CN101646893B

CN101646893B - 软管夹

Info

Publication number: CN101646893B
Application number: CN2008800103458A
Authority: CN
Inventors: 中村裕司
Original assignee: Togo Seisakusho Corp
Current assignee: Togo Seisakusho Corp
Priority date: 2007-04-06
Filing date: 2008-04-03
Publication date: 2012-05-23
Anticipated expiration: 2028-04-03
Also published as: DE112008000948B4; DE112008000948T5; CN101646893A; US20100083472A1; US8171603B2; JP2008256142A; JP4864799B2; WO2008126754A1

Abstract

软管夹(10)具有夹主体、操作片(20、30)、接合爪(37)、接收部(25)、拱状开口部(27)和滑动引导部(36)。夹主体由弯折成环状的板簧构件构成。操作片(20)具有位于夹主体的一端的两个腿部(21a，21b)，并具有位于所述两个腿部的端部的操作部(23)。操作片(30)具有位于夹主体的另一端的一个腿部(31)，并具有位于所述一个腿部的端部的操作部(33)。接收部(25)形成于操作部(23)并且可以与接合爪(37)接合。拱状开口部(27)形成于操作部(23)，并允许接合爪(37)通过。接合爪(37)和滑动引导部(36)被布置在操作片(30)的腿部(31)的一侧。滑动引导部(36)接触腿部(21a)，以使接合爪(37)与拱状开口部(27)相对。

Description

软管夹

技术领域

本发明涉及用于夹紧软管的软管夹。

背景技术

将描述已知的软管夹。此处，图17是示出已经张开的软管夹的主要部分的立体图。图18是示出已经收缩的软管夹的主要部分的立体图。图19是示出第二操作片的俯视图。

如图17所示，软管夹910具有夹主体910A，夹主体910A由弯曲成环状的板簧构成。具有一对腿部913a的第一操作片913形成于夹主体910A的一端。第一操作片913具有在腿部913a的端部处沿径向向外弯折的操作部914。此外，第二操作片917形成于夹主体910A的另一端，第二操作片917具有一个腿部917a并且通过第一操作片913的两个腿部913a之间的空间突出。第二操作片917具有操作部938，操作部938在腿部917a的端部处沿径向向外弯折并且与操作片913的操作部914相对。

如图18所示，沿径向向外突出的接合爪939形成于第二操作片917的腿部917a。此外，第一操作片913的操作部914具有接收部930和开口部931。当夹主体910A被张开时，接收部930能与接合爪939接合，而当夹主体910A收缩时，开口部931允许接合爪939通过。另外，第二操作片917的腿部917a上形成有倾斜的滑动引导部937。当操作部914与938彼此接近时，滑动引导部937可滑动地接触第一操作片913的腿部913a，以使接合爪939与开口部931相对。

此处，具有前述结构的软管夹已经在例如日本特开第2003-090474号专利公报中公开。

发明内容

发明要解决的问题

根据已知的软管夹910，如图19所示，接合爪939和滑动引导部937被设置在第二操作片917的相反的两侧。因此，当由917W、938W和939W来表示第二操作片917、操作部938和接合爪939的宽度时，能够表示为917W＝938W+939W。因此必须加宽第二操作片917的宽度917W。此外，还必须加宽第一操作片913的两个腿部913a之间的间隔，以使操作片917通过，结果，应当加宽第一操作片913的宽度913W(参照图17)。因此，出现了软管夹910的尺寸一定要大的问题。

本发明要解决的问题是通过减小两个操作片的宽度来提供紧凑的软管夹。

用于解决问题的方案

根据本发明的第一方面，软管夹具有夹主体、第一操作片、第二操作片、接合部、接收部、开口部和滑动引导部。所述夹主体由弯曲成环状的板簧构成。所述第一操作片具有位于所述夹主体的一端部的一对腿部和在所述一对腿部的端部沿径向向外弯折的第一操作部。所述第二操作片具有位于所述夹主体的另一端部的一个腿部和位于所述一个腿部的端部的第二操作部。所述一个腿部的端部通过所述第一操作片的所述一对腿部之间的空间突出。此外，所述第二操作部被沿径向向外弯折从且与所述第一操作部相对。所述接合部被设置于所述第二操作片的腿部并沿径向向外突出。所述接收部形成于所述第一操作部，并且当所述夹主体被张开时，所述接收部能够与所述接合部接合。所述开口部形成于所述第一操作部，且当所述夹主体收缩的时侯，所述开口部允许所述接合部通过。所述滑动引导部被设置于所述第二操作片的腿部。此外，当所述第一操作部和第二第一操作部彼此接近时，所述滑动引导部通过可滑动地接触所述第一操作片的所述一对腿部中的一个腿部而使所述接合部与所述开口部相对。所述接合部和所述滑动引导部被布置在所述第二操作片的腿部的一侧。

在前述的软管夹中，由于所述夹主体的弹性变形，通过使所述第二操作片的所述接合部与所述第一操作片的所述接收部接合，能够使所述夹主体保持在张开状态。此外，当两个操作部彼此接近时，所述接合部离开所述接收部，且所述第二操作片的滑动引导部可滑动地接触所述第一操作片的一对腿部中的一个腿部，使得所述第二操作片的所述接合部与所述第一操作片的所述开口部相对。而后，当所述两个操作部被释放时，由于所述夹主体的弹性回复力，所述接合部通过所述开口部，而且所述夹主体变形且收缩。

顺便提及，所述接合部和所述滑动引导部被布置在所述第二操作片的腿部的一侧，以减小所述第二操作片的宽度。根据这一点，可以通过减小所述第一操作片的两个腿部之间的用于使所述第二操作片通过的间隔而减小所述第一操作片的宽度。这样，由于减小了两个操作片的宽度，所以能够减小所述软管夹的尺寸。

在一个实施方式中，接近所述滑动引导部地形成所述接合部形。这种结构减小了所述第二操作片的尺寸，因而减轻了所述夹主体的重量。

在一个实施方式中，绕基本上平行于所述第二操作片的宽度方向的折线相对于所述第二操作片弯折所述接合部，而在另一实施方式中，绕基本上垂直于所述第二操作片的宽度方向的折线弯折所述接合部。

根据本发明的第二方面，软管夹具有夹主体、一对腿部、接合部、接收部和滑动引导部。所述夹主体由弯曲成环状的带状弹性构件构成，并具有第一操作片和第二操作片，所述第一操作片和所述第二操作片在周向上位于相对的两侧。在所述第一操作片中有一对腿部，在所述一对腿部之间限定有狭孔。所述第二操作片通过所述狭孔突出。所述接合部形成于所述第二操作片。所述接收部形成于所述第一操作片并能够与所述接合部接合。所述接合部与所述接收部能够在彼此接合的接合位置与脱离位置之间相对移动。所述滑动引导部形成于所述第二操作片。当所述接合部与所述接收部从所述接合位置向所述脱离位置相对移动时，所述滑动引导部可滑动地接触所述一对腿部中的一个腿部。所述接合部与所述滑动引导部被布置在所述第二操作片的宽度方向的同一侧。

在一个实施方式中，所述夹主体具有均一的的板厚。这种构造有利于所述夹主体的制造。

此外，在另一实施方式中，所述第一操作片在所述一对腿部中的一个腿部具有引导边，且所述引导边在宽度方向上向内朝着所述第一操作片的端部倾斜。所述滑动引导部经由所述引导边可滑动地接触所述一个腿部。这种构造有利于前述的滑动接触。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施方式的张开的软管夹的侧视图；

图2是张开的软管夹的俯视图；

图3是张开的软管夹的主要部分的平面局部剖视图。

图4是软管夹的主要部分的平面局部剖视图，软管夹的两个操作部彼此接近。

图5是收缩的软管夹的侧视图。

图6是收缩的软管夹的俯视图。

图7是收缩的软管夹的主要部分的立体图；

图8是示出第二操作片的俯视图；

图9是软管夹的展开图；

图10是示出软管夹的第一替代实施方式的立体图；

图11是示出软管夹的第二替代实施方式的立体图；

图12是示出软管夹的第三替代实施方式的立体图；

图13是示出软管夹的第四替代实施方式的立体图；

图14是示出软管夹的第五替代实施方式的立体图；

图15是示出操作片的替代实施方式的俯视图；

图16是示出操作片的替代实施方式的俯视图；

图17是现有技术中的一个实例的张开的软管夹的主要部分的立体图；

图18是收缩的软管夹的主要部分的立体图；

图19是示出第二操作片的俯视图。

附图标记说明

10 软管夹

11 夹主体

20 第一操作片

21a，21b 腿部

23 操作部

25 接收部

27 拱状开口部(开口部)

29 引导边

30 第二操作片

31 腿部

33 操作部

36 滑动引导部

37 接合爪(接合部)

137 接合爪(接合部)

137A 突起

337 接合爪(接合部)

427 开口部

具体实施方式

将描述本发明的一个实施方式。此处，图1是示出已经张开的软管夹的侧视图。图2是张开的软管夹的俯视图。图3是示出张开的软管夹的局部剖视俯视图。图4是示出处于两个操作部相互接近的状态的软管夹的局部剖视俯视图。图5是示出已经收缩的软管夹的侧视图。图6是示出收缩的软管夹的俯视图。图7是示出收缩的软管夹的主要部分的立体图。图8是示出第二操作片的俯视图。图9是软管夹的展开图。

如图1所示，软管夹10具有夹主体11，夹主体是通过将半成品(blank)10A(参照图9)弯曲成环状而形成，该半成品由金属制成的带状板簧构成。此处，在本说明书中，术语“宽度方向”表示与夹主体11的长度方向垂直的方向，而术语“轴向”表示插入弯曲的夹主体的软管的轴线方向。宽度方向和轴向基本平行。

如图9所示，第一操作片20被设置在夹主体11的一端并具有连接部22和两个腿部21a和21b，两个腿部21a和21b是通过设置在长度方向上延伸的狭孔12而形成，连接部22在腿部21a的一端和腿部21b的一端之间延伸。狭孔12在半成品10A的长度方向或夹主体11的长度方向上延伸，且狭孔的宽度朝半成品 10A的中央区域逐渐变窄。通过使第一操作片20的拱状端部沿径向向外弯折而形成操作部23(参照图7)。

如图9所示，具有朝前端变窄的一个腿部31的第二操作片30形成于夹主体11的与第一操作片20相反的一侧。操作部33被设置于第二操作片30的端部，且操作部33通过第一操作片20的腿部21a和腿部21b之间的空间突出。此外，操作部33沿径向向外弯折，从而与第一操作片20的操作部23相对(参照图7)。第二操作片30的腿部31松嵌合在第一操作片20的腿部21a和腿部21b之间。基本V字状的凹部35形成于腿部31的端部，即，形成于连接部连接到操作部33的一侧(图9中的上侧)。而且，位于操作部33的一侧的凹部35的表面限定滑动引导部36。滑动引导部36是倾斜的，使得其朝夹主体11的端部而被加宽。

如图7所示，在第二操作片30的腿部31的形成有滑动引导部36的一侧，通过切割和弯折而形成接合爪37。具体地，如图9所示，在腿部31中形成切缝38，该切缝38从凹部35的底部朝半成品10A的中央区域直线状延伸，而且，以倾斜的方式沿径向向外弯折由切缝38限定的爪而形成接合爪37(参照图7)。此外，接合爪37被构造为从夹主体11的中央区域朝前端变细。此处，接合爪37对应于本说明书中的“接合部”。

如图7所示，接收部25形成于由连接部22和位于一侧(图7中的左侧)的腿部21a限定的拐角部。在接收部25的外表面，即在不与操作部33相面对的表面，形成接合凹陷部26，接合凹陷部26能接收接合爪37的端部并且具有底部。此外，拱状开口部27形成于由另一腿部21b(图7中的右侧的腿部)和连接部22限定的拐角部。接收部25和拱状开口部27在操作部23的宽度方向上被并列配置。此处，拱状开口部27对应于本说明书中的“开口部”。

如图9所示，临近接收部25并与狭孔12连通的切出凹部28形成于第一操作片20的位于一侧的腿部21a。切出凹部28是通过以梯形切掉腿部的一部分而形成的，且切出凹部28朝狭孔12变宽。切出凹部28的位于接收部25一侧的边被构造为允许第二操作片30的滑动引导部36可滑动地接触的引导边29。引导边29在宽度方向上向内朝着第一操作片的端部倾斜。顺便提及，可以通过以三角形切掉腿部的一部分而形成切出凹部28。

在前述软管夹10中，由于夹主体11的弹性变形，第二操作片30的接合爪37与第一操作片20的操作部23(具体地为接收部25的接合凹陷部26)接合(参照图3)。由此，夹主体11被保持为张开(参照图1和图2)。该状态被称为软管夹10的张开状态。而且，在该张开状态下，如图2所示，由于夹主体11的弹性变形，第二操作片30处于相对于第一操作片20沿着夹主体11的轴向(图2中向上)错位的状态。此外，第一操作片20的包括腿部21a的引导边29的一部分与凹部35配合，而且第一操作片20的引导边29和第二操作片30的滑动引导部36彼此接触或位于彼此靠近的位置处(参照图3)。此处，处于张开状态的软管夹10被传送到作业现场以用于将软管40连接到软管夹10。

接着，在作业现场，软管(未示出)被连接到预定的配管构件(未示出)。在沿着软管夹10的轴线穿过软管夹10的夹主体11的软管由于软管夹的弹性而与配管构件连接后，软管夹10位于配管构件和该软管的连接区域，且解除软管夹10的张开状态。即，通过利用例如钳子或镊子(未示出)等工具使操作部23和33彼此接近而解除接收部25和接合爪37之间的接合。此外，第二操作片30的滑动引导部36在第一操作片20的引导边29上滑动，使得第二操作片30的腿部31沿离开第一操作片20的位于一侧的腿部21a的方向移动(参照图4)。此时，由于由第二操作片30相对于第一操作片20的错位引起的夹主体11在轴向上的弹性回复力而导致第二操作片30的腿部31沿离开第一操作片20的位于一侧的腿部21a的方向返回。由此，第二操作片30的接合爪37与第一操作片20中的拱状开口部27相对。在该状态下，当停止对操作部23和33施加使其二者彼此接近的力时，由于夹主体11的弹性回复力夹主体11收缩(参照图5和图6)，接合爪37通过拱状开口部27(参照图7)。由于夹主体11的收缩，软管紧固配管构件。

根据前述的软管夹10，可以通过将接合爪37和滑动引导部36布置在第二操作片30的腿部31的一侧上而使第二操作片30的宽度变窄。即，由于接合爪37和滑动引导部36关于腿部31的长度方向(图8中的水平方向)被并列布置，所以操作部33的宽度包括接合爪37的宽度。由此，第二操作片30的宽度30W可以被设定为等于操作部33所需的宽度，从而可以缩小第二操作部30的宽度30W，使其小于前述已知的软管夹的宽度917W(参照图19)。在这之后，可以通过缩小第二操作片30所通过的第一操作片20的腿部21a和腿部21b之间的空间而减小第一操作部20的宽度20W(参照图2)。以此方式，由于减小了操作片20的宽度20W和操作片30的宽度30W，所以能够减小软管夹10的尺寸(参照图1和图2)。这对减轻软管夹10的重量是有效的。

而且，软管夹10的半成品10A(参照图9)的形状可以被设计为更加符合卡氏定理(Castigliano’s theorem)。因此，能够增加夹主体11的圆度并使负载分布更加均匀。这对于高应力型软管夹是有效的。

而且，通过切割和弯折第二操作片30的腿部31的一侧，能够容易地形成第二操作片30的接合爪37，且能够使接合爪37 紧凑(参照图7)。

而且，经由切缝38来切割和弯折第二操作部30的接合爪37从而使接合爪倾斜。因此，当通过工具来捏住操作部23和33时，即使无意中捏住了接合爪37的背面，工具的前端仍能被接合爪37滑动地引导，所以工具能够充分地捏住第一操作片20的操作部23。因此，可以防止或减少例如捏住接合爪37等错误操作。

而且，第二操作片30的接合爪37被构造为渐细(tapered)状。因此，当接合爪37与接合凹陷部26接合或从接合凹陷部26离开时，与形成为从接合爪的基部(腿部31的一侧)到前端的宽度为恒定的接合爪相比，可以减小接合爪37在夹主体11的轴向上的移动距离。因此，可以减小引导边29和滑动引导部36的尺寸，从而减小软管夹10的尺寸。

下面将描述上述实施方式的软管夹10的第一至第五替代实施方式。此处，图10至图14是分别示出软管夹10的替代实施方式的立体图。

在第一替代实施方式中，如图10所示，根据实施方式的软管夹10的接合爪37被变型。即，通过沿夹主体11的径向向外弯折从第二操作片30的腿部一侧突出的突起137A而形成接合爪137。在接合爪137的前端形成接合突起部137a，该接合突起部137a以尖锐的方式朝第一操作片20的操作部23突出，并能够与操作片20的接收部25上的接合凹陷部26接合。此外，接合爪137形成为向图10中的上方渐细，并且在接合爪137的背面上形成倾斜的引导面137b。当通过工具(未示出)捏住操作片20的操作部23和操作片30的操作部33时，即使无意中捏住了接合爪137的背面，工具的前端仍能被引导面137b滑动地引导，从而能够捏住第一操作片20的操作部23。因此，引导面137b可以防止或减少例如捏住接合爪137等错误操作。另外，引导面137b 形成为能够可滑动地接触第一操作片20的连接部22，由于引导面137b的可滑动接触而有利于与软管夹10的至少收缩或张开有关的变形。

在第二替代实施方式中，如图11所示，实施方式中的软管夹10的第二操作片30被变型。即，通过折曲第二操作片30的腿部31而设置台阶以形成倾斜部239，该倾斜部239被布置为使操作部33一侧与夹主体11一侧相比位于径向外侧。倾斜部239被构造为可滑动地接触第一操作片20的连接部22，由于倾斜部239的可滑动接触而有利于与软管夹10的至少收缩或张开有关的变形。

在第三替代实施方式中，如图12所示，上述实施方式中的软管夹10的接合爪37被变型。即，在第二操作片30上，在接近腿部31的操作部33并具有滑动引导部36的一侧，以切割和升高的方式形成接合爪337。更详细地，在腿部31中形成基本上U字形的切缝，而且由该切缝限定的爪被弯折从而沿径向向外倾斜，以形成接合爪337。此外，代替实施方式中的第一操作片20的引导边29(参照图4)，延长片321形成为从第一操作片20的位于操作部23的一侧的腿部21a向后延伸。而且，能够可滑动地接触第二操作片30的滑动引导部36的引导边329形成于延长片321上。根据这个替代实施方式，能够在第二操作片30的腿部31上紧凑地形成接合爪337。

在第四替代实施方式中，如图13所示，上述实施方式中的软管夹10的第一操作片20被变型。即，通过开口部427将上述实施方式中的连接部22分成两个分开的部分。

在第五替代实施方式中，如图14所示，上述实施方式中的软管夹10的接合爪37被变型。即，上述实施方式中的接合爪37的前端部37a被朝操作部33弯折。

本发明不限于前述的实施方式，在不脱离本发明的范围的情况下，可以进行变型。例如，代替金属，软管夹10还可以由树脂制成。而且，可以用贯穿接收部25的孔来代替第一操作片20的接收部25上的接合凹陷部26。而且，可以省略第一操作片20的接收部25上的接合凹陷部26，且接合爪37、137和337可以通过直接接触接收部25而与接收部25接合。而且，虽然操作片20的引导边29(329)和操作片30的滑动引导部36都被构造为斜面，但是引导边和滑动引导部中的一方可以被变型为具有与引导边和滑动引导部中的另一方以一点可滑动地接触的形状。而且，除了一个狭孔12之外，夹主体11还可以被设计成在适当的部位具有一个或多个狭孔。虽然图9中所示的狭孔12为细长的三角形，但是狭孔可以被形成为任意形状。例如，夹主体11可以包括位于适当的部位的沿周向延伸的基本上矩形的狭孔和两个三角形的狭孔。

例如，如图15所示，实施方式中的第一操作片20的引导边29(参照图2)可以被变化为引导边29a，该引导边29a具有与第二操作片30的滑动引导部36以一点接触的直角部。而且，用于沿径向向外弯折第二操作片30的操作部33的折线33a被设定在操作片30中的由于滑动引导部36而变窄的区域中，从而能够沿着折线33a弯折操作部33。而且，用于沿径向向外弯折第一操作片20的操作部23的折线23a位于操作部23与引导边29a之间的宽度恒定的区域，所以操作部23能够沿着折线23a被精确地弯折，从而提高了压制成型时的成型性。

如图16所示，实施方式中的第二操作片30的滑动引导部36(参照图2)可以被变化为滑动引导部36a，该滑动引导部36a具有与第一操作片20的引导边29以一点接触的直角部。在这种情况下，用于沿径向向外弯折第二操作片30的操作部33的折线 33a位于操作部33与滑动引导部36a之间的宽度恒定的区域，所以能沿着折线33a精确地弯折操作部33，从而提高了压制成型时的成型性。此外，用于沿径向向外弯折第一操作片20的操作部23的折线23a位于操作片20的由于引导边29而变窄的区域，从而能够沿着折线23a弯折操作部23。

Claims

1.一种软管夹，其包括：

夹主体，所述夹主体包括弯曲成环状的板簧；

第一操作片，所述第一操作片具有位于所述夹主体的一端的一对腿部和在所述一对腿部的端部沿径向向外弯折的第一操作部；

第二操作片，所述第二操作片具有位于所述夹主体的另一端的一个腿部和位于所述一个腿部的端部的第二操作部，所述一个腿部的端部通过所述第一操作片的所述一对腿部之间的空间突出，其中，所述第二操作部被沿径向向外弯折并且与所述第一操作部相对；

接合部，所述接合部形成于所述第二操作片的腿部并沿径向向外突出；

接收部，所述接收部形成于所述第一操作部，并且当所述夹主体被张开时，所述接收部能够与所述接合部接合；

开口部，所述开口部形成于所述第一操作部，其中，当所述夹主体收缩的时侯，所述接合部通过所述开口部；

滑动引导部，所述滑动引导部形成于所述第二操作片的腿部，其中，当所述第一操作部和所述第二操作部彼此靠近时，所述滑动引导部可滑动地接触所述第一操作片的所述一对腿部中的一个腿部，以使所述接合部与所述开口部相对；

其中，所述接合部和所述滑动引导部被布置在所述第二操作片的腿部的一侧；

所述第一操作片包括切出凹部，所述切出凹部具有位于所述一对腿部中的一个腿部上的引导边，所述引导边在宽度方向上向内朝着所述第一操作片的端部倾斜，且所述滑动引导部经由所述引导边可滑动地接触所述一个腿部。

2.根据权利要求1所述的软管夹，其特征在于，

将所述接合部布置成接近所述滑动引导部。

3.根据权利要求1所述的软管夹，其特征在于，

所述夹主体具有均一的厚度。

4.一种软管夹，其包括：

夹主体，所述夹主体包括弯曲成环状的带状弹性构件并具有第一操作片和第二操作片，所述第一操作片和所述第二操作片在周向上位于相对的两侧；

在所述第一操作片中的一对腿部，在所述一对腿部之间限定有狭孔，其中，所述第二操作片通过所述狭孔突出；

接合部，所述接合部形成于所述第二操作片；

接收部，所述接收部形成于所述第一操作片并能够与所述接合部接合，其中，所述接合部与所述接收部能够在彼此接合的接合位置与脱离位置之间相对移动；

滑动引导部，所述滑动引导部形成于所述第二操作片；

其中，当所述接合部与所述接收部从所述接合位置向所述脱离位置相对移动时，所述滑动引导部可滑动地接触所述一对腿部中的一个腿部；

所述接合部与所述滑动引导部被布置在所述第二操作片的宽度方向的同一侧；

5.根据权利要求4所述的软管夹，其特征在于，

将所述接合部布置成接近所述滑动引导部。

6.根据权利要求4所述的软管夹，其特征在于，

所述夹主体具有均一的厚度。