JPH08323259A - ロールコーター - Google Patents
ロールコーターInfo
- Publication number
- JPH08323259A JPH08323259A JP13781795A JP13781795A JPH08323259A JP H08323259 A JPH08323259 A JP H08323259A JP 13781795 A JP13781795 A JP 13781795A JP 13781795 A JP13781795 A JP 13781795A JP H08323259 A JPH08323259 A JP H08323259A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- doctor blade
- roll
- coating
- coating agent
- doctor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】固化しやすい塗工剤を塗工する場合のドクター
ブレードの切れを長時間にわたって維持することがで
き、品質の安定化、工程の安定化、作業の効率化、コス
トの低減化等に効果が大きいロールコータを得る。 【構成】ロール上の余剰塗工剤を除去するためのドクタ
ーブレードを備えたロールコーターにおいて、ロール3
の回転方向に沿って、2枚以上のドクターブレード6
A,6Bを設置。
ブレードの切れを長時間にわたって維持することがで
き、品質の安定化、工程の安定化、作業の効率化、コス
トの低減化等に効果が大きいロールコータを得る。 【構成】ロール上の余剰塗工剤を除去するためのドクタ
ーブレードを備えたロールコーターにおいて、ロール3
の回転方向に沿って、2枚以上のドクターブレード6
A,6Bを設置。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ロール上の余剰塗工剤
を除去するためのドクターブレードを備えたロールコー
ターに関する。
を除去するためのドクターブレードを備えたロールコー
ターに関する。
【0002】
【従来の技術】コーティング操作は表面の改質の一方法
として工業的に極めて一般的に使用されている。その中
で、マイクログラビア、ダイレクトグラビア、オフセッ
トグラビア等のグラビアコーター、リバースロールコー
ター、キスコーター等はウェブの塗工に融通のきくコー
ターであり、広い粘度範囲にわたって使用でき、表面が
出やすく塗布厚みの変更が容易であることからプラスチ
ックフィルム、紙を塗工する方法として一般的に広く用
いられている。
として工業的に極めて一般的に使用されている。その中
で、マイクログラビア、ダイレクトグラビア、オフセッ
トグラビア等のグラビアコーター、リバースロールコー
ター、キスコーター等はウェブの塗工に融通のきくコー
ターであり、広い粘度範囲にわたって使用でき、表面が
出やすく塗布厚みの変更が容易であることからプラスチ
ックフィルム、紙を塗工する方法として一般的に広く用
いられている。
【0003】ロールコーターには、ロール上の余剰の塗
工剤を除去するためのドクターブレードが備わってお
り、塗工膜の厚さ、塗工膜の表面性を維持するのに重要
な役割を果たしている。ここで、リバースロールコータ
ーを例にあげて説明する。
工剤を除去するためのドクターブレードが備わってお
り、塗工膜の厚さ、塗工膜の表面性を維持するのに重要
な役割を果たしている。ここで、リバースロールコータ
ーを例にあげて説明する。
【0004】リバースロールコーターではアプリケータ
ーロール上に付着した塗工剤は逆方向に回転するメタリ
ングロールにより希望する一定量に計量される。量を調
整するためロール間の距離(ギャップ)及び2本のロー
ルの相対速度をコントロールする。この際、メタリング
ロール上に付着した塗工剤はドクターブレードにより除
去される。塗工剤の除去が不十分になると、塗工膜の表
面性が悪化し塗工膜の厚さも変動する。
ーロール上に付着した塗工剤は逆方向に回転するメタリ
ングロールにより希望する一定量に計量される。量を調
整するためロール間の距離(ギャップ)及び2本のロー
ルの相対速度をコントロールする。この際、メタリング
ロール上に付着した塗工剤はドクターブレードにより除
去される。塗工剤の除去が不十分になると、塗工膜の表
面性が悪化し塗工膜の厚さも変動する。
【0005】ドクターブレードは金属製あるいはプラス
チック製等の薄板状であり、たわむことでメタリングロ
ールに密着できるようになっている。
チック製等の薄板状であり、たわむことでメタリングロ
ールに密着できるようになっている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】従来のロールコータの
設置例を図2に示す。ここで1はバッキングロール、2
はアプリケーターロール、3はメタリングロール、4は
ピックアップロール、5はコーターパン、6はドクター
ブレード、7はウェブ、8はドクターブレード調整用ネ
ジである。
設置例を図2に示す。ここで1はバッキングロール、2
はアプリケーターロール、3はメタリングロール、4は
ピックアップロール、5はコーターパン、6はドクター
ブレード、7はウェブ、8はドクターブレード調整用ネ
ジである。
【0007】そしてここでドクターブレード6は、回転
するメタリングロール3に密着するよう全幅に渡って等
間隔に設置されたネジ8で後方から押されている。ドク
ターブレード6の密着が不十分であるとメタリングロー
ル3上に塗工剤が残り塗布面の表面平坦性を損なう。逆
に押しつけすぎるとドクターブレード6によるメタリン
グロール3の傷入り、ドクターブレード磨耗による寿命
の低下等をもたらし、適切に調整することが困難であっ
た。また、塗工剤によっては反応、乾燥等により固化し
やすい場合がある。
するメタリングロール3に密着するよう全幅に渡って等
間隔に設置されたネジ8で後方から押されている。ドク
ターブレード6の密着が不十分であるとメタリングロー
ル3上に塗工剤が残り塗布面の表面平坦性を損なう。逆
に押しつけすぎるとドクターブレード6によるメタリン
グロール3の傷入り、ドクターブレード磨耗による寿命
の低下等をもたらし、適切に調整することが困難であっ
た。また、塗工剤によっては反応、乾燥等により固化し
やすい場合がある。
【0008】このような塗工剤をリバースロールコータ
ーでコーティングする際、ドクターブレードに塗工剤に
起因する付着物が堆積しドクターブレードの切れが次第
に不良となりドクターブレードの押しつけ調整のみでは
塗工液を完全に除去することができなくなる課題があっ
た。
ーでコーティングする際、ドクターブレードに塗工剤に
起因する付着物が堆積しドクターブレードの切れが次第
に不良となりドクターブレードの押しつけ調整のみでは
塗工液を完全に除去することができなくなる課題があっ
た。
【0009】本発明はかかる課題を解決して、固化しや
すい塗工剤を塗工する場合のドクターブレードの切れを
長時間にわたって維持することができ、品質の安定化、
工程の安定化、作業の効率化、コストの低減化等に効果
が大きいロールコータを得ることを目的とする。
すい塗工剤を塗工する場合のドクターブレードの切れを
長時間にわたって維持することができ、品質の安定化、
工程の安定化、作業の効率化、コストの低減化等に効果
が大きいロールコータを得ることを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明のロールコータ
は、ロール上の余剰塗工剤を除去するためのドクターブ
レードを備えたロールコーターにおいて、ロールの回転
方向に沿ってドクターブレードを2枚以上設置したこと
を特徴としている。すなわちメタリングロール上の塗工
剤を除去するためのドクターブレードを2枚以上設置
し、上流側、下流側のドクターブレードに異なった機能
を持たせる。
は、ロール上の余剰塗工剤を除去するためのドクターブ
レードを備えたロールコーターにおいて、ロールの回転
方向に沿ってドクターブレードを2枚以上設置したこと
を特徴としている。すなわちメタリングロール上の塗工
剤を除去するためのドクターブレードを2枚以上設置
し、上流側、下流側のドクターブレードに異なった機能
を持たせる。
【0011】上流側のドクターブレードには、塗工剤の
付着物を堆積させる。その際に、上流側のドクターブレ
ード通過後は塗工剤が全幅にわたってメタリングロール
上に残るように、上流側のドクターブレードの密着はゆ
るめに調整する。ここで、上流側のドクターブレードは
塗工剤の付着堆積物を保持するためのものであるから、
図3の9Aに示す通常の形状を用いても良いし、あるい
は9Bに示すように端面に溝を付けた形状でも良い。溝
の大きさは1〜3mmで半円形、矩形、三角形等の形状
とし、3〜10mm周期で設置する。
付着物を堆積させる。その際に、上流側のドクターブレ
ード通過後は塗工剤が全幅にわたってメタリングロール
上に残るように、上流側のドクターブレードの密着はゆ
るめに調整する。ここで、上流側のドクターブレードは
塗工剤の付着堆積物を保持するためのものであるから、
図3の9Aに示す通常の形状を用いても良いし、あるい
は9Bに示すように端面に溝を付けた形状でも良い。溝
の大きさは1〜3mmで半円形、矩形、三角形等の形状
とし、3〜10mm周期で設置する。
【0012】一方、下流側のドクターブレードは、従来
のドクターブレードと同様にメタリングロール上の塗工
剤を完全に除去するよう調節する。この様にすることに
よって下流側のドクターブレードの切れは経時的に変化
することなく、塗工膜の表面性、厚さが良好な状態に維
持される。
のドクターブレードと同様にメタリングロール上の塗工
剤を完全に除去するよう調節する。この様にすることに
よって下流側のドクターブレードの切れは経時的に変化
することなく、塗工膜の表面性、厚さが良好な状態に維
持される。
【0013】ドクターブレードの材質としては、ポリエ
チレン樹脂、ナイロン樹脂、ポリ4フッ化エチレン樹脂
等の樹脂、ステンレス、真鍮等の金属が好ましく、ロー
ルの材質及び形状や塗工剤の性状に応じて適宜選択され
る。ドクターブレードの厚さは、樹脂製の場合は0.5
〜5mmが好ましく、更に好ましくは、1〜3mmであ
る。金属製の場合は、0.1〜3mmが好ましく、更に
好ましくは0.1〜1mmである。通常、ロールに押し
つける先端部分を5〜45゜のナイフ状に加工する。上
流、下流のドクターブレードの材質、厚さは同じでも良
いし、異なっていても良い。
チレン樹脂、ナイロン樹脂、ポリ4フッ化エチレン樹脂
等の樹脂、ステンレス、真鍮等の金属が好ましく、ロー
ルの材質及び形状や塗工剤の性状に応じて適宜選択され
る。ドクターブレードの厚さは、樹脂製の場合は0.5
〜5mmが好ましく、更に好ましくは、1〜3mmであ
る。金属製の場合は、0.1〜3mmが好ましく、更に
好ましくは0.1〜1mmである。通常、ロールに押し
つける先端部分を5〜45゜のナイフ状に加工する。上
流、下流のドクターブレードの材質、厚さは同じでも良
いし、異なっていても良い。
【0014】本発明は、以上説明したリバースロールコ
ーターに限らず、グラビアコーター、キスコーター等の
ロールコーターに広く適用できるものである。
ーターに限らず、グラビアコーター、キスコーター等の
ロールコーターに広く適用できるものである。
【0015】
【実施例1】図1に、メタリングロール上の塗工剤を除
去するため、ドクターブレードを2枚設置した場合の概
略図を示す。ここでドクターブレードには、端面の形状
が図3の9Aの形状のものを用いている。
去するため、ドクターブレードを2枚設置した場合の概
略図を示す。ここでドクターブレードには、端面の形状
が図3の9Aの形状のものを用いている。
【0016】上流側のドクターブレード6Aは塗工剤の
反応あるいは乾燥に起因する付着堆積物を保持するため
のものである。このドクターブレードは下流側のドクタ
ーブレードの切れの不良を防止するために全幅にわたり
塗工剤がメタリングロール上に残るように密着をゆるめ
に調整する。下流側のドクターブレードは従来のリバー
スコーティングにおけるドクターブレードと同じ役割を
果たすためのものである。
反応あるいは乾燥に起因する付着堆積物を保持するため
のものである。このドクターブレードは下流側のドクタ
ーブレードの切れの不良を防止するために全幅にわたり
塗工剤がメタリングロール上に残るように密着をゆるめ
に調整する。下流側のドクターブレードは従来のリバー
スコーティングにおけるドクターブレードと同じ役割を
果たすためのものである。
【0017】作業上の便利さから上流側のドクターブレ
ード6Aは上流側から押しネジ8Aで、下流側のドクタ
ーブレード6Bは下流側から引きネジ8Bで調整するの
が良い。ドクターブレードの調整用のネジは1〜3cm
周期でとりつけておく。
ード6Aは上流側から押しネジ8Aで、下流側のドクタ
ーブレード6Bは下流側から引きネジ8Bで調整するの
が良い。ドクターブレードの調整用のネジは1〜3cm
周期でとりつけておく。
【0018】厚さ100μmのポリカーボネートフィル
ム(帝人(株)製)に濃度10%ポリビニルアルコール
(クラレ(株)製の商品名「ポバール117」)水溶液
を塗工した。本発明の設備を用いた場合は3時間以上経
ってもドクターブレードの切れは良好であった。
ム(帝人(株)製)に濃度10%ポリビニルアルコール
(クラレ(株)製の商品名「ポバール117」)水溶液
を塗工した。本発明の設備を用いた場合は3時間以上経
ってもドクターブレードの切れは良好であった。
【0019】
【比較例1】実施例1と同じ塗工液を同じフィルムに、
ドクターブレードを1枚設置した図2に示す従来の構成
による設備で塗工した。なおドクターブレードには、端
面の形状が図3の9Aの形状のものを用いている。その
結果、ドクターブレード部分への塗工液の乾燥固化によ
り塗工開始後約1時間でドクターブレードの切れ不良が
発生し約2時間後には塗工不能な状態に達した。
ドクターブレードを1枚設置した図2に示す従来の構成
による設備で塗工した。なおドクターブレードには、端
面の形状が図3の9Aの形状のものを用いている。その
結果、ドクターブレード部分への塗工液の乾燥固化によ
り塗工開始後約1時間でドクターブレードの切れ不良が
発生し約2時間後には塗工不能な状態に達した。
【0020】
【発明の効果】以上説明したように、ロールコーターに
おいてロール上の余剰塗工剤を除去するためのドクター
ブレードを回転方向に複数設置することにより、固化し
やすい塗工剤を塗工する場合のドクターブレードの切れ
を長時間にわたって維持することができ、品質の安定
化、工程の安定化、作業の効率化、コストの低減化等に
効果が大きい。
おいてロール上の余剰塗工剤を除去するためのドクター
ブレードを回転方向に複数設置することにより、固化し
やすい塗工剤を塗工する場合のドクターブレードの切れ
を長時間にわたって維持することができ、品質の安定
化、工程の安定化、作業の効率化、コストの低減化等に
効果が大きい。
【図1】本発明によるドクターブレードの設置例
【図2】従来のドクターブレードの設置例
【図3】ドクターブレードの端面の形状例
1 バッキングロール 2 アプリケーターロール 3 メタリングロール 4 ピックアップロール 5 コーターパン 6 ドクターブレード 6A 上流側ドクターブレード 6B 下流側ドクターブレード 7 ウェブ 8 ドクターブレード調整用ネジ 8A 上流側ドクターブレード調整用ネジ 8B 下流側ドクターブレード調整用ネジ 9A ドクターブレード 9B 溝付きドクターブレード
Claims (1)
- 【請求項1】 ロール上の余剰塗工剤を除去するための
ドクターブレードを備えたロールコーターにおいて、ロ
ールの回転方向に沿ってドクターブレードを2枚以上設
置したことを特徴とするロールコーター。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13781795A JPH08323259A (ja) | 1995-06-05 | 1995-06-05 | ロールコーター |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13781795A JPH08323259A (ja) | 1995-06-05 | 1995-06-05 | ロールコーター |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08323259A true JPH08323259A (ja) | 1996-12-10 |
Family
ID=15207553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13781795A Pending JPH08323259A (ja) | 1995-06-05 | 1995-06-05 | ロールコーター |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08323259A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010507538A (ja) * | 2006-10-27 | 2010-03-11 | カーハーエス・アクチエンゲゼルシヤフト | 接着剤塗布装置 |
JP2012226072A (ja) * | 2011-04-19 | 2012-11-15 | Dainippon Printing Co Ltd | 掻取装置、これを備えたコントラスト向上シートの製造装置、およびコントラスト向上シートの製造方法 |
-
1995
- 1995-06-05 JP JP13781795A patent/JPH08323259A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010507538A (ja) * | 2006-10-27 | 2010-03-11 | カーハーエス・アクチエンゲゼルシヤフト | 接着剤塗布装置 |
US8402721B2 (en) | 2006-10-27 | 2013-03-26 | Khs Gmbh | Beverage bottling or container filling plant having a beverage bottle or container labeling machine, and a beverage bottle or container labeling machine |
JP2012226072A (ja) * | 2011-04-19 | 2012-11-15 | Dainippon Printing Co Ltd | 掻取装置、これを備えたコントラスト向上シートの製造装置、およびコントラスト向上シートの製造方法 |
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