CN101641636B - 光学构件单元、显示装置用照明装置、显示装置以及电视接收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于提供一种当使用单位透镜相对于端边并行排列的光学构件时能够避免莫尔条纹的液晶显示装置。背光装置(10)从背面侧照射液晶面板(11)。光学构件(15)由能够使向液晶面板(11)照射的光透过的透镜片(28)和扩散片(27)粘接而成。在透镜片(28)的表侧面设有并列配置多个单位透镜(29)而成的透镜部(30),而在里侧面设有具有与透镜部(30)相对应的开口部(31)的反射层(32)。光学构件(15)被设置在支架(17)和灯支架(16)上的支承部(21)(24)从里侧支承,并且从表侧被框架(18)按压。支架(17)的支承部(24)中设有突起(33),其抵接于光学构件(15)的外周端面(15b),以使光学构件(15)的端边(15a)和单位透镜(29)的排列相对于液晶面板(11)的像素电极PE的排列相对倾斜的姿态来支撑光学构件(15)。
Description
技术领域
本发明涉及一种光学构件单元、显示装置用照明装置、显示装置以及电视接收装置。
背景技术
液晶显示装置是由作为显示面板的液晶面板和作为设置在液晶面板背面侧的外部光源的背光装置所构成。其中,背光装置具备多根作为线状光源的冷阴极管,并且还具备用于使从各冷阴极管发出的线状光转换为面状的光学构件。光学构件通常是层叠了多片扩散板、扩散片、透镜片以及亮度增加片等的结构,但是在这种结构中,射出光容易向未用于显示的方向扩散,存在光利用效率不佳的问题。
因此,作为改善光利用效率的光学构件的一个例子,已知有下述专利文献1中所记载的方法。该光学构件的结构是,在表侧面设有排列多个单位透镜而成的透镜部,而在里侧的面上设有具有开口部的反射层。反射层配置在与单位透镜的非聚光部相对应的区域上,而开口部配置在与单位透镜聚光部相对应的区域,因此通过调整反射层和开口部的大小比率,能够容易地控制光的扩散角度。因而,能够减少向未用于显示的方向射出的光,能够改善光的利用效率。
专利文献1:特开2005-221619公报
发明内容
发明要解决的问题
另一方面,在使用具备透镜部的光学构件作为背光装置的光学构件的情况下,有可能产生如下问题。即,在液晶面板所具备的像素排列和构成透镜部的单位透镜的排列之间产生干扰的情况下,有 可能出现被称为莫尔条纹的显示不良。作为避免该莫尔条纹的方法,例如可以考虑以下的方法:制造、使用例如单位透镜的排列相对于光学构件的端边倾斜的光学构件,使单位透镜的排列相对于像素排列倾斜。
然而,在上述对策中,需要制造单位透镜的排列相对于端边倾斜的特殊光学构件,有可能导致高成本。特别是,如上述专利文献1那样,在表侧具备透镜部而里侧具备与透镜部相对应的开口部和反射层的光学构件中,存在制造出单位透镜的排列相对于端边倾斜的结构的光学构件本身极为困难等情况,希望研究有效的莫尔条纹对策。
本发明是基于如上所述的情况所完成的,其目的在于提供一种使用单位透镜相对于端边并行排列的光学构件也能够避免莫尔条纹的光学构件单元。
用于解决问题的方案
本发明具备:光学构件,其能使向显示面板照射的光透过,具备相对于端边并行排列多个单位透镜而成的透镜部;定位构件,其呈大致框形,能够将前述光学构件相对于前述显示面板以规定姿态定位;以及倾斜姿态支撑部,其设在前述光学构件和前述定位构件之间,以使前述光学构件的端边和前述单位透镜的排列相对于前述定位构件的长度方向相对倾斜的姿态支撑前述光学构件。
这样,当使用具备相对于端边并行排列单位透镜而成的透镜部的光学构件时,能够通过倾斜姿态支撑部来避免由于显示面板的像素的排列和单位透镜的排列之间的干扰而产生莫尔条纹的情况。由此,不使用单位透镜相对于端边倾斜排列的特殊光学构件就能够应对莫尔条纹。
作为本发明的实施方式,优选如下结构。
(1)前述倾斜姿态支撑部由从前述光学构件和前述定位构件的对置面中的至少一方部分地突出的突起所构成。这样,能够通过设定突起的形状来恰当地调整光学构件的支撑姿态。
(2)前述突起是设置在前述定位构件侧的结构。这样,与假 设在光学构件侧设置突起的情况相比较,更容易制造。
(3)前述突起独立于前述定位构件和前述光学构件,能够选择能否安装在前述定位构件和前述光学构件中的至少一方上。这样,根据所使用的显示面板和光学构件的组合,有不担心产生莫尔条纹的情况,但是这种情况下不安装突起即可。由此,无论是否需要应对莫尔条纹都能够共用定位构件和光学构件。
(4)前述突起由橡胶材料构成。这样,即使在光学构件中产生热膨胀、热收缩的情况下,通过由橡胶材料构成的突起弹性变形,允许光学构件的伸缩。由此,光学构件难以产生挠曲。
(5)前述定位构件是合成树脂制成的,与前述突起一体地形成。这样,与突起独立于定位构件的情况相比,能够实现低成本化。
(6)前述突起仅设置在前述光学构件和前述定位构件的对置面中、在使用状态下配置在竖直方向下侧的面上。这样,能够通过最小限度的突起可靠地将光学构件支撑为倾斜姿态。另外,光学构件仅从竖直方向下侧被突起支撑,因此当光学构件热膨胀、热收缩时,也能够允许其伸缩。
(7)前述突起分别设置在前述光学构件和前述定位构件的对置面中、在周向上相邻的各面上。这样,能够坚固地支撑光学构件。
(8)前述定位构件由从里侧支承前述光学构件的支承构件和从表侧按压前述光学构件的按压构件构成,其中在前述支承构件侧设有前述突起。这样,当将光学构件组装到定位构件上时,能够在进行将光学构件载置在支承构件上的操作的同时确定光学构件的支撑姿态,操作性优良。
(9)前述光学构件的结构是:前述透镜部设置在光的射出面上,而在其相反侧的射入面上设有具有与前述单位透镜的焦点位置相对应的开口部的反射层。这样,在设有具有透镜部和开口部的反射层的结构的光学构件中,制造出单位透镜的排列相对于端边倾斜的结构极为困难,因此特别有效。
发明效果
根据本发明,能够提供一种使用单位透镜相对于端边并行排列 的光学构件也能够避免莫尔条纹的光学构件单元。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式1的电视接收装置的概要结构的分解图。
图2是表示液晶显示装置的概要结构的分解立体图。
图3是液晶面板的TFT基板的平面图。
图4是表示液晶面板的像素电极的排列的概要结构的平面图。
图5是表示在壳体上安装有灯支架和支架的状态的平面图。
图6是液晶显示装置的图5所示的X-X线截面图。
图7是液晶显示装置的图5所示的Y-Y线截面图。
图8是光学构件的放大截面图。
图9是表示光学构件的单位透镜的排列的概要结构的平面图。
图10是表示安装有突起的状态下在灯支架和支架上载置有光学构件的状态的平面图。
图11是表示单位透镜的排列和像素电极的排列之间的关系的说明图。
图12是表示不安装突起而在灯支架和支架上载置有光学构件的状态的平面图。
图13是表示在本发明的实施方式2的壳体上安装有灯支架和支架的状态的平面图。
图14是表示在灯支架和支架上载置有光学构件的状态的平面图。
图15是表示在本发明的实施方式3的壳体上安装有灯支架和支架的状态的平面图。
图16是表示在灯支架和支架上载置有光学构件的状态的平面图。
图17是本发明的实施方式4的液晶显示装置的截面图。
图18是本发明的实施方式5的液晶显示装置的分解立体图。
图19是液晶显示装置的截面图。
图20是表示在壳体上安装有支架的状态的平面图。
图21是表示在壳体和支架上载置有光学构件的状态的平面图。
附图标记说明
10:背光装置(显示装置用照明装置);11:液晶面板(显示面板);13B:壳体(光学构件单元、定位构件、支承构件);15:光学构件(光学构件单元);15a:端边;15b:外周端面(对置面);16:灯支架(光学构件单元、定位构件、支承构件);17:支架(光学构件单元、定位构件、支承构件);18:框架(光学构件单元、定位构件、按压构件);19:冷阴极管(光源);22:板面用支承面(对置面);23:端面用支承面(对置面);25:板面用支承面(对置面);26:端面用支承面(对置面);29:单位透镜;30:透镜部;31:开口部;32:反射层;33~36、40:突起(倾斜姿态支撑部);D:液晶显示装置(显示装置);PE:像素电极(像素);TV:电视接收装置。
具体实施方式
实施方式1
通过图1至图12来说明本发明的实施方式1。在本实施方式1中,例示出液晶显示装置D作为显示装置。
液晶显示装置D作为整体呈长方形,如图2所示,其结构是通过从表侧覆盖作为显示面板的液晶面板11和作为液晶面板11的外部光源(照明装置)的背光装置10的边框12来保持为组装状态。液晶面板11配置在背光装置10的正面侧,背光装置10从背面侧照射液晶面板11。该液晶显示装置D能够应用于电视接收装置TV中。如图1所示,电视接收装置TV具备液晶显示装置D、夹持而收容液晶显示装置D的表里两个外壳Ca、Cb、电源P、调谐器T以及支座S。
如图6所示,液晶面板11是如下公知构造:在透明的TFT基板和透明的CF基板之间的间隙中封入有作为光学特性伴随电压施加而变化的物质的液晶。如图3所示,在里侧的TFT基板的内面,配设有多根向该图纵向延伸的源极配线SL和横向延伸的栅极配线 GL,构成格子状。这两种配线SL、GL的端部与能够提供图像信号等的外部电路(未图示)相连接。被两种配线SL、GL包围的方形各区域中,排列设置有多个TFT等开关元件SE和透明的像素电极PE。如图4所示,液晶面板11中的像素电极PE的排列(像素排列)并行于液晶面板11的长边侧和短边侧的端边11a。此外,各配线SL、GL之间的间距、像素电极PE的排列间隔能够根据液晶面板11的画面大小、像素数量等而变化。例如,在画面大小是45英寸且像素数量是1920×1080的液晶面板11中,像素电极PE的排列间隔(像素间距)在长边侧是513μm左右,在短边侧是171μm左右(长边侧长度的三分之一)。另一方面,在CF基板中设有将红(R)、绿(G)、蓝(B)三原色的着色部配置成矩阵状的滤色器。另外,在两个基板的与液晶侧相反的一侧的面上分别粘接有偏光板。
背光装置10是所谓的直下型,其由表侧(图2所示的上方、正面侧)开口的壳体13、敷设在壳体13内的反射片14、安装在壳体13的开口部分上的光学构件15、能够将光学构件15以规定姿态定位在液晶面板11上的定位构件(后述的灯支架16、支架17以及框架18)以及收容在壳体13内的多根冷阴极管19所构成。
壳体13是金属制的,如图6所示,其形成为表侧的面开口的俯视为矩形的大致箱型。反射片14是合成树脂制的,表面为反射性优良的白色等,敷设为覆盖壳体13的内面的大致全部区域。通过该反射片14能够将从各冷阴极管19发出的光引导向壳体13的开口侧。冷阴极管19是线状光源的一种,以使其轴向与壳体13的长边方向一致的姿态安装在壳体13内,多根冷阴极管19以各自的轴大致平行且相互间留有规定间隔的状态排列。另外,在冷阴极管19的两个端部分别嵌接有橡胶支架20,通过将该橡胶支架20嵌入到壳体13的安装孔中来将冷阴极管19安装在壳体13上。
定位构件是由作为从里侧支承光学构件15的支承构件的灯支架16和支架17以及作为从表侧按压光学构件15的按压构件的框形的框架18所构成。其中,如图5所示,灯支架16和支架17被配置在壳体13的外周端位置上,由此整体呈框形,并且能够跨大致全周而 从里侧支承光学构件15的外周端部。
灯支架16是合成树脂制(例如聚碳酸酯制或者聚丙烯酸制)的,如图5和图6所示,在壳体13的长边方向两端位置上安装有一对灯支架16,并且灯支架16是沿着壳体13的短边方向延伸的形态。灯支架16呈里面侧开口的大致箱型,能够从表侧统一覆盖安装在各冷阴极管19上的各橡胶支架20。在灯支架16的表侧的面的内周侧端部,以台阶状凹陷地形成有能够支承光学构件15的支承部21。支承部21具备:与光学构件15中沿着面方向的板面相对置而支承该板面的板面用支承面22和与光学构件15中沿着厚度方向的外周端面15b相对置而支承该外周端面15b的端面用支承面23。能够通过其中的板面用支承面22,将光学构件15定位在与其面方向正交的方向(厚度方向)上,能够通过端面用支承面23将光学构件15定位在其面方向上。板面用支承面22与光学构件15的板面大致平行,端面用支承面23与光学构件15的外周端面15b大致平行。
支架17是合成树脂制(例如聚碳酸酯制或者聚丙烯酸制)的,如图5和图7所示,在壳体13的短边方向两端位置上安装有一对支架17,并且支架17是沿着壳体13的长边方向延伸的形态。在支架17的表侧的面的内周侧端部,以台阶状凹陷地形成有能够支承光学构件15的支承部24。该支承部24具有与灯支架16的支承部21相同的结构(板面用支承面25和端面用支承面26)和功能,因此省略重复的说明。
框架18是金属制的,其形成为框形,并且如图6和图7所示,能够跨大致全周地从表侧按压光学构件15的外周端部。框架18在其内周侧端部具有与光学构件15的板面对置的按压面18a。按压面18a在组装状态下配置在相对于光学构件15的表侧的板面稍微留有余隙的位置上,由此能够允许光学构件15热膨胀或热收缩。
光学构件15将从作为线状光源的各冷阴极管19发出的线状光转换为面状,并且具有使该光朝向液晶面板11中的有效显示区域的定向等功能。光学构件15与液晶面板11、壳体13同样地形成为横长的矩形,具有将配置在里侧的扩散片27和配置在表侧的透镜片28 相互粘接的结构。扩散片27包含具有透光性的合成树脂制的基材,在其内部分散有使光散射的无数的光散射粒子。
如图8和图9所示,透镜片28中,在其表侧的面(射出面)设有并列配置许多(多个)单位透镜29而成的透镜部30,而在其里侧的面(射入面)上设有具有与透镜部30相对应的开口部31的反射层32。单位透镜29是呈沿着光学构件15的长度方向延伸的大致半圆柱状的圆柱形透镜。透镜部30是将许多作为该单位透镜29的圆柱形透镜以相互的延伸方向(长度方向)平行的状态排列而成的柱面镜部30。各单位透镜29的长度方向与光学构件15的长边侧的端边15a大致平行,且与各单位透镜29的长度方向正交的排列方向与光学构件15的短边侧的端边15a大致平行。即,单位透镜29与光学构件15的端边15a并行排列。
反射层32例如由分散混入有白色氧化钛微粒子的透明树脂等构成,其具有与上述各单位透镜29的焦点位置相对应的开口部31。反射层32和开口部31存在于透镜片28和扩散片27之间。反射层32和开口部31呈与单位透镜29的长度方向大致平行的规定宽度的筋状,作为整体呈条状。反射层32形成在以各单位透镜29的谷部为中心的规定宽度的区域上,而开口部31形成在以各单位透镜29的顶点为中心的规定宽度的区域上。另外,开口部31是空气层,其折射率与扩散片27、透镜片28不同。此外,单位透镜29的排列间隔(透镜间距)和反射层32的排列间隔(反射层间距)设定为大致相同,例如是140μm左右。
当从各冷阴极管19照射的光通过开口部31时,直接射入单位透镜29,并且定向为使其指向性朝向液晶面板11的有效显示区域后射出。另一方面,未通过开口部31的光被反射层32反射而返回到冷阴极管19侧,且被反射片14等再次反射,进行重复反射直到通过开口部31为止,由此实现再利用。此外,在该光学构件15中,调整反射层32和开口部31的宽度尺寸大小的比率,能够恰当地控制光的射出方向(扩散角度)。
下面简单说明该光学构件15的制造方法。光学构件15是通过用 粘接剂等来粘合分别独立制作的透镜片28和扩散片27来制造的。在其中的透镜片28的制造工序中,在透镜片28的里侧的面的全部区域上涂抹正型反射层32后,从表侧照射光时,只曝光与开口部31的形成区域相对应的反射层32,因此除去该被曝光的反射层32。由此,形成与单位透镜29的焦点位置相对应的开口部31。
另外,在使用上述光学构件15的液晶显示装置D中,有可能产生如下问题。即,根据图9所示的光学构件15的各单位透镜29的排列间隔、反射层32的排列间距以及图4所示的液晶面板11的各配线SL、GL之间的间距、像素电极PE的排列间隔之间的关系的不同,有可能在单位透镜29的排列和像素电极PE的排列之间产生干扰,出现所谓的莫尔条纹,这种情况下显示质量将显著下降。作为避免这种莫尔条纹的方法,以往是在具有透镜部但是不具有反射层、开口部的普通透镜片中,采用单位透镜的排列相对于端边倾斜的特殊结构。若使用这种透镜片,就能够消除液晶面板11的像素电极PE的排列和单位透镜的排列之间的干扰。
然而,如上所述使单位透镜相对于端边倾斜的特殊结构,存在即使是普通透镜片其制造成本也变高的问题,并且还存在制造在本实施方式所示的透镜片28的里侧的面上具有反射层32、开口部31的光学构件15本身极为困难的问题。另外,例如在制造透镜片28时,即使在首先制造出单位透镜相对于端边平行的结构的大型母材并从该母材中冲压各透镜片28的情况下,当在使各透镜片28的端边相对于母材的端边倾斜的状态下冲压时,将下料困难,导致成本增高。
为了解决上述问题,在本实施方式中使用单位透镜29相对于端边15a并行排列而成的光学构件15,并且设有突起33作为倾斜姿态支撑部,用于以使光学构件15的端边15a和单位透镜29的排列相对于液晶面板11的像素电极PE的排列相对倾斜的姿态支撑光学构件15。该突起33存在于光学构件15和定位构件之间,设置在两个构件中的定位构件(框架18、灯支架16以及支架17)一侧。
详细地说,如图5所示,突起33设在构成支承构件的长边部分 的支架17上。突起33只设置在配设于液晶显示装置D的使用状态下的竖直方向下侧(图5所示的下侧、图7所示的左侧)的支架17上,除此之外的竖直方向上侧的支架17、位于两侧的两个灯支架16上则未设置突起33。
突起33从竖直方向下侧的支架17的支承部24的图5所示的右侧端位置附近部分地突出。突起33的配设位置是支架17中长度方向的比端位置稍靠跟前侧的位置。该突起33是由不同于支架17的橡胶材料(例如ポロン(注册商标)等)构成,能够选择可否安装在支架17上。突起33是由橡胶材料构成的,因此能够弹性变形。突起33是通过双面胶带、粘接剂等固定单元来固定到支架17上。突起33的与支承部24的板面用支承面25和端面用支承面26相对的对置面沿着对方侧几乎平坦地形成,突起33固定到板面用支承面25和端面用支承面26的任何一方或者两方上。
突起33沿着支架17的长度方向呈横长的大致弓形,其大致圆弧状的面成为与光学构件15的外周端面15b中朝向竖直方向下侧的端面15b抵接的支撑面33a。光学构件15通过被该突起33支撑,保持其端边15a相对于液晶面板11的端边11a倾斜的姿态。另外,突起33的高度尺寸设定为几乎与光学构件15的厚度尺寸相同,或比其低。
上述结构的液晶显示装置D是如下制造的。分别制造液晶面板11和背光装置10,通过使用边框12等将它们相互组装起来,从而制造出液晶显示装置D。其中,背光装置10是通过如下工序制造:在壳体13内敷设反射片14后,将在两端嵌接橡胶支架20的各冷阴极管19安装在壳体13内,并且将灯支架16和支架17安装在壳体13内后,顺序安装光学构件15、框架18。
这里,液晶显示装置D中,液晶面板11的画面大小、像素数量等根据机种而不同,由此液晶面板11的像素电极PE的排列也不同。因而,根据液晶显示装置D的机种的不同,有可能在光学构件15的单位透镜29的排列、和液晶面板11的像素电极PE的排列之间产生干扰,这种情况下有可能出现称作为莫尔条纹的显示不良。这种情况下,如图5和图7所示,在配置在液晶显示装置D使用时竖直方向下 侧的支架17上安装突起33。该突起33的安装操作也可以是在将支架17安装在壳体13上的前后几个阶段中进行的。
在支架17上安装有突起33的状态下,向灯支架16和支架17的支承部21、24上载置光学构件15时,如图10所示,光学构件15的使用状态下的竖直方向下侧的外周端面15b与突起33的支撑面33a抵接,从而光学构件15变成图10所示的右侧端部被抬起的状态。由此,光学构件15以其端边15a与灯支架16和支架17的长度方向(端面用支承面23、26的面方向)相对倾斜的姿态支撑。在该状态中,除与突起33抵接的部位以外,只有光学构件15的外周端面15b的四个角的部分与灯支架16和支架17的端面用支承面23、26抵接,其它部分与端面用支承面23、26分离。换句话说,在以倾斜姿态支撑的光学构件15和端面用支承面23、26之间确保有余隙。另外,在该倾斜姿态中,并不是各板面用支承面22、25的全部区域都与光学构件15抵接,而是只与光学构件15的外周端部的规定的三角形区域抵接。
之后,组装框架18和液晶面板11时,如图10的双点划线所示,液晶面板11以其端边11a与灯支架16和支架17的长度方向基本平行的姿态被保持。因而,相对于液晶面板11的端边11a,光学构件15的端边15a是相对倾斜的姿态。此时,如图11所示,光学构件15的单位透镜29、反射层32的排列,相对于液晶面板11的像素电极PE的排列以光学构件15倾斜的角度θ倾斜。由此,能够防止显示在液晶面板11上的图像中产生莫尔条纹。并且,伴随着各冷阴极管19的点亮,在光学构件15上产生热膨胀、热收缩的情况下,由于突起33是由橡胶材料构成从而能够弹性变形,并且在光学构件15的外周端面15b和端面用支承面23、26之间确保有余隙,因此允许光学构件15的伸缩,因此能够防止光学构件15产生挠曲。此外,倾斜姿态的光学构件15并非重叠在液晶面板11的全部区域上,而是重叠在液晶面板11的有效显示区域的全部区域上。
下面举例说明光学构件15的倾斜角度θ和莫尔条纹水平之间的关系。使用如下条件的液晶面板11和光学构件15,并通过改变光学构件15的倾斜角度θ来评价莫尔条纹水平。其结果示在下述表1中。
液晶面板的条件为:画面大小:45英寸;像素数量:1920×1680;长边侧像素间距:513μm左右;短边侧像素间距:171μm左右。
光学构件的条件为:透镜间距和反射层间距:140μm左右。
表1
倾斜角度θ | 莫尔条纹水平评价 |
0 | × |
1 | × |
2 | △ |
3 | ○ |
4 | ◎ |
5 | ○ |
10 | ○ |
根据表1可知,在倾斜角度θ为0度和1度时基本看不到莫尔条纹改善效果,但是倾斜角度θ为2~10度的角度范围内可得到莫尔条纹改善效果。特别是更优选3~10度的角度范围,基本看不到莫尔条纹。其中倾斜角度θ为4度时,完全看不到莫尔条纹,可以说是最好的。
另一方面,关于不担心产生莫尔条纹的机种,如图12所示,不用在支架17上安装突起33,就向灯支架16和支架17的支承部21、24上载置光学构件15。在这种情况下,光学构件15的外周端面15b被两个支架17的支承部24的端面用支承面26支承,并且其端边15a基本与两个支架17的长度方向大致平行。
如以上所说明的那样,根据本实施方式,在光学构件15和作为定位构件的支架17之间,存在以光学构件15的端边15a和单位透镜29的排列相对于形成在液晶面板11上的像素电极PE的排列相对倾斜的姿态支撑光学构件15的倾斜姿态支撑部(突起33),因此能够避免当使用具备单位透镜29相对于端边15a并行排列的透镜部30的光学构件15时由于液晶面板11的像素电极PE的排列和单位透镜29的排列之间的干扰而产生莫尔条纹。由此,不使用单位透镜相对于端边倾斜排列的特殊的光学构件就能够应对莫尔条纹。
另外,倾斜姿态支撑部是由从光学构件15和作为定位构件的支 架17的对置面的一方部分地突出的突起33构成的,因此通过设定突起33的形状,能够恰当地调整光学构件15的支撑姿态。另外,突起33设置在作为定位构件的支架17侧,因此与假设突起33设置在光学构件15侧的情况相比,制造将变得容易。
另外,突起33是与作为定位构件的支架17分开的,能够选择可否安装在支架17上,因此根据所使用的液晶面板11和光学构件15的组合的不同,有时不需要应对莫尔条纹,但是在这种情况下只要不安装突起33即可。由此,无论是否需要应对莫尔条纹,能够共用支架17。
另外,突起33由橡胶材料构成,因此即使在光学构件15中产生热膨胀、热收缩的情况下,通过突起33弹性变形来允许光学构件15伸缩。由此,能够防止光学构件15产生挠曲,能够防止显示质量恶化。
另外,突起33只设置在作为定位构件的支架17的与光学构件15的对置面中配置在使用状态下的竖直方向下侧的面上,因此能够通过最小限度的突起33可靠地以倾斜姿态支撑光学构件15,能够实现低成本化。除此之外,光学构件15由突起33仅在竖直方向下侧支撑,因此当光学构件15热膨胀、热收缩时也能允许其伸缩。
另外,突起33设置在作为定位构件中从里侧支承光学构件15的支承构件的支架17上,因此当组装光学构件15时,能够与进行在作为支承构件的支架17上载置光学构件15的操作的同时确定光学构件15的支撑姿态,操作性优良。
另外,光学构件15的结构是:透镜部30设在光的射出面侧,而在其相反侧的射入面中设有具有与单位透镜29的焦点位置相对应的开口部31的反射层32。在这种结构的光学构件15中,制造出单位透镜29相对于端边15a倾斜的构造是极为困难的,因此特别有效。
实施方式2
通过图13或者图14来说明本发明的实施方式2。在本实施方式2中,示出变更了突起34的设置位置等的情况。此外,在本实施方式2中,省略对与上述实施方式1相同的构造、作用以及效果的重复说 明。
如图13所示,构成倾斜姿态支撑部的突起34分别设置在构成支承构件的两个灯支架16和两个支架17上。详细而言,关于使用状态下配置在竖直方向下侧的支架17,在其支承部24中图13所示的右端位置附近设置有突起34,关于配置在竖直方向上侧的支架17,在其支承部24中该图左端位置附近设置有突起34。另一方面,关于使用状态下配置在该图右侧的灯支架16,在其支承部21中竖直方向上端位置附近设置有突起34,关于配置在该图左侧的灯支架16,在其支承部21中竖直方向下端位置附近设置有突起34。
如图14所示,当载置光学构件15时,通过使光学构件15的外周端面15b中在周向上相邻的各端面15b分别与相对应的突起34抵接,光学构件15以其端边15a相对于灯支架16和支架17的长度方向倾斜的姿态被支撑。由此,防止产生单位透镜29的排列和液晶面板11的像素电极PE的排列之间的干扰。
如以上所说明的那样,根据本实施方式,定位构件中构成支承构件的支架17和灯支架16的与光学构件15的对置面中、在周向上相邻的各面上分别设置有突起34,因此能够可靠地支撑光学构件15。
实施方式3
通过图15或者图16来说明本发明的实施方式3。在本实施方式3中,示出变更了突起35的设置位置等的情况。此外,在本实施方式3中,省略对与上述实施方式1相同的构造、作用以及效果的重复说明。
如图15所示,构成倾斜姿态支撑部的突起35分别设置在支承构件中配置在使用状态下的两侧位置上的两个灯支架16上。详细而言,关于配置在使用状态下该图右侧的灯支架16,在其支承部21中竖直方向上端位置附近设置有突起35,关于配置在该图左侧的灯支架16,在其支承部21中竖直方向下端位置附近设置有突起35。如图16所示,当载置光学构件15时,通过使光学构件15的外周端面15b中沿着竖直方向的短边侧端面15b分别与相对应的突起35抵接,光学构件15以其端边15a相对于灯支架16和支架17的长度方向倾斜的 姿态被支撑。由此,防止产生单位透镜29的排列和液晶面板11的像素电极PE的排列之间的干扰。
实施方式4
通过图17来说明本发明的实施方式4。在本实施方式4中,示出将突起36一体形成于支架17A上的情况。此外,在本实施方式4中,省略对与上述实施方式1相同的构造、作用以及效果的重复说明。
如图17所示,仅在配置于使用状态下的竖直方向下侧的支架17A上一体形成有突起36。该突起36的形状与实施方式1相同(参照图5),因此省略详细说明等。通过使用于形成合成树脂制支架17A的成型模具形状与突起36相对应,能够制造一体地具备突起36的支架17A。如果突起36这样一体地形成在支架17A上,则不需要如上述实施方式1~3那样进行将突起36安装在支架17A上的操作,将以较低成本完成。另外,根据本实施方式,不会忘掉突起36的安装,另外突起36也不会脱落。此外,关于实施方式2、3所述的突起36,当然也能够如本实施方式那样一体形成在支架17、灯支架16上。
实施方式5
通过图18至图21来说明本发明的实施方式5。在本实施方式5中,表示变更了支承构件的情况。此外,在本实施方式5中,省略对与上述实施方式1相同的构造、作用以及效果的重复说明。
在本实施方式中,如图18所示,支承构件是由安装在壳体13B内的一对灯支架16以及一体形成在壳体13B上的一对支承部37构成。如图19所示,支承部37通过分别折弯壳体13B中的长边侧端部,截面形状大致形成为L字型,其具备支承光学构件15的板面的板面用支承面38和支承光学构件15的外周端面15b的端面用支承面39。
而且,如图19和图20所示,在壳体13B的两个支承部37中、在使用状态下的竖直方向下侧的支承部37上一体地形成有突起40。突起40是通过从里侧敲打支承部37中板面用支承面38而以从表侧突出的形态形成的。该突起40设置在支承部37中图20所示的右端位置附近,并且能够支撑光学构件15的外周端面15b中朝向竖直方向下侧的端面15b。如图19和图21所示,当在灯支架16和支承部37上载 置光学构件15时,通过使其端面15b与突起40抵接,光学构件15以其端边15a相对于后续组装的液晶面板11的端边11a倾斜的姿态被支撑。由此,能够防止单位透镜29的排列和液晶面板11的像素电极PE的排列之间的干扰,防止莫尔条纹的发生。
其它实施方式
本发明不限定于通过上述记述和附图说明的实施方式,例如如下的实施方式也包含在本发明的技术范围内。
(1)突起的具体形状、数量、设置位置以及材料等能够任意变更。
(2)作为上述实施方式5的进一步的变形例,例如省略灯支架的支承部而在壳体的长边侧端部和短边侧端部上设置支承部、只有壳体是支承构件的变形例也包含在本发明中。并且,作为支承构件使用不同于支架、灯支架以及壳体的框形构件的情况也包含在本发明中。
(3)在上述各实施方式中,例示出在支承构件侧设置有突起的情况,但是也可以在作为按压构件的框架侧设置突起,这种情况也包含在本发明中。另外,也可以在支承构件和按压构件两者上都设置突起。
(4)在上述各实施方式中,例示出在定位构件上设置有突起的情况,但是也可以在光学构件的外周端面设置突起,这种情况也包含在本发明中。另外,也可以在定位构件和光学构件两者上都设置突起。
(5)在上述各实施方式中,例示出以突起作为倾斜姿态支撑部,但是通过突起以外的构造来构成倾斜姿态支撑部的情况也包含在本发明中。
(6)在上述各实施方式中,例示出单位透镜与光学构件的长边侧的端边并行排列的情况,但是对于单位透镜与光学构件的短边侧的端边并行排列的情况,也能够应用本发明。
(7)关于透镜部,对于将呈半球状的微透镜作为单位透镜矩阵状排列而成的微透镜部的光学构件、将相互垂直的圆柱形透镜作 为单位透镜配置在同一平面上而成的交叉柱面镜部的光学构件,也能够应用本发明。
(8)在上述各实施方式中,例示出具备在透镜片的射入面侧具有开口部的反射层并且一体地具备扩散片的光学构件,但是对于不具有反射层而与扩散片分离的透镜片也能够应用本发明。
(9)在上述各实施方式中,例示出以冷阴极管作为光源的例子的情况,但是对于以热阴极管、荧光管等其它种类的线状光源、LED等点状光源为光源的情况,也能够应用本发明。
(10)在上述各实施方式中,例示出使用液晶面板作为显示面板的液晶显示装置,但是对于使用其它种类显示面板的显示装置也能够应用本发明。
(11)在上述各实施方式中,例示出具备调谐器的接收装置,但是对于不具备调谐器的显示装置也能够应用本发明。
Claims (14)
1.一种光学构件单元,具备:
光学构件,其能使向显示面板照射的光透过,具备相对于端边并行排列多个单位透镜而成的透镜部;定位构件,其呈大致框形,能够将前述光学构件相对于前述显示面板以规定姿态定位;以及倾斜姿态支撑部,其设在前述光学构件和前述定位构件之间,以使前述光学构件的端边和前述单位透镜的排列相对于前述定位构件的长度方向相对倾斜的姿态支撑前述光学构件。
2.根据权利要求1所述的光学构件单元,
前述倾斜姿态支撑部由从前述光学构件和前述定位构件的对置面中的至少一方部分地突出的突起构成。
3.根据权利要求2所述的光学构件单元,
前述突起设置在前述定位构件侧。
4.根据权利要求2所述的光学构件单元,
前述突起独立于前述定位构件和前述光学构件,能够选择能否安装在前述定位构件和前述光学构件中的至少一方上。
5.根据权利要求2所述的光学构件单元,
前述突起由橡胶材料构成。
6.根据权利要求3所述的光学构件单元,
前述定位构件是合成树脂制成的,与前述突起一体地形成。
7.根据权利要求2所述的光学构件单元,
前述突起仅设置在前述光学构件和前述定位构件的对置面中、在使用状态下配置在竖直方向下侧的面上。
8.根据权利要求2所述的光学构件单元,
前述突起分别设置在前述光学构件和前述定位构件的对置面中、在周向上相邻的各面上。
9.根据权利要求3所述的光学构件单元,
前述定位构件由从里侧支承前述光学构件的支承构件和从表侧按压前述光学构件的按压构件构成,其中在前述支承构件侧设有前述突起。
10.根据权利要求1所述的光学构件单元,
前述光学构件的结构是:前述透镜部设置在光的射出面上,而在其相反侧的射入面上设有具有与前述单位透镜的焦点位置相对应的开口部的反射层。
11.一种显示装置用照明装置,
具备权利要求1所述的光学构件单元和配置在前述光学构件单元的里侧的光源。
12.一种显示装置,包括:
权利要求11所述的显示装置用照明装置;和
形成为像素的排列并行于端边的显示面板,
前述显示面板以前述端边与前述定位构件的长度方向平行的方式配置在前述显示装置用照明装置的表侧。
13.根据权利要求12所述的显示装置,
前述显示面板是在一对基板之间封入液晶而成的液晶面板。
14.一种电视接收装置,
具备权利要求12所述的显示装置。
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