CN207209768U - 一种矩形管片竖直吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吊装技术领域，公开了一种矩形管片竖直吊具。包括主梁、左夹取部、右夹取部和支撑梁，左夹取部包括第一吊柄、第二吊柄、第一夹钳和第二夹钳，右夹取部包括第三吊柄、第四吊柄、第三夹钳和第四夹钳；主梁一端与第一吊柄和第二吊柄铰接，另一端与第三吊柄和第四吊柄铰接，第一吊柄和第一夹钳铰接，第二吊柄和第二夹钳铰接，第三吊柄和第三夹钳铰接，第四吊柄和第四夹钳铰接；支撑梁一端与第一夹钳和第二夹钳铰接，另一端与第三夹钳和第四夹钳铰接；第二夹钳一端设有向左夹取部内部延伸的弯钩，第四夹钳一端设有向右夹取部内部延伸的弯钩。本实用新型能够吊取大型构件，吊取过程稳定。夹取时无需能源，夹持力强，能够避免构件掉落。

Description

一种矩形管片竖直吊具

技术领域

本实用新型涉及吊装技术领域，尤其涉及了一种矩形管片竖直吊具的设计。

背景技术

吊具是指起重机械中吊取重物的装置。吊取成件物品最常用的吊具是吊钩，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等，被广泛应用于起重吊装行业中。大多数物品采用普通的吊具即可完成工作，而某些十分微小或者巨大的物品则需要特殊定制。例如隧道的管片，该类管片为巨大的水泥构件，由于重量非常大，无法仅靠摩擦力和夹力来固定构件，需要定制特殊的吊具，避免管片在吊取过程中滑落造成事故。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中吊取重物时存在风险的缺点，提供了一种矩形管片竖直吊具。

本发明解决了吊取过程存在风险的问题，本设计方案利用了在夹钳夹取构件的部位增设一个弯钩，弯钩伸入构件内部，起到了固定构件和吊具的作用，避免了吊取过程中构件掉落的危险。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种矩形管片竖直吊具，包括主梁、左夹取部、右夹取部和支撑梁，左夹取部包括第一吊柄、第二吊柄、第一夹钳和第二夹钳，右夹取部包括第三吊柄、第四吊柄、第三夹钳和第四夹钳；主梁一端与第一吊柄和第二吊柄铰接，另一端与第三吊柄和第四吊柄铰接，第一吊柄和第一夹钳铰接，第二吊柄和第二夹钳铰接，第三吊柄和第三夹钳铰接，第四吊柄和第四夹钳铰接；支撑梁一端与第一夹钳和第二夹钳铰接，另一端与第三夹钳和第四夹钳铰接；第二夹钳一端设有向左夹取部内部延伸的弯钩，第四夹钳一端设有向右夹取部内部延伸的弯钩。铰接的方式能够使不同的结构相互连接的同时能够进行相对运动，在使用中由于杠杆作用，吊柄之间相互靠拢，夹钳之间也相互靠拢直至接触构件。想吊取部内部延伸的弯钩能够勾住构件，避免掉落，同时保持吊取过程中的平衡。

作为优选，第一夹钳包括依次相互连接的第一斜段，第二平段和第三竖段，第一斜段与第二平段连接处开有第一铰接孔，另一端开有第二铰接孔，第一夹钳通过第一铰接孔和支撑梁铰接，通过第二铰接孔与第一吊柄铰接；第三夹钳包括依次相互连接的第一斜段，第二平段和第三竖段，第一斜段与第二平段连接处开有第一铰接孔，另一端开有第二铰接孔，第三夹钳通过第一铰接孔和支撑梁铰接，通过第二铰接孔与第三吊柄铰接。在使用时，吊柄在重力和杠杆作用下相互靠拢，同时夹钳夹紧构件。

作为优选，第二夹钳包括依次相互连接的第一斜段，第二平段、第三竖段和第四斜段，第四斜段向左夹取部内部延伸；第四夹钳包括依次相互连接的第一斜段，第二平段、第三竖段和第四斜段，第四斜段向右夹取部内部延伸。第四斜段与第三竖段形成弯钩型结构，第四斜段承担伸入构件内部勾住构件的作用。

作为优选，第二夹钳的第一斜段和第二平段连接处开有第一铰接孔，另一端开有第二铰接孔，第二夹钳通过第一铰接孔和支撑梁铰接，通过第二铰接孔与第二吊柄铰接；第四夹钳的第一斜段和第二平段连接处开有第一铰接孔，另一端开有第二铰接孔，第四夹钳通过第一铰接孔和支撑梁铰接，通过第二铰接孔与第四吊柄铰接。在使用时，吊柄在重力和杠杆作用下相互靠拢，同时夹钳夹紧构件。

作为优选，第二夹钳的第三竖段与第四斜段之间夹角为钝角，第四斜段朝向左夹取部内部的面上设有凸块，凸块与第四斜段表面垂直；第四夹钳的第三竖段与第四斜段之间夹角为钝角，第四斜段朝向右夹取部内部的面上设有凸块，凸块与第四斜段表面垂直。凸块起到进一步的定位作用，通过构件上特意设计的凹槽，能够有效对构件进行固定，保证了吊具安装到最佳位置。

作为优选，还包括连接杆，连接杆包括拉伸杆和杆套，杆套套在拉伸杆外，拉伸杆一端与杆套活动连接，另一端与主梁固定连接，杆套与支撑梁固定连接。在使用中吊柄和夹钳运动时，支撑架和主梁之间的距离增加，连接杆需要能够配合拉伸，连接杆能够防止夹钳吊柄和夹钳晃动，增强夹取过程的稳定性。

作为优选，主梁中点处向上固定连接有弧形板，弧形板与主梁垂直且弧形板中间开有供吊绳穿过的U型吊孔；主梁两端向下垂直设有相互平行的铰接板，铰接板上开有铰接孔，铰接孔的位置相互对应。配合吊机使用能够实现对大型构件的转移和运输，吊机和吊具之间通过吊绳相互连接，吊机将构件吊起并转移至其他位置下放。

作为优选，支撑梁为两端设有铰接轴的直杆，铰接轴中心轴线和支撑梁中心轴线重合。支撑梁保证了夹钳不容易在使用中变形，延长使用寿命，同时用于控制夹钳的开合状态。

作为优选，主梁向下设有金属钩，支撑梁上设有供金属钩钩住的固定座；固定座垂直于支撑梁表面，固定座上设有与金属钩尺寸相匹配的固定孔。在未夹取构件以及要将夹具从构件上取下时，需要保持夹钳为张开状态。由于夹钳开合的原理为杠杆作用，可以通过将支撑架与主梁连接的方式来使杠杆失效，从而使夹钳保持张开状态。

作为优选，第一夹钳、第二夹钳、第三夹钳和第四夹钳上设有防滑块。防滑块能够有效增强摩擦力。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：能够吊取大型构件，吊取过程稳定。夹取的过程不需要能源，夹持力强，能够避免构件掉落的问题，使用方便，适用面广。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的正面结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的左夹取部结构示意图。

图3是本实用新型实施例1的右夹取部结构示意图。

图4是本实用新型实施例1的第一夹钳结构示意图。

图5是本实用新型实施例1的第二夹钳结构示意图。

图6是本实用新型实施例1的第三夹钳结构示意图。

图7是本实用新型实施例1的第四夹钳结构示意图。

图8是本实用新型实施例1的支撑梁结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1-主梁、2-左夹取部、3-右夹取部、4-支撑梁、5-连接杆、6-防滑块、11-弧形板、12-U型吊孔、13-铰接板、14—金属钩、21—第一吊柄、22—第二吊柄、23—第一夹钳、24—第二夹钳、25—左夹取部弯钩、31—第三吊柄、32—第四吊柄、33—第三夹钳、34—第四夹钳、35—右夹取部弯钩、41—固定座、51—拉伸杆、52—杆套、231—第一夹钳第一铰接孔、232—第一夹钳第二铰接孔、233—第一夹钳第一斜段、234—第一夹钳第二平段、235—第一夹钳第三竖段、241—第二夹钳第一铰接孔、242—第二夹钳第二铰接孔、243—第二夹钳凸块、244—第二夹钳第一斜段、245-第二夹钳第二平段、246-第二夹钳第三竖段、247-第二夹钳第四斜段、331-第三夹钳第一铰接孔、332-第三夹钳第二铰接孔、333-第三夹钳第一斜段、334-第三夹钳第二平段、335-第三夹钳第三竖段、341-第四夹钳第一铰接孔、342—第四夹钳第二铰接孔、343—第四夹钳凸块、344—第四夹钳第一斜段、345—第四夹钳第二平段、346—第四夹钳第三竖段、347—第四夹钳第四斜段。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1至图6所示，一种矩形管片竖直吊具，包括主梁1、左夹取部2、右夹取部3和支撑梁4，左夹取部2包括第一吊柄21、第二吊柄22、第一夹钳23和第二夹钳24，右夹取部3包括第三吊柄31、第四吊柄32、第三夹钳33和第四夹钳34；主梁1一端与第一吊柄21和第二吊柄22铰接，另一端与第三吊柄31和第四吊柄32铰接，第一吊柄21和第一夹钳23铰接，第二吊柄22和第二夹钳24铰接，第三吊柄31和第三夹钳33铰接，第四吊柄32和第四夹钳34铰接；支撑梁4一端与第一夹钳23和第二夹钳24铰接，另一端与第三夹钳33和第四夹钳34铰接；第二夹钳24一端设有向左夹取部2内部延伸的弯钩25，第四夹钳34一端设有向右夹取部3内部延伸的弯钩35。

还包括连接杆5，连接杆5包括拉伸杆51和杆套52，杆套52套在拉伸杆51外，拉伸杆51一端与杆套52活动连接，另一端与主梁1固定连接，杆套52与支撑梁4固定连接。

主梁1中点处向上固定连接有弧形板11，弧形板11与主梁1垂直且弧形板11中间开有供吊绳穿过的U型吊孔12；主梁1两端向下垂直设有相互平行的铰接板13，铰接板13上开有铰接孔，铰接孔的位置相互对应。

第一夹钳23包括依次相互连接的第一斜段233，第二平段234和第三竖段235，第一斜段233与第二平段234连接处开有第一铰接孔231，另一端开有第二铰接孔232，第一夹钳23通过第一铰接孔231和支撑梁4铰接，通过第二铰接孔232与第一吊柄21铰接；第三夹钳33包括依次相互连接的第一斜段333，第二平段334和第三竖段335，第一斜段333与第二平段334连接处开有第一铰接孔331，另一端开有第二铰接孔332，第三夹钳33通过第一铰接孔331和支撑梁4铰接，通过第二铰接孔332与第三吊柄31铰接。

第二夹钳24包括依次相互连接的第一斜段244，第二平段245、第三竖段246和第四斜段247，第四斜段247向左夹取部2内部延伸；第四夹钳34包括依次相互连接的第一斜段344，第二平段345、第三竖段346和第四斜段347，第四斜段347向右夹取部3内部延伸。

第二夹钳24的第一斜段244和第二平段245连接处开有第一铰接孔241，另一端开有第二铰接孔242，第二夹钳24通过第一铰接孔241和支撑梁4铰接，通过第二铰接孔242与第二吊柄22铰接；第四夹钳34的第一斜段344和第二平段345连接处开有第一铰接孔341，另一端开有第二铰接孔342，第四夹钳34通过第一铰接孔341和支撑梁4铰接，通过第二铰接孔342与第四吊柄32铰接。

第二夹钳24的第三竖段246与第四斜段247之间夹角为钝角，第四斜段247朝向左夹取部2内部的面上设有凸块243，凸块243与第四斜段247表面垂直；第四夹钳34的第三竖段346与第四斜段347之间夹角为钝角，第四斜段347朝向右夹取部3内部的面上设有凸块343，凸块343与第四斜段347表面垂直。

支撑梁4为两端设有铰接轴的直杆，铰接轴中心轴线和支撑梁4中心轴线重合。主梁1向下设有金属钩14，支撑梁4上设有供金属钩14钩住的固定座41；固定座41垂直于支撑梁4表面，固定座41上设有与金属钩尺寸相匹配的固定孔。第一夹钳23、第二夹钳24、第三夹钳33和第四夹钳34上设有防滑块6。

在使用时，首先通过U型吊孔12和吊绳配合使用，吊机将吊具吊起，此时金属钩14勾在固定座41中。接着将吊具移动至构件上方，缓慢下降，当下降到合适位置时，将金属钩14从固定座41中取出，吊具在杠杆作用下夹紧构件。吊机连同吊具和构件一起吊起并转移到指定位置。在指定位置将两者下放，吊具松开构件之后，再将金属钩14勾住固定座41。吊机再将吊具吊起移开。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种矩形管片竖直吊具，包括主梁(1)、左夹取部(2)、右夹取部(3)和支撑梁(4)，左夹取部(2)包括第一吊柄(21)、第二吊柄(22)、第一夹钳(23)和第二夹钳(24)，右夹取部(3)包括第三吊柄(31)、第四吊柄(32)、第三夹钳(33)和第四夹钳(34)；主梁(1)一端与第一吊柄(21)和第二吊柄(22)铰接，另一端与第三吊柄(31)和第四吊柄(32)铰接，第一吊柄(21)和第一夹钳(23)铰接，第二吊柄(22)和第二夹钳(24)铰接，第三吊柄(31)和第三夹钳(33)铰接，第四吊柄(32)和第四夹钳(34)铰接；支撑梁(4)一端与第一夹钳(23)和第二夹钳(24)铰接，另一端与第三夹钳(33)和第四夹钳(34)铰接；其特征在于：第二夹钳(24)一端设有向左夹取部(2)内部延伸的弯钩(25)，第四夹钳(34)一端设有向右夹取部(3)内部延伸的弯钩(35)。

2.根据权利要求1所述的一种矩形管片竖直吊具，其特征在于：第一夹钳(23)包括依次相互连接的第一斜段(233)，第二平段(234)和第三竖段(235)，第一斜段(233)与第二平段(234)连接处开有第一铰接孔(231)，另一端开有第二铰接孔(232)，第一夹钳(23)通过第一铰接孔(231)和支撑梁(4)铰接，通过第二铰接孔(232)与第一吊柄(21)铰接；第三夹钳(33)包括依次相互连接的第一斜段(333)，第二平段(334)和第三竖段(335)，第一斜段(333)与第二平段(334)连接处开有第一铰接孔(331)，另一端开有第二铰接孔(332)，第三夹钳(33)通过第一铰接孔(331)和支撑梁(4)铰接，通过第二铰接孔(332)与第三吊柄(31)铰接。

3.根据权利要求1所述的一种矩形管片竖直吊具，其特征在于：第二夹钳(24)包括依次相互连接的第一斜段(244)，第二平段(245)、第三竖段(246)和第四斜段(247)，第四斜段(247)向左夹取部(2)内部延伸；第四夹钳(34)包括依次相互连接的第一斜段(344)，第二平段(345)、第三竖段(346)和第四斜段(347)，第四斜段(347)向右夹取部(3)内部延伸。

4.根据权利要求3所述的一种矩形管片竖直吊具，其特征在于：第二夹钳(24)的第一斜段(244)和第二平段(245)连接处开有第一铰接孔(241)，另一端开有第二铰接孔(242)，第二夹钳(24)通过第一铰接孔(241)和支撑梁(4)铰接，通过第二铰接孔(242)与第二吊柄(22)铰接；第四夹钳(34)的第一斜段(344)和第二平段(345)连接处开有第一铰接孔(341)，另一端开有第二铰接孔(342)，第四夹钳(34)通过第一铰接孔(341)和支撑梁(4)铰接，通过第二铰接孔(342)与第四吊柄(32)铰接。

5.根据权利要求3所述的一种矩形管片竖直吊具，其特征在于：第二夹钳(24)的第三竖段(246)与第四斜段(247)之间夹角为钝角，第四斜段(247)朝向左夹取部(2)内部的面上设有凸块(243)，凸块(243)与第四斜段(247)表面垂直；第四夹钳(34)的第三竖段(346)与第四斜段(347)之间夹角为钝角，第四斜段(347)朝向右夹取部(3)内部的面上设有凸块(343)，凸块(343)与第四斜段(347)表面垂直。

6.根据权利要求1所述的一种矩形管片竖直吊具，其特征在于：还包括连接杆(5)，连接杆(5)包括拉伸杆(51)和杆套(52)，杆套(52)套在拉伸杆(51)外，拉伸杆(51)一端与杆套(52)活动连接，另一端与主梁(1)固定连接，杆套(52)与支撑梁(4)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种矩形管片竖直吊具，其特征在于：主梁(1)中点处向上固定连接有弧形板(11)，弧形板(11)与主梁(1)垂直且弧形板(11)中间开有供吊绳穿过的U型吊孔(12)；主梁(1)两端向下垂直设有相互平行的铰接板(13)，铰接板(13)上开有铰接孔，铰接孔的位置相互对应。

8.根据权利要求1所述的一种矩形管片竖直吊具，其特征在于：支撑梁(4)为两端设有铰接轴的直杆，铰接轴中心轴线和支撑梁(4)中心轴线重合。

9.根据权利要求1所述的一种矩形管片竖直吊具，其特征在于：主梁(1)向下设有金属钩(14)，支撑梁(4)上设有供金属钩(14)钩住的固定座(41)；固定座(41)垂直于支撑梁(4)表面，固定座(41)上设有与金属钩尺寸相匹配的固定孔(42)。

10.根据权利要求1所述的一种矩形管片竖直吊具，其特征在于：第一夹钳(23)、第二夹钳(24)、第三夹钳(33)和第四夹钳(34)上设有防滑块(6)。