CN202131489U - 成衣染色机余热回收利用系统 - Google Patents

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梁佳钧
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Abstract

本实用新型涉及一种成衣染色机余热回收利用系统，属于染色机余热回收的技术领域，包括一端通过管道与成衣染色机的盘管输出口连接、另一端通过管道与加料桶连接的疏水阀，一端与加料桶连接、另一端与成衣染色机的染料进料口连接的料泵。本实用新型成衣染色机余热回收利用系统，通过疏水阀，把从疏水阀中出来的多余蒸汽转变为热水，与冷却水、冷凝水一起收集到加料桶中，再回用于染色后的热水洗，皂洗，固色等，达到节水、节能的目的。

Description

成衣染色机余热回收利用系统
技术领域
本实用新型涉及一种成衣染色机余热回收利用系统，属于染色机余热回收的技术领域。
背景技术
目前成衣染色机在加热过程中产生的多余蒸汽、冷却水、冷凝水都是直接排到外界环境中，不仅对周围环境造成污染，还浪费了水和蒸汽。为解决该问题，本案由此产生。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种可对成衣染色机产生的多余蒸汽以及冷却水、冷凝水进行回收利用的成衣染色机余热回收利用系统。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种成衣染色机余热回收利用系统，包括一端通过管道与成衣染色机的盘管输出口连接、另一端通过管道与加料桶连接的疏水阀，一端与加料桶连接、另一端与成衣染色机的染料进料口连接的料泵。
作为上述方案的进一步设置，所述料泵与加料桶的下端连接。
所述疏水阀与加料桶的上端连接。
本实用新型成衣染色机余热回收利用系统，通过疏水阀，把从疏水阀中出来的多余蒸汽转变为热水，与冷却水、冷凝水一起收集到加料桶中，再回用于染色后的热水洗，皂洗，固色等，达到节水、节能的目的。
本实用新型与原来相比，具有以下突出优点和积极效果：
蒸汽通过成衣染色机的盘管给染色机内的染液加热，约有20%的热能余热排出浪费，有15%的冷却水、冷凝水排出浪费，经过上述改进的回收系统可以把这20%的热能和15%水资源利用起来，收集到加料桶中的水温有70℃左右。染色后的热水洗温度一般为60℃，染色后的皂洗和固色温度一般为80℃，热水洗、皂洗、固色，用回用水可以节省把冷水升温到60℃、80℃所用的蒸汽，也节省了升温所用的时间，提高了生产效率，而且回收利用的热水的水质要比自来水好，里面有一部分是蒸馏水。通过上述回收改进，起到了节汽、节能、节水、节时的目的。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型成衣染色机余热回收利用系统，包括一端通过管道与成衣染色机1的盘管输出口2连接、另一端通过管道与加料桶3连接的疏水阀4，一端与加料桶3连接、另一端与成衣染色机1的染料进料口5连接的料泵6。
其中，料泵6与加料桶3的下端连接，疏水阀4与加料桶3的上端连接。
本实用新型成衣染色机余热回收利用系统，其疏水阀4可以把加热后多余的蒸汽转变为80℃以上的热水，还可以自动把热水压到1米高的加料桶3中。本实用新型中所用的疏水阀4选用专利号为98225397.4的专利产品。成衣染色机1旁边都有加料桶3，加料桶3可以做大一点，当染色开始时一般加料桶3里的染液都已加入到成衣染色机1的染缸里，加料桶3里是空的，因此在染色加温过程产生的多余蒸汽通过疏水阀4转变成的热水，同时在染色加温过程中产生的冷凝水，可以一起经过疏水阀4自动压到加料桶3里。当染色结束后进行热水洗、皂洗、固色时就可以把加料桶3中的热水通过料泵6打入染缸中利用。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种成衣染色机余热回收利用系统，其特征在于：包括一端通过管道与成衣染色机的盘管输出口连接、另一端通过管道与加料桶连接的疏水阀，一端与加料桶连接、另一端与成衣染色机的染料进料口连接的料泵。
2.如权利要求1所述的成衣染色机余热回收利用系统，其特征在于：所述料泵与加料桶的下端连接。
3.如权利要求1所述的成衣染色机余热回收利用系统，其特征在于：所述疏水阀与加料桶的上端连接。
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