CN209554632U - 一种核电热管道吊装用具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种核电热管道吊装用具,主要涉及一种吊装用具。包括支管口卡接工具和吊环;所述支管口卡接工具的长度大于核电管道支管口的直径,所述吊环设置在支管口卡接工具上。本实用新型的有益效果在于:本装置能够更加方便、高效、安全的对核电热管道进行吊装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊装用具,具体是一种核电热管道吊装用具。
背景技术
现有技术中在对核电热管道进行吊装运输时是采用帆布、钢丝绳等工具对核电热管道两端进行包裹固定。为了保证吊装安全、避免滑落,整个包裹固定过程中费时很长。吊装过程中若出现骤停,由于惯性帆布与核电热管道之间会产生很大的摩擦力,不仅影响帆布使用寿命,而且帆布与核电热管道之间会产生位移导致重心不稳而滑落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种核电热管道吊装用具,它能够更加方便、高效、安全的对核电热管道进行吊装。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种核电热管道吊装用具,包括支管口卡接工具和吊环;所述支管口卡接工具的长度大于核电管道支管口的直径,所述吊环设置在支管口卡接工具上。
所述支管口卡接工具为十字状,所述吊环设置在支管口卡接工具的中间位置。
所述十字状的支管口卡接工具顶面为与核电管道主管道内腔弧面相适应的弧形顶面。
所述十字状的支管口卡接工具包括第一弧形杆和第二弧形杆;所述第一弧形杆中间位置的顶部设有第一卡槽,所述第一卡槽上设有第一通孔;所述第二弧形杆中间位置的底部设有与第一卡槽相配合的第二卡槽,所述第二卡槽上设有与第一通孔相对应的第二通孔;所述吊装用具还包括套杆,所述套杆底部设有支撑座,所述支撑座的直径大于第一通孔的内径;所述吊环设置在套杆上远离支撑座的一端。
所述套杆上远离支撑座的一端设有螺纹孔,所述螺纹孔上螺纹连接有顶座,所述吊环设置在顶座上。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、吊装之前将支管口卡接工具置于核电管道主管道内腔的支管口处,且卡在的支管口处,然后将吊装的钢丝绳穿过支管口与吊环连接进行吊装。两个核电管道支管口用两个吊装用具。通过这两个吊装用具能够更加方便、高效、安全的对核电热管道进行吊装。
2、支管口卡接工具为十字状,能够节省支管口卡接工具材料,减轻自重。
3、十字状的支管口卡接工具顶面为弧形顶面,而且两端也为弧面无棱角,此弧形顶面为与核电管道主管道内腔弧面相适应,能够避免磕伤核电管道主管道内腔弧面。
4、十字状的支管口卡接工具包括第一弧形杆和第二弧形杆,第一弧形杆和第二弧形杆之间可进行相对夹角的调整。吊装之前将两者如说明书附图图2的方式对其,通过说明书附图图2的状态插入到核电管道支管口内,到达核电管道主管道内腔的支管口处后,再将第一弧形杆和第二弧形杆之间进行相对夹角的调整,调整到如说明书附图图1的方式,使第一弧形杆和第二弧形杆交叉垂直,交叉垂直的第一弧形杆和第二弧形杆卡在的支管口处,然后将吊装的钢丝绳穿过支管口与吊环连接进行吊装。
5、顶座与套杆之间可拆下连接,便于第一弧形杆、第二弧形杆、套杆、顶座之间的拆装。
附图说明
附图1是本实用新型吊装过程中结构示意图。
附图2是本实用新型吊装前结构示意图。
附图3是本实用新型爆炸图。
附图4是本实用新型中套杆结构示意图。
附图5是核电热管道结构示意图。
附图中所示标号:
1、支管口卡接工具;2、吊环;3、核电管道支管口;4、第一弧形杆;5、第二弧形杆;6、第一卡槽;7、第一通孔;8、第二卡槽;9、第二通孔;10、套杆;11、支撑座;12、螺纹孔;13、顶座。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本实用新型所述是一种核电热管道吊装用具,主体结构包括支管口卡接工具1和吊环2;所述支管口卡接工具1的长度大于核电管道支管口3的直径,这样一来,吊装之前将支管口卡接工具1置于核电管道主管道内腔的支管口处时,支管口卡接工具1才能卡在支管口处。所述吊环2设置在支管口卡接工具1上,将吊装的钢丝绳穿过支管口与吊环2连接进行吊装。
所述支管口卡接工具1为十字状,所述吊环2设置在支管口卡接工具1的中间位置。支管口卡接工具1为十字状,能够节省支管口卡接工具1材料,减轻自重。
所述十字状的支管口卡接工具1顶面为与核电管道主管道内腔弧面相适应的弧形顶面。十字状的支管口卡接工具1顶面为弧形顶面,而且两端也为弧面无棱角,此弧形顶面为与核电管道主管道内腔弧面相适应,能够避免磕伤核电管道主管道内腔弧面。
所述十字状的支管口卡接工具1包括第一弧形杆4和第二弧形杆5;所述第一弧形杆4中间位置的顶部设有第一卡槽6,所述第一卡槽6上设有第一通孔7;所述第二弧形杆5中间位置的底部设有与第一卡槽6相配合的第二卡槽8,所述第二卡槽8上设有与第一通孔7相对应的第二通孔9;所述吊装用具还包括套杆10,所述套杆10底部设有支撑座11,所述支撑座11的直径大于第一通孔7的内径;所述吊环2设置在套杆10上远离支撑座11的一端。十字状的支管口卡接工具1包括第一弧形杆4和第二弧形杆5,第一弧形杆4和第二弧形杆5之间可进行相对夹角的调整。吊装之前将两者如说明书附图图2的方式对其,通过说明书附图图2的状态插入到核电管道支管口3内,到达核电管道主管道内腔的支管口处后,再将第一弧形杆4和第二弧形杆5之间进行相对夹角的调整,调整到如说明书附图图1的方式,使第一弧形杆4和第二弧形杆5交叉垂直,交叉垂直的第一弧形杆4和第二弧形杆5卡在的支管口处,然后将吊装的钢丝绳穿过支管口与吊环2连接进行吊装。
所述套杆10上远离支撑座11的一端设有螺纹孔12,所述螺纹孔12上螺纹连接有顶座13,所述吊环2设置在顶座13上。顶座13与套杆10之间可拆下连接,便于第一弧形杆4、第二弧形杆5、套杆10、顶座13之间的拆装。
使用方法:
进行吊装之前首先将第一弧形杆4、第二弧形杆5、套杆10、顶座13之间进行安装。吊装之前将第一弧形杆4和第二弧形杆5如说明书附图图2的方式对其,通过说明书附图图2的状态插入到核电管道支管口3内,到达核电管道主管道内腔的支管口处后,再将第一弧形杆4和第二弧形杆5之间进行相对夹角的调整,调整到如说明书附图图1的方式,使第一弧形杆4和第二弧形杆5交叉垂直,第一卡槽6与第二卡槽8贴合,第一通孔7与第二通孔9对其,交叉垂直的第一弧形杆4和第二弧形杆5卡在的支管口处,然后将吊装的钢丝绳穿过支管口与吊环2连接进行吊装。两个核电管道支管口3用两个吊装用具。通过这两个吊装用具能够更加方便、高效、安全的对核电热管道进行吊装。
Claims (4)
1.一种核电热管道吊装用具,其特征在于:包括支管口卡接工具(1)和吊环(2);所述支管口卡接工具(1)的长度大于核电管道支管口(3)的直径,所述吊环(2)设置在支管口卡接工具(1)上,所述支管口卡接工具(1)为十字状,所述吊环(2)设置在支管口卡接工具(1)的中间位置。
2.根据权利要求1所述一种核电热管道吊装用具,其特征在于:所述十字状的支管口卡接工具(1)顶面为与核电管道主管道内腔弧面相适应的弧形顶面。
3.根据权利要求2所述一种核电热管道吊装用具,其特征在于:所述十字状的支管口卡接工具(1)包括第一弧形杆(4)和第二弧形杆(5);所述第一弧形杆(4)中间位置的顶部设有第一卡槽(6),所述第一卡槽(6)上设有第一通孔(7);所述第二弧形杆(5)中间位置的底部设有与第一卡槽(6)相配合的第二卡槽(8),所述第二卡槽(8)上设有与第一通孔(7)相对应的第二通孔(9);所述吊装用具还包括套杆(10),所述套杆(10)底部设有支撑座(11),所述支撑座(11)的直径大于第一通孔(7)的内径;所述吊环(2)设置在套杆(10)上远离支撑座(11)的一端。
4.根据权利要求3所述一种核电热管道吊装用具,其特征在于:所述套杆(10)上远离支撑座(11)的一端设有螺纹孔(12),所述螺纹孔(12)上螺纹连接有顶座(13),所述吊环(2)设置在顶座(13)上。
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CN201821665043.1U CN209554632U (zh) | 2018-10-12 | 2018-10-12 | 一种核电热管道吊装用具 |
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CN112012195A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-01 | 凡天建筑科技有限公司 | 一种预制桩防腐吊装结构的施工方法 |
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- 2018-10-12 CN CN201821665043.1U patent/CN209554632U/zh not_active Expired - Fee Related
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