CN101536805B - 一种杏子固体饮料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉一种杏子固体饮料及其制备方法，按杏子果粉10-50％、麦芽糊精20-60％、蔗糖10-30％、柠檬酸0.05-0.10％、黄原胶0.1-0.2％、羧甲基纤维素钠0.1-0.3％、海藻酸钠0.03-0.1％和无定性二氧化硅0.5-1.4％配料，经预处理、清洗护色、漂烫冷却、打浆、酶解、胶磨、均质、喷雾干燥、混料造粒、包装、灭菌工序制得；该固体饮料果肉含量高，风味自然，速溶性、稳定性好，其携带、使用方便，适合现代消费需要，具有广阔市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及杏子(Prunus armeniaca L.)，又名甜梅的一种固体饮料及其制备方法。
背景技术
杏子(Prunus armeniaca L.)，原产我国和中亚，系蔷薇科多年生木本植物的果实，野生种和栽培品种资源都非常丰富。目前，除了少量鲜食外，目前大部分还是用于加工杏干、杏脯、杏酱、杏汁等食品。尚未见到有关杏子固体饮料的报道。
固体饮料是近几年来迅速发展的一种饮料，与传统的液体饮料相比具有如下优点：固体饮料质量显著减轻，体积显著变小，携带方便；风味自然，速溶性好，应用范围广，饮用方便；易于保持卫生；包装简易，运输方便。因此，固体饮料具有广阔的市场前景。
本发明采用喷雾干燥生产速溶杏子固体饮料，产品可直接做成小袋装直接冲饮，也可以作为添加剂应用与面包、糕点等食品。
发明内容
本发明的目的在于攻克杏子固体饮料尤其是高果肉型杏子固体饮料难以干燥，易发生褐变，加水后不溶或分层沉淀等技术难题，提供一种易为大众接受的杏子固体饮料。并提供杏子固体饮料的制备方法。
本发明的技术方案概述如下：杏子固体饮料，包含杏子果粉、麦芽糊精、蔗糖、柠檬酸、黄原胶、羧甲基纤维素钠、海藻酸钠和无定性二氧化硅。
所述的杏子固体饮料中各成分质量百分比如下：
杏子果粉10-50％、麦芽糊精20-60％、蔗糖10-30％、柠檬酸0.05-0.10％、黄原胶0.1-0.2％、羧甲基纤维素钠0.1-0.3％、海藻酸钠0.03-0.1％和无定性二氧化硅0.5-1.4％。
所述杏子固体饮料生产工艺如下：
1选料、清洗
选用新鲜、成熟的杏果，剔除其中霉烂、病虫害的果实，用清水清洗。
2去皮
采用刀具清洗消毒后手工去皮，或采用淋碱去皮法。
3清洗护色
清洗去除表面去皮的碎屑等，放入质量浓度0.03％VC溶液中护色。
4漂烫冷却
将去皮护色的杏果放入95-100℃的水中漂烫3-5min，漂烫结束后放入冷水中迅速冷却。
5打浆
冷却之后杏果放入打浆机，按照质量比1∶1加水，然后打成浆液。
6酶解
浆液中果胶酶用量0.04-0.12ml·kg-1，纤维素酶用量0.04-0.12ml·kg-1，控制料液温度30-40℃，反应时间为60-120min。
7胶磨
料液加入20-60％麦芽糊精，0.05-0.10％柠檬酸后再经过胶体磨。
8均质
将料液在压力20MPa、温度为40℃的条件下均质。
9喷雾干燥
将均质后的物料送入喷雾干燥器进行干燥，进口温度160-190℃，出口温度为70-90℃。
10混料造粒
将干燥后的物料加入蔗糖10-30％、黄原胶0.1-0.2％、羧甲基纤维素钠0.1-0.3％、海藻酸钠0.03-0.1％和无定性二氧化硅0.5-1.4％，按比例混合均匀后，粉碎造粒。
11包装贮藏
造粒后成品收集于包装袋，封口后于干燥阴凉处保存。
本工艺的特点是：为提高果肉打浆的出汁率，本方法利用果胶酶及纤维素酶酶解，在这个过程中，既提高果肉打浆后的出汁率，同时经过酶解作用减少果肉粗纤维，从而减少喷雾干燥过程中粘壁现象，提高出粉率。以黄原胶、羧甲基纤维素钠和海藻酸钠复配作为稳定剂，成品速溶性、稳定性好。
具体实施方式
实施例1
1选料、清洗
选用7-8成熟的杏果，剔除其中霉烂的、病虫害的果实，用清水清洗。
2去皮
采用刀具清洗消毒后手工去皮。
3清洗护色
清洗去除表面去皮的碎屑等，放入质量浓度0.03％VC溶液中护色。
4漂烫冷却
将去皮护色的杏果放入100℃的水中漂烫3min，漂烫结束后放入冷水中迅速冷却。
5打浆
冷却之后杏果放入打浆机，按照质量比1∶1加水，然后打成浆液。
6酶解
浆液中果胶酶用量0.12ml·kg-1，纤维素酶用量0.04ml·kg-1，控制料液温度40℃，反应时间为60min。
7胶磨
料液加入60％麦芽糊精，0.05％柠檬酸后再经过胶体磨。
8均质
将料液在均质压力20MPa、温度为40℃的条件下均质。
9喷雾干燥
将收集到的滤液送入喷雾干燥器进行喷雾干燥，进口温度160℃，出口温度为70℃。
10混料造粒
将干燥后的成品按质量比添加蔗糖10％、黄原胶0.2％、羧甲基纤维素钠0.1％、海藻酸钠0.03％和无定性二氧化硅1％，混合均匀后，粉碎造粒。
11包装贮藏
造粒后成品收集于包装袋，热塑机封口后，干燥阴凉处保存。
实施例2
1选料、清洗
选用7-8成熟的杏果，剔除其中霉烂的、病虫害的果实，用清水清洗。
2去皮
采用刀具清洗消毒后手工去皮。
3清洗护色
清洗去除表面去皮的碎屑等，放入质量浓度0.03％VC溶液中护色。
4漂烫冷却
将去皮护色的杏果放入95℃的水中漂烫5min，漂烫结束后放入冷水中迅速冷却。
5打浆
冷却之后杏果放入打浆机，按照质量比1∶1加水，然后打成浆液。
6酶解
浆液中果胶酶用量0.10ml·kg-1，纤维素酶用量0.10ml·kg-1，控制料液温度35℃，反应时间为90min。
7胶磨
料液加入40％麦芽糊精，0.08％柠檬酸后再经过胶体磨。
8均质
将料液在均质压力20MPa、温度为40℃的条件下均质。
9喷雾干燥
将收集到的滤液送入喷雾干燥器进行喷雾干燥，进口温度190℃，出口温度为90℃。
10混料造粒
将干燥后的成品按照质量比添加蔗糖30％、黄原胶0.15％、羧甲基纤维素钠0.2％、海藻酸钠0.1％和无定性二氧化硅1.4％，混合均匀后，粉碎造粒。
11包装贮藏
造粒后成品收集于包装袋，热塑机封口后，干燥阴凉处保存。
实施例3
1选料、清洗
选用7-8成熟的杏果，剔除其中霉烂的、病虫害的果实，用清水清洗。
2去皮
采用刀具清洗消毒后手工去皮。
3清洗护色
清洗去除表面去皮的碎屑等，放入质量浓度0.03％VC溶液中护色。
4漂烫冷却
将去皮护色的杏果放入98℃的水中漂烫4min，漂烫结束后放入冷水中迅速冷却。
5打浆
冷却之后杏果放入打浆机，按照质量比1∶1加水，然后打成浆液。
6酶解
浆液中果胶酶用量0.04ml·kg-1，纤维素酶用量0.12ml·kg-1，控制料液温度30℃，反应时间为120min。
7胶磨
料液加入50％麦芽糊精，0.10％柠檬酸后再经过胶体磨。
8均质
将料液在均质压力20MPa、温度为40℃的条件下均质。
9喷雾干燥
将收集到的滤液送入喷雾干燥器进行喷雾干燥，进口温度180℃，出口温度为75℃。
10混料造粒
将干燥后的成品按照质量比添加蔗糖20％、黄原胶0.1％、羧甲基纤维素钠0.3％、海藻酸钠0.06％和无定性二氧化硅0.5％，混合均匀后，粉碎造粒。
11包装贮藏
造粒后成品收集于包装袋，热塑机封口后，干燥阴凉处保存。
以上详细说明了本发明的实施方法，但这仅是为了便于理解而举的实例，不应被视为是对本发明范围的限制。同样，任何所属领域的专业人员均可根据本发明的技术方案及其较佳实施案例的描述，做出各种可能的等同改变或替换，但所有这些改变或替换都应属于本发明的权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种杏子固体饮料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)选料、清洗
选用7-8成熟的杏果，剔除其中霉烂的、病虫害的果实，用清水清洗；
2)去皮
采用清洗消毒后的刀具手工去皮；
3)清洗护色
清洗去除表面去皮的碎屑，放入质量浓度0.03％VC溶液中护色；
4)漂烫冷却
将去皮护色的杏果放入100℃的水中漂烫3min，漂烫结束后放入冷水中迅速冷却；
5)打浆
冷却之后杏果放入打浆机，按照质量比1∶1加水，然后打成浆液；
6)酶解
浆液中果胶酶用量0.12ml·kg-1，纤维素酶用量0.04ml·kg-1，控制料液温度40℃，反应时间为60min；
7)胶磨
料液加入60％麦芽糊精，0.05％柠檬酸后再经过胶体磨；
8)均质
将料液在均质压力20MPa、温度为40℃的条件下均质；
9)喷雾干燥
将收集到的滤液送入喷雾干燥器进行喷雾干燥，进口温度160℃，出口温度为70℃；
10)混料造粒
将干燥后的成品按质量比添加蔗糖10％、黄原胶0.2％、羧甲基纤维素钠0.1％、海藻酸钠0.03％和无定性二氧化硅1％，混合均匀后，粉碎造粒；
11)包装贮藏
造粒后成品收集于包装袋，热塑机封口后，干燥阴凉处保存。
2.一种杏子固体饮料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)选料、清洗
选用7-8成熟的杏果，剔除其中霉烂的、病虫害的果实，用清水清洗；
2)去皮
采用清洗消毒后的刀具手工去皮；
3)清洗护色
清洗去除表面去皮的碎屑，放入质量浓度0.03％VC溶液中护色；
4)漂烫冷却
将去皮护色的杏果放入95℃的水中漂烫5min，漂烫结束后放入冷水中迅速冷却；
5)打浆
冷却之后杏果放入打浆机，按照质量比1∶1加水，然后打成浆液；
6)酶解
浆液中果胶酶用量0.10ml·kg-1，纤维素酶用量0.10ml·kg-1，控制料液温度35℃，反应时间为90min；
7)胶磨
料液加入40％麦芽糊精，0.08％柠檬酸后再经过胶体磨；
8)均质
将料液在均质压力20MPa、温度为40℃的条件下均质；
9)喷雾干燥
将收集到的滤液送入喷雾干燥器进行喷雾干燥，进口温度190℃，出口温度为90℃；
10)混料造粒
将干燥后的成品按照质量比添加蔗糖30％、黄原胶0.15％、羧甲基纤维素钠0.2％、海藻酸钠0.1％和无定性二氧化硅1.4％，混合均匀后，粉碎造粒；
11)包装贮藏
造粒后成品收集于包装袋，热塑机封口后，干燥阴凉处保存。
3.一种杏子固体饮料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)选料、清洗
选用7-8成熟的杏果，剔除其中霉烂的、病虫害的果实，用清水清洗；
2)去皮
采用清洗消毒后的刀具手工去皮；
3)清洗护色
清洗去除表面去皮的碎屑，放入质量浓度0.03％VC溶液中护色；
4)漂烫冷却
将去皮护色的杏果放入98℃的水中漂烫4min，漂烫结束后放入冷水中迅速冷却；
5)打浆
冷却之后杏果放入打浆机，按照质量比1∶1加水，然后打成浆液；
6)酶解
浆液中果胶酶用量0.04ml·kg-1，纤维素酶用量0.12ml·kg-1，控制料液温度30℃，反应时间为120min；
7)胶磨
料液加入50％麦芽糊精，0.10％柠檬酸后再经过胶体磨；
8)均质
将料液在均质压力20MPa、温度为40℃的条件下均质；
9)喷雾干燥
将收集到的滤液送入喷雾干燥器进行喷雾干燥，进口温度180℃，出口温度为75℃；
10)混料造粒
将干燥后的成品按照质量比添加蔗糖20％、黄原胶0.1％、羧甲基纤维素钠0.3％、海藻酸钠0.06％和无定性二氧化硅0.5％，混合均匀后，粉碎造粒；
11)包装贮藏
造粒后成品收集于包装袋，热塑机封口后，干燥阴凉处保存。
4.一种杏子固体饮料，其特征在于，根据权利要求1、2或3所述的制备方法制备。
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