CN103590178A - 一种华陀丝纤维保健袜的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种华陀丝纤维保健袜的生产工艺。主要解决了现有的用华佗丝制作的保健袜功能单一或者功能较差的问题。其特征在于:包括以下步骤:(1)上机编织、(2)漂白、(3)染色、(4)后处理、(5)定型。生产出的袜品很好的抑菌能力,其抗金黄色葡萄球菌≥98%,抗大肠杆菌≥95%,抗白色念珠菌≥88%;其还具有优良的吸湿力、抗静电作用、防臭以及防紫外线(UV)的功效,其还具有手感及服装穿着舒适性优良等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种功能性针织产品生产,具体涉及一种华陀丝纤维保健袜的生产工艺。
背景技术
在针织服装领域,伴随着技术的进步及新型原料的开发与运用,发展科技含量高的针织服装成为一个重要的发展方向。世界各大权威纺织机构研究表明,纺织服装领域的发展趋势是追求舒适化和多功能化,而为了满足功能性、服装舒适性和运动适应性的需求,必须使用多种功能性材料。
近年来人们对自身的卫生保健意识日益增强,同时随着工业发展,环境污染日益严重,大气中二氧化碳、氮氧化物和硫氧化物增加,对人体影响较大,造成过敏体质人数增多,因而皮肤护理引起了人们的重视,更多和皮肤接触的服装面料趋向于自然和环保的意识。“华陀丝”纤维的诞生把美观、舒服的穿着理念提升至保健、护肤、健康的前所未有的新境界。
华陀丝是将具有天然抗菌功能的中药材加工萃取后,利用纳米微粒制造、纱线开发等高新科技,生产出直径100纳米以下,并具有特殊功能性的纳米级抗菌微粉。将中药微粉植入涤纶(Polyester)、尼龙(Nylon)或黏胶(Viscose)等高分子化合物中,以纺丝方式生产全新复合机能性及保健功能的新纤维产品。
华陀丝(WATOS)的特性主要有:中药粉体运用在纺丝中的分散性及药性保持方式极佳;中药药性在纤维中释放速度缓慢之特性,使抗菌效果更为持久;天然中药植入纤维后,有效改善纤维制品抗菌性能。“华陀丝”制成的袜品不仅手感及服装穿着舒适性较好,而且还可有效解决汗臭和细菌滋生及细菌传染。
华陀丝植入中药抗菌微粉具有较好的抗菌性能,经由病原菌生长研究,进行抑菌检测;检测方式是利用人体外抑菌试验,采用洋菜胶打孔扩散法,结果显示华陀丝对于金黄色葡萄球菌、大肠杆菌(或肺炎)杆菌、白色念珠菌等三项菌种有非常好的抑菌能力。此外,华陀丝还具有优良的吸湿力、抗静电作用、防臭以及防紫外线(UV)的功效。
目前市场上用华佗丝制作的保健袜功能比较单一,不能同时具备透气、吸湿、抑菌、保健等功能,或者功能较差,不是很理想。
发明内容
为了克服背景技术的不足,本发明提供一种华陀丝纤维保健袜的生产工艺,主要解决了现有的用华佗丝制作的保健袜功能单一或者功能较差的问题,生产出一种具有透气、吸湿、抑菌、保健功能的华陀丝纤维保健袜品。
本发明所采用的技术方案是:一种华陀丝纤维保健袜的生产工艺,包括以下步骤:
(1)上机编织:选用含涤纶基的华陀丝50/50棉,为32英支,z捻;70D/68F的锦纶低弹丝,为s捻和z捻;70D/70D/70D的锦纶包芯纱,为双包;40D/40D的锦纶包芯纱,为单包、s捻;256D/20D/20D的锦纶包芯纱,为双包;在一次成形全自动电脑无缝针织袜机上进行的编织;分为4个系统,每一路呈现在织物面纱和底纱都同时进纱, 4个系统的纱线分为1、3路和2、4路分别选用不同的纱线进行编织;1、3路:面纱用含涤纶基的华陀丝50/50棉,底纱用70D/70D/70D的锦纶包芯纱及40D/40D的锦纶包芯纱;2路:面纱用70D/68F的锦纶低弹丝;底纱用256D/20D/20D的锦纶包芯纱;4路:面纱用70D/68F的锦纶低弹丝;底纱用256D/20D/20D的锦纶包芯纱;
(2)漂白:在25℃时将编织好的华陀丝纤维保健袜下缸浸润搅拌10分钟,然后加入NaOH 2~3g/L,Na2SiO3 3~6g/L,100%的H2O22.5~3.5g/L,pH控制在7,浴比20:1,在90℃下煮沸30分钟,然后进行水洗,酸洗,再次水洗;
(3)染色:ⅰ):40℃时将袜品放入染缸中,然后再加入JFCJFC 0.45g/L~0.55g/L,NaCl 40-60g/L,活性黄RR 2%,活性兰BRF 0.15%,活性红6BF 0.7%,15分钟后以1.5℃/min的速度升温至60℃,然后加入Na2CO3 15g/L±1g/L并保温30min,浴比20:1;然后对袜品进行固色,水洗,皂洗,再次水洗;
ⅱ):40℃时将袜品放入染缸中,然后加入分散剂2%±0.5%,分散黑3%,分散深蓝0.1%,用HAc调pH,使pH为 5.5~6,浴比20:1;15分钟后升温至90℃,然后再以1.5℃/min的速度升温至130℃,保温30分钟后,以2.0℃/min的速度降温至60℃,此时进行还原清洗,60℃时加入JFC 0.5g/L±0.05g/L,NaCl 40-60g/L,十分钟后加入活性深蓝0.1%,活性黑3.5%,Na2CO3 15g/L±1g/L,保温30分钟,浴比20:1,然后进行水洗;
所述的步骤(3)染色为ⅰ)或者ⅱ)中的一种;
(4)后处理:采用硅油柔软剂4%±1%,浴比为1∶10,在40℃下处理20min,然后脱水,在烘干机中80℃烘干;
(5)定型:采用蒸汽定型,定型设备为蒸汽熨斗,温度为130℃±5℃,时间为2min,熨烫时,熨斗一般不接触织物面,仅在织物表面喷射饱和蒸汽,距离织物面0.5cm左右,完成加热、给湿和加压工作。
所述的步骤(1)中的针织袜机是机号为23,型号为LA40ME的意大利圣东尼一次成形全自动电脑无缝针织袜机。
所述的步骤(1)中选用衬垫组织进行编织。
本发明的有益效果是:由于采取上述技术方案,生产出的袜品很好的抑菌能力,其抗金黄色葡萄球菌≥98%,抗大肠杆菌≥95%,抗白色念珠菌≥88%;其还具有优良的吸湿力、抗静电作用、防臭以及防紫外线(UV)的功效,其还具有手感及服装穿着舒适性优良等特点。
具体实施方式
实施例1:
1、选择纱线
选择使用华陀丝(涤纶基)混纺纱(华陀丝50/50棉)(32英支,z捻),70D/68F的锦纶低弹丝(s捻和z捻),70D/70D/70D的锦纶包芯纱(双包)、40D/40D的锦纶包芯纱(单包,s捻)及256D/20D/20D的锦纶包芯纱(双包)。
2、选择织物组织
选择使用衬垫等组织进行相关产品的编织。
3、编织
在机号为23,型号为:LA40ME的意大利圣东尼一次成形全自动电脑无缝针织袜机上进行相关产品的编织。4个系统中,每一路呈现在织物面纱和底纱都同时进纱。为了消除纱线捻度不同造成的纬斜,4个系统的纱线分为1、3路和2、4路分别选用不同的纱线进行编织。1、3路:面纱用华陀丝(涤纶基)混纺纱(华陀丝50/50棉)(32英支,z捻),底纱用70D/70D/70D的锦纶包芯纱(双包)及40D/40D的锦纶包芯纱(s捻)。2路:面纱用70D/68F的锦纶低弹丝(z捻);底纱用256D/20D/20D的锦纶包芯纱(双包)。4路:面纱用70D/68F的锦纶低弹丝(s捻);底纱用256D/20D/20D的锦纶包芯纱(双包)。
4、漂白
在25℃时,将华陀丝纤维保健袜下缸浸润搅拌10 min,然后加入NaOH 2g/L,Na2SiO3 3g/L,H2O2(100%计)2.5g/L,pH控制在6.5,浴比20:1。在90℃下煮沸30min,然后进行水洗,酸洗,再次水洗。
5、染色
因为华佗丝纤维保健袜由华陀丝(涤纶基)纤维与棉纤维混纺组成,因此染色时采用要分散/活性两浴法染色,先用分散染料染对华佗丝纤维进行染色,然后再用活性染料对棉纤维进行染色。以染黑色为例,分散染料的染色技术,即40℃时将华陀丝纤维保健袜放入染缸中,然后加入分散剂1.5%,分散黑3%(o.w.f),分散深蓝0.1%(o.w.f),用HAc调pH,使pH控制在 5.5,浴比20:1。15分钟后升温至90℃,然后再以1.5℃/min的速度升温至130℃,保温30分钟后,以2.0℃/min的速度降温至60℃,此时进行还原清洗,活性染料染棉纤维技术,即60℃时加入JFC 0.45g/L,NaCl 40g/L,十分钟后加入活性深蓝0.1%(o.w.f),活性黑3.5%(o.w.f),Na2CO3 10g/L,保温30分钟,浴比20:1,然后进行水洗,烘干。
6、烘干
其后整理技术为:采用的柔软整理技术为:硅油柔软剂3% (o.w.f.),浴比为1∶10,温度40℃,时间20min。然后脱水,在烘干机中80℃烘干。
7、定型
采用汽蒸定形,定型设备为蒸汽熨斗,温度为125℃,时间为2min,熨烫时,熨斗一般不接触织物面,仅在织物表面喷射饱和蒸汽,距离袜面0.5cm左右,完成加热、给湿和加压工作。
实施例2:
1、选择纱线
选择使用华陀丝(涤纶基)混纺纱(华陀丝50/50棉)(32英支,s捻),70D/68F的锦纶低弹丝(s捻和z捻),70D/70D/70D的锦纶包芯纱(双包)、40D/40D的锦纶包芯纱(单包,z捻)及256D/20D/20D的锦纶包芯纱(双包)。
2、选择织物组织
选择使用衬垫等组织进行相关产品的编织。
3、编织
在机号为23,型号为:LA40ME的意大利圣东尼一次成形全自动电脑无缝针织袜机上进行相关产品的编织。4个系统中,每一路呈现在织物面纱和底纱都同时进纱。为了消除纱线捻度不同造成的纬斜,4个系统的纱线分为1、3路和2、4路分别选用不同的纱线进行编织。1、3路:面纱用用华陀丝(涤纶基)混纺纱(华陀丝50/50棉)(32英支,s捻),底纱用70D/70D/70D的锦纶包芯纱(双包)及40D/40D的锦纶包芯纱(z捻)。2路:面纱用70D/68F的锦纶低弹丝(s捻);底纱用256D/20D/20D的锦纶包芯纱(双包)。4路:面纱用70D/68F的锦纶低弹丝(z捻);底纱用256D/20D/20D的锦纶包芯纱(双包)。
4、漂白
在25℃时,将华陀丝纤维保健袜下缸浸润搅拌10 min,然后加入NaOH 2g/L,Na2SiO3 3g/L,H2O2(100%计)2.5g/L,pH控制在6.5,浴比20:1。在90℃下煮沸30min,然后进行水洗,酸洗,再次水洗。
5、染色
为了使织造出的袜面呈现麻灰的效果,本染色技术只对棉纤维进行染色。以染咖色为例,活性染料染棉技术,即40℃时将华陀丝纤维保健袜放入染缸中,然后再加入JFC 0.5g/L,NaCl 40g/L,活性黄RR 2.5%(o.w.f),活性兰BRF 0.15%(o.w.f),活性红6BF 0.7% (o.w.f),15分钟后以1.5℃/min的速度升温至60℃,然后加入Na2CO3 15g/L并保温30min,浴比20:1。然后对袜品进行固色,水洗,皂洗,再次水洗,烘干。
6、烘干
其后整理技术为:采用的柔软整理技术为:硅油柔软剂4% (o.w.f.),浴比为1∶10,温度40℃,时间20min。然后脱水,在烘干机中80℃烘干。
7、定型
采用汽蒸定形,定型设备为蒸汽熨斗,温度为130℃,时间为2min,熨烫时,熨斗一般不接触织物面,仅在织物表面喷射饱和蒸汽,距离袜面0.5cm左右,完成加热、给湿和加压工作。
实施例3:
1、选择纱线
选择使用华陀丝(涤纶基)混纺纱(华陀丝50/50棉)(32英支,z捻),70D/68F的锦纶低弹丝(s捻和z捻),70D/70D/70D的锦纶包芯纱(双包)、40D/40D的锦纶包芯纱(s捻)及256D/20D/20D的锦纶包芯纱(双包)。
2、选择织物组织
选择使用衬垫等组织进行相关产品的编织。
3、编织
在机号为23,型号为:LA40ME的意大利圣东尼一次成形全自动电脑无缝针织袜机上进行相关产品的编织。4个系统中,每一路呈现在织物面纱和底纱都同时进纱。为了消除纱线捻度不同造成的纬斜,4个系统的纱线分为1、3路和2、4路分别选用不同的纱线进行编织。1、3路:面纱用华陀丝(涤纶基)混纺纱(华陀丝50/50棉)(32英支,z捻),底纱用70D/70D/70D的锦纶包芯纱(双包)及40D/40D的锦纶包芯纱(s捻)。2路:面纱用70D/68F的锦纶低弹丝(z捻);底纱用256D/20D/20D的锦纶包芯纱(双包)。4路:面纱用70D/68F的锦纶低弹丝(s捻);底纱用256D/20D/20D的锦纶包芯纱(双包)。
4、漂白
将华陀丝纤维保健袜在25℃时将衣物下缸浸润搅拌10 min,然后加入NaOH 3g/L,Na2SiO3 6g/L,H2O2(100%计)3g/L,pH控制在7,浴比20:1。在90℃下煮沸30min,然后进行水洗,酸洗,水洗。
5、染色
因为华佗丝纤维保健袜由华陀丝(涤纶基)与棉纤维混纺组成,因此染色时要采用分散/活性两浴法染色,先用分散染料染对华佗丝进行染色,然后再用活性染料对棉进行染色。以染黑色为例,分散染料染色技术,即40℃时将华陀丝纤维保健袜放入染缸中,然后加入分散剂2%,分散黑3%(o.w.f),分散深蓝0.1%(o.w.f),用HAc调pH,使pH控制在 5.8,浴比20:1。15分钟后升温至90℃,然后再以1.5℃/min的速度升温至130℃,保温30分钟后,以2.0℃/min的速度降温至60℃,此时进行还原清洗,活性染料染棉技术,即60℃时加入JFC 0.5g/L,NaCl 50g/L,十分钟后加入活性深蓝0.1%(o.w.f),活性黑3.5%(o.w.f),Na2CO3 15g/L,保温30分钟,浴比20:1,然后进行水洗,烘干。
6、烘干
其后整理技术为:采用的柔软整理技术为:硅油柔软剂5% (o.w.f.),浴比为1∶10,温度40℃,时间20min。然后脱水,在烘干机中80℃烘干。
7、定型
采用汽蒸定形,定型设备为蒸汽熨斗,温度为135℃,时间为2min,熨烫时,熨斗一般不接触织物面,仅在织物表面喷射饱和蒸汽,距离袜面0.5cm左右,完成加热、给湿和加压工作。
各位技术人员须知:虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述,但是本发明的发明思想并不仅限于此发明,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (3)
1.一种华陀丝纤维保健袜的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)上机编织:选用含涤纶基的华陀丝50/50棉,为32英支,z捻;70D/68F的锦纶低弹丝,为s捻和z捻;70D/70D/70D的锦纶包芯纱,为双包;40D/40D的锦纶包芯纱,为单包、s捻;256D/20D/20D的锦纶包芯纱,为双包;在一次成形全自动电脑无缝针织袜机上进行的编织;分为4个系统,每一路呈现在织物面纱和底纱都同时进纱, 4个系统的纱线分为1、3路和2、4路分别选用不同的纱线进行编织;1、3路:面纱用含涤纶基的华陀丝50/50棉,底纱用70D/70D/70D的锦纶包芯纱及40D/40D的锦纶包芯纱;2路:面纱用70D/68F的锦纶低弹丝;底纱用256D/20D/20D的锦纶包芯纱;4路:面纱用70D/68F的锦纶低弹丝;底纱用256D/20D/20D的锦纶包芯纱;
(2)漂白:在25℃时将编织好的华陀丝纤维保健袜下缸浸润搅拌10分钟,然后加入NaOH 2~3g/L,Na2SiO3 3~6g/L,100%的H2O22.5~3.5g/L,pH控制在7,浴比20:1,在90℃下煮沸30分钟,然后进行水洗,酸洗,再次水洗;
(3)染色:ⅰ):40℃时将袜品放入染缸中,然后再加入JFCJFC 0.45g/L~0.55g/L,NaCl 40-60g/L,活性黄RR 2%,活性兰BRF 0.15%,活性红6BF 0.7%,15分钟后以1.5℃/min的速度升温至60℃,然后加入Na2CO3 15g/L±1g/L并保温30min,浴比20:1;然后对袜品进行固色,水洗,皂洗,再次水洗;
ⅱ):40℃时将袜品放入染缸中,然后加入分散剂2%±0.5%,分散黑3%,分散深蓝0.1%,用HAc调pH,使pH为 5.5~6,浴比20:1;15分钟后升温至90℃,然后再以1.5℃/min的速度升温至130℃,保温30分钟后,以2.0℃/min的速度降温至60℃,此时进行还原清洗,60℃时加入JFC 0.5g/L±0.05g/L,NaCl 40-60g/L,十分钟后加入活性深蓝0.1%,活性黑3.5%,Na2CO3 15g/L±1g/L,保温30分钟,浴比20:1,然后进行水洗;
所述的步骤(3)染色为ⅰ)或者ⅱ)中的一种;
(4)后处理:采用硅油柔软剂4%±1%,浴比为1∶10,在40℃下处理20min,然后脱水,在烘干机中80℃烘干;
(5)定型:采用蒸汽定型,定型设备为蒸汽熨斗,温度为130℃±5℃,时间为2min,熨烫时,熨斗一般不接触织物面,仅在织物表面喷射饱和蒸汽,距离织物面0.5cm左右,完成加热、给湿和加压工作。
2.根据权利要求1所述的华陀丝纤维保健袜的生产工艺,其特征在于:所述的步骤(1)中的针织袜机是机号为23,型号为LA40ME的意大利圣东尼一次成形全自动电脑无缝针织袜机。
3.根据权利要求1所述的华陀丝纤维保健袜的生产工艺,其特征在于:所述的步骤(1)中选用衬垫组织进行编织。
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