CN100362946C

CN100362946C - 一种制取纤维果粉的方法

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Publication number: CN100362946C
Application number: CNB2004100134553A
Authority: CN
Inventors: 郑正炯; 丁伦
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-07-13
Filing date: 2004-07-13
Publication date: 2008-01-23
Anticipated expiration: 2024-07-13
Also published as: CN1720823A

Abstract

一种制取纤维果粉的方法，以新鲜水果为主要原料，以可溶性膳食纤维为辅材，经过主料、辅料的制取，纤维果粉的配制和处理工艺流程。主料的制取是将新鲜水果清洗干净成片块，再用粉碎器粉碎成果粉，备用；辅料的制取是以洗净去皮的鲜魔芋为原料，用制取可溶性膳食纤维的方法，即可制得可溶性膳食纤维，备用；纤维果粉的配制是按重量百分比配制，单位为克，分别取果粉重量百分比为50%至80%，可溶性膳食纤维为10%至40%，分散剂为4%至8%和调味剂2%至4%，一起加入容器内混匀。本发明涉及的方法既保持了水果的原有风味，又保证了水果的营养价值，添加可溶性膳食纤维既有利于食品的口感，又增强了食品的保健功能。

Description

一种制取纤维果粉的方法

技术领域

本发明涉及一种保健饮品的制取方法，特别是涉及一种制取纤维果粉的方法。

背景技术

众所周知，随着社会发展，人们的生活水平不断提高，工作节奏不断加快，饮品已成为生活、工作中的必需品。但是，迄今为止，市场上的饮品基本上还停留在两精一素(香精、糖精、色素)的现状。饮品中含有不适量的“两精一素”，不仅达不到保健功能，而且会有害于人体的健康，尽管它的口感和香味不错，但是，它的副作用亦是比较明显的。

发明内容

本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供一种制取纤维果粉的方法，这种方法以新鲜水果为主要原料，既保持水果的原有风味，又保证了水果的营养价值；这种方法以可溶性膳食纤维(葡甘聚糖)为辅料，既有利于饮品的口感，又增强了饮品的保健功能。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：本发明所涉及的制取纤维果粉的方法，它以新鲜水平为主要原料，以可溶性膳食纤维为辅料，经过主料的制取、辅料的制取，纤维果粉的配制和处理等工艺流程。其特征是：A主料的制取，将新鲜水果清洗干净，切成宽1至3厘米，长2至6厘米片块，再用粉碎器粉碎成果粉，备用；B辅料的制取，取2千克鲜魔芋洗净去皮，切成2×4-6厘米片块，放入200PPm亚硫酸溶液的缸中浸泡，捣碎离心去上部溶液，加入浓度为90％的乙醇，浸泡半小时后捣碎，滤布过滤、去废液后烘干，粉碎得魔芋精粉；取魔芋精粉加入200ml的乙醇浓度为50％的水混合液1中，进行湿法研磨，去混合液，再加入由乙二胺四乙酸钠、酒石酸、柠檬酸和磷酸组成的其总用量为0.08g/kg的螯合剂水混合液II中，缓慢搅拌后，用离心法除混合液，再加入浓度为50％的乙醇和浓度为1％的磷酸水混合液III中，缓慢搅拌后，用离心法除去混合液，再加入浓度为50％的乙醇水混合液IV净化，除去混合液，再加入95％的脱水乙醇，再通过温度为10℃进行低温真空干燥、粉碎，尔后用120目网筛分级，即取得白色无异味可溶性膳食纤维，备用；C纤维果粉的配制，按质量百分比配制，单位为克，分别取果粉重量百分比为50％至80％，可溶性膳食纤维为10％至40％，分散剂(即葡萄糖粉)为4％至8％和调味剂(即柠檬配或甜味剂)为2％至4％一起加入容器内混合均匀；D纤维果粉的处理，将上述混匀的纤维果粉置入真空干燥箱内，升温到70至80℃，保温60至90分钟，冷却后取出，即制得纤维果粉。

本发明所称的制取然纤维果粉的方法，其特征是，新鲜水果可以是山楂或苹果或柑橘或猕桃。

本发明所称的制取纤维果粉的方法，其特征是，纤维果粉按下述重量百分比配制，即取山楂粉65％，可溶性膳食纤维25％，分散剂6％和调味剂49％。

本发明新称的制取纤维果粉的方法，其特征是，纤维果粉按下述重量百分比配制，取苹果粉76％，可溶性膳食纤维12％，分散剂8％和调味剂4％。

本发明所称的制取纤维果粉的方法，其特征是，纤维果粉按以下重要百分比配制，取柑橘粉55％，可溶性膳食纤维35％，分散剂6％和调味剂4％。

本发明制作工艺流程如下：

主料(新鲜水果→清洗→切片→粉碎→果粉

分别制取

辅料(鲜魔芋→洗净去皮→专利技术→可溶性膳食纤维

按一定配方置入容器内，再加入适量分散剂和调味剂，一起混合配制→真空干燥→灭菌→冷却出箱→成品→包装。

本发明涉及的制取纤维果粉的方法具有科学新颖，工艺流程合理规范，使用的原材料和设备易购价廉，操作简便易掌握，便于工业化生产等优点；特别是本发提供一种直接采用新鲜水果的方法，既保持水果的原有风味，又保证了水果的营养价值，添加可溶性膳食纤维(已被医学营养界公认为第七大营养素)既有利于食品的口感，又增强了食品的保健功能。本发明制取的纤维果粉口味纯正，无异味完全保持了原有水果的色、香、味，它的问世必将会受到人们喜爱。

具体实施方式

本发明实施方式结合工艺流程详细叙述如下：

实施例1：取鲜山楂清洗，切成1×2厘米片块，干燥再用粉碎器粉碎成山楂粉备用；取2千克鲜魔芋洗净去皮，切成2×4-6厘米片块，放入200PPm亚硫酸溶液的缸中浸泡，捣碎离心去上部溶液，加入浓度为90％的乙醇，浸泡半小时后捣碎，滤布过滤、去废液后烘干，粉碎得魔芋精粉；取魔芋精粉加入200ml的乙醇浓度为50％的水混合液1中，进行湿法研磨，去混合液，再加入由乙二胺四乙酸钠、酒石酸、柠檬酸和磷酸组成的其总用量为0.08g/kg的螯合剂水混合液II中，缓慢搅拌后，用离心法除混合液，再加入浓度为50％的乙醇和浓度为1％的磷酸水混合液III中，缓慢搅拌后，用离心法除去混合液，再加入浓度为50％的乙醇水混合液IV净化，除去混合液，再加入95％的脱水乙醇，再通过温度为10℃进行低温真空干燥、粉碎，尔后用120目网筛分级，即取得白色无异味可溶性膳食纤维，备用；取山楂粉650克，可溶性膳食纤维250克，葡萄糖(分散剂)60克和甜味剂(调味剂)40克一起置入容器内混合配制，将混合配配制纤维果粉放入真空干燥箱中，开温75℃，保温65分钟，待冷却取出，即为纯天然纤维果粉，其风味为山楂型。

实施例2：取鲜苹果清洗，切成2×4厘米片块，干燥再用粉碎机粉碎成果粉备用；取苹果粉760克，可溶性膳食纤维120克，葡萄糖粉80克和柠檬酸40克一起置入容器内混匀，将混匀纤维果粉放入真空干燥箱中，升温72℃，保温60分钟，待冷却后取出，即为纯天然纤维果粉，其风味为苹果型。

实施例3：取鲜柑橘洗涤，切成1×2厘米片块，干燥，再粉碎成果粉备用，取柑橘粉550克，可溶性膳食纤维350克，葡萄糖粉60克和柠檬酸40克，一起置入容器内混匀；将混匀纤维果粉放入真空干燥箱内，升温78℃，保温时间10分钟，待冷却后取出，即为纤维果粉。

Claims

1.一种制取纤维果粉的方法，该方法以新鲜水果为主要原料，以可溶性膳食纤维为辅材，经过主料的制取，辅料的制取，纤维果粉的配制和处理工艺流程，其特征是：

A主料的制取，将新鲜水果清洗干净，切成宽1至3厘米，长4至6厘米片块，再用粉碎器粉碎成果粉，备用；

B辅料的制取，取2千克鲜魔芋洗净去皮，切成2×4-6厘米片块，放入200PPm亚硫酸溶液的缸中浸泡，捣碎离心去上部溶液，加入浓度为90％的乙醇，浸泡半小时后捣碎，滤布过滤、去废液后烘干，粉碎得魔芋精粉；取魔芋精粉加入200ml的乙醇浓度为50％的水混合液1中，进行湿法研磨，去混合液，再加入由乙二胺四乙酸钠、酒石酸、柠檬酸和磷酸组成的其总用量为0.08g/kg的螯合剂水混合液II中，缓慢搅拌后，用离心法除混合液，再加入浓度为50％的乙醇和浓度为1％的磷酸水混合液III中，缓慢搅拌后，用离心法除去混合液，再加入浓度为50％的乙醇水混合液IV净化，除去混合液，再加入95％的脱水乙醇，再通过温度为10℃进行低温真空干燥、粉碎，尔后用120目网筛分级，即取得白色无异味可溶性膳食纤维，备用，

C纤维果粉的配制，按重量百分比配制，单位为克，分别取果粉重量百分比为50％至80％，可溶性膳食纤维为10％至40％，分散剂为4％至8％和调味剂2％至4％，一起加入容器内混匀，

D纤维果粉的处理，将上述混匀的纤维果粉置入真空干燥箱内，升温到70～80℃，保温时间60至90分钟，冷却后取出，即制得纯天然纤维果粉。

2.根据权利要求1所述的制取纤维果粉的方法，其特征是，新鲜水果为山楂或苹果或柑橘或猕桃。

3.根据权利要求1或2所述的制取纤维果粉的方法，其特征是，纤维果粉按下述重量百分比配制，取山楂粉65％，可溶性膳食纤维25％，分散剂6％和调味剂4％。

4.根据权利要求1或2所述的制取纤维果粉的方法，其特征是，纤维果粉按下述重要百分比配制，取苹果粉76％，可溶性膳食纤维12％，分散剂8％和调味剂4％。

5.根据权利要求1或2所述的制取纤维果粉的方法，其特征是，纤维果粉按以下重量百分比配制，取柑橘粉55％，可溶性膳食纤维35％，分散剂6％和调味剂4％。