CN105455262A - 一种天丝针织服装的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及针织物生产领域，尤其是一种在丝针织服装的生产工艺，本发明依次经过天丝绞纱工艺、精练工艺、天丝染色工艺、脱水工艺、烘干工艺、倒成筒子纱工艺、织造工艺、缝合成衣工艺、洗水工艺，脱水工艺、吸湿排汗整理工艺、整理工艺、烘干工艺和蒸烫定型工艺，使得生产出来的天丝产品不伏舒适、美观，而且穿着舒适性好，特别适合在炎热的夏季或运动时穿用。

Description

一种天丝针织服装的生产工艺

技术领域

本发明涉及针织物生产领域，尤其是一种在丝针织服装的生产工艺。

背景技术

天丝由于其具有湿强度高，天丝织物尺寸稳定性较好、水洗缩率较小、织物柔软、有丝绸般光泽等优点而备受人们的欢迎。但目前市场上的天丝织物普遍具有定型效果不好，着色不牢等现象，所以影响了产品的消费档次。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供了一种天丝针织服装的生产工艺，使得生产出来的天丝产品不伏舒适、美观，而且穿着舒适性好，特别适合在炎热的夏季或运动时穿用。

为了实现上述的目的，本发明的技术方案如下：

一种天丝针织服装生产工艺，改进之处在于：所述的生产工艺依次包括如下工艺：天丝绞纱工艺、精练工艺、天丝染色工艺、脱水工艺、烘干工艺、倒成筒子纱工艺、织造工艺、缝合成衣工艺、洗水工艺，脱水工艺、吸湿排汗整理工艺、整理工艺、烘干工艺和蒸烫定型工艺。

所述的精炼工艺为：将经过绞纱工艺后的天丝置于温度为75℃～85℃精炼液中，处理25～45小时；其中所述的精炼液由纯碱和肥皂组成，纯碱为0.5g/L～1.5g/L，肥皂为1g/L～3g/L，溶比为1∶30～40。所述天丝染色工艺为：采用活性染料，将天丝置于温度为55℃～65℃的的染液中染色，其中所述的染液中染料为1%～4%（o.w.f），染液中还包括无水硫酸钠30g/L～40g/L和纯碱5g/L～8g/L，染溶溶比为1∶20～30，PH值控制在10～12，染色时间为48～50小时。所述天丝织造工艺为：采有双芯梭嘴进行喂纱，在12～16机号的横机上纺织纬平针组织的针织衣片。所述洗水工艺为：将缝合好的成衣用净洗液在温度为38℃下洗水5小时，其中所述净洗液中包含净洗液3%（o.w.f），溶比为1∶25，PH值控制在10。所述吸湿排汗整理工艺为：将经过脱水工艺的针织物用整理液在室温下处理10～20小时，其中所述整理液由吸湿排汗整理剂20%（o.w.f）和柔软剂2%（o.w.f）组成，所述柔软剂为非硅类柔软剂。

所述柔软整理工艺为：将经过吸湿排汗整理工艺的针织物用硅油柔软剂20%（o.w.f），在室温下处理10～12小时，溶比1∶10，其中所述硅油柔软剂为氨基硅油柔软剂。所述烘干工艺为：在70℃～80℃下烘干。所述的蒸烫定型工艺为：用蒸汽熨斗熨烫，其中所述熨烫温度为100℃～115℃，时间为1.5～2小时，同时完成加热、给湿和加压工作。

具体实施方式

选择使用规格为32s/2的天丝纱，将天丝筒子纱倒成绞纱，纯碱为2g/L、肥皂为1.5g/L，溶比为1∶30，在温度为65℃的精炼液中，处理30个小时，对天丝采用活性染料进行染色，染料为4%（o.w.f），无水硫酸钠为40g/L，纯碱为10g/L。用活性染料上染天丝纱；预先加入无水硫酸钠和纯碱，在25℃时将纱线浸润，以2℃/小时的速度升温至75℃，保温50小时，然后水洗烘干；染色过程中PH值控制在10，溶比为1∶20。将染好的天丝纱倒成筒子纱，选择使用纬平针组织进行相关产品的编织。采有双芯梭嘴进行喂纱，在12～16机号的横机上纺织纬平针组织的针织衣片。按照工艺和需求对编织成的衣片进行圆盘套口缝合。采用洗水工艺为：M-22型净洗剂5%（o.w.f），溶比1∶30，溶液pH=7，在温度为38℃下洗水5小时，然后脱水。采用吸湿排汗整理，其工艺为CTC-3410C型多功能整理剂20%（o.w.f），浴比1∶10；在室温下处理10小时，脱水，；65℃烘干。采用蒸汽定型，定型设备为蒸汽熨斗，温度为105℃，时间为2小时，熨烫时，熨斗一般不接触织物面，仅在织物表面喷射饱和蒸汽，距离织物表面0.5cm完成定型工作。

Claims (9)

1.一种天丝针织服装生产工艺，其特征在于：所述的生产工艺依次包括如下工艺：天丝绞纱工艺、精练工艺、天丝染色工艺、脱水工艺、烘干工艺、倒成筒子纱工艺、织造工艺、缝合成衣工艺、洗水工艺，脱水工艺、吸湿排汗整理工艺、整理工艺、烘干工艺和蒸烫定型工艺。

2.根据权利要求1所述天丝针织服装生产工艺，其特征在于：所述的精炼工艺为：将经过绞纱工艺后的天丝置于温度为75℃～85℃精炼液中，处理25～45小时；其中所述的精炼液由纯碱和肥皂组成，纯碱为0.5g/L～1.5g/L，肥皂为1g/L～3g/L，溶比为1∶30～40。

3.根据权利要求1所述天丝针织服装生产工艺，其特征在于：所述天丝染色工艺为：采用活性染料，将天丝置于温度为55℃～65℃的的染液中染色，其中所述的染液中染料为1%～4%（o.w.f），染液中还包括无水硫酸钠30g/L～40g/L和纯碱5g/L～8g/L，染溶溶比为1∶20～30，PH值控制在10～12，染色时间为48～50小时。

4.根据权利要求1所述天丝针织服装生产工艺，其特征在于：所述天丝织造工艺为：采有双芯梭嘴进行喂纱，在12～16机号的横机上纺织纬平针组织的针织衣片。

5.根据权利要求1所述天丝针织服装生产工艺，其特征在于，所述洗水工艺为：将缝合好的成衣用净洗液在温度为38℃下洗水5小时，其中所述净洗液中包含净洗液3%（o.w.f），溶比为1∶25，pH值控制在10。

6.根据权利要求1所述天丝针织服装生产工艺，其特征在于：所述吸湿排汗整理工艺为：将经过脱水工艺的针织物用整理液在室温下处理10～20小时，其中所述整理液由吸湿排汗整理剂20%（o.w.f）和柔软剂2%（o.w.f）组成，所述柔软剂为非硅类柔软剂。

7.根据权利要求1所述天丝针织服装生产工艺，其特征在于：所述柔软整理工艺为：将经过吸湿排汗整理工艺的针织物用硅油柔软剂20%（o.w.f），在室温下处理10～12小时，溶比1∶10，其中所述硅油柔软剂为氨基硅油柔软剂。

8.根据权利要求1所述天丝针织服装生产工艺，其特征在于，所述烘干工艺为：在70℃～80℃下烘干。

9.根据权利要求1所述天丝针织服装生产工艺，其特征在于：所述的蒸烫定型工艺为：用蒸汽熨斗熨烫，其中所述熨烫温度为100℃～115℃，时间为1.5～2小时，同时完成加热、给湿和加压工作。