CN108447793B - 一种二极管引线封胶工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于二极管生产工艺技术领域，具体的说是一种二极管引线封胶工艺，该工艺采用如下的封胶装置包括储液箱、旋转装置、支架、旋转体、软管和固定装置，储液箱用于储存待封胶的胶液；旋转装置通过支架设置于储液箱上方；旋转体位于旋转装置下方，旋转体通过旋转装置实现转动，旋转体用于放置二极管，旋转体下端设置有开口，旋转体在开口位置通过软管与储液箱相连，储液箱内的胶液通过软管注入旋转体内，利用旋转体的转动使胶液在离心力作用下对旋转体上的二极管上胶、完成封胶工作；固定装置设置于旋转体内部，二极管通过固定装置固定在旋转体上。本发明能够实现二极管的大批量上胶，上胶均匀、上胶质量好、生产效率高。
Description
技术领域
本发明属于二极管生产工艺技术领域，具体的说是一种二极管引线封胶工艺。
背景技术
二极管又称晶体二极管，它是一种具有单向传导电流的电子元件，因其安全、高效率、环保、寿命长、响应快、体积小、结构牢固等优点，已逐步得到推广，目前广泛应用于各种电子产品的指示灯、光纤通信用光源、各种仪表的指示器以及照明。二极管的引线需对其进行封胶处理，以可使得其制备成完整的二极管。现有的封胶工艺中，其往往通过引线在封胶齿条上的多个封胶齿之间的反复接触，使得位于封胶齿之上的胶液对引线实现上胶处理。然而，上述封胶工艺中，引线在与上胶的同时亦会与封胶齿之间产生摩擦，从而使得引线可能发生弯折；同时，由于封胶齿上的胶液分布均度难以得到保证，引线的上胶均度亦难以得到控制。
鉴于此，本发明所述的一种二极管引线封胶工艺，能够实现二极管的大批量上胶，上胶均匀、上胶质量好、生产效率高。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种二极管引线封胶工艺，本发明主要提供一种二极管引线的批量封胶工艺。本工艺采用的封胶装置通过储液箱、旋转装置、支架、旋转体、软管和固定装置的相互配合工作能够实现大批量二极管引线的均匀上胶，同时胶液成分均匀、上胶质量好、工作效率高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种二极管引线封胶工艺，该工艺采用如下的封胶装置进行封胶，该封胶装置包括储液箱、旋转装置、支架、旋转体、软管和固定装置，所述储液箱设置于地面，储液箱用于储存待封胶的胶液；所述旋转装置通过支架设置于储液箱上方；所述旋转体数量为二，旋转体为内置空腔结构，旋转体位于旋转装置下方，旋转体通过旋转装置实现转动，旋转体用于放置二极管，旋转体下端设置有开口，旋转体在开口位置通过软管与储液箱相连，储液箱内的胶液通过软管注入旋转体内，利用旋转体的转动使胶液在离心力作用下对旋转体上的二极管引线上胶、完成封胶工作；所述固定装置设置于旋转体内部，二极管通过固定装置固定在旋转体上；
该封胶工艺包括如下步骤：
步骤一：将二极管通过固定装置逐一固定在旋转体的侧面，二极管引线位于旋转体的空腔内，为下一步上胶做准备；
步骤二：步骤一中二极管固定在旋转体上后，通过软管向旋转体内注入胶液；
步骤三：步骤二中将定量的胶液注入到旋转体内后，控制旋转装置工作，使旋转体转动，胶液在旋转体内壁运转对二极管引线进行上胶；
步骤四：步骤三中上胶完成后，将旋转体内的胶液通过软管流入到下方的储液箱内，再向旋转体的内腔通入热空气，对二极管引线进行加热，使引线表面的胶液固化、完成封胶。
所述旋转装置包括带轮、转轴、皮带、电机、固定架和弹簧一，所述带轮数量为二，带轮通过转轴水平安装在支架上；所述皮带安装在带轮上，皮带用于实现两带轮的同步转动；所述电机通过固定架安装在支架上，电机用于驱动带轮转动；所述弹簧一位于支架下方，弹簧一上端与转轴相连，弹簧一下端与旋转体相连，转轴转动通过弹簧一带动旋转体运动，实现旋转体的转动和上下振动。工作时，电机带动带轮转动，转轴同步转动，转轴的转动带动弹簧一转动，从而实现旋转体的转动，旋转体内的胶液在旋转体的空腔内贴着内壁旋转并不断上升，从而对旋转体内的二极管引线进行均匀的上胶工作。
所述旋转体为圆台结构，二极管设置在旋转体的侧面，旋转体在外侧面上向内均匀设置有凹槽，在凹槽的底部设置有引线槽，引线槽与旋转体内部相通，旋转体在位于凹槽的外侧设置有限位槽，限位槽为弧形结构，限位槽靠近旋转体外表面的一端与凹槽相通；所述固定装置包括滑块、压紧头、第二弹簧和橡胶囊，所述滑块位于旋转体的限位槽内，滑块能够沿着限位槽滑动；所述压紧头固定在滑块的一端，压紧头上设置有第二弹簧，压紧头用于将二极管的头部夹紧；所述第二弹簧为压缩弹簧，限位槽内滑块远离压紧头的一端与限位槽之间形成封闭腔，在封闭腔内设置有液体，利用旋转体转动时，液体在离心力作用下向旋转体的外侧移动，推动滑块沿着限位槽向外侧运动将二极管头部夹紧；所述橡胶囊位于旋转体的空腔内壁上，橡胶囊处于凹槽相对应的位置，橡胶囊上与引线槽相对应的位置设置有供引线穿出的通孔，橡胶囊内注入压缩空气，二极管引脚穿过橡胶囊的通孔后，橡胶囊能够实现通孔的自动封堵。工作前，将二极管从旋转体侧面插入，二极管的引线经过引线槽后，从橡胶囊的通孔穿出，由于橡胶囊内充满压缩空气，二极管引线穿出后，橡胶囊自动将通孔封堵，阻止了旋转体空腔内的胶液经橡胶囊流出，二极管插入旋转体后，二极管头部位于旋转体的凹槽内，当旋转体转动时，旋转体的限位槽内的液体在离心力作用下向旋转体的外侧运动将滑块沿着限位槽向外推出，滑块前端的压紧头从限位槽内推出将二极管的头部夹紧。
所述引线槽的位置还设置有挡条和第三弹簧，所述挡条靠近限位槽的一端铰接在引线槽的内壁上，挡条在引线槽内形成锥形开口，用于对引线脚进行校正和导向。当二极管的引线插入引线槽时，挡条的存在阻止了引线在插入过程中发生偏斜，避免损坏引线。
所述转轴下端还固定连接有气缸，气缸下端与旋转体相连，气缸位于弹簧一内部，气缸的进气口与外界相通，气缸的出气孔连接有储气罐；所述旋转体内沿轴线设置有锥形轴，锥形轴内设置有通气腔，锥形轴表面倾斜向下设置有出气孔，出气孔内部与通气腔相连通；所述锥形轴在出气孔的位置设置有阻挡板；所述阻挡板位于锥形轴的出气孔内，阻挡板上端铰接在出气孔的内壁，阻挡板在出气孔内倾斜向下设置；所述旋转体在顶部的位置设置有气体加热腔，气体加热腔内设置有加热板，气体加热腔通过气管与储气罐相连，通气腔上端向上延伸与旋转体的气体加热腔相通。在弹簧一带动旋转体转动时，旋转体发生转动并由于弹簧弹力的变动而上下振动，在旋转体上下运动的过程中，气缸的活塞杆运动，对外界的空气进行压缩，并将压缩空气充入储气罐内。当二极管完成上胶后，旋转体内的胶液从旋转体的下端开口经软管流入储液箱内，使旋转体内的胶液清空，然后，储液罐内的气体进入旋转体的气体加热腔加热，加热后的气体通过锥形轴的通气腔从锥形轴的出气孔吹出，对二极管引线进行烘干，使引线上的胶液快速凝固，完成封胶。
所述旋转体内侧壁上设置有向上倾斜的承载条，承载条上竖直开设有上端开口大、下端开口小的通孔。承载条的存在使得胶液在离心力作用下沿着旋转体内壁向上运动时，不容易滑落，并且能够增加向上移动的高度，从而使一次能够上胶的二极管的数量增加、提高工作效率。
本发明的有益效果是：
1.本发明所述的一种二极管引线封胶工艺，本工艺采用的封胶装置通过储液箱、旋转装置、支架、旋转体、软管和固定装置相互配合工作，利用胶液的离心运动实现二极管引线的均匀上胶、工作效率高，且不会对引线造成损伤，上胶质量好。
2.本发明所述的一种二极管引线封胶工艺，通过旋转体在弹簧作用下运动而发生上下振动实现气体压缩，并利用压缩空气对上胶的引线进行烘干操作实现封胶，提高了能源的利用，生产成本降低。
3.本发明所述的一种二极管引线封胶工艺，旋转体内的胶液完成一次上胶后，回流到储液箱内，避免胶液长时间的暴露导致胶液质量降低，影响二极管引线的上胶质量，同时在上胶过程中胶液处于运动状态，能够胶液成分均匀，提高上胶效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明图2中的A处局部放大图；
图4是本发明的二极管通过固定装置安装在旋转体上的示意图；
图中：储液箱1、旋转装置2、支架3、旋转体4、软管5、固定装置6、带轮21、皮带22、电机23、固定架24、弹簧一25、限位槽41、滑块61、压紧头62、橡胶囊63、挡条42、气缸7、锥形轴43、阻挡板44、气体加热腔45、加热板46、承载条47。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，本发明所述的一种二极管引线封胶工艺，该工艺采用如下的封胶装置进行封胶，该封胶装置包括储液箱1、旋转装置2、支架3、旋转体4、软管5和固定装置6，所述储液箱1设置于地面，储液箱1用于储存待封胶的胶液；所述旋转装置2通过支架3设置于储液箱1上方；所述旋转体4数量为二，旋转体4为内置空腔结构，旋转体4位于旋转装置2下方，旋转体4通过旋转装置2实现转动，旋转体4用于放置二极管，旋转体4下端设置有开口，旋转体4在开口位置通过软管5与储液箱1相连，储液箱1内的胶液通过软管5注入旋转体4内，利用旋转体4的转动使胶液在离心力作用下对旋转体4上的二极管引线上胶、完成封胶工作；所述固定装置6设置于旋转体4内部，二极管通过固定装置6固定在旋转体4上；
该封胶工艺包括如下步骤：
步骤一：将二极管通过固定装置6逐一固定在旋转体4的侧面，二极管引线位于旋转体4的空腔内，为下一步上胶做准备；
步骤二：步骤一中二极管固定在旋转体4上后，通过软管5向旋转体4内注入胶液；
步骤三：步骤二中将定量的胶液注入到旋转体4内后，控制旋转装置2工作，使旋转体4转动，胶液在旋转体4内壁运转对二极管引线进行上胶；
步骤四：步骤三中上胶完成后，将旋转体4内的胶液通过软管5流入到下方的储液箱1内，再向旋转体4的内腔通入热空气，对二极管引线进行加热，使引线表面的胶液固化、完成封胶。
所述旋转装置2包括带轮21、转轴、皮带22、电机23、固定架24和弹簧一25，所述带轮21数量为二，带轮21通过转轴水平安装在支架3上；所述皮带22安装在带轮21上，皮带22用于实现两带轮21的同步转动；所述电机23通过固定架24安装在支架3上，电机23用于驱动带轮21转动；所述弹簧一25位于支架3下方，弹簧一25上端与转轴相连，弹簧一25下端与旋转体4相连，转轴转动通过弹簧一25带动旋转体4运动，实现旋转体4的转动和上下振动。工作时，电机23带动带轮21转动，转轴同步转动，转轴的转动带动弹簧一25转动，从而实现旋转体4的转动，旋转体4内的胶液在旋转体4的空腔内贴着内壁旋转并不断上升，从而对旋转体4内的二极管引线进行均匀的上胶工作。
所述旋转体4为圆台结构，二极管设置在旋转体4的侧面，旋转体4在外侧面上向内均匀设置有凹槽，在凹槽的底部设置有引线槽，引线槽与旋转体4内部相通，旋转体4在位于凹槽的外侧设置有限位槽41，限位槽41为弧形结构，限位槽41靠近旋转体4外表面的一端与凹槽相通；所述固定装置6包括滑块61、压紧头62、第二弹簧和橡胶囊63，所述滑块61位于旋转体4的限位槽41内，滑块61能够沿着限位槽41滑动；所述压紧头62固定在滑块61的一端，压紧头62上设置有第二弹簧，压紧头62用于将二极管的头部夹紧；所述第二弹簧为压缩弹簧，限位槽41内滑块61远离压紧头62的一端与限位槽41之间形成封闭腔，在封闭腔内设置有液体，利用旋转体4转动时，液体在离心力作用下向旋转体4的外侧移动，推动滑块61沿着限位槽41向外侧运动将二极管头部夹紧；所述橡胶囊63位于旋转体4的空腔内壁上，橡胶囊63处于凹槽相对应的位置，橡胶囊63上与引线槽相对应的位置设置有供引线穿出的通孔，橡胶囊63内注入压缩空气，二极管引脚穿过橡胶囊63的通孔后，橡胶囊63能够实现通孔的自动封堵。操作前，将二极管从旋转体4侧面插入，二极管的引线经过引线槽后，从橡胶囊63的通孔穿出，由于橡胶囊63内充满压缩空气，二极管引线穿出后，橡胶囊63自动将通孔封堵，阻止了旋转体4空腔内的胶液经橡胶囊63流出，二极管插入旋转体4后，二极管头部位于旋转体4的凹槽内，当旋转体4转动时，旋转体4的限位槽41内的液体在离心力作用下向旋转体4的外侧运动将滑块61沿着限位槽41向外推出，滑块61前端的压紧头62从限位槽41内推出将二极管的头部夹紧。
所述引线槽的位置还设置有挡条42和第三弹簧，所述挡条42靠近限位槽41的一端铰接在引线槽的内壁上，挡条42在引线槽内形成锥形开口，用于对引线脚进行校正和导向。当二极管的引线插入引线槽时，挡条42的存在阻止了引线在插入过程中发生偏斜，避免损坏引线。
所述转轴下端还固定连接有气缸7，气缸7下端与旋转体4相连，气缸7位于弹簧一25内部，气缸7的进气口与外界相通，气缸7的出气孔连接有储气罐；所述旋转体4内沿轴线设置有锥形轴43，锥形轴43内设置有通气腔，锥形轴43表面倾斜向下设置有出气孔，出气孔内部与通气腔相连通；所述锥形轴43在出气孔的位置设置有阻挡板44；所述阻挡板44位于锥形轴43的出气孔内，阻挡板44上端铰接在出气孔的内壁，阻挡板44在出气孔内倾斜向下设置；所述旋转体4在顶部的位置设置有气体加热腔45，气体加热腔45内设置有加热板46，气体加热腔45通过气管与储气罐相连，通气腔上端向上延伸与旋转体4的气体加热腔45相通。在弹簧一25带动旋转体4转动时，旋转体4发生转动并由于弹簧弹力的变动而上下振动，在旋转体4上下运动的过程中，气缸7的活塞杆运动，对外界的空气进行压缩，并将压缩空气充入储气罐内。当二极管完成上胶后，旋转体4内的胶液从旋转体4的下端开口经软管5流入储液箱1内，使旋转体4内的胶液清空，然后，储液罐内的气体进入旋转体4的气体加热腔45加热，加热后的气体通过锥形轴43的通气腔从锥形轴43的出气孔吹出，对二极管引线进行烘干，使引线上的胶液快速凝固，完成封胶。
所述旋转体4内侧壁上设置有向上倾斜的承载条47，承载条47上竖直开设有上端开口大、下端开口小的通孔。承载条47的存在使得胶液在离心力作用下沿着旋转体4内壁向上运动时，不容易滑落，并且能够增加向上移动的高度，从而使一次能够上胶的二极管的数量增加、提高工作效率。
具体操作流程如下：
操作前，将二极管从旋转体4侧面插入，二极管的引线经过引线槽后，从橡胶囊63的通孔穿出，由于橡胶囊63内充满压缩空气，二极管引线穿出后，橡胶囊63自动将通孔封堵，阻止了旋转体4空腔内的胶液经橡胶囊63流出，二极管插入旋转体4后，二极管头部位于旋转体4的凹槽内，当旋转体4转动时，旋转体4的限位槽41内的液体在离心力作用下向旋转体4的外侧运动将滑块61沿着限位槽41向外推出，滑块61前端的压紧头62从限位槽41内推出将二极管的头部夹紧。当二极管的引线插入引线槽时，挡条42的存在阻止了引线在插入过程中发生偏斜，避免损坏引线。
操作时，储液箱1内的胶液通过软管5注入旋转体4内，电机23带动带轮21转动，转轴的转动带动弹簧一25转动，从而实现旋转体4的转动，旋转体4内的胶液在旋转体4的空腔内因离心力作用而贴着内壁旋转并不断上升，从而对旋转体4内的二极管引线进行均匀的上胶操作。
在弹簧一25带动旋转体4转动时，旋转体4发生转动并由于弹簧弹力的变动而上下振动，在旋转体4上下运动的过程中，气缸7的活塞杆运动，对外界的空气进行压缩，并将压缩空气充入储气罐内。当二极管完成上胶后，旋转体4内的胶液从旋转体4的下端开口经软管5流入储液箱1内，使旋转体4内的胶液清空，然后，储液罐内的气体进入旋转体4的气体加热腔45加热，加热后的气体通过锥形轴43的通气腔从锥形轴43的出气孔吹出，对二极管引线进行烘干，使引线上的胶液快速凝固，完成封胶。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种二极管引线封胶工艺，其特征在于：该封胶工艺采用如下的封胶装置进行封胶，该封胶装置包括储液箱(1)、旋转装置(2)、支架(3)、旋转体(4)、软管(5)和固定装置(6)，所述储液箱(1)设置于地面，储液箱(1)用于储存待封胶的胶液；所述旋转装置(2)通过支架(3)设置于储液箱(1)上方；所述旋转体(4)数量为二，旋转体(4)为内置空腔结构，旋转体(4)位于旋转装置(2)下方，旋转体(4)通过旋转装置(2)实现转动，旋转体(4)用于放置二极管，旋转体(4)下端设置有开口，旋转体(4)在开口位置通过软管(5)与储液箱(1)相连，储液箱(1)内的胶液通过软管(5)注入旋转体(4)内，利用旋转体(4)的转动使胶液在离心力作用下对旋转体(4)上的二极管引线上胶、完成封胶工作；所述固定装置(6)设置于旋转体(4)内部，二极管通过固定装置(6)固定在旋转体(4)上；
该封胶工艺包括如下步骤：
步骤一：将二极管通过固定装置(6)逐一固定在旋转体(4)的侧面，二极管引线位于旋转体(4)的空腔内，为下一步上胶做准备；
步骤二：步骤一中二极管固定在旋转体(4)上后，通过软管(5)向旋转体(4)内注入胶液；
步骤三：步骤二中将定量的胶液注入到旋转体(4)内后，控制旋转装置(2)工作，使旋转体(4)转动，胶液在旋转体(4)内壁运转对二极管引线进行上胶；
步骤四：步骤三中上胶完成后，将旋转体(4)内的胶液通过软管(5)流入到下方的储液箱(1)内，再向旋转体(4)的内腔通入热空气，对二极管引线进行加热，使引线表面的胶液固化、完成封胶。
2.根据权利要求1所述的一种二极管引线封胶工艺，其特征在于：所述旋转装置(2)包括带轮(21)、转轴、皮带(22)、电机(23)、固定架(24)和弹簧一(25)，所述带轮(21)数量为二，带轮(21)通过转轴水平安装在支架(3)上；所述皮带(22)安装在带轮(21)上，皮带(22)用于实现两带轮(21)的同步转动；所述电机(23)通过固定架(24)安装在支架(3)上，电机(23)用于驱动带轮(21)转动；所述弹簧一(25)位于支架(3)下方，弹簧一(25)上端与转轴相连，弹簧一(25)下端与旋转体(4)相连，转轴转动通过弹簧一(25)带动旋转体(4)运动，实现旋转体(4)的转动和上下振动。
3.根据权利要求1所述的一种二极管引线封胶工艺，其特征在于：所述旋转体(4)为圆台结构，二极管设置在旋转体(4)的侧面，旋转体(4)在外侧面上向内均匀设置有凹槽，在凹槽的底部设置有引线槽，引线槽与旋转体(4)内部相通，旋转体(4)在位于凹槽的外侧设置有限位槽(41)，限位槽(41)为弧形结构，限位槽(41)靠近旋转体(4)外表面的一端与凹槽相通；所述固定装置(6)包括滑块(61)、压紧头(62)、第二弹簧和橡胶囊(63)，所述滑块(61)位于旋转体(4)的限位槽(41)内，滑块(61)能够沿着限位槽(41)滑动；所述压紧头(62)固定在滑块(61)的一端，压紧头(62)上设置有第二弹簧，压紧头(62)用于将二极管的头部夹紧；所述第二弹簧为压缩弹簧，限位槽(41)内滑块(61)远离压紧头(62)的一端与限位槽(41)之间形成封闭腔，在封闭腔内设置有液体，利用旋转体(4)转动时，液体在离心力作用下向旋转体(4)的外侧移动，推动滑块(61)沿着限位槽(41)向外侧运动将二极管头部夹紧；所述橡胶囊(63)位于旋转体(4)的空腔内壁上，橡胶囊(63)处于凹槽相对应的位置，橡胶囊(63)上与引线槽相对应的位置设置有供引线穿出的通孔，橡胶囊(63)内注入压缩空气。
4.根据权利要求3所述的一种二极管引线封胶工艺，其特征在于：所述引线槽的位置还设置有挡条(42)和第三弹簧，所述挡条(42)靠近限位槽(41)的一端铰接在引线槽的内壁上，挡条(42)在引线槽内形成锥形开口，用于对引线脚进行校正和导向。
5.根据权利要求2所述的一种二极管引线封胶工艺，其特征在于：所述转轴下端还固定连接有气缸(7)，气缸(7)下端与旋转体(4)相连，气缸(7)位于弹簧一(25)内部，气缸(7)的进气口与外界相通，气缸(7)的出气孔连接有储气罐；所述旋转体(4)内沿轴线设置有锥形轴(43)，锥形轴(43)内设置有通气腔，锥形轴(43)表面倾斜向下设置有出气孔，出气孔内部与通气腔相连通；所述锥形轴(43)在出气孔的位置设置有阻挡板(44)；所述阻挡板(44)位于锥形轴(43)的出气孔内，阻挡板(44)上端铰接在出气孔的内壁，阻挡板(44)在出气孔内倾斜向下设置；所述旋转体(4)在顶部的位置设置有气体加热腔(45)，气体加热腔(45)内设置有加热板(46)，气体加热腔(45)通过气管与储气罐相连，通气腔上端向上延伸与旋转体(4)的气体加热腔(45)相通。
6.根据权利要求3所述的一种二极管引线封胶工艺，其特征在于：所述旋转体(4)内侧壁上设置有向上倾斜的承载条(47)，承载条(47)上竖直开设有上端开口大、下端开口小的通孔。
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