JP3386220B2 - 塗工装置 - Google Patents
塗工装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、感光材料、磁気テ−
プ、感熱記録材料等の記録材料の製造において、連続走
行する長尺帯状の支持体（以下ウエブと称する）等に塗
工液を塗工するための改良されたバ−塗工装置に関し、
詳しくはウエブより搬送されプレーンバーに付着する異
物を除去するようにした塗工装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来、連続走行しているウエブに塗工液
を塗工する装置としては、様々なものが考案されてき
た。これらの塗工装置のうち、バ−塗工装置は簡単な構
造、操作により、高速にしかも均一な塗工が可能である
ため広く用いられてきた。一般に、バ−塗工装置におい
ては、バ−とウエブが接触する直前に塗工液の液だまり
が形成されるように塗工液を外部より供給してウエブに
過剰の塗工液を転移させ、ウエブと同方向もしくは逆方
向に静止もしくはこれより遅い周速で回転するバ−によ
りウエブに塗工された過剰の塗工液を掻き落し、一定厚
の塗工膜をウエブに形成する。 【０００３】かかる装置の一例として、支持部材に支持
されウエブ進行方向と逆方向に回転するプレ−ンバ−を
前記ウエブ進行方向後方側に、また支持部材に支持され
前記ウエブ進行方向と逆方向に回転するコイルバ−を前
記ウエブ進行方向前方側に、互いに平行に近接かつ離隔
して配設し、それぞれ前記ウエブに接触しつつ、前記プ
レ−ンバ−と前記コイルバ−と前記ウエブが作る空隙に
外部より塗工液を供給充満して液だまりを形成し、前記
ウエブに塗工液を塗工する装置がある。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
塗工装置においては、連続塗工しているときに、ウエブ
により搬送されてくる異物がプレ−ンバ−とバ−支持部
材との間に堆積し、さらにプレ−ンバ−とバ−支持部材
との間に入り込み塗工液の中に異物が混入することがあ
り、また、プレ−ンバ−の回転が不規則になりウエブが
振動し塗工不良を生じるという問題があった。そこで、
本発明は、前記の如き塗工装置において、前記プレ−ン
バ−にウエブ巾方向全長に渡りブレ−ドを接触させ、前
記ウエブより搬送されてくる異物の除去を可能とした塗
工装置を提供することを目的とする。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、請
求項１記載の発明は、連続走行するウエブに塗工液を塗
工する装置であって、プレ−ンバー支持部材に支持され
前記ウエブ進行方向と逆方向に回転するプレ−ンバーを
前記ウエブ進行方向後方側に、またコイルバー支持部材
に支持され前記ウエブ進行方向と逆方向に回転するコイ
ルバーを前記ウエブ進行方向前方側に、互いに平行に近
接かつ離隔して配設し、それぞれ前記ウエブに接触しつ
つ、前記プレ−ンバ−と前記コイルバーと前記ウエブが
作る空隙に外部より塗工液を供給充満して液だまりを形
成し、かつ、前記プレ−ンバ−にウエブ巾方向全長に渡
り接触するブレ−ドを設け、前記ブレ−ドをウエブの走
行方向前後にスライド可能とすると共に前記ブレ−ドの
角度を調節可能としたことを特徴とするものである。 【０００６】 【０００７】 【作用】請求項１記載の発明では、プレ−ンバ−にウエ
ブ巾方向全長に渡り接触するブレ−ドを設けた。したが
って、ブレ−ドにより異物が除去され、ウエブにより搬
送されてくる異物がプレ−ンバ−とバ−支持部材との間
に堆積しなくなり、安定した塗工が可能となる。そし
て、ブレ−ドをウエブの走行方向前後にスライド可能と
したので、ブレ−ドの接触圧を調節でき、またブレ−ド
の摩耗、ズレに対応し、ブレ−ドを最適な位置に設定で
きる。さらに、ブレ−ドの角度を自由に調節可能とした
ので、ブレ−ドのプレ−ンバ−に対する接触角を最適な
位置に設定できる。 【０００８】 【実施例】以下、請求項１〜３記載の発明の実施例を図
面に基づいて具体的に説明する。図１〜図３は本発明に
係る塗工装置の一実施例を示す図である。図１におい
て、１は図示しない外部の塗工液供給源から供給される
塗工液２をコイルバ−支持部材３とプレーンバ−支持部
材４により形成される給液案内溝５に入れるため、バ−
支持部材に設けられた給液口である。コイルバ−支持部
材３、及びプレ−ンバー支持部材４はコイルバ−６及び
プレ−ンバ−７の全長にわたり設けられており、コイル
バ−６及びプレ−ンバ−７にたわみが生じるのを防止す
るとともに、コイルバ−６へ塗工液２を供給する給液器
としての機能も備えている。 【０００９】コイルバ−６及びプレ−ンバ−７は、連続
走行しているウエブと逆方向に回転している。８は、ウ
エブ９とコイルバ−６との接触部において、塗工液２の
計量が行われて所望の塗工量のみが塗工された時、塗工
されなかった塗工液が流下して新たに供給された塗工液
２とともに形成する液だまりである。ウエブ９は、図示
しない供給ロ−ルから引き出され、図示しない巻き取り
側のロ−ルが一定の速度で回転することにより連続的に
一定の速度で走行する。 【００１０】１０は、ウエブ９に塗工された塗工膜であ
る。１１は、ウエブより搬送されてくる異物を除去する
ためのブレ−ドである。このブレ−ド１１は、プレ−ン
バ−７に接触しており、ウエブより搬送されてくる異物
１２を除去するようになっており、ブレ−ド調節機構１
３により自由に前後に移動が可能で、さらにブレ−ドの
角度も自由に調節できるようになっている。 【００１１】まず、本実施例での基本動作を説明する。
初めに、ウエブ９が図示しない供給ロ−ルから引き出さ
れ、図示しない巻き取り側のロ−ルが一定の速度で回転
し巻き取ることにより連続的に一定の速度で走行する。
それとともに、図示しない外部の塗工液供給源（送液ポ
ンプ）から供給される塗工液２が給液口１に供給され、
液だまり８を形成する。次いで、塗工液２がウエブ９に
塗工され、引き続きコイルバ−６によって掻き落される
ので、一定厚の塗工膜がウエブ９上に連続的に塗工され
る。 【００１２】本実施例では、図１に示す塗工装置を使用
しブレ−ド１１（材質：ＳＵＳ）の厚さ５０μｍ、巾２
５０ｍｍ、プレ−ンバ−７との接触角を６０°、バ−支
持部材３とバ−支持部材４の間のスロット巾を０．３ｍ
ｍ、塗工液２としてポリビニ −ルアルコ−ルの６重量％
水溶液（粘度１００ｃｐ、表面張力５０ｄｙｎｅ／ｃ
ｍ）を走行速度１００ｍ／ｍｉｎのポリエチレンテレフ
タレ−ト製ウエブ（厚さ５０μｍ、巾２５０ｍｍ）に、
成膜量１５ｃｃ／ｍ2に対する下限給液量３００ｃｃ／
ｍｉｎに対し給液量６００ｃｃ／ｍｉｎで塗工した。 【００１３】その結果、ウエブ９により搬送されてくる
異物１２がプレ−ンバ−７とバ−支持部材４との間に堆
積しなくなり、またプレ−ンバ−７とブレ−ド１１との
間にも異物が堆積せず、連続塗工が可能であった。これ
に対して、ブレ−ド１１を配設させないで、他は同一に
して塗工したところ、プレ−ンバ−７とバ−支持部材４
との間に異物が堆積し、塗工不良が発生した。このよう
に本実施例では、プレ−ンバ−７にウエブ巾方向全長に
渡り接触するブレ−ド１１を設けたので、ブレ−ド１１
により異物１２が除去され、ウエブ９により搬送されて
くる異物がプレ−ンバ−７とバ−支持部材４との間に堆
積しなくなり、安定した塗工が可能となる。また、ブレ
−ド１１をウエブ９の走行方向前後にスライドさせるよ
うにしても良い。このようにすれば、ブレ−ド１１の接
触圧を調節でき、またブレ−ドの摩耗、ズレに対応し、
ブレ−ド１１を最適な位置に設定できる。また、ブレ−
ド１１の角度を自由に調節させるようにしても良い。こ
のようにすれば、ブレ−ド１１のプレ−ンバ−７に対す
る接触角を最適な位置に設定できる。 【００１４】 【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、プレ−ン
バ−にウエブ巾方向全長に渡り接触するブレ−ドを設け
たので、ブレ−ドにより異物が除去され、ウエブにより
搬送されてくる異物がプレ−ンバ−とバ−支持部材との
間に堆積しなくなり、安定した塗工が可能となる。そし
て、ブレ−ドをウエブの走行方向前後にスライド可能と
したので、ブレ−ドの接触圧を調節でき、またブレ−ド
の摩耗、ズレに対応でき、ブレ−ドを最適な位置に設定
することができる。さらに、ブレ−ドの角度を自由に調
節可能としたので、ブレ−ドのプレ−ンバ−に対する接
触角を最適な位置に設定することができる。 【００１５】
プ、感熱記録材料等の記録材料の製造において、連続走
行する長尺帯状の支持体（以下ウエブと称する）等に塗
工液を塗工するための改良されたバ−塗工装置に関し、
詳しくはウエブより搬送されプレーンバーに付着する異
物を除去するようにした塗工装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来、連続走行しているウエブに塗工液
を塗工する装置としては、様々なものが考案されてき
た。これらの塗工装置のうち、バ−塗工装置は簡単な構
造、操作により、高速にしかも均一な塗工が可能である
ため広く用いられてきた。一般に、バ−塗工装置におい
ては、バ−とウエブが接触する直前に塗工液の液だまり
が形成されるように塗工液を外部より供給してウエブに
過剰の塗工液を転移させ、ウエブと同方向もしくは逆方
向に静止もしくはこれより遅い周速で回転するバ−によ
りウエブに塗工された過剰の塗工液を掻き落し、一定厚
の塗工膜をウエブに形成する。 【０００３】かかる装置の一例として、支持部材に支持
されウエブ進行方向と逆方向に回転するプレ−ンバ−を
前記ウエブ進行方向後方側に、また支持部材に支持され
前記ウエブ進行方向と逆方向に回転するコイルバ−を前
記ウエブ進行方向前方側に、互いに平行に近接かつ離隔
して配設し、それぞれ前記ウエブに接触しつつ、前記プ
レ−ンバ−と前記コイルバ−と前記ウエブが作る空隙に
外部より塗工液を供給充満して液だまりを形成し、前記
ウエブに塗工液を塗工する装置がある。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
塗工装置においては、連続塗工しているときに、ウエブ
により搬送されてくる異物がプレ−ンバ−とバ−支持部
材との間に堆積し、さらにプレ−ンバ−とバ−支持部材
との間に入り込み塗工液の中に異物が混入することがあ
り、また、プレ−ンバ−の回転が不規則になりウエブが
振動し塗工不良を生じるという問題があった。そこで、
本発明は、前記の如き塗工装置において、前記プレ−ン
バ−にウエブ巾方向全長に渡りブレ−ドを接触させ、前
記ウエブより搬送されてくる異物の除去を可能とした塗
工装置を提供することを目的とする。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、請
求項１記載の発明は、連続走行するウエブに塗工液を塗
工する装置であって、プレ−ンバー支持部材に支持され
前記ウエブ進行方向と逆方向に回転するプレ−ンバーを
前記ウエブ進行方向後方側に、またコイルバー支持部材
に支持され前記ウエブ進行方向と逆方向に回転するコイ
ルバーを前記ウエブ進行方向前方側に、互いに平行に近
接かつ離隔して配設し、それぞれ前記ウエブに接触しつ
つ、前記プレ−ンバ−と前記コイルバーと前記ウエブが
作る空隙に外部より塗工液を供給充満して液だまりを形
成し、かつ、前記プレ−ンバ−にウエブ巾方向全長に渡
り接触するブレ−ドを設け、前記ブレ−ドをウエブの走
行方向前後にスライド可能とすると共に前記ブレ−ドの
角度を調節可能としたことを特徴とするものである。 【０００６】 【０００７】 【作用】請求項１記載の発明では、プレ−ンバ−にウエ
ブ巾方向全長に渡り接触するブレ−ドを設けた。したが
って、ブレ−ドにより異物が除去され、ウエブにより搬
送されてくる異物がプレ−ンバ−とバ−支持部材との間
に堆積しなくなり、安定した塗工が可能となる。そし
て、ブレ−ドをウエブの走行方向前後にスライド可能と
したので、ブレ−ドの接触圧を調節でき、またブレ−ド
の摩耗、ズレに対応し、ブレ−ドを最適な位置に設定で
きる。さらに、ブレ−ドの角度を自由に調節可能とした
ので、ブレ−ドのプレ−ンバ−に対する接触角を最適な
位置に設定できる。 【０００８】 【実施例】以下、請求項１〜３記載の発明の実施例を図
面に基づいて具体的に説明する。図１〜図３は本発明に
係る塗工装置の一実施例を示す図である。図１におい
て、１は図示しない外部の塗工液供給源から供給される
塗工液２をコイルバ−支持部材３とプレーンバ−支持部
材４により形成される給液案内溝５に入れるため、バ−
支持部材に設けられた給液口である。コイルバ−支持部
材３、及びプレ−ンバー支持部材４はコイルバ−６及び
プレ−ンバ−７の全長にわたり設けられており、コイル
バ−６及びプレ−ンバ−７にたわみが生じるのを防止す
るとともに、コイルバ−６へ塗工液２を供給する給液器
としての機能も備えている。 【０００９】コイルバ−６及びプレ−ンバ−７は、連続
走行しているウエブと逆方向に回転している。８は、ウ
エブ９とコイルバ−６との接触部において、塗工液２の
計量が行われて所望の塗工量のみが塗工された時、塗工
されなかった塗工液が流下して新たに供給された塗工液
２とともに形成する液だまりである。ウエブ９は、図示
しない供給ロ−ルから引き出され、図示しない巻き取り
側のロ−ルが一定の速度で回転することにより連続的に
一定の速度で走行する。 【００１０】１０は、ウエブ９に塗工された塗工膜であ
る。１１は、ウエブより搬送されてくる異物を除去する
ためのブレ−ドである。このブレ−ド１１は、プレ−ン
バ−７に接触しており、ウエブより搬送されてくる異物
１２を除去するようになっており、ブレ−ド調節機構１
３により自由に前後に移動が可能で、さらにブレ−ドの
角度も自由に調節できるようになっている。 【００１１】まず、本実施例での基本動作を説明する。
初めに、ウエブ９が図示しない供給ロ−ルから引き出さ
れ、図示しない巻き取り側のロ−ルが一定の速度で回転
し巻き取ることにより連続的に一定の速度で走行する。
それとともに、図示しない外部の塗工液供給源（送液ポ
ンプ）から供給される塗工液２が給液口１に供給され、
液だまり８を形成する。次いで、塗工液２がウエブ９に
塗工され、引き続きコイルバ−６によって掻き落される
ので、一定厚の塗工膜がウエブ９上に連続的に塗工され
る。 【００１２】本実施例では、図１に示す塗工装置を使用
しブレ−ド１１（材質：ＳＵＳ）の厚さ５０μｍ、巾２
５０ｍｍ、プレ−ンバ−７との接触角を６０°、バ−支
持部材３とバ−支持部材４の間のスロット巾を０．３ｍ
ｍ、塗工液２としてポリビニ −ルアルコ−ルの６重量％
水溶液（粘度１００ｃｐ、表面張力５０ｄｙｎｅ／ｃ
ｍ）を走行速度１００ｍ／ｍｉｎのポリエチレンテレフ
タレ−ト製ウエブ（厚さ５０μｍ、巾２５０ｍｍ）に、
成膜量１５ｃｃ／ｍ2に対する下限給液量３００ｃｃ／
ｍｉｎに対し給液量６００ｃｃ／ｍｉｎで塗工した。 【００１３】その結果、ウエブ９により搬送されてくる
異物１２がプレ−ンバ−７とバ−支持部材４との間に堆
積しなくなり、またプレ−ンバ−７とブレ−ド１１との
間にも異物が堆積せず、連続塗工が可能であった。これ
に対して、ブレ−ド１１を配設させないで、他は同一に
して塗工したところ、プレ−ンバ−７とバ−支持部材４
との間に異物が堆積し、塗工不良が発生した。このよう
に本実施例では、プレ−ンバ−７にウエブ巾方向全長に
渡り接触するブレ−ド１１を設けたので、ブレ−ド１１
により異物１２が除去され、ウエブ９により搬送されて
くる異物がプレ−ンバ−７とバ−支持部材４との間に堆
積しなくなり、安定した塗工が可能となる。また、ブレ
−ド１１をウエブ９の走行方向前後にスライドさせるよ
うにしても良い。このようにすれば、ブレ−ド１１の接
触圧を調節でき、またブレ−ドの摩耗、ズレに対応し、
ブレ−ド１１を最適な位置に設定できる。また、ブレ−
ド１１の角度を自由に調節させるようにしても良い。こ
のようにすれば、ブレ−ド１１のプレ−ンバ−７に対す
る接触角を最適な位置に設定できる。 【００１４】 【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、プレ−ン
バ−にウエブ巾方向全長に渡り接触するブレ−ドを設け
たので、ブレ−ドにより異物が除去され、ウエブにより
搬送されてくる異物がプレ−ンバ−とバ−支持部材との
間に堆積しなくなり、安定した塗工が可能となる。そし
て、ブレ−ドをウエブの走行方向前後にスライド可能と
したので、ブレ−ドの接触圧を調節でき、またブレ−ド
の摩耗、ズレに対応でき、ブレ−ドを最適な位置に設定
することができる。さらに、ブレ−ドの角度を自由に調
節可能としたので、ブレ−ドのプレ−ンバ−に対する接
触角を最適な位置に設定することができる。 【００１５】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る塗工装置の一実施例の側面断面図
である。 【図２】ブレ−ド付近の概略図である。 【図３】ブレ−ド調節機構を示す背面図である。 【符号の説明】 １ 給液口 ２ 塗工液 ３ コイルバ−支持部材 ４ プレーンバ−支持部材 ５ 給液案内溝 ６ コイルバ− ７ プレ−ンバ− ８ 液だまり ９ ウエブ １０ 塗工膜 １１ ブレ−ド １２ 異物 １３ ブレ−ド調節機構 １４ 前後スライド用ネジ １５ 前後スライド用ピ−ス １６ 角度調節ネジ
である。 【図２】ブレ−ド付近の概略図である。 【図３】ブレ−ド調節機構を示す背面図である。 【符号の説明】 １ 給液口 ２ 塗工液 ３ コイルバ−支持部材 ４ プレーンバ−支持部材 ５ 給液案内溝 ６ コイルバ− ７ プレ−ンバ− ８ 液だまり ９ ウエブ １０ 塗工膜 １１ ブレ−ド １２ 異物 １３ ブレ−ド調節機構 １４ 前後スライド用ネジ １５ 前後スライド用ピ−ス １６ 角度調節ネジ
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭59−123568（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−194766（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B05C 1/08
B05C 3/18
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】連続走行するウエブに塗工液を塗工する装
置であって、 プレ−ンバー支持部材に支持され前記ウエブ進行方向と
逆方向に回転するプレ−ンバーを前記ウエブ進行方向後
方側に、またコイルバー支持部材に支持され前記ウエブ
進行方向と逆方向に回転するコイルバーを前記ウエブ進
行方向前方側に、互いに平行に近接かつ離隔して配設
し、それぞれ前記ウエブに接触しつつ、前記プレ−ンバ
−と前記コイルバーと前記ウエブが作る空隙に外部より
塗工液を供給充満して液だまりを形成し、 かつ、前記プレ−ンバ−にウエブ巾方向全長に渡り接触
するブレ−ドを設け、前記ブレ−ドをウエブの走行方向
前後にスライド可能とすると共に前記ブレ−ドの角度を
調節可能としたことを特徴とする塗工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04608194A JP3386220B2 (ja) | 1994-03-16 | 1994-03-16 | 塗工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04608194A JP3386220B2 (ja) | 1994-03-16 | 1994-03-16 | 塗工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07251112A JPH07251112A (ja) | 1995-10-03 |
| JP3386220B2 true JP3386220B2 (ja) | 2003-03-17 |
Family
ID=12737044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04608194A Expired - Fee Related JP3386220B2 (ja) | 1994-03-16 | 1994-03-16 | 塗工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3386220B2 (ja) |
-
1994
- 1994-03-16 JP JP04608194A patent/JP3386220B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07251112A (ja) | 1995-10-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |