CN101511552B - 用于制造和/或加工面板的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于制造和/或加工面板的设备,该设备包括一个用于沿着输送路径输送面板的输送装置以及一个用于在面板通过输送装置运动期间加工面板的加工装置(12),该输送装置具有多个定位装置(32),各定位装置沿着输送路径彼此间隔地前后设置并分别包括一个上贴靠件(34)和一个下贴靠件(36)以及一个调整装置(38),这两个贴靠件彼此间隔地在面板平面(P)的两侧相对,通过该调整装置可以调节在两个贴靠件(34、36)之间的间距(h),至少两个定位装置(12)的调整装置(38)能借助于一个共同的操作结构同时操作。在至少一个配属于操作结构的调整装置中,两个贴靠件中的每一个具有一个自己的调整件,这两个调整件能彼此无关地操作。

Description

用于制造和/或加工面板的设备
技术领域
本发明涉及一种用于制造和/或加工面板的设备。
背景技术
这种设备在制造或加工面板的领域是已知的并且通常包括一个上面的和一个下面的环绕运行的连续带,它们的输送股彼此间隔地平行导向。在连续带的输送股之间摩擦锁合地接纳需要输送的面板并且将其沿输送方向推进。通常沿着连续带的输送路径设置加工装置,它们使面板的侧边缘受到切削加工。在此尤其是采用不同类型的铣刀作为加工装置,它们在面板的一个纵边或一个横边上构成一个槽,而在相对的纵边上构成一个对应的榫。这种面板可以按已知的槽-榫-连接例如组合成室内的地板面。
对于加工质量保持相同的面板必要的是,保证在加工装置与需要加工的面板之间的尽可能精确的相对定位。尤其是在加工装置应该在面板的纵边或横边上铣削槽或榫的情况下决定性地定位到面板的可视面下方的槽或榫的高度位置上,以便允许彼此拼接的面板的尽可能平整的整个可视面。上述类型的已知的设备因此包括所谓的定位装置,各定位装置包括上贴靠件和下贴靠件以及用于调整贴靠件之间的间距的调整装置。与加工装置的数量以及需要加工的面板的长度相关,相应大数量的定位装置沿着输送装置是必需的。为了相应于确定的面板类型调节贴靠件之间的间距,输送装置的所有定位装置必须分开地调整。传统的面板设备用于具有在大约6mm和大约12mm之间的范围内的变化的板厚度的面板类型,这些面板设备因此在需要加工的面板类型变化时要求操作人员的高的调节消耗,这与设备的相应的停机时间关联。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种开头所述类型的设备,其降低在设备上的与需要加工的面板类型的变化有关的调节消耗,并且提高设备的经济性。
为了达到上述目的,本发明提供一种用于制造和/或加工面板的设备,该设备包括一个用于沿着输送路径输送面板的输送装置以及一个用于在面板通过输送装置运动期间加工面板的加工装置,该输送装置具有多个定位装置,各定位装置沿着输送路径彼此间隔地前后设置并分别包括一个上贴靠件和一个下贴靠件以及一个调整装置,这两个贴靠件彼此间隔地在面板平面的两侧相对,通过该调整装置能调节在两个贴靠件之间的间距,并且至少两个定位装置的调整装置能借助于一个共同的操作结构同时操作,在至少一个配属于操作结构的调整装置中,两个贴靠件中的每一个具有一个自己的调整件,这两个调整件能彼此无关地操作。
通过本发明的措施可能的是,通过一个唯一的调节过程可以将多个定位装置同时调节到其相应的贴靠件的期望的额定间距上。在需要加工的面板类型变化到具有较大或较小板厚度的面板类型时,本发明的设备因此允许明显降低对于操作人员所需的用以调节设备的工作时间以及降低设备的由于调节过程而必需的停机时间。结果达到设备的较经济的整体运营。
如果在说明书和权利要求书中采用一般的位置说明,例如“上”、“下”、“侧面”或“前后”等等,这些说明涉及在面板基本上水平地输送时、也就是说它们的可视面基本上位于水平面时的设备结构。当然如下设备也属于本发明的内容,在这些设备中面板以不同的定向进行输送,此时上述位置说明涉及需要输送的面板的可视面作为假象的水平面。
在本发明的一种优选的实施形式中,操作结构包括一个连杆结构。这样的连杆结构实现各个配属的定位装置的调节运动的结构简单但可靠的机械的运动耦联。然后可能特别有利的是,所有配属于操作结构的调整装置通过一个共同的连杆相互连接,使得对于多个定位装置仅需要一个唯一的连杆。在这种情况下,优选每个调整装置具有一个用于联接到共同的连杆上的连杆联接件。
在采用连杆结构的实施形式的有利的进一步方案中可以设定,连杆是螺纹杆,该螺纹杆至少在配属于调整装置的区段中具有螺纹,并且连杆联接件具有对应螺纹,该对应螺纹与螺纹杆啮合。通过采用与连杆联接件的对应螺纹相互作用的螺纹杆,可以由操作人员或执行器按简单的方式执行的螺纹杆的旋转调节运动可以转换成配属的调整装置的平移的调整运动。在此尤其是可以充分利用螺纹啮合的传动作用,以便降低对于调节所需的力消耗并且以高的精度执行贴靠件之间的间距的调节。采用的螺纹的螺距可以根据这种要求进行选择。
为了沿着输送装置的输送路径也能通过连杆结构跨越较大的路程,或者可以按结构简单的方式将期望数量的定位装置与一个共同的连杆连接,另外在本发明的另一实施形式中建议,连杆基本上平行于输送路径延伸,并且每个配属于操作结构的调整装置具有一个运动转换装置,该运动转换装置将连杆联接件的基本上平行于输送路径的调整运动转换成与面板平面正交的调整运动,用以移动至少一个贴靠件。
在本发明的另一实施形式中可以设定,在至少一个配属于操作结构的调整装置中,两个贴靠件中的每一个具有一个自己的调整件,这两个调整件可以彼此无关地操作。在这样构成的设备中可以不仅使贴靠件之间的间距适配于确定的面板类型的板厚度,而且此外可以改变通过定位装置定位的面板本身的绝对高度,即面板相对于加工装置的垂直位置。
如果两个贴靠件中的每一个具有一个自己的调整件,那么可以设定,两个调整件中的仅一个可以通过共同的连杆操作。因此共同的操作结构例如可以用于调整上贴靠件的位置,用以适配于具有确定的板厚度的期望的面板类型,而下贴靠件为了很少需要执行的面板垂直位置的改变而可以特定地在每个定位装置上调节。但是取而代之也可以仅下面的调整件能够通过共同的操作结构调整,或者共同的操作结构构成用于同时使两个贴靠件运动。
在一种有利的进一步方案中,每种上述实施形式可以这样构成,使得至少一个配属于操作结构的调整装置另外具有一个单调节装置,借此该调整装置的贴靠件之间的间距可以与其它调整装置的贴靠件之间的间距无关地调整。按这种方式可能的是,相应地补偿由于制造误差或由于磨损而出现的在配属于共同的操作结构的定位装置之间的差别。另外不能排除在定位装置的相应的运动转换装置的工作特性之间以及在定位装置的各个连杆联接件之间的一定的差别,所以所述的单调节装置也在这种情况中可以有利地用于改进设备的定位精确性。
所述的单调节装置可以按结构简单但非常可靠的方式构成,使得至少一个配属于操作结构的调整装置具有:可基本上正交于面板平面运动的第一滑座,该第一滑座与运动转换装置连接;以及可基本上正交于面板平面运动的第二滑座,在该第二滑座上联接或构成所述至少一个贴靠件,在第一滑座与第二滑座之间的沿正交于面板平面的方向的间距可以通过单调节装置调整。
在本发明的另一实施形式中建议,至少一个配属于操作结构的调整装置另外具有预紧装置,尤其是弹簧结构,借此上贴靠件和/或下贴靠件可以朝减小贴靠件之间的间距的方向用确定的预紧力弹性预紧,预紧装置的预紧力可以通过调整装置的预紧调整装置调整。在这种实施形式中,需要输送和定位的面板通过确定的预紧力摩擦锁合地固定在贴靠件之间,预紧力必要时可以适配于不同的面板类型或期望的定位精确性。
关于上述实施形式的工业实现尤其是考虑,运动转换装置和/或必要时单调节装置和/或必要时预紧调整装置具有控制曲线机构,尤其是楔移动机构或者滑块机构。这种控制曲线机构工作特别可靠并且可以毫无问题地按照关于传力和运动方向提出的要求进行设计和制造。
附图说明
下面借助于优选的实施例参照附图详细解释本发明。
图1以侧视图的形式显示按本发明的第一实施形式的设备的原理图;
图2显示在图1中显示的输送装置的定位装置的前视图;
图3显示描述于图2中的定位装置的后视图;
图4显示描述于图2中的定位装置的侧视图。
具体实施方式
在图1中总体上用10表示用于加工面板的设备。作为加工装置,设备10包括三个铣刀12,它们在图1中仅示意地显示为方块。借助于铣刀12应该这样加工面板,使得在面板的一个纵边上产生一个槽,而在面板的相对的纵边上产生一个与槽的几何形状对应的榫。
为了将需要加工的面板输送至铣刀12,设备10具有一个输送装置,其包括一个上输送带14和一个下输送带16。两个输送带14、16分别具有一个连续皮带18,各连续皮带分别围绕设置在输送带14、16的端部上的转向轮20环绕运行。通过支撑件22,转向轮20分别在框架24上可旋转地安装,上输送带14和下输送带16的两个框架24固定在一个共同的支承结构26上,该支承结构将设备10固定地支承在地面B上。
通过支承结构26,两个输送带14、16保持在彼此固定的相对位置上,它们在该相对位置上基本上彼此平行地延伸,而且使得通过上输送带14的下股28构成的输送股28贴靠在通过下输送带16的上股30构成的输送股30上或者与之具有均匀的间距,该间距大致等于或者小于一个面板的板厚度。
因此上输送带14和下输送带16在水平的面板平面P的两侧相对,并且因此可以在上输送带14的输送股28与下输送带16的输送股30之间接纳面板并且将其沿输送方向T输送,面板在穿过设备10的整个输送期间基本上在面板平面P中保持定向。
虽然已经通过面板在上输送带14与下输送带16之间的上述接纳实现被输送的面板的一定的定位,但是对于面板在铣刀12上的加工需要面板尤其是沿垂直方向的更精确的定位。这种垂直定位在图1显示的实施形式中通过三个沿着输送方向前后设置的定位装置32承担,它们在图1中同样仅示意地描述。各定位装置32分别具有一个上贴靠件34和一个下贴靠件36,它们彼此间隔开地设置,以便在它们之间接纳面板。
为了设备10能够应用于不同板厚度的面板类型,在贴靠件34、36之间的间距能通过一个在图1中同样仅示意地描述的调节装置38调节。
在定位装置32上方,一根螺纹杆40平行于输送方向T延伸并且超出所有定位装置32的区域沿着上输送带14的大部分长度延伸。螺纹杆40在其端部上分别可旋转地、但不可轴向移动地支承在固定于上输送带14的框架24上的支承段42上。另外在螺纹杆40上作用一个用于旋转操作螺纹杆40的操作装置44,该操作装置在图1中示意地通过一个安装于螺纹杆40的一端上的曲柄44表示。
如图1可见,所有三个定位装置32的调整装置38分别与螺纹杆40运动耦联,使得螺纹杆40的通过操作装置44的旋转移动在每个定位装置32中转换成调整装置38的下面将要详细说明的调整运动。
图2、3、4显示三个定位装置32之一的详图。通过虚线表示螺纹杆40的一个分段,螺纹杆的旋转运动转换成调整装置38的调整运动,用以改变上贴靠件34与下贴靠件36之间的间距h。在所示实施形式中,调整装置38将螺纹杆40的旋转移动转换成上贴靠件34的垂直的移动运动。
为此,在螺纹杆40上安装一个螺纹块46,它具有与螺纹杆40的外螺纹对应的内螺纹,因此该螺纹块在沿轴向方向不可移动地支承的螺纹杆40的旋转时沿着输送方向T或者沿着与输送方向相反的方向移动。
螺纹块46的销48可移动地插入到摆臂50的长形的凹部52中,所述摆臂可旋转地支承在定位装置32的固定的框架54上。摆臂50在其相对的端部上具有一个长形的第二凹部56,移动件60的销58插入到该第二凹部中。移动件60在框架54上这样支承在两个移动支承件61上,使得移动件仅能平行于输送方向T来回运动。
在移动件60上构成或固定两个另外的销62,它们嵌入到第一滑座66的相对于水平面倾斜的长孔64中。第一滑座66这样在框架54上导向,使得第一滑座仅能沿垂直方向上下移动。因此在移动件60平行于输送方向T移动时,移动件60的销62沿着倾斜的长孔64运动并且因此沿垂直方向移动第一滑座66。
在第一滑座66的下面的区域中,在第一滑座66的凹部68中,第二滑座70可垂直移动地导向。在第一滑座66与第二滑座70之间沿垂直方向的间距通过一个调整楔72确定,该调整楔沿垂直方向设置在第一滑座66与第二滑座70之间。调整楔72在其底面上具有倾斜于水平面延伸的楔面74,所述楔面贴靠在第二滑座70的顶面上的对应的楔面76上。支承在框架54上的调节螺钉78使调整楔72平行于输送方向T来回运动,使得楔面74、76相互滑动并且通过这种方式调整第一滑座66与第二滑座70之间的间距。
类似于第一滑座66,第二滑座70也在其下面的区域中具有一个凹部80,该凹部80在其下面的端部上具有一个朝内伸出的凸缘82。在内凸缘82上可以支承近似T形的联接段86的外凸缘84,该联接段与上贴靠件34一体地连接。在联接段86的外凸缘84与第二滑座70的内凸缘82之间的贴靠确定第二滑座70与可垂直移动地保持于第二滑座上的上贴靠件34之间的最大间距。
上贴靠件34的联接段86的垂直移动处于张紧装置88的预紧的影响下,该张紧装置在图2中通过两个弹簧88表示。张紧装置88一方面支承在联接段86上,另一方面支承在第三滑座90上,并且朝在联接段86的外凸缘84与第二滑座70的内凸缘82之间的贴靠的方向预紧联接段86。
第三滑座90同样可垂直移动地在第二滑座70的凹部80中导向,以便可以改变张紧装置86的预紧。对于这种预紧调节运动,在第三滑座90与第二滑座70之间设置一个预紧调整楔92,其类似于上述调整楔72的功能原理可以平行于输送方向T运动,并且借助于在第三滑座90的顶面和预紧调整楔92的底面上的彼此滑动的倾斜的楔面使得第二滑座70与第三滑座90之间的垂直间距可被调节。
预紧调整楔92的对于预紧调节所必需的运动在采用一个支承于框架54上的预紧调节螺钉94的情况下实现。
除了调整上贴靠件的高度或预紧力之外,在图2中显示的定位装置此外提供如下可能性,即调整下贴靠件36的垂直位置并且通过这种方式调节定位在定位装置32中的面板的绝对的垂直位置。为此,下调整件36可垂直移动地在框架54上导向,在第二贴靠件36与框架54的下段55之间的垂直间距通过调整楔96确定。调整楔96设置在下贴靠件36与框架54的下段55之间并且在其顶面具有倾斜于水平面延伸的楔面98,该楔面在下贴靠件36的底面上的对应的倾斜的楔面100上贴靠。在调整楔96通过调节螺钉102沿平行于输送方向T的方向移动时,楔面98、100相互滑动,并且将下贴靠件36相应地沿垂直方向移动。
下面简短论述设备10的功能方式。为了准备设备10用于加工确定的板厚度的面板,操作装置44被操作,该操作装置使得螺纹杆40以确定的量旋转。假设以下情况作为例子,设备10应该从较厚的面板类型的加工调节到较薄的面板类型的加工。根据螺纹杆40的螺纹的旋向这样旋转螺纹杆40,使得螺纹块46在图2中向右移动一定的距离。螺纹块46的向右运动通过摆臂50转换成移动件60向左的移动,并且销62的因此产生的向左移动造成长孔64的向下运动,并从而造成第一滑座66的向下运动。滑座66的向下运动然后通过第二滑座70、第三滑座90、张紧装置88和联接段86最后传递到上贴靠件34,上贴靠件然后同样以期望的量向下移动。
在此假设,上贴靠件34处于未加载的状态,也就是说,没有面板导入到贴靠件34、36之间,使得张紧装置88将联接段86的外凸缘84与第二滑座70的内凸缘82保持贴靠。通过这种方式在未加载的状态中调节的在贴靠件34、36之间的间距h在实践中调节成略微小于需要定位的面板的板厚度,使得张紧装置88可以产生预定的贴靠力,上贴靠件34以该贴靠力压向面板。
按照所述方式,设备10的所有定位装置32的调整装置38通过共同的螺纹杆40的旋转可以同时调节到具有较小板厚度的新的面板类型。如果设备10应该准备用于加工较厚的面板,通过螺纹杆40沿相反方向的旋转可以执行相反的调节。
如果在各个定位装置32之间可能因制造误差、温差、磨损等发生相应间距h的偏差,可以不时地特定地通过调节螺钉78按所述方式再调整每个调整装置。同样对于每个定位装置32,张紧装置88的预紧力可以通过预紧调节螺钉94的调节例如适配到设置于该区域中的加工装置12的特别的要求。
调整张紧装置88的预紧的可能性另外提供如下优点,即在上输送带14的循环皮带18磨损的情况下,通过调整预紧力可以与磨损对应地适配定位装置32,而在此不调节第一滑座66或第二滑座70,并从而不调节在未加载的状态中的贴靠件34、36之间的间距h。因此可以避免在传统设备中出现的缺陷,即在设备适配于上皮带的磨损时也改变间距h的调节,因此发生材料通过上贴靠件的改变的压力,这在现有技术的设备中可能导致面板的刮伤或损坏。

Claims (13)

1.用于制造和/或加工面板的设备(10),该设备包括一个用于沿着输送路径输送面板的输送装置以及一个用于在面板通过输送装置运动期间加工面板的加工装置(12),该输送装置具有多个定位装置(32),各定位装置沿着输送路径彼此间隔地前后设置并分别包括一个上贴靠件(34)和一个下贴靠件(36)以及一个调整装置(38),这两个贴靠件彼此间隔地在面板平面(P)的两侧相对,通过该调整装置能调节在两个贴靠件(34、36)之间的间距(h),并且至少两个定位装置(32)的调整装置(38)能借助于一个共同的操作结构同时操作,其特征在于:在至少一个配属于操作结构的调整装置(38)中,两个贴靠件(34、36)中的每一个具有一个自己的调整件,这两个调整件能彼此无关地操作。
2.根据权利要求1所述的设备(10),其特征在于:操作结构包括一个连杆结构。
3.根据权利要求1或2所述的设备(10),其特征在于:所有配属于操作结构的调整装置(38)通过一个共同的连杆相互连接,并且每个调整装置(38)具有一个用于联接到共同的连杆上的连杆联接件(46)。
4.根据权利要求3所述的设备(10),其特征在于:连杆是螺纹杆(40),该螺纹杆至少在配属于调整装置(38)的区段中具有螺纹,并且连杆联接件(46)具有对应螺纹,该对应螺纹与螺纹杆(40)啮合。
5.根据权利要求3所述的设备(10),其特征在于:连杆基本上平行于输送路径延伸,并且每个配属于操作结构的调整装置(38)具有一个运动转换装置(62、64),该运动转换装置将连杆联接件(46)的基本上平行于输送路径的调整运动转换成与面板平面(P)正交的调整运动,用以移动两个贴靠件(34、36)中的至少一个贴靠件。
6.根据权利要求3所述的设备(10),其特征在于:两个调整件中的仅一个能通过共同的连杆操作。
7.根据权利要求1所述的设备(10),其特征在于:至少一个配属于操作结构的调整装置(38)另外具有一个单调节装置(72),借此该调整装置(38)的贴靠件(34、36)之间的间距(h)能与其它调整装置(38)的贴靠件之间的间距(h)无关地调整。
8.根据权利要求5所述的设备(10),其特征在于:至少一个配属于操作结构的调整装置(38)另外具有一个单调节装置(72),借此该调整装置(38)的贴靠件(34、36)之间的间距(h)能与其它调整装置(38)的贴靠件之间的间距(h)无关地调整;并且至少一个配属于操作结构的调整装置(38)具有:能基本上正交于面板平面(P)运动的第一滑座(66)以及能基本上正交于面板平面(P)运动的第二滑座(70),第一滑座与运动转换装置(62、64)连接,在第二滑座上联接或构成两个贴靠件(34、36)中的所述至少一个贴靠件(34),在第一滑座(66)与第二滑座(70)之间的沿正交于面板平面(P)的方向的间距能通过单调节装置(72)调整。
9.根据权利要求1所述的设备(10),其特征在于:至少一个配属于操作结构的调整装置(38)另外具有预紧装置(88),借此上贴靠件(34)和/或下贴靠件(36)能朝减小贴靠件(34、36)之间的间距(h)的方向用确定的预紧力弹性预紧。
10.根据权利要求9所述的设备(10),其特征在于:预紧装置(88)的预紧力能通过调整装置(38)的预紧调整装置(90、92)调整。
11.根据权利要求5所述的设备(10),其特征在于:运动转换装置(62、64)具有控制曲线机构。
12.根据权利要求7所述的设备(10),其特征在于:单调节装置(72)具有控制曲线机构。
13.根据权利要求10所述的设备(10),其特征在于:预紧调整装置(90、92)具有控制曲线机构。
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