CN204057687U - 钢胚取送夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢胚取送夹具，它由支撑臂A、支撑臂B、夹板A、夹板B、铰轴、支撑臂加强杆、限位柱和限位柱架杆组成，夹板A与夹板B结构对称，夹板A为一左侧开有圆弧的矩形，在圆弧内壁上设有数个小凸阶，支撑臂A与支撑臂B通过铰轴铰接在一起，所述的支撑臂A与支撑臂B均为一对，通过铰轴铰接后其下端分别固定在夹板A与夹板B的两端，铰轴中间通过铁丝固定一限位柱。两支撑臂A之间设有一支撑臂加强杆和一限位柱架杆，两支撑臂B之间设有一支撑臂加强杆，两支撑臂A和两支撑臂B上端均设有吊装孔。其有益效果是：结构简单，操作方便，不损害钢胚，提高了工作效率，保障了操作人员的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢胚取送夹具，属于机械工装技术领域。
背景技术
目前电渣钢坯冷、热钢锭的运送大多是使用钢链、钢丝绳的吊装方式运送，而这种吊装运送的方法不仅效率很低，而且热锭人工捆绳，温度高、不好操作、易存在安全隐患。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种钢胚取送夹具，可以方便地将冷、热钢胚一端夹住，限位挡柱控制夹取位置，不损坏钢胚的同时，提高了效率，减少了工作量，操作人员安全得到了保障。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢胚取送夹具由支撑臂A、支撑臂B、夹板A、夹板B、铰轴、支撑臂加强杆、限位柱和限位柱架杆组成，夹板A与夹板B结构对称，夹板A为一左侧开有圆弧的矩形，在圆弧内壁上设有数个小凸阶，支撑臂A与支撑臂B通过铰轴铰接在一起，所述的支撑臂A与支撑臂 B均为一对，通过铰轴铰接后其下端分别固定在夹板A 与夹板B的两端，铰轴中间通过铁丝固定一限位柱。两支撑臂A 之间设有一支撑臂加强杆和一限位柱架杆，两支撑臂B之间设有一支撑臂加强杆，两支撑臂A和两支撑臂B上端均设有吊装孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了电渣钢坯冷、热钢锭运送过程中的人工捆绳，温度高、不好操作、易存在安全隐患的问题，结构简单，操作方便，不损害钢胚，提高了工作效率，保障了操作人员的安全，设计合理，可重复使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型实施例在夹取钢坯时的结构示意图。
图中标号：
1、铰轴 2、吊装孔 3、支撑臂加强杆 4、限位柱 5、夹板A
6、支撑臂A 7、钢坯 8、支撑臂B 9、夹板B 10、限位柱架杆。
具体实施方式
如图1所示，一种钢胚取送夹具由支撑臂A 6、支撑臂B 8、夹板A 5、夹板B 9、铰轴1、支撑臂加强杆3、限位柱4和限位柱架杆10组成，夹板A 5与夹板B 9结构对称，夹板A 5为一左侧开有圆弧的矩形，在圆弧内壁上设有数个小凸阶，支撑臂A 6与支撑臂B 8通过铰轴1铰接在一起，所述的支撑臂A 6与支撑臂 B 8均为一对，通过铰轴1铰接后其下端分别固定在夹板A 5与夹板B 9的两端，其角度以铰轴活动使夹板A 5与夹板B 9能稳固夹住钢坯为宜。铰轴1中间通过铁丝固定一限位柱4。两支撑臂A 6之间设有一支撑臂加强杆3和一限位柱架杆10，两支撑臂B 8之间设有一支撑臂加强杆3，两支撑臂A 6和两支撑臂B 8上端均设有吊装孔2。
使用方法：将钢坯7放入夹板A 5与夹板B 9中间，用限位柱4来确定钢坯7放入夹具中的高度，将吊车的钢丝绳穿过吊装孔2固定，钢丝绳上升拉起支撑臂A 6与支撑臂B 8，夹板A 5与夹板B 9夹起钢坯，通过吊车将钢坯运到合适的地点。
Claims (2)
1.一种钢胚取送夹具，其特征在于：钢胚取送夹具由支撑臂A（6）、支撑臂B（8）、夹板A（5）、夹板B（9）、铰轴（1）、支撑臂加强杆（3）、限位柱（4）和限位柱架杆（10）组成，夹板A（5）与夹板B（9）结构对称，夹板A（5）为一左侧开有圆弧的矩形，在圆弧内壁上设有数个小凸阶，支撑臂A（6）与支撑臂B（8）通过铰轴（1）铰接在一起，所述的支撑臂A（6）与支撑臂 B（8）均为一对，通过铰轴（1）铰接后其下端分别固定在夹板A（5）与夹板B（9）的两端，其角度以铰轴活动使夹板A（5）与夹板B（9）能稳固夹住钢坯为宜；铰轴（1）中间通过铁丝固定一限位柱（4）；两支撑臂A（6）之间设有一支撑臂加强杆（3）和一限位柱架杆（10），两支撑臂B（8）之间设有一支撑臂加强杆（3）。
2.根据权利要求1所述的钢胚取送夹具，其特征在于：两支撑臂A（6）和两支撑臂B（8）上端均设有吊装孔（2）。
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