CN101538794A - 一种仿提花针织面料的生产方法 - Google Patents

一种仿提花针织面料的生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种仿提花针织面料的生产方法,其生产工艺包括涤棉针织面料坯布→染色→脱水→烘干→印花→蒸化→定型→成品;其特征是在染色前将涤棉针织面料坯布放入处理液中进行浸泡前处理;对涤棉针织面料用圆网印花机进行印花时印花浆料中各组分的重量比为烂花剂15~25%、尿素3~7%、原糊25~35%、水40~50%;蒸化的温度为168~172℃,时间为180~240秒钟;将蒸化后的针织面料再放入处理液中进行浸泡后处理,针织面料经浸泡后处理再经脱水后进行定型。本发明所具有的优点是在印花加工时烂花效果好,针织面料上所印花型清晰。

Description

一种仿提花针织面料的生产方法
一、技术领域
本发明涉及一种针织面料的生产方法,尤其是涉及一种仿提花针织面料的生产方法。
二、技术背景
针织面料具有一系列机织面料无可比拟的服用特性,具有质地柔软、吸湿透气、和优良的弹性和延伸性。针织服饰穿着舒适、贴身合体、无束缚感、能充分体现人体曲线。所以近几年来,针织面料以它独特的织物风格特性在流行服饰中的比例不断上升。近年来随着人们生活水平的日益提高,消费观念的不断更新,消费者对纺织品,特别是新型针织面料的质量、品种、花式、易护理等的消费要求越来越高。现代针织面料更加丰富多彩,已经进入多功能化和高档化的发展阶段,各种机理效应、不同功能的新型针织面料开发出来,个针织品带来前所未有的感官效果和视觉效果。仿提花针织面料是先由棉纱和涤纱制成涤棉针织面料坯布,涤棉针织面料坯布经过染色后再通过圆网印花机在面料上印上印花浆料,使针织面料中的棉纱烂除掉,从而在针织面料上印花加工制成图案为透明、富有凹凸感的不动花型,该针织面料可被用于制作高档时尚的内衣和休闲服;但目前市场上生产的仿提花针织面料在印花加工时的对棉纱的去除效果不是很好,从而使得烂花效果不是很好,以至在针织面料上所印花型不是很清晰。
三、发明内容
针对上述缺点,本发明的目的在于提供一种仿提花针织面料的生产方法,其在印花加工时烂花效果好,使得针织面料上所印花型清晰。
本发明的技术内容为,一种仿提花针织面料的生产方法,其生产工艺包括涤棉针织面料坯布→染色→脱水→烘干→印花→蒸化→定型→成品;其特征是在染色前将涤棉针织面料坯布放入95~105℃的处理液中进行浸泡前处理,处理时间为55~65分钟,浴比为1∶11~13,处理液中加入浓度为25~30重量%的双氧水5~7%o.wf、精炼剂0.5~1.5%o.wf、去油剂0.5~1.5%o.wf和双氧水稳定剂0.5~1.5%o.wf;对涤棉针织面料用圆网印花机进行印花时印花浆料中各组分的重量比为烂花剂15~25%、尿素3~7%、原糊25~35%、水40~50%;蒸化的温度为168~172℃,时间为180~240秒钟;将蒸化后的针织面料再放入45~55℃的处理液中进行浸泡后处理,处理时间为8~12分钟,浴比为1∶11~13,处理液中加入纯碱,纯碱的加入量为2.5~3.5g/L,针织面料经浸泡后处理再经脱水后进行定型。
本发明与现有技术相比具有的优点是:本发明通过制成新的印花浆料及调整蒸化的温度,来提高在印花加工时烂花效果,使得针织面料上所印花型清晰。
四、具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
精炼剂、双氧水稳定剂为江阴市江联化工厂生产;去油剂为无锡德美化工技术有限公司生产的DM-1112去油剂;烂花剂、原糊为意大利宁柏迪有限公司生产。
例1、一种仿提花针织面料的生产方法,用棉和涤纶制成21支含棉为80重量%、含涤纶20重量%的棉涤混纺纱,再用该棉涤混纺纱通过大园机织造成涤棉针织面料;涤棉针织面料坯布→染色→脱水→烘干→印花→蒸化→定型→成品;其中在染色前将涤棉针织面料坯布放入100℃的处理液中进行浸泡前处理,处理时间为60分钟,浴比为1∶12,处理液中加入浓度为27.5重量%的双氧水6%o.wf、精炼剂1%o.wf、去油剂1%o.wf和双氧水稳定剂1%o.wf;对涤棉针织面料用圆网印花机进行印花时印花浆料中各组分的重量比为烂花剂20%、尿素5%、原糊30%、水45%;蒸化的温度为170℃,时间为228秒钟;将蒸化后的针织面料再放入50℃的处理液中进行浸泡后处理,处理时间为10分钟,浴比为1∶12,处理液中加入纯碱,纯碱的加入量为3g/L,针织面料经浸泡后处理再经脱水后进行定型。

Claims (1)

1、一种仿提花针织面料的生产方法,其生产工艺包括涤棉针织面料坯布→染色→脱水→烘干→印花→蒸化→定型→成品;其特征是在染色前将涤棉针织面料坯布放入95~105℃的处理液中进行浸泡前处理,处理时间为55~65分钟,浴比为1∶11~13,处理液中加入浓度为25~30重量%的双氧水5~7%o.wf、精炼剂0.5~1.5%o.wf、去油剂0.5~1.5%o.wf和双氧水稳定剂0.5~1.5%o.wf;对涤棉针织面料用圆网印花机进行印花时印花浆料中各组分的重量比为烂花剂15~25%、尿素3~7%、原糊25~35%、水40~50%;蒸化的温度为168~172℃,时间为180~240秒钟;将蒸化后的针织面料再放入45~55℃的处理液中进行浸泡后处理,处理时间为8~12分钟,浴比为1∶11~13,处理液中加入纯碱,纯碱的加入量为2.5~3.5g/L,针织面料经浸泡后处理再经脱水后进行定型。
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