CN104988652B - 一种云雕聚酯复合功能性面料及其生产工艺 - Google Patents

一种云雕聚酯复合功能性面料及其生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104988652B
CN104988652B CN201510329047.7A CN201510329047A CN104988652B CN 104988652 B CN104988652 B CN 104988652B CN 201510329047 A CN201510329047 A CN 201510329047A CN 104988652 B CN104988652 B CN 104988652B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fabric
cloud
temperature
ice
polyester composite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510329047.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104988652A (zh
Inventor
樊蓉
李昌华
张宇
罗镇祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fengzhu Textile Science And Technology Co Ltd Fujian
Original Assignee
Fengzhu Textile Science And Technology Co Ltd Fujian
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fengzhu Textile Science And Technology Co Ltd Fujian filed Critical Fengzhu Textile Science And Technology Co Ltd Fujian
Priority to CN201510329047.7A priority Critical patent/CN104988652B/zh
Publication of CN104988652A publication Critical patent/CN104988652A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104988652B publication Critical patent/CN104988652B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

一种云雕聚酯复合功能性面料，由差别化涤纶复合丝织造成单面或双面组织结构而成，表面形成有立体浮雕图案，依次经织造、理布、前处理、染色、后处理、烘干及定型工艺生产而成，在定型工艺中加入冰感硅油及冰感平滑剂。本发明的面料利用差别化涤纶复合丝在纺丝过程中拉伸度不同，在高温高压条件下会因热收缩性的差异而产生间断收缩，形成类似云层岩肌理的深浅不一的条纹，云雕效果好，具有丝般冰凉滑爽的手感，且轻薄柔软、光滑平整、悬垂性极佳、手感细腻，穿着更加舒适，综合性能好，既具时尚与流行性，又将美观与实用性有机结合，可广泛适用于高档时尚服装面料，满足消费者紧随时尚的着装心理诉求，具有良好的市场前景及经济、社会效益。

Description

一种云雕聚酯复合功能性面料及其生产工艺
技术领域
本发明涉及纺织面料技术领域，特别是一种云雕聚酯复合功能性面料及其生产工艺。
背景技术
随着合成纤维工业的发展，人们对涤纶纤维有了更加深入的研究，各种功能性、差别化涤纶也应运而生。如仿麻、仿棉、仿丝等仿天然纤维主要通过改变纱线的结构，从而形成风格独特的产品，同时改善了织物的手感，点缀和美化了人们的生活，仿真类纱线将以其独特的风格在国内外市场上占据重要的地位。各种仿真纤维类面料也应运而生，如利用涤纶云雕纱与普通涤纶加工丝两种涤纶纱线编织的涤纶花式面料，布面呈现镂空感；以涤纶预取向丝和涤纶全拉伸丝为原料加工的涤纶复合平纹布，布面呈现丝状不规则方格；赋予织物具有或接近棉的特性，实现长丝织物品质的提升并能部分代替棉织物等的涤纶长丝超仿棉休闲面料。
发明内容
本发明的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种云雕效果好，具有丝般冰凉滑爽的手感，且轻薄柔软、光滑平整、悬垂性极佳、手感细腻，穿着舒适，综合性能好，具有良好的市场前景及经济、社会效益的新型云雕聚酯复合功能性面料及其生产工艺。
本发明采用如下技术方案：
一种云雕聚酯复合功能性面料，由差别化涤纶复合丝织造成单面或双面组织结构而成，表面形成有立体浮雕图案。
进一步地，所述差别化涤纶复合丝采用75D或90D，单面组织结构的目标克重为95～105g/m2，双面组织结构的目标克重为175～185g/m2。
进一步地，所述立体浮雕图案形成类似云层岩肌理的条纹。
一种云雕聚酯复合功能性面料的生产工艺，依次包括以下工艺：
①织造，由差别化涤纶复合丝织造成单面或双面组织的坯布；
②理布，将绳状坯布退捻展开成平幅；
③前处理，染色前对坯布进行去油工艺；
④染色，对经前处理后的坯布进行染色；
⑤后处理，对染色后的坯布进行还原清洗；
⑥烘干，将经后处理的坯布进行脱水后烘干；
⑦定型，在定型机中对坯布进行定型处理，处理液中含有冰感硅油。
进一步地，所述织造工艺中，通过针织大圆机将差别化涤纶复合丝织造成单面或双面组织结构的坯布，单面组织结构的坯布纱线线长为25cm/100G，双面组织结构的坯布纱线线长为26cm/100G，喂纱张力为2～3g。
进一步地，所述前处理工艺中，在染色机中将坯布置于含1～2g/L的去油剂和1～3g/L的液碱的处理液中，在70～90℃温度下处理15～25min，然后将坯布置于含0.4～0.6g/L的冰醋酸的处理液中，在40～60℃温度下处理8～12min。
进一步地，所述染色工艺的浴比为1：10，在染色机中对经前处理后的坯布进行染色，将坯布置于含0.3～0.7g/L的匀染剂、0.3～0.7g/L的冰醋酸和染料的染色液中，在110～150℃温度下处理15～25min。
进一步地，所述后处理工艺中，将经染色后的坯布置于含2～4g/L的液碱和2～4g/L的保险粉的处理液中，在70～90℃温度下还原清洗15～25min，再将坯布置于含0.3～0.7g/L的冰醋酸的处理液中，在40～60℃温度下中和处理8～12min。
进一步地，所述烘干工艺中，将经后处理的坯布通过脱水机脱水后，再通过烘干机烘干；单面组织结构坯布的烘干温度为80～120℃，双面组织结构坯布的烘干温度为110～150℃。
进一步地，所述定型工艺中，在定型机中将坯布置于含5～7％的硅油、5～7％的冰感硅油及1～3％的冰感平滑剂的处理液中，定型温度为150～190℃。
由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
第一，利用差别化涤纶复合丝在纺丝过程中拉伸度不同，在高温高压条件下会因热收缩性的差异而产生间断收缩，形成类似云层岩肌理的深浅不一的条纹，使成品面料呈现宛如在云层中雕作的美丽画面，展现出一种云海翻腾的立体浮雕效果，显得端庄、高贵、自然，外观平整，云雕效果好；
第二，通过在定型过程中加入冰感硅油及冰感平滑剂，可使成品面料具有丝般冰凉滑爽的手感，且轻薄柔软、光滑平整、悬垂性极佳、手感细腻，穿着更加舒适，在很大程度上解决了普通纯涤服装穿起来闷热不透气的缺点；
第三，成品面料的门幅、克重、缩水率稳定，弹性较好，抗起毛起球性好，综合性能好，且原料成本低，产品风格独特，具有较好的产品附加值，产品更具竞争力；
总之，本发明的云雕聚酯复合功能性面料，云雕效果好，具有丝般冰凉滑爽的手感，且轻薄柔软、光滑平整、悬垂性极佳、手感细腻，穿着更加舒适，综合性能好，既具时尚与流行性，又将美观与实用性有机结合，可广泛适用于高档时尚服装面料，满足消费者紧随时尚的着装心理诉求，具有良好的市场前景及经济、社会效益。
附图说明
图1是本发明的云雕聚酯复合功能性面料的前处理工艺曲线图，曲线下方时间参数为加料时间，曲线上方时间参数为反应时间；
图2是本发明的云雕聚酯复合功能性面料的染色工艺曲线图，曲线下方时间参数为加料时间，曲线上方时间参数为反应时间；
图3是本发明的云雕聚酯复合功能性面料的后处理工艺曲线图，曲线下方时间参数为加料时间，曲线上方时间参数为反应时间。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
实施例一
参照图1、图2和图3，一种云雕聚酯复合功能性面料的生产工艺，依次包括以下步骤：
①织造，由T90D差别化涤纶复合丝通过单面针织大圆机织造成单面纬平组织的坯布；纱线线长为25cm/100G，喂纱张力为2～3g。
②理布，将绳状坯布退捻展开成平幅。
③前处理，在染色机中对坯布进行去油工艺；将坯布置于50℃的温水中，然后加入2g/L的液碱，再将处理液以1.5℃/min逐渐升温至80℃，升温过程中，在处理液中加入1.5g/L的去油剂，然后在80℃温度下恒温处理20min；然后将坯布取出置于50℃的温水中，50℃恒温3min后，加入0.5g/L的冰醋酸，恒温处理10min；最后将坯布置于50℃的温水中冷洗10min。
④染色，在染色机中对经前处理后的坯布进行染色，染色浴比为1：10；先将经前处理后的坯布置于水中，将水以3℃/min逐渐升温至40℃，40℃恒温3min后加入0.5g/L的匀染剂及0.5g/L的冰醋酸,再40℃恒温10min后加入染料,处理液在40℃温度下恒温处理5min，然后将处理液以1℃/min逐渐升温至105℃，恒温处理10min，再以1℃/min逐渐升温至130℃，恒温处理20min，然后以1℃/min逐渐降温至80℃，80℃恒温15min后进行取样，取样后进行溢流水洗3min；所述染料为天蓝色染料或果绿色染料，天蓝色染料包括0.0035％的分散黄HFW-6G、0.48％的分散翠兰S-GL200％和0.035％的分散兰E-2R；果绿色染料包括0.15％的分散黄HFW-6G、0.088％的脱拉司兰BGE-01和0.0088％的分散兰E-2R。
⑤后处理，在染色机中将染色后的坯布置于50℃的温水中，50℃恒温3min后加入3g/L的液碱，然后以3℃/min逐渐升温至70℃，70℃恒温3min后加入3g/L的保险粉，然后以3℃/min逐渐升温至80℃，80℃恒温处理20min，完成还原清洗；再将坯布置于50℃的温水中，50℃恒温3min后加入0.5g/L的冰醋酸，50℃恒温处理10min，完成中和；再将坯布置于50℃的温水中，以3℃/min逐渐升温至70℃，恒温处理10min，然后再次将坯布置于50℃的温水中冷洗5min。
⑥烘干，将经后处理的坯布通过脱水机脱水后，再通过松式烘干机烘干，烘干温度为100℃。
⑦定型，在定型机中将经后处理的坯布置于含6％的硅油、6％的冰感硅油及2％的冰感平滑剂的处理液中，定型温度为170℃，车速23.8m/min，上下超喂26％/4％。
实施例二
参照图1、图2和图3，本实施例与实施例一的区别在于：
在织造工艺中，由T90D差别化涤纶复合丝通过双面针织大圆机织造成双面组织结构的坯布；纱线线长为26cm/100G，喂纱张力为2～3g。
在烘干工艺中，坯布的烘干温度为130℃。
在定型工艺中，定型机车速18.8m/min，上下超喂6％/1％。
由上述两实施例生产出的云雕聚酯复合功能性面料的性能参数为：
产品各项质量指标都达到了技术要求，并符合Oeko-Tex Standard 100标准。
上述仅为本发明的两个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (4)

1.一种云雕聚酯复合功能性面料的生产工艺，其特征在于：依次包括以下工艺：
①织造，由差别化涤纶复合丝织造成单面或双面组织的坯布；
②理布，将绳状坯布退捻展开成平幅；
③前处理，染色前对坯布进行去油工艺；所述前处理工艺中，在染色机中将坯布置于含1～2g/L的去油剂和1～3g/L的液碱的处理液中，在70～90℃温度下处理15～25min，然后将坯布置于含0.4～0.6g/L的冰醋酸的处理液中，在40～60℃温度下处理8～12min；
④染色，对经前处理后的坯布进行染色；
⑤后处理，对染色后的坯布进行还原清洗；所述后处理工艺中，将经染色后的坯布置于含2～4g/L的液碱和2～4g/L的保险粉的处理液中，在70～90℃温度下还原清洗15～25min，再将坯布置于含0.3～0.7g/L的冰醋酸的处理液中，在40～60℃温度下中和处理8～12min；
⑥烘干，将经后处理的坯布进行脱水后烘干；
⑦定型，在定型机中对坯布进行定型处理，处理液中含有冰感硅油；所述定型工艺中，在定型机中将坯布置于含5～7％的硅油、5～7％的冰感硅油及1～3％的冰感平滑剂的处理液中，定型温度为150～190℃。
2.如权利要求1所述的一种云雕聚酯复合功能性面料的生产工艺，其特征在于：所述织造工艺中，通过针织大圆机将差别化涤纶复合丝织造成单面或双面组织结构的坯布，单面组织结构的坯布纱线线长为25cm/100G，双面组织结构的坯布纱线线长为26cm/100G，喂纱张力为2～3g。
3.如权利要求1所述的一种云雕聚酯复合功能性面料的生产工艺，其特征在于：所述染色工艺的浴比为1：10，在染色机中对经前处理后的坯布进行染色，将坯布置于含0.3～0.7g/L的匀染剂、0.3～0.7g/L的冰醋酸和染料的染色液中，在110～150℃温度下处理15～25min。
4.如权利要求1所述的一种云雕聚酯复合功能性面料的生产工艺，其特征在于：所述烘干工艺中，将经后处理的坯布通过脱水机脱水后，再通过烘干机烘干；单面组织结构坯布的烘干温度为80～120℃，双面组织结构坯布的烘干温度为110～150℃。
CN201510329047.7A 2015-06-15 2015-06-15 一种云雕聚酯复合功能性面料及其生产工艺 Active CN104988652B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510329047.7A CN104988652B (zh) 2015-06-15 2015-06-15 一种云雕聚酯复合功能性面料及其生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510329047.7A CN104988652B (zh) 2015-06-15 2015-06-15 一种云雕聚酯复合功能性面料及其生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104988652A CN104988652A (zh) 2015-10-21
CN104988652B true CN104988652B (zh) 2017-10-17

Family

ID=54300538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510329047.7A Active CN104988652B (zh) 2015-06-15 2015-06-15 一种云雕聚酯复合功能性面料及其生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104988652B (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105442151B (zh) * 2016-01-06 2017-08-11 江苏工程职业技术学院 新型冰感棉型凉席面料及其生产方法
CN105755661B (zh) * 2016-04-21 2019-03-26 福建凤竹纺织科技股份有限公司 一种花式涤盖棉针织面料及其生产工艺
CN106192181A (zh) * 2016-08-08 2016-12-07 福建凤竹纺织科技股份有限公司 一种竹炭纤维针织面料的生产工艺
CN106149183B (zh) * 2016-08-15 2018-03-27 福建凤竹纺织科技股份有限公司 一种涤锦复合超细纤维针织面料的生产工艺
CN107587351A (zh) * 2017-08-13 2018-01-16 浙江雅雪染整有限公司 一种仿冰凉手感面料的加工工艺
CN107841820B (zh) * 2017-11-06 2020-03-17 福建凤竹纺织科技股份有限公司 一种冰咖啡纤维针织面料的生产工艺
CN109837769B (zh) * 2019-03-06 2021-08-17 佛山市中汇纺织印染有限公司 一种自形成竹节状针织布的制备工艺及其织布
CN110373801B (zh) * 2019-04-04 2024-02-06 斓帛针织科技(嘉兴)有限公司 针织物的微立体浮雕竖纹组织及其编织方法
CN115821593A (zh) * 2022-12-26 2023-03-21 中山市新恒力布业有限公司 一种冰感整理涤纶丝棉及其制作工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202054999U (zh) * 2011-04-21 2011-11-30 常州旭荣针织印染有限公司 一种立体圆柱花型针织双面布
CN202116812U (zh) * 2011-06-01 2012-01-18 安丽集团有限公司 镂空浮雕提花袜
CN203126048U (zh) * 2012-12-28 2013-08-14 江苏金太阳纺织科技有限公司 一种云雕拼接床品面料
CN103266407A (zh) * 2013-05-22 2013-08-28 东华大学 一种导湿快干弹性衬垫织物及其制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5523270B2 (ja) * 2010-09-30 2014-06-18 ユニチカトレーディング株式会社 融着混繊糸、および該融着混繊糸を用いた織編物の製造方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202054999U (zh) * 2011-04-21 2011-11-30 常州旭荣针织印染有限公司 一种立体圆柱花型针织双面布
CN202116812U (zh) * 2011-06-01 2012-01-18 安丽集团有限公司 镂空浮雕提花袜
CN203126048U (zh) * 2012-12-28 2013-08-14 江苏金太阳纺织科技有限公司 一种云雕拼接床品面料
CN103266407A (zh) * 2013-05-22 2013-08-28 东华大学 一种导湿快干弹性衬垫织物及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"涤纶花式纱针织面料的染整开发";金雪等;《"联胜杯"第九届全国染色学术研讨会论文集》;20130515;第332-334页 *
"涤纶花式面料的设计与开发";刘红玉等;《针织工业》;20120828(第8期);第17-18页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN104988652A (zh) 2015-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104988652B (zh) 一种云雕聚酯复合功能性面料及其生产工艺
CN101435130A (zh) 针织涤纶面料及其加工方法
CN103173916A (zh) 一种涤纶纤维与莫代尔纤维混纺丝光的汗布面料及其制备方法
CN105755661B (zh) 一种花式涤盖棉针织面料及其生产工艺
CN104223380A (zh) 一种袜子及其制备方法
CN106381595B (zh) 一种空气层织物及其织造方法
CN103173910A (zh) 一种涤腈面料及其加工方法
KR101146685B1 (ko) 실크와모시 복합방적사를 이용한 구김방지 및 물세탁이 가능한 한복지를 제조하는 방법
CN102418249B (zh) 一种铜氨亚麻交织布的染色整理工艺及铜氨亚麻交织面料
CN103820914B (zh) 一种汉麻傣布面料及其生产工艺
CN104473359A (zh) 一种复合纤维保暖面料的编织方法
CN103046218A (zh) 抗菌耐磨罗布麻纤维的蕾丝花边的制备工艺
CN103362005A (zh) 一种立体浮现式印花工艺
CN203254723U (zh) 双面提花牛仔布
CN100999848A (zh) 羊毛与改性涤纶混纺呢绒面料及其工艺
CN102631034A (zh) 一种羊绒、羊毛衫保暖内衣制作方法
CN104562376A (zh) 一种色织高档天然棉亚麻衬衣面料及其生产方法
CN102008134A (zh) 舒康纶丝绸无缝内衣的生产工艺
CN103911758A (zh) 一种薄型超密起绒麻灰面料的制备方法
CN208586392U (zh) 无捻夹丝抗菌面料
CN203007549U (zh) 一种彩棉–真丝交织物异彩提花面料
CN104153198A (zh) 一种仿丝光面料及其生产工艺
CN105040242B (zh) 多组分易护理面料的制备工艺
CN104305540B (zh) 一种具有护肤功能的复合无缝针织内衣的生产方法
CN103362004A (zh) 一种立体幻染印花工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Fan Rong

Inventor after: Li Changhua

Inventor after: Zhang Yu

Inventor before: Fan Rong

Inventor before: Li Changhua

Inventor before: Zhang Yu

Inventor before: Luo Zhenxiang