CN101528361A - 上胶设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种上胶设备，其具有：至少一个可被驱动得围绕着其辊轴线回转的胶辊(4)；至少一个用于在胶辊(4)的圆周面上产生一个初级胶覆层的胶施加和分配元件(3)；以及至少一个胶刮刀(15)，该胶刮刀用一个刮刀区段(16)以一个通过至少一个弹簧元件(17)产生的压紧力压紧地靠触在胶辊(4)的一个沿着辊轴线的方向延伸并且沿着胶辊旋转方向跟随在给胶装置后面的圆周区域上。

Description

上胶设备
技术领域
本发明涉及一种如权利要求1前序部分所述的上胶设备。
背景技术
已经公开了一些用于对工件上胶、特别是用于对由平坦材料制成的页张或幅面上胶的设备(CH 40 774A，US3 795 221A，US3 659 553A，US3 735733A，US2 946 307A)。所有这些设备的共同点是，为了施加胶设置了一个伸入到盆状胶容器中并且可围绕一个水平的轴线旋转的胶辊。为了卸掉胶辊上的多余的胶，在公知的设备中设置了卸料器。这些卸料器部分地仅仅通过板簧状的弹簧元件或弹簧区段保持在相应设备的托架上。但这些卸料器也部分地固定在一个支架上，该支架本身通过铰链铰接在设备托架上。这些公知的设备既不是被确定作为贴标机组的上胶设备，也不合适。
也以不同的实施形式公开了用于使用在贴标机、例如使用在这种机器的贴标机组中的上胶设备。这些上胶设备基本上由一个通常板条状的胶施加和分配元件并且由一个胶辊构成，该胶辊可被驱动得围绕其辊轴线回转并且在此运动经过该胶施加和分配元件的给胶装置。在此，在胶辊上首先施加初级胶覆层，从该初级胶覆层利用一个沿胶辊旋转方向跟随在给胶装置后面的胶刮刀产生一个均匀的次级胶覆层或胶膜，该次级胶覆层或胶膜然后被传递到待上胶的标签上，确切地说要么直接地要么间接地通过对标签托盘上胶来实现，利用所述标签托盘将标签相继地从一个标签仓盒中取出。
胶刮刀可摆动地并且通过弹簧机构弹动地或者用通过该弹簧机构产生的压紧力以一个刮刀区段或者刮刀元件靠触在胶辊的圆周面上。为了至少在胶辊的待上胶区域上实现均匀的胶膜以及也为了调节该胶膜的厚度，在公知的上胶设备中设置了用于调整和/或定向和/或调节弹动地被支承的胶刮刀的大量装置。在此缺点主要在于：主要由于胶和/或由于混有胶的异物将不可避免地污染用于调整和/或定向和/或调节胶刮刀的以及用于弹动地支承的元件，并且这些元件由此完全或部分地失去其功能能力。
此外，还公开了一种用于使用在主要由一个胶辊、一个用于在该胶辊的圆周面上产生初级胶覆层的胶施加和分配元件构成的贴标机中的上胶设备(DE 202 20 132 U1)，该上胶设备由一个沿胶辊的旋转方向跟随在胶施加设备后面的胶板条以及由一个靠触在胶辊上并且由弹簧板构成的刮刀构成，所述胶板条为了产生具有所需膜厚度的胶膜而离胶辊的圆周具有精确调节出的距离，利用所述刮刀将存在于胶辊上的剩余胶在新的胶覆层之前去除掉。这种公知上胶设备的缺点主要在于，为了实现所期望的膜厚度需要胶板条9的非常精确的调节并且此外通过存在于胶辊圆周面上的异物、例如通过干燥的胶、标签剩余物等可导致显著的运行干扰。因为胶辊的圆周面也遭受磨损，所以也需要胶板条的费时的再调节，用于维持所需的距离。
最后，公开了一种上胶设备(DD 145 620 A5)，其中通过具有纵向缝槽的管形式的施加机构将胶施加到胶辊上。没有设置用于从初级胶覆层中形成胶膜的胶刮刀，仅仅在管形的施加机构上设置一个刮铲状的刮刀，该刮刀在贴标停顿中为了去除剩余胶而通过胶施加机构的摆动靠触到胶辊上。
发明内容
本发明的任务是，提供一种上胶设备，该上胶设备避免了所述缺点。为了实现该任务构造了一种如权利要求1所述的上胶设备。
在本发明的上胶设备中，胶刮刀或者靠触在胶辊上的刮刀区段或者构成该刮刀区段的刮刀元件仅仅通过至少一个弹簧元件夹入在或固定在设备侧的胶刮刀容纳装置上，也就是说无铰接地保持在该容纳装置上。完全避免了弹动的、由刚性但可移动的轴承和用于将胶刮刀压紧在胶辊4上的独立弹簧元件构成的支承装置，使得总体上不存在胶刮刀或上胶设备的污染危险和与此相关的功能能力的损害。
附图说明
进一步方案是从属权利要求的主题。下面借助于附图以实施例详细解释本发明。图中示出：
图1是用于使用在贴标机中的上胶设备的板条状胶施加和分配元件的透视图；
图2是胶施加设备的俯视图；
图3是图2中的细节的放大视图；
图4以示意图在位置I和II中示出上胶设备的胶刮刀或刮刀元件的不同调节。
具体实施方式
在附图中，1是一个未示出的、用于对瓶或类似容器2贴标签的机器的贴标机组的上胶设备或胶施加设备。
该上胶设备以本身公知的方式由一个基本呈板条状的胶施加和分配元件3和一个被驱动绕垂直的辊轴线回转的胶辊4组成，如贴标机组的专业人员根据现有技术已知的那样，要在背面上设置标签胶(例如冷胶或热胶)并且保持在标签输送滚筒5(例如真空滚筒)圆周上的标签2或者待上胶的标签托盘从该胶辊旁边经过。通过一个驱动装置可使胶辊4沿着箭头A的方向被环绕地驱动并且可使标签输送滚筒5沿箭头B的方向回转地驱动。
胶施加和分配元件3具有一板条状的、以其纵向延伸平行于胶辊4的轴线取向的壳体6，该壳体在一个纵向侧上构成一个围绕壳体纵轴线凹下地弯曲的靠触面7，胶施加和分配元件3以该靠触面紧密地或者很大程度上紧密地贴靠到胶辊4的圆柱体形的、同心地围绕辊轴线的圆周面上，确切地说通过一个支架9的弹簧元件8压紧，胶施加和分配元件利用该支架保持在上胶设备1或贴标机组的机架上。
在靠触面7上构成一个向着该面敞开的胶室10，该胶室通过多个胶排出或分配开口11和一个构造在壳体6中的分配通道与一个接头12连接，该接头在上胶设备1工作时与未示出的胶泵连接。槽状的胶室10以其纵轴线同样平行于胶辊4的轴线取向。在上胶设备工作期间，通过胶室10在胶辊4圆周面的运动经过胶室10的部分上进行波涛状的初级胶覆层，如在图4中夸大地用13所示的那样。
为了实现对于给标签上胶所需的均匀的、次级的、具有均匀厚度的胶覆层或胶膜14(图4)，设置了一个胶刮刀15，该胶刮刀用一个板条状的、以其纵向延伸平行于或至少近似平行于胶辊4的轴线取向的刮刀区段或刮刀元件压紧地靠触在胶辊4的圆周面上，确切地说沿胶辊4的旋转方向A跟随胶室10。在所示的实施形式中，胶刮刀15由所述板条状的刮刀元件16和一个条带状的、由弹簧钢制成的弹簧板17构成，该弹簧板在一个纵向侧上承载所述刮刀元件16并且在另一纵向侧上特别是为了定位和定向刮刀元件16而可调节地固定在壳体6上或者说固定在一个在那里形成的固定面或夹紧面6.1上。刮刀元件16具有例如矩形的横截面并且优选用其两个较长的横截面边之一或者用其一个棱边靠触在胶辊4的圆周面上。
为了这个可调节的运动，弹簧板17在背离刮刀元件16的纵向侧上具有多个向着该纵向侧敞开的、分别用于配合在壳体6的螺纹中的夹紧螺钉19的凹槽18以及一个夹紧板条20，使得弹簧板17在其背离刮刀元件的一侧通过在夹紧板条20与夹紧面6.1之间的夹入被保持。由此，夹紧面6.1、夹紧螺钉19和夹紧板条20形成一个可调节的夹紧固定装置或夹入装置21。构成该夹入装置21的、壳体侧的靠触面6.1位于一个平面中，该平面在一个平行于胶辊轴线的交线或外壳线上与胶辊4的圆周面相交，确切地说其方式是，该平面E与胶辊4的圆周面夹成一个小于90°的角度，该角度向着胶辊旋转方向A敞开。此外，靠触面6.1的平面与胶辊的圆周面之间的交线沿胶辊旋转方向A跟随刮刀元件16。
刮刀元件16利用通过弹簧板17产生的压紧力靠触在胶辊4的圆周面上。在此，弹簧板17在其背离胶辊3或向着壳体5的一侧上围绕至少一个沿弹簧板纵向方向延伸的轴线凹下地拱曲。如特别是图2、3和4所示，弹簧板17的夹入装置21被这样设置，使得该夹入装置沿胶辊4的旋转方向A跟随所述板条状的刮刀元件16。
夹入装置21不仅允许以如下方式定向胶刮刀15，即刮刀元件16以其纵向延伸尽可能精确地平行于胶辊4的轴线取向，而且利用该夹入装置20也可以调节下述区域：胶刮刀15或其刮刀元件16在该区域上靠触在胶辊的圆周上，如在图4中用双箭头C所示的那样。通过该调节一方面可以改变压紧力(刮刀元件16以该压紧力通过作为板簧起作用的弹簧板17压紧在胶辊4上)，确切地说通过改变刮刀元件16与夹入装置21之间的间距来改变，另一方面也可以改变下述区域：刮刀元件16以该区域线状地靠触在胶辊4的圆周上。
在图4的I和II中示出了胶刮刀15的两个不同的调节。在调节I中，刮刀元件16用线状区域16.1靠触在胶辊4上，确切地说在刮刀元件16的相对于旋转方向A而言位于后面的纵向侧的附近，也就是说在下述纵向侧的附近：刮刀元件16在该纵向侧上与弹簧板17连接。所述调节I导致在相对于旋转方向A而言位于前面的纵向侧上在刮刀元件16与胶辊4之间得到一个逆着旋转方向A敞开的间隙22。胶覆层13的胶通过该间隙体积相对大地到达刮刀元件16的下面，由此得到具有较大厚度的胶膜14。
在所述调节II中，刮刀元件16用一个线状区域16.2靠触在胶辊的圆周上，由此充其量在后面的侧面上得到一个向着旋转方向A敞开的、在刮刀元件与胶辊4的圆周面之间的间隙23。在该调节时充其量可有少量的胶从胶覆层13到达刮刀元件16下面，由此得到非常薄的胶膜14。
胶刮刀15的调节可在两个极端情况(调节I和II)之间进行，以便从而可对于胶膜14实现相应期望的厚度。
刮刀元件16被这样制造：即该刮刀元件可足够柔性地或弹性地变形，以便由此即使在胶辊4的不精确圆柱形圆周面的情况下也能实现刮刀元件16的尽可能最佳的靠触。例如黄铜适用于作为刮刀元件16的材料，该黄铜在弹性足够的同时对于刮刀元件16也保证了足够的稳定性。如图1所示，符合目的的还有：弹簧板17在其承载刮刀元件16的一侧梳状地构造有多个凹槽24和桥接片25或26，以便由此保证跨接所述凹槽24的刮刀元件16在胶辊4上的尽可能均匀的靠触。
为了去除剩留在胶辊4上的剩余胶，在胶施加和分配元件3的相对于旋转方向A而言位于前面的纵向侧上还设置通常的、靠触在胶辊4上的卸料器27。
所述实施形式的特别的优点主要在于：胶刮刀15或其刮刀元件16直接通过将该胶刮刀压紧在胶辊4上的弹簧元件、即弹簧板17而保持在胶施加和分配元件上，即完全避免了胶刮刀与一个承载该胶刮刀的功能元件、例如胶施加和分配元件以及用于将胶刮刀压紧在胶辊上的单独弹簧机构之间的铰接连接以及与此相关的、特别是关于通过污物损害功能方面的缺点。
上述方案的出发点是：夹入装置21主要由一个设置在壳体6上的夹入面构成。原则上也存在如下可能性：即夹入装置21本身可调节地构成，确切地说以如下方式：即通过该调节可以改变所述平面E与胶辊4的圆周面之间的交角α并且从而可改变压紧力：刮刀元件16以该压紧力靠触在胶辊4上。
参考标号表
1上胶设备
2标签
3胶施加或分配元件
4胶辊
5标签输送滚筒、例如真空滚筒
6壳体
6.1夹紧面
7靠触面
8弹簧元件
9支架
10胶通道
11胶通道10底部中的分配开口
12用于胶泵的接头
13波涛状施加的胶覆层
14胶膜
15胶刮刀
16刮刀板条或刮刀元件
17弹簧板
18弹簧板中的凹槽
19夹紧螺钉
20夹紧板条
21弹簧板17的可调节的夹入装置
22，23刮刀板条16与胶辊之间的间隙
24凹槽
25，26桥接片
27卸料器
A胶辊旋转方向
B标签输送滚筒5的旋转方向
C胶刮刀15或刮刀板条16的调节
E平面
α角度

Claims (15)

1、一种用于贴标机的贴标机组的上胶设备，其具有：至少一个可被驱动得围绕着其辊轴线回转的胶辊(4)；至少一个用于在胶辊(4)的围绕所述辊轴线并且运动经过一个给胶装置(10)的圆周面上产生一个初级胶覆层的胶施加和分配元件(3)；以及至少一个设置在一胶刮刀容纳装置上的、具有一个刮刀区段(16)的胶刮刀(15)，该刮刀区段为了从所述初级胶覆层中形成均匀的胶膜而以一个通过至少一个弹簧元件产生的压紧力压紧地靠触在胶辊(4)的一个沿着辊轴线的方向延伸并且沿着胶辊旋转方向(A)跟随在给胶装置(10)后面的圆周区域上，其特征在于，胶刮刀(15)和/或其刮刀区段(16)仅仅通过所述至少一个弹簧元件(17)这样保持在胶刮刀容纳装置(21)上，使得靠触在胶辊(4)上的刮刀区段(16)沿胶辊旋转方向(A)领先于胶刮刀(15)的剩余部分；并且，靠触在该胶辊(4)上的刮刀区段(16)被构造成板条状。
2、如权利要求1所述的上胶设备，其特征在于，刮刀区段(16)具有矩形横截面并且用其较大的横截面边之一或者用其棱边之一靠触在胶辊(4)上。
3、如权利要求1或2所述的上胶设备，其特征在于，所述至少一个弹簧元件(17)被构造成板簧状。
4、如上述权利要求之一所述的上胶设备，其特征在于，所述胶刮刀容纳装置(21)设置在所述胶施加或分配元件上。
5、如上述权利要求之一所述的上胶设备，其特征在于，所述胶刮刀容纳装置被构造为具有设备侧的靠触面或夹紧面(6.1)的夹紧固定装置(21)，所述靠触面或夹紧面设置在一个平行于或近似平行于辊轴线和与胶辊(4)的圆周面相交的平面(E)中。
6、如权利要求5所述的上胶设备，其特征在于，夹紧面(6.1)的平面(E)与胶辊(4)的圆周面相交成一个小于90°的角度(α)，该角度向着胶辊旋转方向(A)敞开。
7、如上述权利要求之一所述的上胶设备，其特征在于，胶刮刀容纳装置(21)被构造用于相对于胶辊(4)和/或相对于胶施加和分配元件(3)调节或调整胶刮刀(15)或刮刀元件(16)。
8、如上述权利要求之一所述的上胶设备，其特征在于，所述至少一个弹簧元件(17)固定在该胶刮刀容纳装置(21)上。
9、如上述权利要求之一所述的上胶设备，其特征在于，所述至少一个弹簧元件是胶刮刀(15)的一个具有所述刮刀区段(16)的部分。
10、如权利要求9所述的上胶设备，其特征在于，所述至少一个弹簧元件由至少一个弹簧板(17)构成，该弹簧板在一侧上、优选在一个纵向侧上具有所述刮刀区段(16)并且在对置的一侧上、优选在纵向侧上固定在设备侧的容纳装置(21)上。
11、如权利要求9所述的上胶设备，其特征在于，所述刮刀区段(16)与所述至少一个弹簧板(17)一体地制成或者与该弹簧板连接。
12、如上述权利要求之一所述的上胶设备，其特征在于，所述刮刀区段由板条状的刮刀元件(16)构成。
13、如权利要求10至12之一所述的上胶设备，其特征在于，所述至少一个弹簧板(17)在其承载所述板条状的刮刀元件(16)的一侧梳状地构造有一些凹槽(24)和位于这些凹槽之间的桥接片(26)。
14、如上述权利要求之一所述的上胶设备，其特征在于，刮刀元件(16)被构造为可弹性变形的。
15、如上述权利要求之一所述的上胶设备，其特征在于，刮刀元件(16)由黄铜制成。
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