CN208308261U - 一种钳口式钢卷吊钩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钳口式钢卷吊钩，包含主连接器、主旋钮杆、第一支杆、第二支杆、第一钳口杆、第二钳口杆、钳口旋钮连接杆和挂垫，其特征在于，所述主旋钮杆设置在所述主连接器的下端，所述第一支杆和第二支杆结构相同，所述第一支杆和第二支杆的上端同时连接所述主旋钮杆，所述第一支杆下端设有第一旋钮点，所述第一钳口杆通过所述第一旋钮点连接所述第一支杆，所述第二支杆下端设有第二旋钮点，所述第二钳口杆通过所述第二旋钮点连接所述第二支杆，所述第一钳口杆和第二钳口杆结构相同，本实用新型结构巧妙，结构合理，非常适合用来挂钢卷，也可以用来挂圆筒形状规整的重物。

Description

一种钳口式钢卷吊钩

技术领域

本发明涉及带钢制造技术领域，特别涉及一种钳口式钢卷吊钩。

背景技术

钢卷的加工生产线中，当需要转移钢卷时，钢卷车间通常使用行车吊机来吊起钢卷，吊钢卷时，以往通常是使用一根结实的缆绳绑住钢卷，然后在使用吊机挂起，然后平移钢卷，使用缆绳的做法，对于操作而言，需要人工缠绕后打结，花费的时间比较久，而且卸钢卷的时候又需要解绑，比较麻烦，缆绳比较容易勒出划痕或者压痕，对钢卷的品种会产生影响，有时吊的时候，会采用一个钢制横杆来挂起钢卷，这种操作也比较麻烦、费时间。

发明内容

本发明针对以上不足， 一种钳口式钢卷吊钩，可快速挂住钢卷，而且对钢卷的压痕会非常少。

一种钳口式钢卷吊钩，包含主连接器、主旋钮杆、第一支杆、第二支杆、第一钳口杆、第二钳口杆、钳口旋钮连接杆和挂垫，其特征在于，所述主旋钮杆设置在所述主连接器的下端，所述第一支杆和第二支杆结构相同，所述第一支杆和第二支杆的上端同时连接所述主旋钮杆，所述第一支杆下端设有第一旋钮点，所述第一钳口杆通过所述第一旋钮点连接所述第一支杆，所述第二支杆下端设有第二旋钮点，所述第二钳口杆通过所述第二旋钮点连接所述第二支杆，所述第一钳口杆和第二钳口杆结构相同，所述第一钳口杆和第二钳口杆的下端都设置有所述挂垫，所述第一钳口杆和第二钳口杆的形状皆为弓字型，所述第一钳口杆和第二钳口杆通过所述钳口旋钮连接杆连接，所述第一钳口杆和第二钳口杆皆围绕所述钳口旋钮连接杆旋转。

进一步地，所述第一钳口杆和第二钳口杆关于所述钳口旋钮连接杆的中心点和主旋钮杆的中心点的连线对称，所述第一钳口杆和第二钳口杆的作用是夹住钢卷。

进一步地，所述第二钳口杆分为四段，分别是上支拐段、横段、竖段和钩段，所述上支拐段与横段连接，其连接处设置有所述钳口旋钮连接杆，所述横段与竖段垂直连接，所述钩段与所述竖段连接，且所述钩段位于所述竖段的下端，所述钩段上设置有所述挂垫，钩段用于勾住钢卷，在实际的制造过程中，其形状稍微上翘。

进一步地，所述挂垫包含横垫、竖杆和连接圆孔，所述挂垫为T字形状，所述连接圆孔设置在所述竖杆上，所述横垫和竖杆垂直连接，所述挂垫的材质为耐磨橡胶或者表面有纹路的钢，所述挂垫起到勾住钢卷时的防护作用和增加摩擦力的效果，在实际的制造过程中，横垫一直保持水平状态，所述挂垫可小角度旋转，以匹配不同大小的钢卷，挂垫设置在钩段，是通过连接圆孔连接所述挂垫，所述挂垫的调节作用是本发明的一个功能，其支撑钢卷，并随钢卷发生小角度的旋转，使钳口式钢卷吊钩与钢卷不会发生硬摩擦，所述挂垫挂住钢卷，并调整起角度，是本发明的重要的技术特征，如果将所述挂垫死固定在第二钳口杆和第一钳口杆上，将对钢卷产生硬刮痕。

进一步地，所述上支拐段与横段形成的角度为90°-130°之间，其角度太大容易导致上支拐段受力太大，太小容易导致钢卷滑落，通常此角度设置成108°。

本发明的好处是，在操作过程中，利用钢卷的自重来固定钢卷，操作简单，卸钢卷也非常简单，节省了操作时间。

附图说明

图1是本发明实施例的一种钳口式钢卷吊钩结构示意图。

图2是本发明实施例的一种钳口式钢卷吊钩的无挂钢卷状态结构示意图。

图3是本发明实施例的一种钳口式钢卷吊钩的第二钳口杆结构示意图。

图4是本发明实施例的一种钳口式钢卷吊钩的挂垫结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本发明进行详细说明。

请参阅图1-4，示出钳口式钢卷吊钩，包含主连接器1、主旋钮杆2、第一支杆31、第二支杆32、第一钳口杆51、第二钳口杆52、钳口旋钮连接杆6和挂垫7，主旋钮杆2设置在主连接器1的下端，第一支杆31和第二支杆32结构相同，第一支杆31和第二支杆32的上端同时连接主旋钮杆2，第一支杆31下端设有第一旋钮点41，第一钳口杆51通过第一旋钮点51连接第一支杆31，第二支杆32下端设有第二旋钮点42，第二钳口杆52通过第二旋钮点42连接第二支杆32，第一钳口杆51和第二钳口杆52结构相同，第一钳口杆51和第二钳口杆52的下端都设置有挂垫7，第一钳口杆51和第二钳口杆52的形状皆为弓字型，第一钳口杆51和第二钳口杆52通过钳口旋钮连接杆6连接，第一钳口杆51和第二钳口杆52皆围绕钳口旋钮连接杆6旋转，主连接器1通常接到吊机的缆绳上。

具体地，第一钳口杆61和第二钳口杆62以钳口旋钮连接杆6的中心点和主旋钮杆2的中心点的连线对称，图1和图2展示了其对称结构，形成钳口式的形状。

如图3，示出第二钳口杆52，第二钳口杆52分为四段，分别是上支拐段521、横段522、竖段523和钩段524，上支拐段521与横段522连接，其连接处设置有钳口旋钮连接杆6，横段522与竖段523垂直连接，钩段524与竖段523连接，且钩段524位于竖段523的下端，钩段524上设置有挂垫7，钩段524的作用是用于勾住钢卷，在实际的制造过程中，其形状稍微上翘。

如图4，展示了挂垫7的侧面和正面，挂垫7包含横垫71、竖杆72和连接圆孔73，挂垫7为T字形状，图中A为上支拐段521与横段522形成的角度，连接圆孔73设置在竖杆72上，横垫71和竖杆72垂直连接，挂垫7的材质为耐磨橡胶或者表面有纹路的钢，当与钢卷接触时，摩擦力大，挂垫7设置在钩段524，钩段524通过连接圆孔73连接挂垫7。

具体地，上支拐段521与横段522形成的角度A为90°-130°之间，其角度太大容易导致上支拐段521受力太大，太小容易导致钢卷滑落，本实施例设置成108°。

如图2，是本发明实施例的一种钳口式钢卷吊钩的无挂钢卷状态结构示意图，当没有挂钢卷（图未示）时，在第一钳口杆51和第二钳口杆52的自重压力下， 第一支杆31和第二支杆32竖直并排，第一旋钮点41和第二旋钮点42靠近。

本发明的具体实施步骤为：当需要挂钢卷时，如图1，将钢卷放置在第一钳口杆51和第二钳口杆52的中间，然后将挂垫7放置在钢卷的中心圈位置，这时挂垫7勾住钢卷，横垫71一直保持水平状态拖住钢卷，主连接器1受力往上，拉动第一支杆31和第二支杆32，同时拉动第一钳口杆51和第二钳口杆52上，在势能的作用下，第一钳口杆51和第二钳口杆52的上端往中间移动，相应地，第一钳口杆51和第二钳口杆52的下端也往中间靠拢，直接夹紧钢卷，在实际的工作中，钢卷的重力越大，第一钳口杆51和第二钳口杆52往中间的夹力越大，因此钢卷不会往下脱勾，当需要脱钩时，只有将钢卷放置后，第一钳口杆51和第二钳口杆52不再受力的情况下，第一钳口杆51和第二钳口杆52自动松开。

本发明的好处是，本发明结构巧妙，设计思路合理，在操作过程中，利用钢卷的自重来固定钢卷，操作简单，卸钢卷也非常简单，节省了操作时间，本发明的制造成本也非常低,和以往的采用钢绳捆钢卷的方式，有很大的进步，而且使用起来更方便，对钢卷的保护很好。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种钳口式钢卷吊钩，包含主连接器、主旋钮杆、第一支杆、第二支杆、第一钳口杆、第二钳口杆、钳口旋钮连接杆和挂垫，其特征在于，所述主旋钮杆设置在所述主连接器的下端，所述第一支杆和第二支杆结构相同，所述第一支杆和第二支杆的上端同时连接所述主旋钮杆，所述第一支杆下端设有第一旋钮点，所述第一钳口杆通过所述第一旋钮点连接所述第一支杆，所述第二支杆下端设有第二旋钮点，所述第二钳口杆通过所述第二旋钮点连接所述第二支杆，所述第一钳口杆和第二钳口杆结构相同，所述第一钳口杆和第二钳口杆的下端都设置有所述挂垫，所述第一钳口杆和第二钳口杆的形状皆为弓字型，所述第一钳口杆和第二钳口杆通过所述钳口旋钮连接杆连接，所述第一钳口杆和第二钳口杆皆围绕所述钳口旋钮连接杆旋转。

2.根据权利要求1所述的一种钳口式钢卷吊钩，其特征在于，所述第一钳口杆和第二钳口杆关于所述钳口旋钮连接杆的中心点和主旋钮杆的中心点的连线对称。

3.根据权利要求1所述的一种钳口式钢卷吊钩，其特征在于，所述第二钳口杆分为四段，分别是上支拐段、横段、竖段和钩段，所述上支拐段与横段连接，其连接处设置有所述钳口旋钮连接杆，所述横段与竖段垂直连接，所述钩段与所述竖段连接，且所述钩段位于所述竖段的下端，所述钩段上设置有所述挂垫。

4.根据权利要求1所述的一种钳口式钢卷吊钩，其特征在于，所述挂垫包含横垫、竖杆和连接圆孔，所述挂垫为T字形状，所述连接圆孔设置在所述竖杆上，所述横垫和竖杆垂直连接，所述挂垫的材质为耐磨橡胶或表面有纹路的钢。

5.根据权利要求3所述的一种钳口式钢卷吊钩，其特征在于，所述上支拐段与横段形成的角度为90°-130°之间。