CN102763906B - 一种onwent纤维调温女性文胸的生产工艺 - Google Patents
一种onwent纤维调温女性文胸的生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102763906B CN102763906B CN201210286201.3A CN201210286201A CN102763906B CN 102763906 B CN102763906 B CN 102763906B CN 201210286201 A CN201210286201 A CN 201210286201A CN 102763906 B CN102763906 B CN 102763906B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fabric
- temperature
- onwent
- production technology
- bra
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明公开了一种ONWENT纤维调温女性文胸的生产工艺，包括：面料的制造工艺、煮炼工艺、漂白工艺、染色工艺、水洗工艺、柔软整理工艺、脱水工艺、烘干工艺、蒸烫定型工艺、裁剪工艺以及文胸整体缝合工艺。本发明不仅生产工艺简单，非常适合工业化生产，而且通过本发明制造出的ONWENT纤维调温女性文胸，其相变焓达到了1000mJ/g以上，文胸在气温高于30摄氏度时，穿着温度能够降低2摄氏度左右，在气温低于20摄氏度时，穿着温度能够上升2摄氏度左右，具有优良的调温效果，且具有皮肤触感舒适、透气性好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及功能性针织物生产领域，尤其是一种ONWENT纤维调温女性文胸的生产工艺。
背景技术
在当今快速发展的社会环境下，具有功能环保性的纺织品，已经成为当下人们工作生活所追求的目标，因而具有调温性的女性文胸越来越受到广大女性的关注，其亦成为女性文胸的发展方向之一。
女士文胸是保护女性胸部，维持胸部理想形态及高度，同时防止乳房外扩、下垂，呈现女性胸部曲线最贴体的衣物，其具有吸汗、矫型、衬托体型及不受外界的污秽危害的作用。目前国内女性文胸市场上出售的文胸里衬布都是普通棉型的里衬布。
ONWENT温度调节纱是一种采用平衡技术，对人体温度进行主动调节的功能性纱线，具有“感知”能力，在人体生理零度上下吸收或释放潜热，缓冲温度骤变，智能地调节服装面料与人体皮肤间的微气候，使人体肌肤微环境温度保持相对稳定，使人们冷暖舒适、健康，有效预防感冒，远离空调病。
但是，目前还没有将ONWENT温度调节纱线用于服装领域，使其具有良好的穿着舒适性和调温效果，更没有用在作为女性文胸的里衬布，使女性的胸部皮肤处于一种舒适良好的环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种ONWENT纤维调温女性文胸的生产工艺，生产出具有调温功能的文胸，能够满足女性对文胸温度调节的需求。
为了实现上述的目的，采用如下的技术方案：一种ONWENT纤维调温女性文胸的生产工艺，所述生产工艺依次包括：面料的织造工艺、煮炼工艺、漂白工艺、染色工艺、水洗工艺、柔软整理工艺、脱水工艺、烘干工艺、蒸烫定型工艺、裁剪工艺以及文胸整体缝合工艺；所述面料的织造工艺为：所用的纱线为ONWENT空调纤维与精梳棉50:50比例的混纺纱线，纱线细度为14.7tex（40英支），在机号为28针的单面针织大圆机上生产平方米克重为160-170克/m2的纬平针织物。
优选地，所述面料的煮炼工艺为：将制造好的面料置于温度为90-100℃的煮炼液中，浴比为1:15-30，处理3-4h。
进一步优选地，所述煮炼液的组分为：烧碱5-8g/L（0.w.f），亚硫酸钠0.3-1%（0.w.f），磷酸三钠0.2-1%（0.w.f），太古油1-3%（0.w.f）。
优选地，所述面料的漂白工艺为：将煮炼后的面料置于温度为90-100℃的漂白液中，浴比1:20-1:40，处理60-90min。
进一步优选地，所述漂白液的pH值控制在10-11，漂白液组分为：双氧水（100%）1.5-2.5g/L，硅酸钠（40oBe）1.5-3ml/L，氨三乙酸二钠（25%）0.5-1.5ml/L，净洗剂209 1-2.5ml/L，匀染剂O 0.2-0.3g/L，烧碱（36oBe）1.5-2.5ml/L。
优选地，所述面料的染色工艺为：采用活性染料进行染色，将漂白后的面料置于50-85℃的染液中进行染色，浴比为1:15-1:30，染色时间为30-70min。
进一步优选地，所述染液的pH值控制在10-11，染液组分为：染料0.5%-3%（0.w.f），促染剂3%-50%（0.w.f），匀染剂0.3-0.7%（0.w.f），固着剂10%-40%（0.w.f）。
优选地，所述面料的水洗工艺为：将生产好的里衬布用净洗液在温度为36℃左右下水洗4-7min，其中净洗液中包含净洗剂5%-8%（0.w.f），浴比为1:20-1:40，浴液pH=7。
优选地，所述面料的柔软整理工艺为：将水洗后的里衬布面料用氨基硅油柔软剂6%-10%（0.w.f），在温室下处理10-30min，浴比为1:20。
优选地，所述面料的烘干工艺为：将脱水后的面料在70-80℃下烘干；所述面料的整烫定型工艺为：用蒸汽熨斗熨烫，其中所述的熨烫温度为100-120℃，时间为2-6min，熨烫时，熨斗不接触面料，仅在面料表面喷射饱和蒸汽，距离面料1-1.5cm，同时完成加热、给湿和加压工作。
所述面料的裁剪缝合工艺为：根据不同型号、不同尺寸的罩杯样板图，利用电裁刀裁剪成各类尺寸大小不一的文胸里衬布，根据不同型号的罩杯，利用缝合器完成文胸罩杯里衬布、内垫和文胸外面料的缝合。
与现有技术相比，本发明不仅生产工艺简单，非常适合工业化生产，而且通过本发明制造出的ONWENT纤维调温女性文胸，其相变焓达到了1000mJ/g以上，文胸在气温高于30度时，穿着温度能够降低2度左右，在气温低于20度时，穿着温度能够上升2度左右，具有优良的调温效果，且具有皮肤触感舒适、透气性好等优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1：ONWENT调温女性文胸的生产工艺。
（1）选择纱线
选择使用规格为ONWENT调温纤维（黏胶基）50/精梳棉50的纱线，纱线细度为14.7tex（40英支）；
（2）煮炼
烧碱7g/L，亚硫酸钠0.5%，磷酸三钠0.5%，太古油1.5%，浴比为1：2，在温度为95℃的煮炼液中，处理3h；
（3）漂白
双氧水（100%）2g/L，硅酸钠（40oBe）2ml/L，氨三乙酸二钠（25%）0.5ml/L，净洗剂209 1.5ml/L，匀染剂O 0.2g/L，烧碱（36oBe）1.5ml/L，pH值控制在11，浴比1:20，在温度为90℃的漂白液中，处理70min；
（4）配制染浴
采用活性染料进行染色，染料用量为1%（0.w.f），促染剂20%（0.w.f），匀染剂0.5%（0.w.f），固着剂20%（0.w.f）；
（5）染色、脱水、烘干
预先在60℃时将织物浸润在染液中，15min后加入促染剂、匀染剂，在60℃下续染15min，再以2℃/min的速度升温至80℃后加入固着剂，在80℃固着40min，染完后降温冷却，取出织物，水洗烘干，浴比为1:20，pH值控制在10；
（6）水洗
所述水洗工艺为：净洗剂6%（0.w.f），浴比为1:30，浴液pH=7，在温度为36℃下，水洗5min；
（7）柔软整理
所述的柔软整理工艺为：氨基硅油柔软剂6%（0.w.f），浴比为1:20，在室温下处理15min；
（8）蒸烫定型
采用蒸汽熨斗进行熨烫，温度为110℃，时间为4min，熨斗一般不接触面料，仅在面料表面喷射饱和蒸汽，距离面料1cm，完成定型工作；
（9）裁剪
根据不同型号、不同尺寸的罩杯样版图，利用电裁刀裁剪成各类尺寸大小不一的文胸里衬布；
（10）缝合
根据不同型号的罩杯，利用缝合器完成文胸罩杯里衬布、内垫和文胸外面料的缝合。
实施例2：ONWENT调温女性文胸的生产工艺。
（1）选择纱线
选择使用规格为ONWENT调温纤维（黏胶基）50/精梳棉50的纱线，纱线细度为14.7tex（40英支）；
（2）煮炼
烧碱6g/L，亚硫酸钠0.8%，磷酸三钠0.7%，太古油2%，浴比为1：25，在温度为95℃的煮炼液中，处理3h；
（3）漂白
双氧水（100%）2g/L，硅酸钠（40oBe）3ml/L，氨三乙酸二钠（25%）1ml/L，净洗剂209 2ml/L，匀染剂O 0.2g/L，烧碱（36oBe）2ml/L，pH值控制在11，浴比1:30，在温度为95℃的漂白液中，处理60min；
（4）配制染浴
采用活性染料进行染色，染料用量为2%（0.w.f），促染剂30%（0.w.f），匀染剂0.5%（0.w.f），固着剂30%（0.w.f）；
（5）染色、脱水、烘干
预先在60℃时将织物浸润在染液中，15min后加入促染剂、匀染剂，在60℃下续染15min，再以2℃/min的速度升温至85℃后加入固着剂，在85℃固着30min，染完后降温冷却，取出织物，水洗烘干，浴比为1:20，pH值控制在11；
（6）水洗
所述水洗工艺为：净洗剂7%（0.w.f），浴比为1:20，浴液pH=7，在温度为35℃下水洗6min；
（7）柔软整理
所述的柔软整理工艺为：氨基硅油柔软剂8%（0.w.f），浴比为1:30，在室温下处理20min；
（8）蒸烫定型
采用蒸汽熨斗进行熨烫，温度为110℃，时间为3min，熨斗一般不接触面料，仅在面料表面喷射饱和蒸汽，距离面料1.5cm，完成定型工作；
（9）裁剪
根据不同型号、不同尺寸的罩杯样版图，利用电裁刀裁剪成各类尺寸大小不一的文胸里衬布；
（10）缝合
根据不同型号的罩杯，利用缝合器完成文胸罩杯里衬布、内垫和文胸外面料的缝合。
实施例3：ONWENT调温女性文胸的生产工艺。
（1）选择纱线
选择使用规格为ONWENT调温纤维（黏胶基）50/精梳棉50的纱线，纱线细度为14.7tex（40英支）；
（2）煮炼
烧碱6g/L，亚硫酸钠1%，磷酸三钠1%，太古油2%，浴比为1：30，在温度为100℃的煮炼液中，处理3h；
（3）漂白
双氧水（100%）2g/L，硅酸钠（40oBe）2ml/L，氨三乙酸二钠（25%）1ml/L，净洗剂209 2ml/L，匀染剂O 0.3g/L，烧碱（36oBe）2.5ml/L，pH值控制在10，浴比1:35，在温度为100℃的漂白液中，处理60min；
（4）配制染浴
采用活性染料进行染色，染料用量为3%（0.w.f），促染剂50%（0.w.f），匀染剂0.7%（0.w.f），固着剂40%（0.w.f）；
（5）染色、脱水、烘干
预先在60℃时将织物浸润在染液中，15min后加入促染剂、匀染剂，在60℃下续染15min，再以2℃/min的速度升温至80℃后加入固着剂，在80℃固着50min，染完后降温冷却，取出织物，水洗烘干，浴比为1:30，pH值控制在10；
（6）水洗
所述水洗工艺为：净洗剂7%（0.w.f），浴比为1:30，浴液pH=7，在温度为34℃下，水洗5min；
（7）柔软整理
所述的柔软整理工艺为：氨基硅油柔软剂10%（0.w.f），浴比为1:20，在室温下处理20min；
（8）蒸烫定型
采用蒸汽熨斗进行熨烫，温度为120℃，时间为2min，熨斗一般不接触面料，仅在面料表面喷射饱和蒸汽，距离面料1.5cm，完成定型工作；
（9）裁剪
根据不同型号、不同尺寸的罩杯样版图，利用电裁刀裁剪成各类尺寸大小不一的文胸里衬布；
（10）缝合
根据不同型号的罩杯，利用缝合器完成文胸罩杯里衬布、内垫和文胸外面料的缝合。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括在本发明权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种ONWENT纤维调温女性文胸的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺依次包括：面料的织造工艺、煮炼工艺、漂白工艺、染色工艺、水洗工艺、柔软整理工艺、脱水工艺、烘干工艺、蒸烫定型工艺及裁剪缝合工艺；
所述面料的织造工艺为：所用的纱线为ONWENT空调纤维与精梳棉比例为50:50的混纺纱线，纱线细度为14.7tex（40英支），在机号为28针的单面针织大圆机上生产平方米克重为160-170克/m2的纬平针织物；
所述面料的煮炼工艺为：将制造好的面料置于温度为90-100℃的煮炼液中，浴比为1:15-30，处理3-4h；
所述面料的漂白工艺为：将煮炼后的面料置于温度为90-100℃的漂白液中，浴比1:20-1:40，处理60-90min；
所述面料的染色工艺为：采用活性染料进行染色，将漂白后的面料置于50-85℃的染液中进行染色，浴比为1:15-1:30，染色时间为30-70min；
所述面料的柔软整理工艺为：将水洗后的里衬布面料用氨基硅油柔软剂6%-10%（0.w.f），在温室下处理10-30min，浴比为1:20；
所述面料的整烫定型工艺为：用蒸汽熨斗熨烫，其中所述的熨烫温度为100-120℃，时间为2-6min，熨烫时，熨斗不接触面料，仅在面料表面喷射饱和蒸汽，距离面料1-1.5cm，同时完成加热、给湿和加压工作。
2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述煮炼液的组分为：烧碱5-8g/L（0.w.f），亚硫酸钠0.3-1%（0.w.f），磷酸三钠0.2-1%（0.w.f），太古油1-3%（0.w.f）。
3.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述漂白液的pH值控制在10-11，漂白液组分为：双氧水（100%）1.5-2.5g/L，硅酸钠（40oBe）1.5-3ml/L，氨三乙酸二钠（25%）0.5-1.5ml/L，净洗剂209 1-2.5ml/L，匀染剂O 0.2-0.3g/L，烧碱（36oBe）1.5-2.5ml/L。
4.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述染液的pH值控制在10-11，染液组分为：染料0.5%-3%（0.w.f），促染剂3%-50%（0.w.f），匀染剂0.3-0.7%（0.w.f），固着剂10%-40%（0.w.f）。
5.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述面料的水洗工艺为：将生产好的里衬布用净洗液在温度为36℃左右下水洗4-7min，其中净洗液中包含净洗剂5%-8%（0.w.f），浴比为1:20-1:40，浴液pH=7。
6.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述面料的烘干工艺为：将脱水后的面料在70-80℃下烘干。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210286201.3A CN102763906B (zh) | 2012-08-13 | 2012-08-13 | 一种onwent纤维调温女性文胸的生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210286201.3A CN102763906B (zh) | 2012-08-13 | 2012-08-13 | 一种onwent纤维调温女性文胸的生产工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102763906A CN102763906A (zh) | 2012-11-07 |
| CN102763906B true CN102763906B (zh) | 2014-06-11 |
Family
ID=47091666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210286201.3A Active CN102763906B (zh) | 2012-08-13 | 2012-08-13 | 一种onwent纤维调温女性文胸的生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102763906B (zh) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102943392A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-02-27 | 天津工业大学 | 一种文胸基材的制备方法 |
| CN103233354A (zh) * | 2013-04-29 | 2013-08-07 | 桐乡市濮院毛针织技术服务中心 | 一种成形针织物的煮练工艺 |
| CN103233355A (zh) * | 2013-04-29 | 2013-08-07 | 桐乡市濮院毛针织技术服务中心 | 成形针织物的煮练工艺 |
| CN103352312A (zh) * | 2013-07-05 | 2013-10-16 | 宝鸡金健数码针纺有限责任公司 | 一种丝维尔纤维调温针织面料的生产工艺 |
| CN103437160A (zh) * | 2013-07-29 | 2013-12-11 | 湖州申祥丝织有限责任公司 | 一种棉织物煮练剂 |
| CN104018268A (zh) * | 2014-05-16 | 2014-09-03 | 江苏金秋弹性织物有限公司 | 一种带长度调节的温控肩带 |
| CN104126883B (zh) * | 2014-07-23 | 2016-08-24 | 宏杰内衣股份有限公司 | 一种桑蚕丝保健女性文胸面料的生产工艺 |
| CN104233867A (zh) * | 2014-08-26 | 2014-12-24 | 江苏顺远纺织科技有限公司 | 一种纤维织物的染色工艺 |
| CN104928865A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-09-23 | 常熟市翔鹰特纤有限公司 | 一种抗起球腈纶织纤维前处理工艺 |
| CN107334186A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-11-10 | 广东奥丽侬内衣集团有限公司 | 一种可升降温内衣 |
| CN110106701A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-08-09 | 邹平舫汇针织有限公司 | 一种用于脱脂面料处理的处理剂及使用该处理剂的脱脂面料的获得方法和得到的脱脂面料 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101092779A (zh) * | 2007-07-23 | 2007-12-26 | 北京铜牛集团有限公司 | 一种玉米纤维多组分针织面料及其制备方法 |
| CN101787598A (zh) * | 2010-03-19 | 2010-07-28 | 浙江理工大学 | 一种相变调温混纺纱及其生产工艺 |
| CN101831750A (zh) * | 2010-05-15 | 2010-09-15 | 孚日集团股份有限公司 | 一种含相变材料的家纺产品织造工艺 |
| CN101962844A (zh) * | 2010-08-10 | 2011-02-02 | 际华三五零九纺织有限公司 | 智能调温纤维siwer与棉纤维混纺生产PTT包芯纱的方法 |
| CN202187136U (zh) * | 2011-07-28 | 2012-04-11 | 吴江征明纺织有限公司 | 一种温度自调面料 |
-
2012
- 2012-08-13 CN CN201210286201.3A patent/CN102763906B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101092779A (zh) * | 2007-07-23 | 2007-12-26 | 北京铜牛集团有限公司 | 一种玉米纤维多组分针织面料及其制备方法 |
| CN101787598A (zh) * | 2010-03-19 | 2010-07-28 | 浙江理工大学 | 一种相变调温混纺纱及其生产工艺 |
| CN101831750A (zh) * | 2010-05-15 | 2010-09-15 | 孚日集团股份有限公司 | 一种含相变材料的家纺产品织造工艺 |
| CN101962844A (zh) * | 2010-08-10 | 2011-02-02 | 际华三五零九纺织有限公司 | 智能调温纤维siwer与棉纤维混纺生产PTT包芯纱的方法 |
| CN202187136U (zh) * | 2011-07-28 | 2012-04-11 | 吴江征明纺织有限公司 | 一种温度自调面料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102763906A (zh) | 2012-11-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102763906B (zh) | 一种onwent纤维调温女性文胸的生产工艺 | |
| CN106120125B (zh) | 一种棉氨纶高弹力针织面料的制备方法 | |
| CN102587147B (zh) | 一种无氟防水透气针织面料的生产工艺 | |
| CN109576982A (zh) | 四面弹面料及其制作工艺 | |
| CN102061549B (zh) | 一种半精纺超薄型双面顺毛呢绒面料的加工方法 | |
| CN101845702A (zh) | 一种单向导湿织物的加工方法 | |
| CN101824699B (zh) | 一种天丝、玉石纤维针织服装的生产工艺 | |
| CN105839280A (zh) | 一种超轻质吸湿排汗双面纬编方格面料及其生产方法 | |
| CN102162167A (zh) | 一种发热功能性针织面料的生产工艺 | |
| CN104223380A (zh) | 一种袜子及其制备方法 | |
| CN104404708B (zh) | 一种发热功能性毛纺面料的生产工艺 | |
| CN109338577B (zh) | 一种针织提花呢生产工艺 | |
| CN104762741A (zh) | 一种viloft纤维无缝针织内衣的生产工艺 | |
| CN103741350A (zh) | 一种亲肤的按摩凸点编织物及其织造工艺 | |
| CN206706308U (zh) | 一种具有横条效应的单面纬编织物 | |
| CN105603621A (zh) | 无缝牛仔服装的加工工艺 | |
| CN102041624B (zh) | 一种锗纤维面料及其织造方法 | |
| CN111074416B (zh) | 智能型动态吸湿排汗面料的生产工艺 | |
| CN105455262A (zh) | 一种天丝针织服装的生产工艺 | |
| CN108774903A (zh) | 一种涤纶针织面料的环保型染色方法 | |
| CN104762819A (zh) | 一种羊毛针织面料的加工方法 | |
| CN104126883B (zh) | 一种桑蚕丝保健女性文胸面料的生产工艺 | |
| CN103993416B (zh) | 一种新的制备混纺毛料织物的方法及该织物 | |
| CN112064182B (zh) | 一种铜氨纤维的无缝形体保养内衣的生产方法 | |
| CN105420909B (zh) | 一种蓄热保暖纤维拉舍尔毛毯的生产工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Kawaura Industrial Park C01-2-1 Haojiang District 515098 Guangdong city of Shantou province transfer Patentee after: HONGJI UNDERWEAR INDUSTRY CO., LTD. Patentee after: Xi'an Engineering Univ. Address before: Kawaura Industrial Park C01-2-1 Haojiang District 515098 Guangdong city of Shantou province transfer Patentee before: Guangdong Hongjie Underwear Industry Co., Ltd. Patentee before: Xi'an Engineering Univ. |