆，两端分别连接于两个所述竖杆的顶端。

5.如权利要求1所述的夹装吊运工具，其特征在于，所述立柱的底端设有圆盘，所述夹爪的横端部与所述圆盘铰接。

6.如权利要求1所述的夹装吊运工具，其特征在于，所述夹爪设有三个。

7.如权利要求1所述的夹装吊运工具，其特征在于，所述立柱的顶部设有防脱块。