CN101623961A - 记录装置 - Google Patents

Abstract

提供一种记录装置，对以纵向配置的方式使电子基板沿壳体的内侧面配置的记录装置，使电子基板的散热性提高。本发明涉及的记录装置具有构成记录装置主体外观的壳体(3)和沿着所述壳体(3)的内侧面纵向配置的电子基板(15)，在与所述电子基板(15)的下部和上部对应的壳体(3)的侧面部(17)上，在配置有所述电子基板(15)的设置区域(19)形成有用于形成外部气体(G)的给排气路径(21)的给气孔(23)和排气孔(25)。

Description

记录装置

技术领域

本发明涉及一种记录装置，对以纵向配置的方式使电子基板沿壳体的内侧面配置的记录装置，使电子基板的散热性提高。

背景技术

以下，以记录装置的一种示例即喷墨打印机的例子来进行说明。最近的喷墨打印机趋于小型化，为了有效利用壳体内的空间，出现了使电子基板沿壳体的内侧面纵向配置的产品。另外，这种电子基板的配置使喷墨打印机的装配简单，同时通过并设屏蔽板来保护电子基板不受磁性干扰，防止从记录头喷射而浮游在壳体内的墨雾附着到电子基板上，在这一点上，上述电子基板的配置也是有用的配设方式。

但是，这种电子基板的配置，由于是在围成的狭小空间内配置电子基板，所以装配在该电子基板上的电子零件的散热对策就成为问题。另外，根据记录头的高密度化、多列化或高速化，具有传真、存储卡或扫描仪等其他功能的多功能化、复合化的进展情况，所述电子零件的散热对策就成为了紧要课题。

另外，在下述的专利文献1中，公开了一种为了向外部排出在壳体内产生的热量和水蒸气而形成有开口部的图像形成装置。同时，在下述的专利文献2中，公开了一种通过在基板箱体的侧面和背面上形成通气孔来防止纸粉附着在电子基板上的记录装置。

【专利文献1】日本特开2004-117589号公报

【专利文献2】日本特开2004-142192号公报

但是，仅设置所述专利文献1中所示的开口部或专利文献2中所示的通气孔，还无法有效冷却发热的电子零件和实现散热。另一方面，若在所述开口部大量配置通气孔，虽说能够提高散热效果，但是导致壳体的成形性、外观以及机械强度的降低。另外，虽然也考虑并用冷却风扇，但这样也会导致零件成本、电力消耗的增大，而且冷却风扇的噪音对策也成为一个问题。

发明内容

本发明的目的在于，对于以纵向配置的方式使电子基板沿壳体的内侧面配置的记录装置，提供一种具备能够使电子基板的散热性提高的壳体的记录装置。

为了实现所述目的，本发明的第一方式的记录装置的特征在于，其具备构成记录装置主体的外观的壳体和沿着所述壳体的内侧面纵向配置的电子基板，在与所述电子基板的下部和上部对应的壳体的侧面部上，在配置有所述电子基板的设置区域形成有用于形成外部气体的给排气路径的给气孔和排气孔。此处，在本发明中，“纵向配置”的纵向并不要求是严格意义的纵方向。也用于包括电子基板稍许倾斜的情况的意思。

根据本方式，通过在壳体的侧面部上在与所述电子基板的下部和上部对应的下部和上部的侧面部位，分别形成给气孔和排气孔这样的简单结构，从给气孔流入电子基板的设置区域内的外部气体接触发热的电子零件来冷却电子零件，自身被加热从而实现散热作用，同时由于在设置区域被加热升温的空气通过给排气路径而从排气孔排出向壳体外，所以可以防止在电子基板的设置区域内的温度上升。另外，通过采用口径小、配置间距间隔大的给气孔和排气孔，能够防止壳体的机械强度低下。

本发明的第二方式的特征在于，在所述第一方式的记录装置中，在所述壳体内，在所述设置区域的侧面区域设有记录头的记录执行区域，在所述设置区域和记录执行区域的边界设置保护所述电子基板的屏蔽部件，所述设置区域和记录执行区域的相互的下部区域由所述屏蔽部件划分。

根据本方式，由于所述电子基板的设置区域和记录执行区域的相互的下部区域由所述屏蔽部件划分，所以不存在从所述记录执行区域侧流入电子基板的下部领域的气流。因此，外部气体相应地容易从与电子零件的下部对应的壳体的侧面下部上形成的给气孔流入，稳定形成从下部的给气孔到上部的排气孔的空气流。

本发明的第三方式的特征在于，在涉及所述第二方式的记录装置中，在所述屏蔽部件的上方，设置有以连通状态连接所述设置区域与记录执行区域的上部区域的连通空间。

根据本方式，不会使在记录头的记录执行区域产生的墨雾附着在电子基板上，能够通过在屏蔽部件的上方设置的连通空间并从在上部设置的排气孔与在设置区域内流动的空气一并排出向外部。

本发明的第四方式的特征在于，在所述第一方式至第三方式中任一项所述的记录装置中，所述给气孔形成于跨壳体的侧面部和底面部的壳体的下部拐角部。

根据本方式，由于在跨壳体的侧面部和底面部的壳体的下部拐角部上形成有所述给气孔，所以促进从给气孔到设置区域内的外部气体的流入，设置区域内下部的给气孔到上部的排气孔的空气流稳定，增大空气流量，所以提高了对电子零件的冷却作用。

本发明的第五方式的特征在于，在所述第一方式至第四方式中任一项所述的记录装置中，所述给气孔和排气孔形成为在壳体的纵向上延伸的狭缝形状。

根据本方式，通过采用在壳体的纵向上长的缝隙状的给气孔和排气孔，不会使壳体的机械强度降低，能够在电子基板的设置区域内形成圆滑的空气流。

附图说明

图1是表示本发明涉及的喷墨打印机的外观和内部构造的一部分的立体图；

图2是表示同一喷墨打印机的安装了屏蔽部件的状态下的主基板单元的立体图；

图3是表示同一喷墨打印机的面对壳体从前方斜下方所见的右侧的侧壁部的立体图；

图4是表示同一喷墨打印机的从前方斜上方所见的壳体的内部空间的一部分的纵剖立体图；

图5是模式地表示同一喷墨打印机的壳体的内部空间和空气以及墨雾的流动的主视图；

图6是模式地表示配置有多组给气孔和排气孔的其他实施例的主视图。

符号说明

1-喷墨打印机(记录装置)；2A-扫描部；2B-打印部；3-壳体；5-操作面板；7-媒体插入口；9-排出用堆积器；11-记录头；13-滑架；15-电子基板；15A-主基板；15B-副基板；17-侧面部(周壁部)；17R-侧面部(侧壁部)；19-设置区域；21-给排气路径；23-给气孔；25-排气孔；27-记录执行区域；29-主基板单元；30-副基板单元；31-电子零件；33-图案面；35-绝缘罩；37-安装面；39-屏蔽部件；41-连通空间；43-底板部；45-顶板部；47-下部拐角部；49-上部拐角部；A-运送方向；B-宽度方向；G-外部气体；M-墨雾；H-纵向。

具体实施方式

以下，根据附图对本发明的实施方式所涉及的记录装置进行具体的说明。首先，作为用于实施本实施方式的记录装置的最佳方式，采用喷墨打印机1，根据附图对其整体结构的概略进行说明。

图1是表示喷墨打印机的外观和内部构造的一部分的立体图。

该喷墨打印机1是在上部具有扫描部2A、在下部具有打印部2B的所谓的复合机，并具有壳体3，所述壳体3是矩形筐体状的记录装置主体的外观构成部件，由外观比较平坦的面构成。在壳体3的前表面设置有操作面板5、存储卡等外部媒体的媒体插入口7和回动式(图中处于闭塞状态)的排出用堆积器9，所述操作面板5用于输入用于执行各种操作的操作指令或操作所需的设定项目，所述排出用堆积器9用于堆积执行记录后的被记录材料。

另外，在壳体3的内部设有未图示的运送系统的装置、记录执行系统的装置以及控制系统的装置，所述未图示的运送系统的装置负责在载置面上放置的被记录材料的供给、运送以及排出；所述记录执行系统的装置具备记录头11(在图5中后述)和滑架13，所述记录头11对被供给到记录执行区域的被记录材料的被记录面喷出各种墨液来执行记录，所述滑架13在其下表面搭载该记录头11，并在与被记录材料的运送方向A交差的宽度方向B上往复移动；所述控制系统的装置具备电子基板15，所述电子基板15根据来自上述操作面板5的输入信息，对所述运送系统的装置和记录执行系统的装置的动作进行控制。

【实施例1】

然后，对这样构成的喷墨打印机1的壳体3，关于适用本实施例的记录装置的特征性构成进行具体说明。

图2是表示在作为电子基板的主基板上安装有屏蔽部件的状态下的主基板单元的立体图，图3是表示面对壳体从前方斜下方所见的壳体右侧的侧面部的立体图。另外，图4是表示从前方斜上方所见的壳体内部空间的一部分的纵剖立体图，图5是模式地表示壳体内部空间的构造和壳体内的空气以及墨雾的流动的主视图。

在本实施例的记录装置1上，在所述的记录装置主体的外观构成部件即壳体3的内部，具有沿着该壳体3的内侧面纵向配置的电子基板15。而且，在与所述电子基板15的下部和上部对应的壳体3的侧面部即周壁部17，设有配置电子基板15的设置区域19，在所述设置区域19内用于形成外部气体G的给排气路径21的给气孔23和排气孔25形成在该周壁部17上。

另外，在本实施例中，如图3至图5所示，在面对壳体3时右侧的侧壁部17R上，沿着运送方向A，按照规定的配设间距整列设置有多个所述给气孔23和排气孔25。另外，在壳体3内，在面对所述设置区域19时左侧的侧方区域，设有成为滑架13的往复移动空间的记录头11的记录执行区域27。

在设置区域19，具有作为电子基板15的一例的主基板15A的主基板单元29沿着壳体3的纵向H纵向配置。主基板单元29如图2所示设有上述的主基板15A、绝缘罩35以及屏蔽部件39，所述主基板15A装有负责控制喷墨打印机1的主要动作的电子零件31；绝缘罩35用于维持覆盖主基板15A上的被软钎焊的、面对时右侧的图案面33的绝缘性；屏蔽部件39覆盖安装有主基板15A的电子零件31的、面对时左侧的安装面37，用于防护使其不受会对电子零件31的动作带来不良影响的磁性干扰。

而且，所述屏蔽部件39设置于设置区域19和记录执行区域27的边界部，通过该屏蔽部件39来划分开设置区域19和记录执行区域27的相互的下部区域(变为闭塞状态)，壳体3内的空气G、墨雾M变成不能在设置区域19和记录执行区域27之间往来的状态。即、不存在从所述记录执行区域27侧流入电子基板15A的下部区域的气流。因此，外部气体相应地容易从与电子基板15A的下部对应的壳体3的侧面下部上形成的给气孔23流入，从下部的给气孔23到上部的排气孔25的空气流稳定形成。

另一方面，在屏蔽部件39的上方，形成有以连通状态将设置区域19和记录执行区域27的上部区域连接起来的连通空间41，通过该连通空间41而在记录执行区域27中产生并浮游的墨雾M在设置区域19的上部区域与在设置区域19内流动的空气G一起从排气孔25被排出到壳体3外。

给气孔23和排气孔25形成为由在壳体3的纵向H上延伸的纵长的方孔或长圆形的长孔构成的缝隙状形状。具体地讲，如图3所示，设有多个给气孔23和排气孔25，它们构成为沿运送方向A以整列状态配置。

另外，本说明书中使用的壳体3的周壁部17和侧壁部17R不仅指只覆盖记录装置主体的侧面的部分，也意味着包括与所述周壁部17或侧壁部17R连续形成的底板部43、与顶板部45相连的下部拐角部47、以及上部拐角部49在内的范围。而且，本实施例中，在壳体3的下部设置的给气孔23设置于跨壳体3的侧壁部17R和底板部43的下部拐角部47。

然后，说明基于这样构成的本实施例的记录装置1的利用外部气体G的(1)电子基板的冷却作用、(2)墨雾的排出作用。

(1)电子基板的冷却作用(参照图4)

从壳体3的下部拐角部47上形成的给气孔23流入设置区域19内的外部气体G通过主基板15A的背面侧的图案面33间接地作用于主基板15A、而且通过主基板15A的下方并流入主基板15A的表面侧而直接地作用于主基板15A，从而冷却发热的电子零件31。

用于冷却电子零件31的空气G通过在设置区域19内形成的纵向的给排气路径21而流向上方，并从壳体3的侧壁部17R的上部形成的排气孔25被排到壳体3的外部。以下，重复同样的作用将电子零件31的温度降到规定的温度。

(2)墨雾的排出作用(参照图5)

在壳体3内的记录执行区域27中，随着从记录头11喷出墨液，没有用于执行记录的墨液的一部分成为浮游的墨雾M。而且，在本实施例中，由于存在所述连通空间41，所以在记录执行区域27的上部区域中漂浮的墨雾M被通过给排气路径21在设置区域19内流动的空气G的流动拉拽，流入设置区域19的上部区域中，与空气G混合，而从排气孔25向壳体3外排出。

【实施例2】

本发明所涉及的记录装置以上述的结构为基本构成，但不言而喻也可以在不脱离本发明实质的范围内，对部分构成进行变更或省略。

例如，设置给气孔23和排气孔25的壳体3的部位，如图1～图5所示的实施例那样，不限于面对壳体3时右侧的侧壁部17R，也可以是面对壳体3时左侧的侧壁部17L，还可以是背面侧等其他的周壁部17。另外，关于给气孔23和排气孔25，如图6所示在设有多片电子基板15，所述多片电子基板15在沿着壳体3的内侧面的不同部位纵向配置的情况下，可以在壳体3的多个的周壁部17上设置多组给气孔23和排气孔25。另外在图6中，将面对时配置在左侧的电子基板15作为副基板15B，将包括绝缘罩35和屏蔽部件39的基板单元作为副基板单元30进行了图示。。

Claims (5)

1.一种记录装置，其特征在于，

其具有构成记录装置主体的外观的壳体和沿着所述壳体的内侧面纵向配置的电子基板，

在与所述电子基板的下部和上部对应的壳体的侧面部上，在配置有所述电子基板的设置区域形成有用于形成外部气体的给排气路径的给气孔和排气孔。

2.如权利要求1所述的记录装置，其特征在于，

在所述壳体内，在所述设置区域的侧面区域设有记录头的记录执行区域，在所述设置区域和记录执行区域的边界设置保护所述电子基板的屏蔽部件，

所述设置区域和记录执行区域的相互的下部区域由所述屏蔽部件划分。

3.如权利要求2所述的记录装置，其特征在于，

在所述屏蔽部件的上方，设置有以连通状态连接所述设置区域与记录执行区域的上部区域的连通空间。

4.如权利要求1～3中任一项所述的记录装置，其特征在于，

所述给气孔形成于跨壳体的侧面部和底面部的壳体的下部拐角部。

5.如权利要求1～4中任一项所述的记录装置，其特征在于，

所述给气孔和排气孔形成为在壳体的纵向上延伸的狭缝形状。

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