CN105297316A - 一种胚布练染同浴工艺 - Google Patents

一种胚布练染同浴工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105297316A
CN105297316A CN201410327557.6A CN201410327557A CN105297316A CN 105297316 A CN105297316 A CN 105297316A CN 201410327557 A CN201410327557 A CN 201410327557A CN 105297316 A CN105297316 A CN 105297316A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dye vat
scouring
embryo cloth
dye
gray cloth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410327557.6A
Other languages
English (en)
Inventor
宋华伟
徐利军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Hua Deli Textile Printing And Dyeing Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Hua Deli Textile Printing And Dyeing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Hua Deli Textile Printing And Dyeing Co Ltd filed Critical Zhejiang Hua Deli Textile Printing And Dyeing Co Ltd
Priority to CN201410327557.6A priority Critical patent/CN105297316A/zh
Publication of CN105297316A publication Critical patent/CN105297316A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Coloring (AREA)

Abstract

本发明提出了一种胚布练染同浴工艺，包括如下工艺步骤：第一步，染缸按胚布重量注入水，将胚布打入染缸；第二步，通过染缸料筒向染缸内打入染料及助剂，其中染料助剂占水重量的0.5-1.5g/L；第三步，对染缸进行加温，温度为100-130摄氏度，压力为1.2-3公斤，保温30分钟；本发明省去了前处理工艺，染色的同时去除了胚布上的油污杂质，减少了工艺步骤，降低了水、电能源消耗；提高了生产效率。

Description

一种胚布练染同浴工艺
技术领域
本发明涉及一种胚布的染色处理工艺。
背景技术
胚布上有油污、浆料、蜡纸等纤维杂质。老工艺，胚布在染色前，要对胚布进行一道去污前处理工艺。前处理工艺：胚布放入染缸并加入去污剂、精练剂，通过高温高压加热反应，再用水清洗，最后中和处理。老工艺工艺步骤多，水、电能源消耗高，生产效率低以及成本高。
发明内容
针对现有技术提出的技术问题，本发明提出了一种胚布练染同浴工艺，其省去了前处理工艺，染色的同时去除了胚布上的油污杂质，减少了工艺步骤，降低了水、电能源消耗；提高了生产效率。
本发明的技术方案是这样实现的：一种胚布练染同浴工艺，包括如下工艺步骤：第一步，染缸按胚布重量注入水，将胚布打入染缸；第二步，通过染缸料筒向染缸内打入染料及助剂，其中染料助剂占水重量的0.5-1.5g/L；第三步，对染缸进行加温，温度为100-130摄氏度，压力为1.2-3公斤，保温30分钟。
进一步优选，步骤二所述染料助剂包括有去污剂和精练剂。其中染料助剂来自浙江传化精细化工有限公司。
进一步优选，步骤二所述染料助剂占水重量的1g/L。
进一步优选，步骤三所述温度为120摄氏度。
进一步优选，步骤三所述压力为2公斤。
本发明所具备的有益效果如下：
1.本发明直接省去了前处理工艺，在染色的同时去除了胚布上的油污杂质，减少了工艺步骤；经测试，在同一时间，用老工艺处理2缸胚布，用本工艺可以处理6缸胚布，大大提高了生产效率；
2.省去了前处理工艺，大大节省了水、电能源的消耗，对于我国缺水缺电的国家作出了贡献；同时也减少了污水的排放，缓解环保压力以及减少了污水处理成本。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种胚布练染同浴工艺，包括如下工艺步骤：第一步，染缸按胚布重量注入水，将胚布打入染缸；第二步，通过染缸料筒向染缸内打入染料及助剂，其中染料助剂占水重量的0.5g/L；第三步，对染缸进行加温，温度为100摄氏度，压力为1.2公斤，保温30分钟。
其中，步骤二所述染料助剂包括有去污剂和精练剂。其中染料助剂来自浙江传化精细化工有限公司。
实施例2
一种胚布练染同浴工艺，包括如下工艺步骤：第一步，染缸按胚布重量注入水，将胚布打入染缸；第二步，通过染缸料筒向染缸内打入染料及助剂，其中染料助剂占水重量的1g/l；第三步，对染缸进行加温，温度为120摄氏度，压力为2.5公斤。
其中，步骤二所述染料助剂包括有去污剂和精练剂。其中染料助剂来自浙江传化精细化工有限公司。
实施例3
一种胚布练染同浴工艺，包括如下工艺步骤：第一步，染缸按胚布重量注入水，将胚布打入染缸；第二步，通过染缸料筒向染缸内打入染料及助剂，其中染料助剂占水重量的1.5g/l；第三步，对染缸进行加温，温度为130摄氏度，压力为3公斤。
其中，步骤二所述染料助剂包括有去污剂和精练剂。其中染料助剂来自浙江传化精细化工有限公司。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种胚布练染同浴工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：第一步，染缸按胚布重量注入水，将胚布打入染缸；第二步，通过染缸料筒向染缸内打入染料及助剂，其中染料助剂占水重量的0.5-1.5g/L；第三步，对染缸进行加温，温度为100-130摄氏度，压力为1.2-3公斤，保温30分钟。
2.根据权利要求1所述的一种胚布练染同浴工艺，其特征在于，步骤二所述染料助剂包括有去污剂和精练剂。
3.根据权利要求1所述的一种胚布练染同浴工艺，其特征在于，步骤二所述染料助剂占水重量的1g/L。
4.根据权利要求1所述的一种胚布练染同浴工艺，其特征在于，步骤三所述温度为120摄氏度。
5.根据权利要求1所述的一种胚布练染同浴工艺，其特征在于，步骤三所述压力为2公斤。
CN201410327557.6A 2014-07-10 2014-07-10 一种胚布练染同浴工艺 Pending CN105297316A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410327557.6A CN105297316A (zh) 2014-07-10 2014-07-10 一种胚布练染同浴工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410327557.6A CN105297316A (zh) 2014-07-10 2014-07-10 一种胚布练染同浴工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105297316A true CN105297316A (zh) 2016-02-03

Family

ID=55195095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410327557.6A Pending CN105297316A (zh) 2014-07-10 2014-07-10 一种胚布练染同浴工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105297316A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107700242A (zh) * 2017-09-28 2018-02-16 南通大学 一种麻针织物的染色工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101260623A (zh) * 2008-04-21 2008-09-10 浙江华孚色纺有限公司 一种棉纤维快速染色工艺
CN101503853A (zh) * 2008-02-04 2009-08-12 上海德桑印染有限公司 练染一浴处理面料的方法
CN101538794A (zh) * 2009-04-22 2009-09-23 江苏申利实业股份有限公司 一种仿提花针织面料的生产方法
CN101545214A (zh) * 2009-04-23 2009-09-30 浙江俏尔婷婷服饰有限公司 腈纶/黏胶/锦纶/氨纶多组分无缝内衣染色工艺
CN103215828A (zh) * 2012-12-29 2013-07-24 绍兴董氏纺织印染技术开发中心 一种棉纱线练染同浴的方法
CN103469631A (zh) * 2013-09-10 2013-12-25 南通田野服装有限公司 一种尼龙棉接结布面料的生产工艺

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101503853A (zh) * 2008-02-04 2009-08-12 上海德桑印染有限公司 练染一浴处理面料的方法
CN101260623A (zh) * 2008-04-21 2008-09-10 浙江华孚色纺有限公司 一种棉纤维快速染色工艺
CN101538794A (zh) * 2009-04-22 2009-09-23 江苏申利实业股份有限公司 一种仿提花针织面料的生产方法
CN101545214A (zh) * 2009-04-23 2009-09-30 浙江俏尔婷婷服饰有限公司 腈纶/黏胶/锦纶/氨纶多组分无缝内衣染色工艺
CN103215828A (zh) * 2012-12-29 2013-07-24 绍兴董氏纺织印染技术开发中心 一种棉纱线练染同浴的方法
CN103469631A (zh) * 2013-09-10 2013-12-25 南通田野服装有限公司 一种尼龙棉接结布面料的生产工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107700242A (zh) * 2017-09-28 2018-02-16 南通大学 一种麻针织物的染色工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103215829A (zh) 一种棉针织物活性染料练染同浴的方法
CN103215822A (zh) 一种棉纱线练染同浴的方法
CN104631158A (zh) 纺织品绿色染整加工技术
CN103752089A (zh) 线切割废砂浆回收中离心机滤布的清洗方法及清洗系统
CN105297316A (zh) 一种胚布练染同浴工艺
CN103184684B (zh) 一种坯布退浆、漂白用生产方法
CN103007624B (zh) 一种脱色用活性炭再利用设备和生产工艺
CN205155928U (zh) 一种蒸汽冷凝水密闭回收系统
Nielsen et al. Enzyme biotechnology for sustainable textiles
CN203530670U (zh) 一种毛条染色水循环利用系统
CN105316882A (zh) 一种胚布染色工艺
CN204266000U (zh) 一种节水节能的染色后处理系统
CN105297318A (zh) 一种胚布免皂洗工艺
CN104342869A (zh) 带有二只染缸的超临界二氧化碳流体染色装置
CN102517909A (zh) 一种织物同步退浆、精练与漂白的方法
CN202131489U (zh) 成衣染色机余热回收利用系统
CN102628231B (zh) 一种适于碱性条件下应用的退浆匀染剂
CN202247360U (zh) 印染布料退煮漂布的热水回用系统
CN203807778U (zh) 一种染整设备纯水供应及循环利用系统
CN204656916U (zh) 一种新型铝屑破碎筛选装置
CN202107892U (zh) 染色降温工业水的循环利用系统
CN104818630A (zh) 一种面料染色前处理助剂
CN205413700U (zh) 一种清洗加热池
CN104342867A (zh) 带有冷凝器的超临界二氧化碳流体染色装置
CN105297312A (zh) 一种免水冷处理的染色工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160203

RJ01 Rejection of invention patent application after publication