CN103821009B - 一种用于金线涤纶织物的印花方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于金线涤纶织物的印花方法，所述方法包括织物的前处理、印花和蒸化工序；所述的前处理工序中加入2.0~2.5g/L碳酸钠、2.0~2.5g/L精炼剂、0.16~0.2g/L去油剂和0.4~0.5g/L螯合剂，在气流染色机中110℃下精炼90分钟；所述的印花工序中选用水分散性高分子聚酯化合物、染料、水、防染盐、印花糊料和柠檬酸组合成凝胶溶液对织物进行印花；所述的蒸化工序温度为170℃，时间为5分钟。本发明提供的印花方法提升了染料的得色率，提高了金线在涤纶印花过程中的防沾污、抗氧化性能，解决了涤纶织物印花过程中金线的褪色问题。
Description
技术领域
本发明涉及纺织印染领域，具体涉及一种用于金线涤纶织物的印花方法。
背景技术
在涤纶印花面料上，印染工作者用烫金、金粉或珠光粉印花的方法来弥补涤纶印花面料上不能使用金线的缺陷。也有学者研究金线的制造工艺，采用不同的化纤薄膜作为基布进行真空镀铝在外表涂布有色的透明涂料，例如尼龙NYLON、铜氨纤维CUPRO、粘胶RAYON等。但是，这种基布与涤纶纤维在精炼、着色以及耐碱耐药性等方面有着很大的区别，只能用在特殊的涤纶产品上。普通的金线在涤纶面料在精炼过程中会出现收缩、翻转、褪色等问题。在印花过程中分散染料与金银线里面的聚酯薄膜会发生反应，使金线改变颜色，影响外观，从而失去了装饰功能。因此，必须解决涤纶织物印花过程中金线的褪色问题，才能使这类产品畅销市场。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于金线涤纶印花的工艺技术。
本发明要解决的是目前涤纶印花过程中金线的沾褪色问题。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种用于金线涤纶织物的印花方法，所述方法包括织物的前处理、印花和蒸化工序；所述的前处理工序中加入2.0～2.5g/L碳酸钠、2.0～2.5g/L精炼剂、0.16～0.2g/L去油剂和0.4～0.5g/L螯合剂，在气流染色机中110℃下精炼90分钟；所述的印花工序中选用水分散性高分子聚酯化合物、染料、水、防染盐、印花糊料和柠檬酸组合成凝胶溶液对织物进行印花；所述的蒸化工序温度为170℃，时间为5分钟。
所述染料为分散染料。
所述印花糊料为罗望子胶糊或海藻酸钠糊中的其中一种。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明提供的印花方法通过精炼时张力和织缩率比较，采用气流染色机作为金线涤纶面料的精炼设备，解决了金线涤纶面料前处理中金线和涤纶线收缩不同引起的金线凸出及金线掉色变色问题；提供了一种专有的金线涤纶仿真丝印花工艺技术，包括印花糊料和染料的筛选，特殊的工艺配方和工艺条件。本发明创新性地使用了一种新型印染助剂水分散性高分子聚酯化合物，提升了染料的得色率、减轻了金线沾色程度，同时很好地改善了罗望子糊料的脱糊性，提高金线在涤纶印花过程中的防沾污、抗氧化性能，解决了涤纶织物印花过程中金线的褪色问题。
具体实施方式
实施例1
织物前处理工序：加入2.5g/L碳酸钠、2.5g/L精炼剂、0.2g/L去油剂和0.5g/L螯合剂，在气流染色机中110℃下精炼90分钟。
印花工序：选用3%水分散性高分子聚酯化合物、2%分散染料GS大红、水、0.5%防染盐、适量罗望子胶糊和1%柠檬酸组合成凝胶溶液对织物进行印花。
蒸化工序：温度170℃下蒸化5分钟。
实施例2
织物前处理工序：加入2.5g/L碳酸钠、2.5g/L精炼剂、0.2g/L去油剂和0.5g/L螯合剂，在气流染色机中110℃下精炼90分钟。
印花工序：选用3%水分散性高分子聚酯化合物、2%分散染料S-RE深蓝、水、0.5%防染盐、适量海藻酸钠糊和1%柠檬酸组合成凝胶溶液对织物进行印花。
蒸化工序：温度170℃下蒸化5分钟。
实施例3
织物前处理工序：加入2.5g/L碳酸钠、2.5g/L精炼剂、0.2g/L去油剂和0.5g/L螯合剂，在气流染色机中110℃下精炼90分钟。
印花工序：选用3%水分散性高分子聚酯化合物、2%分散染料SG黄、水、0.5%防染盐、适量罗望子胶糊和1%柠檬酸组合成凝胶溶液对织物进行印花。
蒸化工序：温度170℃下蒸化5分钟。
Claims (3)
1.一种用于金线涤纶织物的印花方法，其特征在于所述方法包括织物的前处理、印花和蒸化工序；所述的前处理工序中加入2.0～2.5g/L碳酸钠、2.0～2.5g/L精炼剂、0.16～0.2g/L去油剂和0.4～0.5g/L螯合剂，在气流染色机中110℃下精炼90分钟；所述的印花工序中选用水分散性高分子聚酯化合物、染料、水、防染盐、印花糊料和柠檬酸组合成凝胶溶液对织物进行印花；所述的蒸化工序温度为170℃，时间为5分钟。
2.根据权利要求1所述的一种用于金线涤纶织物的印花方法，其特征在于所述染料为分散染料。
3.根据权利要求1所述的一种用于金线涤纶织物的印花方法，其特征在于所述印花糊料为罗望子胶糊或海藻酸钠糊中的其中一种。
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