CN101510069B - 定影装置和图像形成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供定影装置和图像形成装置,在定影单元(7)中,定影辊(71),通过由定影辊驱动齿轮(220)从驱动部(210)的排纸单元侧齿轮(211)传递来的驱动力被旋转驱动,并在夹持部与加压辊一起挟持记录介质进行输送。若由控制部判断为满足了加速条件时,则驱动部(210)对排纸单元侧齿轮(211)的旋转速度进行加速,并以比加速前的旋转速度高的旋转速度使排纸单元侧齿轮(211)旋转预先决定的高速旋转时间。
Description
技术领域
本发明涉及使形成于记录介质上的调色剂像定影在记录介质上的定影装置及具备该定影装置的图像形成装置。
背景技术
基于电子照相法形成图像的复印机和打印机等电子照相式图像形成装置具有定影装置。作为定影装置,如后述的用于说明本发明的图2所示,众所周知具有定影装置7,该定影装置7具备如下部件:利用加热部进行加热的加热辊71,和以规定的接触压力与加热辊71压接的加压辊72。该定影装置7,通过使在前一级的转印装置中在作为图像面的加热辊71侧的面202a将未加热的显影剂例如调色剂T转印后的记录介质例如记录用纸202,使记录介质在加热辊71和加压辊72之间通过,来使未加热显影剂在记录用纸202上定影。
定影装置7为了输送记录介质,在比加热辊71更靠近记录介质的输送方向后游侧即输送方向下游侧,具有定影后辊75、从动于定影后辊75的定影后从动辊76。定影后辊75和定影后从动辊76,在挟持着记录介质的状态下通过定影后辊75旋转,输送记录介质202。
加热辊71,如后述的用于说明本发明的图4所示那样,通过形成于作为定影辊的齿轮的定影辊驱动齿轮220中的键222嵌合于形成于从辊主体201延伸出的轴颈部200的键槽221中,而连接定影辊驱动齿轮220和辊主体201,一体地旋转。
为了使加热辊71和定影后辊75旋转,如后述的用于说明本发明的图3所示,通过未图示的电机,使与定影辊驱动齿轮220啮合的驱动齿轮即排纸单元侧齿轮211旋转,将定影辊驱动齿轮220旋转。来自电机的驱动力,从排纸单元侧齿轮211经由定影辊驱动齿轮220向加热辊71传动。从定影辊驱动齿轮220经由第1连结齿轮230、第2连结齿轮231和定影后辊驱动齿轮232的传动而使定影后辊75旋转。
返回图2,由于加热辊71和加压辊72是弹性辊,所以在记录介质202是光泽纸和厚纸等具有一定程度厚度的记录介质的情况下,在记录介质202通过夹持部203时,由于记录介质202使加热辊71和加压辊72发生弹性变形,在两辊71、72中蓄积弹性能量。该弹性能量在记录介质202穿过夹持部203时被释放,所以,伴随于此,加热辊71和加压辊72被加速。由于此时的加热辊71被加速旋转,图3所示的定影辊驱动齿轮220暂时加速旋转,在定影辊驱动齿轮220和排纸单元齿轮211之间发生齿跳。
由于定影辊驱动齿轮220和排纸单元侧齿轮211再次啮合,记录介质202回到齿跳发生前的输送状态,但是,直到定影辊驱动齿轮220和排纸单元侧齿轮211啮合为止的期间,记录介质202如后述的图6所示那样,在输送方向A的上游侧的端部(以下称为“后端部”)202b刚刚穿过夹持部203的位置停止。这期间,由于与图像面202a接触的定影后从动辊76的影响,在图像上留下痕迹。
在日本特开平9-286529号公报中公开了不是与定影装置有关的技术,但是是用于防止齿轮的齿跳的技术。日本特开平9-286529号公报公开了纸张给纸装置。在日本特开平9-286529号公报公开的纸张给纸装置,当在给纸辊上施加规定值以上的负荷的情况下,解除给纸辊和驱动轴的卡合,只旋转驱动轴,即使驱动轴空转,由此,降低施加到驱动齿轮上的负荷,防止驱动齿轮的齿跳。
在定影装置中,如日本特开平9-286529号公报公开的技术那样,若为了防止相当于驱动齿轮的定影辊驱动齿轮的齿跳,而使驱动轴空转,则由于停止记录介质的输送,与上述的齿跳发生时的情况相同,会在图像面产生定影后从动辊的痕迹。从而,不能将日本特开平9-286529号公报公开的技术应用于定影装置中。
发明内容
本发明目的在于,提供一种可以在针对定影辊的驱动负荷发生了变动时防止记录介质的输送停滞的定影装置和具有该定影装置的图像形成装置。
本发明的定影装置,使形成于记录介质的调色剂像定影在记录介质上,其特征在于,具有:
定影辊,具有齿轮,通过由该齿轮传送的驱动力,围绕预先决定的旋转轴线被旋转驱动;
加压辊,设置成可从动旋转地与定影辊压接,在与定影辊抵接的夹持部与定影辊一起挟持将形成了调色剂像的记录介质进行输送;
驱动部,具有与上述定影辊的齿轮啮合的驱动齿轮,通过使驱动齿轮旋转来旋转驱动定影辊;以及
控制部,若判断为满足加速条件时,则该控制部对驱动部进行控制,以使驱动齿轮的旋转速度加速,以比加速前的旋转速度高的旋转速度、预先决定的高速旋转时间旋转驱动齿轮,该加速条件包括夹持部和记录介质之间的位置关系是预先决定的加速位置关系的情况。
根据本发明,通过驱动部使驱动齿轮旋转,通过与驱动齿轮啮合的定影辊的齿轮,将驱动力传送到定影辊,定影辊围绕旋转轴线被旋转驱动。伴随于此定影辊的旋转驱动,与定影辊压接的加压辊进行从动旋转。在该定影辊和加压辊抵接的夹持部,将形成有调色剂像的记录介质挟持而输送,调色剂像被定影在记录介质上。若通过控制部判断为满足了加速条件时,则通过由控制部控制的驱动部,对驱动齿轮的旋转速度进行加速,以比加速前的旋转速度高的旋转速度、高速旋转时间,使驱动齿轮旋转。由于加速条件包括夹持部和记录介质的位置关系是预先设定的加速位置关系的情况,所以,在通过夹持部和记录介质之间的相互作用,针对定影辊的驱动负荷发生变动时,例如,在通过定影辊的齿轮从驱动部传送的驱动力以外的力施加于定影辊而使定影辊加速时,可以使驱动齿轮加速。由此,可以防止定影辊的齿轮和驱动齿轮之间的齿跳,所以,可以防止记录介质的输送停滞的情况,从而,例如在比夹持部靠近记录介质的输送方向下游侧设置定影后从动辊的情况下,可以防止定影后从动辊的痕迹残留在记录介质上的情况。
另外,在本发明中,优选加速位置关系是记录介质的输送方向上游侧的端部到达夹持部的时间点的记录介质和夹持部的位置关系。
根据本发明,加速位置关系是记录介质的输送方向上游侧的端部到达夹持部时刻记录介质和夹持部的位置关系。由此,在记录介质的输送方向的上游侧的端部到达夹持部时,可以通过驱动部对驱动齿轮的旋转速度进行加速。从而,记录介质的输送方向上游侧的端部通过夹持部时,可以以比加速前的旋转速度高的旋转速度来旋转驱动齿轮,所以,可以防止定影辊的齿轮和驱动齿轮之间的齿跳。由此,可以防止记录介质输送停滞的情况,所以,例如当在比夹持部更靠近记录介质的输送方向下游侧设置定影后从动辊的情况下,可以防止定影后从动辊的痕迹残留在记录介质上的情况。
另外,在本发明中,优选高速旋转时间被设定为从记录介质的输送方向上游侧的端部到达夹持部的时间点开始到上述端部通过整个夹持部为止的时间的预测值。
根据本发明,将高速旋转时间设定为从记录介质的输送方向上游侧的端部到达夹持部的时刻开始到上述端部通过整个夹持部为止的时间的预测值。由此,可以在预测记录介质的输送方向的上游侧的端部通过了夹持部的期间,以比记录介质的输送方向的上游侧的端部到达夹持部之前高的旋转速度使驱动齿轮旋转。从而,可以更可靠地防止定影辊的齿轮和驱动齿轮之间的齿跳,所以可以更可靠地防止记录介质的输送停滞的情况。
另外,在本发明中,优选控制部对驱动部进行控制,以使在记录介质的输送方向上游侧的端部通过夹持部期间的驱动齿轮的旋转速度中,上述端部通过夹持部在记录介质输送方向上的两端部间的中央部的时间点的驱动齿轮的旋转速度为最高。
根据本发明,驱动部由控制部控制,以使在记录介质的输送方向上游侧的端部通过夹持部期间的驱动齿轮的旋转速度中,记录介质的输送方向上游侧的端部通过夹持部在记录介质输送方向上的两端部间的中央部时刻的驱动齿轮的旋转速度为最高。由此,可以更可靠地防止定影辊的齿轮和驱动齿轮之间的齿跳,所以可以更可靠地防止记录介质的输送停滞的情况。
另外,在本发明中,优选在判断为记录介质的输送方向上游侧的端部通过了夹持部在记录介质输送方向上的两端部间的中央部时,控制部对驱动部进行控制以使驱动齿轮的旋转速度减速。
根据本发明,若由控制部判断为记录介质的输送方向上游侧的端部通过了夹持部在记录介质输送方向上的两端部间的中央部,则由驱动部使驱动齿轮的旋转速度减速。由此,当在记录介质的输送方向上游侧的端部通过了夹持部后,使驱动齿轮的旋转速度回到加速前的旋转速度的情况下,可以使驱动齿轮的旋转速度的变化变缓,所以可以平稳地进行记录介质的输送。
另外,在本发明中,优选定影装置具有检测部,该检测部被设置在比夹持部靠近记录介质的输送方向上游侧,用于检测记录介质。
在从由检测部检测出记录介质的时间点开始的经过时间为预先决定的加速待机时间以上时,控制部判断夹持部和记录介质的位置关系为加速位置关系。
根据本发明,由设置在比夹持部靠近记录介质输送方向的上游侧的检测部检测记录介质。若从该检测部检测出记录介质的时刻开始的经过时间为加速待机时间以上,则由控制部判断夹持部和记录介质的位置关系为加速位置关系,并由驱动部对驱动齿轮的旋转速度进行加速。通过适宜地选择加速待机时间,可以在记录介质的预先决定部分到达了夹持部时,对驱动齿轮的旋转速度进行加速,所以,可以更可靠地防止定影辊的齿轮和驱动齿轮之间的齿跳。从而,可以更可靠地防止记录介质的输送停滞的情况。
另外,根据本发明,优选将加速待机时间设定为从检测部检测出记录介质的时刻开始到记录介质输送方向上游侧的端部到达夹持部为止的时间的预测值。
根据本发明,将加速待机时间设定为从检测部检测出记录介质的时刻开始到记录介质输送方向上游侧的端部到达夹持部为止的时间的预测值。由此,可以在预测到记录介质输送方向上游侧的端部到达夹持部时,由驱动部对驱动齿轮的旋转速度进行加速,所以,可以更可靠地防止定影辊的齿轮和驱动齿轮之间的齿跳。从而,可以防止记录介质的输送停滞的情况,例如,当在比夹持部靠近记录介质输送方向的下游侧设置定影后从动辊的情况下,可以防止定影后从动辊的痕迹残留在记录介质上的情况。
另外在本发明中,优选加速条件包括记录介质的厚度尺寸在预先决定的加速厚度尺寸以上的情况。
根据本发明,在加速条件中包括记录介质的厚度尺寸在加速厚度尺寸以上的情况。若由控制部判断为记录介质的厚度尺寸在加速厚度尺寸以上,则由驱动部对驱动齿轮的旋转速度进行加速。由此,在记录介质的厚度尺寸在加速厚度尺寸以上的情况下,可以在记录介质通过夹持部时,以比加速前更高的旋转速度使驱动齿轮旋转,所以,可以防止定影辊的齿轮和驱动齿轮之间的齿跳。从而可以防止记录介质的输送停滞的情况,例如,当在比夹持部更靠近记录介质输送方向下游侧设置定影后从动辊的情况下,可以防止定影后从动辊的痕迹残留在记录介质上的情况。
另外,本发明是图像形成装置,其特征在于,具有:调色剂像形成部,在记录介质上形成调色剂像;将所形成的调色剂像定影在记录介质上的上述本发明的定影装置。
根据本发明,具备调色剂像和本发明的定影装置而构成图像形成装置,由调色剂像形成部在记录介质上形成调色剂像,由本发明的定影装置在记录介质上使调色剂像定影。本发明的定影装置,可以如上述那样防止定影辊的齿轮和驱动齿轮之间的齿跳,防止记录介质的输送停滞的情况,所以,例如,当在比夹持部靠近记录介质输送方向下游侧设置定影后从动辊的情况下,可以防止定影后从动辊的痕迹残留在记录介质上的情况。从而通过具备本发明的定影装置而构成图像形成装置,可以实现可以形成无定影后从动辊那样的辊的痕迹的高质量的图像的图像形成装置。
本发明的目的、特点和优点,通过下述的详细的说明和附图可以更明确。
附图说明
图1是表示具有作为本发明的一实施方式的定影装置即定影单元的图像形成装置的概略构成图。
图2是简略表示定影单元的构成的概略构成图。
图3是用于说明对加热辊和定影后辊传送驱动力传送机构的图。
图4是分解表示加热辊的分解立体图。
图5是从轴线方向一方侧观看加热辊的侧视图。
图6是用于说明传动方向反转的机构的图。
图7是用于说明传动方向反转后的情况的驱动力的传递机构的图。
图8是表示本实施方式的图像形成装置的电气结构的框图。
图9是表示机器控制部的处理过程的流程图。
图10是表示排纸单元侧齿轮和使排纸单元侧齿轮旋转的电机的旋转速度的时间变化的时序图。
具体实施方式
以下参考附图,对本发明的最佳实施方式进行详细说明。
图1是表示具有作为本发明的一实施方式的定影装置即定影单元7的图像形成装置100的概略构成图。图像形成装置100,根据从外部传递的图像数据,对规定的记录介质,例如记录用纸等纸张状的记录介质(以下有时称为“记录纸张”)形成多色或单色的图像,构成为包括装置主体110和自动原稿处理装置120。装置主体110构成为,包括:图像读取部90、曝光单元1、显影器2、感光体鼓3、清洁单元4、带电器5、中间转印带单元6、定影单元7、给纸盒81、手动给纸盒82及排纸托盘91。曝光单元1、显影器2、感光体鼓3、带电器5及中间转印带单元6作为调色剂像形成部起作用。包括曝光单元1、显影器2、感光体鼓3、清洁单元4、带电器5、中间转印带单元6及定影单元7而构成打印部117。打印部117包括于在后述的图8所示的图像形成部116中。
在将图像形成装置100设置于水平面上的状态下,在装置主体110的上部,设置有载置原稿的由透明玻璃形成的原稿载置台92,在原稿载置台92的上侧安装有自动原稿处理装置120。自动原稿处理装置120自动地将原稿输送到原稿载置台92上。另外,自动原稿处理装置120,在箭头M方向旋转自由地构成,通过打开原稿载置台92的上面,操作者可以手动放置原稿。
本实施方式的图像形成装置100处理的图像数据是与使用了黑色(K)、青色(C)、洋红色(M)、黄色(Y)的各颜色的彩色图像相应的数据。从而,显影器2、感光体鼓3、带电器5、清洁单元4,按照形成与各颜色相应的4种潜像而分别设置4个,被分别设定成黑色、青色、洋红色、黄色,由这些而构成4个图像站。
带电器5是用于使感光体鼓3的表面均匀地带电而达到规定的电位的带电部,在本实施方式中,利用非接触型的充电型带电器来实现,但是,在本发明其他的实施方式中,除了使用图1所示的充电型的以外,有时还使用接触型的辊型或刷型的带电器。
曝光单元1是光扫描装置,更详细地是图像写入装置,作为具有激光发射部及反射镜等的激光扫描单元(LSU)而构成。曝光单元1配置有用于扫描激光束的多角棱镜,和用于将由多角棱镜反射的激光导向感光体鼓3的透镜或反射镜等光学要素。在本发明的其他的实施方式中,曝光单元1,也可以将发光元件例如电致发光(略称EL)元件或发光二极管(简称LED)排列成阵形状的写入头而构成。
曝光单元1,具有通过根据所输入的图像数据将已带电的感光体鼓3曝光,而在其表面形成与图像数据相应的静电潜像的功能。显影器2是利用4色(YMCK)的调色剂使各个感光体鼓3上形成的静电潜像显影的部件。另外,清洁单元4清除、回收显影、图像转印后在感光体鼓3上的表面残留调色剂。
配置于感光体鼓3的上方的中间转印带单元6具有:中间转印带61、中间转印带驱动辊62、中间转印带从动辊63、中间转印辊64、及中间转印带清洁单元65。上述中间转印辊64与YMCK的各颜色对应地设置4条。
中间转印带驱动辊62、中间转印带从动辊63、及中间转印辊64,将中间转印带61伸张架设并旋转驱动。另外,各中间转印辊64,提供用于将感光体鼓3的调色剂像转印到中间转印鼓61上的转印偏压。
中间转印带61设置成与各感光体鼓3接触。而且,该中间转印带61具有如下功能:通过依次使感光体鼓3上形成的各颜色的调色剂像重叠转印到中间转印带61,而在中间转印带61上形成彩色的调色剂像(多色调色剂像)。中间转印带61例如使用厚度100μm~150μm左右的薄膜形成环状。
通过与中间转印带61的里侧接触的中间转印辊64进行从感光体鼓3向中间转印带61的调色剂的转印。为了转印调色剂像而在中间转印辊64上施加了高电压的转印偏压,更详细地是,施加与调色剂的带电极性反极性的高电压,例如在调色剂的带电极性是负(-)的情况下,施加正的(+)的高电压。中间转印辊64例如是以直径8~10mm的金属(例如不锈钢)轴为基础,其表面利用导电性的弹性材料(例如EPDM,发泡氨基甲酸乙酯等)覆盖的辊。利用该导电性的弹性材料,可以向中间转印带61均匀地施加高电压。在本实施方式中,作为转印电极使用了辊形状,但是,除此以外,也可以使用刷等。
如上述的那样,在各感光体鼓3上,与各色相相应而被显影的静电潜像即调色剂像在中间转印带61上叠层。这样被叠层的与图像信息相应的调色剂像,通过中间转印带61的旋转,向记录纸张和中间转印带61的接触位置移动,通过配置在该接触位置的转印辊10而被转印到记录纸张上。
这时,中间转印带61和转印辊10,在具有规定尺寸的夹持部被压接,并且,向转印辊10施加用于将调色剂转印到记录纸张的电压,更详细地是,施加与调色剂的带电极性反极性的高电压,例如,在调色剂像的带电极性是负(-)的情况下,施加正的(+)高电压。并且,为了转印辊10稳定地得到上述夹持部,将转印辊10或所述中间转印带驱动辊62的任意一方设成硬质材料(金属等),对于另外一方,使用弹性辊等软质材料(弹性橡胶辊、或发泡性树脂辊等)。
另外,如上所述,通过与感光体鼓3接触而附着于中间转印带61的调色剂,或未由转印辊10转印到用纸上而残留在中间转印带61上的调色剂,由于是在下一个工序中发生调色剂混色的原因,所以,设定成利用中间转印带清洁单元65将其除去、回收。在中间转印带清洁单元65中,具有与中间转印带61接触的作为清洁部件的清洁板(blade),清洁板所接触的中间转印带61从里侧由中间转印带从动辊63支撑。
给纸盒81,是用于积蓄在图像形成中使用的记录纸张例如记录用纸的托盘,在图像形成装置100被设置于水平面的状态下,设置于装置主体110的曝光单元1的下侧。另外,也可以在手动给纸盒82中放置图像形成中使用的记录纸张。另外,设置于装置主体110的上方的排纸托盘91,是用于将打印完的即已经完成图像形成的记录纸张,以面朝下、即形成调色剂像的面朝下的状态,进行积累的托盘。
另外,在装置主体110中,设置了用于将给纸盒81和手动给纸盒82的记录纸张经由转印辊10和定影单元7送到排纸托盘91的大致垂直形状的纸张输送路径S。在从给纸盒81或手动给纸盒82到排纸托盘91的纸张输送路径S的附近,配置有拾取辊11a、11b,多个输送辊12a~12d,定位辊13,转印辊10,定影单元7等。
输送辊12a~12d,是用于促进、辅助记录纸张的输送的小型的辊,沿着纸张输送路径S而被设置多个。另外,拾取辊11a,被配置于给纸盒81的端部附近,从给纸盒81将记录纸张一张一张地拾取并提供给纸张输送路径S。同样地,另外,拾取辊11b,被配置于手动给纸盒82的端部附近,从手动给纸盒82将记录纸张一张一张地拾取并提供给纸张输送路径S。
另外,定位辊13,暂时保持在纸张输送路径S中输送的记录纸张。而且,具有在感光体鼓3的调色剂像的前端和记录纸张的前端对齐的时刻,将记录纸张输送到转印辊10的功能。
这样,在图像形成装置100中,设置有预先收纳记录纸张的给纸盒81,及手动给纸盒82。为了从这些给纸盒81、82将记录纸张进行给纸,而配置有各个拾取辊11a、11b,将记录纸张一张一张地导向输送路径S。
从各给纸盒81、82输送的记录纸张,由纸张输送路径S的输送辊12a输送至定位辊13,并且,在记录纸张的前端和中间转印带61上的图像信息的前端一致的时刻,被输送至转印辊10,并在记录纸张上写入图像信息。之后,记录纸张通过定影单元7,由此,记录纸张上的未定影调色剂由于热量而被熔融、粘着,经由在此后配置的输送辊12b,记录纸张被向排纸托盘91上排出。
上述的纸张输送路径,是针对记录纸张要求单面打印时的路径,但是,对于此,在要求双面打印时,如上所述进行了单面打印后通过了定影单元7的记录纸张的后端,由最终的输送辊12b把持时,通过输送辊12b反转而将记录纸张导向输送辊12c、12d。而且,经由定位辊13,在记录纸张背面进行打印后,将记录纸张排出到排纸托盘91。
定影单元7,具有作为定影辊的加热辊71和加压辊72,加热辊71和加压辊72,构成为夹持记录纸张而旋转。另外,加热辊71,基于来自温度检测器74的信号,由后述的图8所示的机器控制部118被设定成,外周面部的温度是规定的定影温度,加热辊71具有如下的功能:与加压辊72一同,将调色剂热压粘着于记录纸张,由此,将转印到记录纸张的多色调色剂像熔融、混合、压接,对记录纸张进行热定影。另外,设置有用于将加热辊71从外部进行加热的外部加热带73。
图2是简略表示定影单元7的构成的概略构成图。在图2中,为了容易理解,省略了图1所示的外部加热带73和温度检测器74的记载。加热辊71和加压辊72由弹性辊实现。加热辊71和加压辊72分别具有圆筒状的辊主体201和从辊主体201向轴线方向两侧延伸并形成外径比辊主体201小的圆筒状的轴颈部200。辊主体201,虽然未图示,但是,包括圆筒状的芯棒和从半径方向外方侧覆盖芯棒的弹性层、从半径方向外方侧覆盖弹性层的脱模。例如,芯棒的外径尺寸是5mm,弹性层的厚度尺寸是5mm,脱模的厚度尺寸是30mm。
加热辊71和加压辊72是弹性辊,所以,通过相互压接,其表面部发生弹性变形。记录纸张202,在加热辊71和加压辊72抵接的部分即夹持部203被挟持,通过加热辊71和加压辊72旋转被输送。以调色剂像形成的面也就是通过转印辊10将调色剂像转印的面即图像面202a与加热辊71接触的方式供给记录纸张202。
定影单元7,为了输送通过了夹持部203的记录纸张202,在比夹持部203更靠近记录纸张202的输送方向A的下游侧,具有定影后辊75,和从动于其的定影后从动辊76。定影后辊75和定影后从动辊76,通过由定影后辊75和定影后从动辊76将记录纸张202挟持而旋转输送记录纸张202。在图2中,为了容易理解,将通过定影后辊75和定影后从动辊76的抵接部分77后的记录纸张202的输送方向A记载为朝向纸面向右侧倾斜。
定影单元7,还具有作为检测部的检测部204。检测部204,被配置于定影单元7的夹持部203跟前,即比夹持部203更靠近记录纸张202的输送方向A的上游侧,检测记录纸张202,更详细地是,检测记录纸张202在输送方向A的下游侧的端部即前端部。检测部204,通过导通(ON)/截止(OFF)传感器实现,通过记录纸张202按压杠杆204a,检测出导通状态,即记录纸张202通过了与检测部204相对置的位置的情况。
图3是用于说明针对加热辊71和定影后辊75的驱动力的传送机构的图。加热辊71和定影后辊75,由驱动部210旋转驱动。驱动部210,为了使加热辊71和定影后辊75旋转,如图3所示,通过未图示的电机使驱动齿轮即排纸单元侧齿轮211旋转,来使定影辊的齿轮即定影辊驱动齿轮220旋转。在图3中,为容易理解,在加热辊71的轴颈部200标以斜线来表示,另外,省略了各齿轮211、220、230、231、232的一部分齿的记载。
图4是分解表示加热辊71的分解立体图,图5是从轴线方向一方侧观看加热辊的侧视图。在图5中,将加热辊71的轴颈部200标以斜线来表示,另外,省略了定影辊驱动齿轮220的一部分齿的记载。加热辊71如上述那样,具有辊主体201和轴颈部200,并且还具有定影辊驱动齿轮220。在加热辊71的轴线方向一方侧的轴颈部200上,作为与轴线平行的直线状的切口部而形成有键槽221。定影辊驱动齿轮220,形成为大致圆筒状,在其外周面部具有齿,在内周面部具有与键槽221嵌合的键222。
定影辊驱动齿轮220和轴颈部200,通过使形成于定影辊驱动齿轮220的键222与形成于轴颈部200的键槽221嵌合而连结。辊主体201,与轴颈部200一体地形成,所以,通过轴颈部200,与定影辊驱动齿轮200连结。被传递到定影辊驱动齿轮220的驱动力,通过定影辊驱动齿轮220被传递到轴颈部200和辊主体201。通过该驱动力,加热辊71被围绕轴线旋转驱动。伴随该加热辊71的旋转驱动,上述的图2所示的加压辊72从动旋转。加压辊72在与加热辊71相反的方向从动旋转。
返回图3,定影辊驱动齿轮220,从排纸单元侧齿轮211向箭头B方向被传动,由此,轴颈部200被向箭头C方向传动,将加热辊71旋转驱动。排纸单元侧齿轮211和定影辊驱动齿轮220相互向相反方向被旋转驱动。在本实施方式中,排纸单元侧齿轮211向顺时针方向被旋转驱动,定影辊驱动齿轮220向反时针方向被旋转驱动。由此,加热辊71向反时针方向被旋转驱动。
定影辊驱动齿轮220,通过第1连结齿轮230和第2连结齿轮231,与定影后辊驱动齿轮232连结。第1连结齿轮230与定影辊驱动齿轮220啮合,第2连结齿轮231与第1连结齿轮230啮合,定影后辊驱动齿轮232与第2连结齿轮231啮合。定影后辊驱动齿轮232包括于上述图2所示的定影后辊75。定影后辊75,与加热辊71同样具有辊主体和轴颈部,与定影辊驱动齿轮220一样,定影后辊驱动齿轮232与该轴颈部连结。
定影后辊75,从定影辊驱动齿轮220开始,经由第1连结齿轮230、第2连结齿轮231、定影后辊驱动齿轮232的传动,而被旋转驱动。在本实施方式中,定影辊驱动齿轮220向反时针方向被旋转驱动,所以,定影后辊驱动齿轮232向顺时针方向被旋转驱动。由此,定影后辊75向顺时针方向被旋转驱动,伴随此定影后辊75的旋转驱动,上述的图2所示的定影后从动辊76向反时针方向从动旋转。
在记录纸张202是所谓的薄纸的单位面积质量40g/m2以下薄的情况下,例如如图3所示,来自电机的驱动力,如从排纸单元侧齿轮211向定影辊驱动齿轮220在箭头B方向传动,并且,如从定影辊驱动齿轮220向定影辊71的轴颈部200在箭头C方向传动。总之,动力从排纸单元侧齿轮211向定影辊驱动齿轮220传递,该动力使加热辊71旋转。将这样传动方向是按排纸单元侧齿轮211、定影辊驱动齿轮220、定影辊71的轴颈部200的顺序所朝向的方向时的记录纸张202的输送状态,在以下称为“通常的记录纸张输送状态”。
在记录纸张是所谓的光泽纸和厚纸等那样的单位面积质量100g/m2以上,具有一定程度的厚度的情况下,在图3中,用符号B和C表示的传动方向反转。
图6是用于说明使传动方向反转的机构的图。图7是用于说明传动方向反转后的情况的驱动力的传递机构的图。在图7中为了容易理解,在加热辊71的轴颈部200标以斜线进行表示,另外,省略了各齿轮211、220、230、231、232的一部分的齿的记载。如上述那样加热辊71和加压辊72是弹性辊,所以,在记录纸张202通过夹持部203时,由于记录纸张202,加热辊71和加压辊72发生弹性变形,两辊71、72蓄积有弹性能量。该蓄积的弹性能量,在记录纸张202穿过了夹持部203时,即记录纸张202的输送方向A的上游侧端部202b通过夹持部203时释放。由此,两辊即加热辊71和加压辊72进行加速。
此时,如图7所示,从规定了加热辊71的轴颈部200的键槽221的部分中的,在加热辊71的旋转方向上游侧与定影辊驱动齿轮220的键222接触的部分221a,向键222施加力,所以,针对加热辊71的驱动负荷发生变动。由于施加于该键222的压力,传动方向反转,如从加热辊71的轴颈部200向定影辊驱动齿轮220在箭头D方向被传动,旋转定影辊驱动齿轮220。由于该旋转,如从定影辊驱动齿轮220向排纸单元侧齿轮211在箭头E方向被传动。总之,由于加热辊71的加速,传动方向,成为按加热辊71,定影辊驱动齿轮220、排纸单元侧齿轮211的顺序所朝向的方向。
排纸单元侧齿轮211构成为,由电机旋转驱动,向与箭头E的相反方向即上述的图3所示的传动方向B传动。所以,在定影辊驱动齿轮220和排纸单元侧齿轮211之间,即参照符号240所示的定影辊驱动齿轮220和排纸单元侧齿轮211的啮合部分发生齿跳。
加热辊71的加速结束,且,排纸单元侧齿轮211和定影辊驱动齿轮220再次啮合,直到返回到通常的记录纸张输送状态的期间,记录纸张202,如图6所示,在记录纸张202的输送方向A的上游侧的端部202b到达了夹持部203的位置停止。总之,记录纸张202,在记录纸张202的输送方向A的上游侧的端部202b到达了夹持部203的位置暂时停止。在记录纸张202停止的期间,定影后从动辊76与记录纸张202的图像面202a接触,所以,由于该定影后从动辊76的影响,在图像面202a的图像上残留下定影后从动辊76的痕迹。
因此,在本实施方式中,如后述那样,通过机器控制部118对驱动部210进行控制,由此,防止定影辊驱动齿轮220和排纸单元侧齿轮211之间的齿跳,防止记录纸张202的输送停滞。
图8是表示本实施方式的图像形成装置100的电气结构的框图。本实施方式的图像形成装置100,是数字复合机。数字复合机100,能够选择地进行如下等模式:复印模式,读取原稿的图像并打印在记录用纸上;打印模式,接收来自外部的终端装置500的图像并记录在记录用纸上;扫描模式,读取原稿的图像,并向外部的终端装置500发送;及传真模式,读取原稿的图像并发送,或接收原稿的图像并打印在记录用纸上。在外部的终端装置500中,例如,包括网络终端装置501、传真装置502、互联网传真装置503及外部个人电脑(简称PC)504。
该数字复合机100,将其构成大致区分,具有:图像读取部90、操作部114、图像形成部116、机器控制部118、通信部101、HD(硬盘)装置121、管理部141、图像处理部119、消去部122、语音部123及传真用调制解调器(以下称为“FAX调制解调器”)124。图像形成部116,包括:上述的图1所示的打印部117和存储器116a、加密解密部116b。图像读取部90,包括:CCD(Charge Coupled Device)图像传感器112a、原稿检测传感器112b、信号发生电路112c。数字复合机100通过局域网510与网络终端装置501连接,另外,通过局域网510和互联网512,与网络传真装置503和外部PC504连接,另外,通过FAX调制解调器124和电话线路网511与外部传真装置502连接。
在该数字复合机100中,机器控制部118,是进行统一控制的部件,对操作部114的通过输入板、键组等实现的输入部114a的操作的输入指示进行监视,或对从外部的终端装置500通过通信部101的输入指示进行监视,应答这些输入指示适当地执行各种模式的任一种,对图像读取部90、图像形成部116、及通信部101等进行控制。另外,机器控制部118在执行模式时,将与数字复合机100的状态有关的信息、应向使用者通知的信息等准确地向操作部114的显示部114b进行引导。管理部141,对与由机器控制部118控制的各部有关的信息进行管理,基于这些信息,机器控制部118对数字复合机100整体的动作进行控制。机器控制部118,作为对定影单元7的驱动部210进行控制的控制部而发挥功能。另外,机器控制部118,作为计时部而发挥功能,由检测部204对从记录纸张202被检测出的时刻开始的经过时间进行计时。
图9是表示机器控制部118的处理顺序的流程图。机器控制部118的处理,若投入了作为数字复合机的图像形成装置100的电源则在步骤S0开始,并进入步骤S1。
在步骤S1中,机器控制部118,对是否有打印请求进行判断,若判断为有打印请求,而进入步骤S2。继续步骤S1中的是否有打印请求的判断,直到判断为有打印请求。也就是,机器控制部118,直到存在打印请求之前一直处于待机状态。机器控制部118,在步骤S2中,开始打印处理的执行,并进入步骤S3。在步骤S3中,机器控制部118,判断记录纸张202是否到达了定影单元7,更详细地说是,判断是否由检测部204检测出记录纸张202。若判断为由检测部204检测出记录纸张202,记录纸张202已到达定影单元7,则进入步骤S4。若判断为未由检测部204检测出记录纸张202,且记录纸张202未到达定影单元7,则返回步骤S3。
在步骤S4中,机器控制部118,对记录纸张202的厚度尺寸是否为预先决定的加速厚度尺寸以上进行判断,若判断为是加速厚度尺寸以上,则进入步骤S5,若判断为不是加速厚度尺寸以上,也就是不到加速厚度尺寸,则进入步骤S6。该记录纸张202的厚度尺寸是加速厚度尺寸以上,是在后述的步骤S5中,对排纸单元侧齿轮211的旋转速度进行加速的加速条件的一个。
在本实施方式中,加速厚度尺寸,选择为厚纸的厚度尺寸。记录纸张202的厚度尺寸是用每1m2的记录纸张202的重量表示,所谓“厚纸”是指,单位面积质量是100g/1m2以上的记录纸张。也就是,机器控制部118,在步骤S4中,对记录纸张202是否是厚纸进行判断,若判断为记录纸张202是厚纸,则进入步骤S5,若判断为不是厚纸,则进入到步骤S6。
作为判断记录纸张202是否为厚纸的方法,只要,是在使用者将记录纸张202收纳在给纸盒时,或者,在指示开始图像形成动作时,预先对纸的种类例如是厚纸还是薄纸进行登记即可。不限于此,也可以在纸张输送路径中设置传感器,对记录纸张202的厚度尺寸进行测量。此情况下,记录纸张202的厚度尺寸,不是单位面积的质量,而是以实际厚度尺寸的方式求出。作为传感器,例如可以使用超声波传感器。当在纸张输送路径中,作为对记录纸张202的重复输送进行检测的重复输送检测传感器而设置有超声波传感器的情况下,可以作为测量记录纸张202的厚度尺寸的传感器而使用重复输送检测传感器。重复输送检测传感器,例如被搭载在图像形成速度快的图像形成装置、所谓的高速机中。
在步骤S5中,机器控制部118,选择记录纸张202的后端部也就是输送方向A的上游侧的端部202b被插入夹持部203的时刻,在从由检测部204检测出记录纸张202的时刻开始经过了预先决定的加速待机时间后,使排纸单元侧齿轮211加速,以比加速前高的旋转速度使排纸单元侧齿轮211旋转预先决定的高速旋转时间。将从检测出记录纸张202的时刻开始的经过时间即加速待机时间,选择为记录纸张202的后端部到达夹持部203为止的时间的预测值。也就是,若机器控制部118判断为上述的图2所示的夹持部203和记录纸张202的位置关系,是预先决定的加速位置关系,在本实施方式中是记录纸张202的后端部到达了夹持部203的时刻记录纸张202和夹持部203的位置关系,则使排纸单元侧齿轮211进行加速。该夹持部203和记录纸张202的位置关系是预先决定的加速位置关系,是对排纸单元侧齿轮211的旋转速度进行加速的加速条件之一。
若这样使排纸单元侧齿轮211进行加速而使其旋转,则进入步骤S6,在步骤S6中,将通过了定影单元7的记录纸张202向排纸托盘91排出,并结束打印处理,进入步骤S7,结束处理。在图像形成装置100的电源投入期间,反复执行步骤S1~S6的处理。
在步骤S5中,将以比加速前的旋转速度高的旋转速度使排纸单元侧齿轮211旋转的时间即高速旋转时间,选择为记录纸张202的后端部通过整个夹持部203的时间的预测值。也就是,机器控制部118,在记录纸张202的后端部通过夹持部203整体的时间内,使排纸单元侧齿轮211的旋转速度比通常纸张输送状态下的旋转速度快。
图10是表示排纸单元侧齿轮211和使排纸单元侧齿轮211旋转的电机的旋转速度的时间经过的时序图。在时刻t1若由检测部204检测出记录纸张202,则机器控制部118开始对由检测部204检测出记录纸张202的时刻开始的经过时间的计时。在从检测部204检测出记录纸张202的时刻t1开始经过了加速待机时间a的时刻t2,开始电机的旋转速度的加速,由此,开始排纸单元侧齿轮211的加速。
在从开始电机的加速的时刻t2,经过了预先决定的加速时间b的时刻t3,开始电机的旋转速度的减速,开始排纸单元侧齿轮211的减速。在从排纸单元侧齿轮211的减速开始的时刻t3,经过了预先决定的减速时间c的时刻t4,停止排纸单元侧齿轮211的减速。
在本实施方式中,进行排纸单元侧齿轮211的减速,以使在时刻t4,排纸单元侧齿轮211的旋转速度返回到通常的纸张输送状态下的排纸单元侧齿轮211的旋转速度。总之,在本实施方式中,加速时间b和减速时间c的和,是以加速前的旋转速度即通常的纸张输送状态下排纸单元侧齿轮211的旋转速度高的旋转速度使排纸单元侧齿轮211旋转了高速旋转时间。作为高速旋转时间的加速时间b和减速时间c的和,在本实施方式中,选择为记录纸张202的后端部通过夹持部203整体的时间的预测值。从而,时刻t4为记录纸张202的后端部通过夹持部203的记录纸张202的输送方向下游侧的端部的时刻。
将高速旋转时间中的排纸单元侧齿轮211的旋转速度V1的最大值(以下称为“最大旋转速度”)V1max,选择为,对加速前的旋转速度即通常的纸张输送状态下的排纸单元侧齿轮211的旋转速度V0,加速了2~3成的值。总之,将高速旋转时间中的排纸单元侧齿轮211的最大旋转速度V1max,选择为加速前的旋转速度V0的1.2倍以上1.3倍以下。
另外,在本实施方式中,将加速时间b和减速时间c选择为相等的时间。总之,将加速时间b和减速时间c,设定为记录纸张202的后端部通过夹持部203整体的时间的预测值的一半的时间。从而,从开始排纸单元侧齿轮211的加速的时刻t2开始经过了加速时间b的时刻t3,为记录纸张202的后端部202b通过夹持部203在记录纸张202的输送方向A上的两端部间的中央部的时刻,在该时刻t3,排纸单元侧齿轮211的旋转速度为峰值。总之,机器控制118对驱动部210进行控制来对电机的旋转速度进行调整,以使时刻t3的排纸单元侧齿轮211的旋转速度为峰值,也就是,记录纸张202通过夹持部203的中央部的时刻即时刻t3的排纸单元侧齿轮211的旋转速度V1为最高。
根据检测部204和夹持部203的记录纸张202的输送方向A的上游侧的端部的距离(以下称为“检测部204和夹持部203的距离”),和记录纸张202和输送方向A的尺寸,求出加速待机时间a。具体地是,基于检测部204和夹持部203的距离,求出从由检测部204检测出记录纸张202的时刻到记录纸张202的前端部到达夹持部203的时刻为止的时间(以下称为“前端部夹持到达时间”)的预测值。另外,基于记录纸张202的输送方向A的尺寸,求出从记录纸张202的前端部到达夹持部203的时刻开始到记录纸张202的后端部202b到达夹持部203的时刻为止的时间(以下称为“后端部夹持到达时间”)的预测值。这样求出的前端部夹持到达时间的预测值与后端部夹持到达时间的预测值的和,为从由检测部204检测出记录纸张202的时刻开始到记录纸张202的后端部202b到达夹持部203的时刻为止的时间的预测值即加速待机时间a。
根据如上所述的本实施方式,若由机器控制部118判断为满足了加速条件,也就是判断为夹持部203和记录纸张202和位置关系是加速位置关系,记录纸张202的厚度尺寸是加速厚度尺寸以上,则通过由机器控制部118控制的驱动部210,将排纸单元侧齿轮211的旋转速度进行加速,以比加速前的旋转速度高的旋转速度,使排纸单元侧齿轮211旋转高速旋转时间。
由于加速条件包括夹持部203和记录纸张202的位置关系为加速位置关系的情况,所以,在由于夹持部203和记录纸张202的相互作用针对加热辊71的驱动负荷发生变动时,例如,通过定影辊驱动齿轮220从驱动部210传递的驱动力以外的力施加于加热辊71,并使加热辊71加速时,可以对排纸单元侧齿轮211进行加速。由此,可以防止定影辊驱动齿轮220和排纸单元侧齿轮211之间的齿跳,所以,可以防止记录纸张202的输送停滞的情况。从而,当如本实施方式那样,在比夹持部203靠近记录纸张输送方向A的下游侧设置定影后从动辊76的情况下,可以防止定影后从动辊76的痕迹残留在记录纸张202上的情况。
另外,在本实施方式中,将加速位置关系选择为,记录纸张202的输送方向A的上游侧的端部即后端部202b到达夹持部203的时刻的记录纸张202和夹持部203之间的位置关系。由此,在记录纸张202的后端部202b到达夹持部203时,可以通过驱动部210使排纸单元侧齿轮211的旋转速度加速。从而,在记录纸张202的后端部202b通过夹持部203时,可以以比加速前的旋转速度高的旋转速度使排纸单元侧齿轮211旋转,所以,可以防止定影辊驱动齿轮220和排纸单元侧齿轮211之间的齿跳。加速位置关系,不限于记录纸张202的后端部202b到达夹持部203时刻记录纸张202和夹持部203之间的位置关系,也可以选择为是发生定影辊驱动齿轮220和排纸单元侧齿轮211之间的齿跳那样的其他的位置关系。
另外,在本实施方式中,将高速旋转时间设定为,从记录纸张202的后端部202b到达夹持部203的时刻开始,到记录纸张202的后端部202b通过夹持部203整体为止的时间的预测值。由此,在预测到记录纸张202的后端部202b已通过夹持部203的期间,可以以比记录纸张202的后端部202b到达夹持部203之前高的旋转速度,使排纸单元侧齿轮211旋转。从而,可以可靠地防止定影辊驱动齿轮220和排纸单元侧齿轮211之间的齿跳,所以,可以更可靠地防止记录纸张202的输送停滞的情况。
另外,在本实施方式中,驱动部210,如图10所示,由机器控制部118控制,对电机进行驱动,以使在记录纸张202的后端部202b通过夹持部203的期间的排纸单元侧齿轮211的旋转速度中,记录纸张202的后端部202b通过夹持部203在记录纸张202的输送方向A上的两端部间的中央部时刻的排纸单元侧齿轮211的旋转速度为最高。由此,可以更可靠地防止定影辊驱动齿轮220和排纸单元侧齿轮211之间的齿跳,所以,可以更可靠地防止记录纸张202的输送停滞的情况。
另外,在本实施方式中,机器控制部118,若判断为记录纸张202的后端部202b已通过了夹持部203在记录纸张202的输送方向A上的两端部间的中央部,则对驱动部210进行控制,使排纸单元侧齿轮211的旋转速度减速。由此,如本实施方式那样,在记录纸张202的后端部202b已通过夹持部203后,使排纸单元侧齿轮211的旋转速度返回到加速前的旋转速度的情况下,可以使排纸单元侧齿轮211的旋转速度的变化变缓,所以,可以平稳地进行记录纸张202的输送。
另外,在本实施方式中,将高速旋转时间中的排纸单元侧齿轮211的最大旋转速度V1max,选择为加速前的旋转速度V0的1.2倍以上1.3倍以下。高速旋转时间中的排纸单元侧齿轮211的最大旋转速度V1max,不限于此,但是,如本实施方式那样,优选是加速前的旋转速度V0的1.2倍以上1.3倍以下。将高速旋转时间中的排纸单元侧齿轮211的最大旋转速度V1max设为加速前的旋转速度V0的1.2倍以上1.3倍以下,由此,可以避免急剧的加速,不对排纸单元侧齿轮211的旋转造成阻碍,而使排纸单元侧齿轮211的旋转速度加速。
另外,在本实施方式中,若从由检测部204检测到记录纸张202的时刻开始的经过时间是加速待机时间以上,则机器控制部118判断为,夹持部203和记录纸张202和位置关系是加速位置关系。通过适当地选择加速待机时间,可以在记录纸张202的预定部分到达夹持部203时,使排纸单元侧齿轮211的旋转速度加速,所以,可以更可靠地防止定影辊驱动齿轮220和排纸单元侧齿轮211之间的齿跳。从而,可以更可靠地防止记录纸张202的输送停滞的情况。
在本实施方式中,将加速待机时间设定为,从由检测部204检测出记录纸张202的时刻开始,到记录纸张202的后端部202b到达夹持部203为止的时间的预测值。由此,在预测到记录纸张202的后端部202b到达夹持部203时,可以由驱动部210使排纸单元侧齿轮211的旋转速度加速,所以,可以更可靠地防止定影辊驱动齿轮220和排纸单元侧齿轮211之间的齿跳。
这样,在本实施方式中,机器控制部118,在预测到记录纸张202的后端部202b已到达夹持部203的时间点,也就是从由检测部204检测出记录纸张202的时间点即时刻t1开始的经过时间是加速待机时间a的时间点的时刻t2,开始排纸单元侧齿轮211的加速,在从此时刻t2开始的经过时间是从开始加速的时间点开始到记录纸张202已通过夹持部203的中央部的时间点为止的时间的预测值b的时间点即时刻t3,开始排纸单元侧齿轮211的减速。这样,以由检测部204检测出记录纸张202的时间点开始的经过时间为基准,选择使排纸单元侧齿轮211加速的时机,由此,可以容易地调整使排纸单元侧齿轮211加速的时机。在本发明的其他实施方式中,也可以设置传感器,并实际地检测记录纸张202的后端部202b的位置,选择使排纸单元侧齿轮211加速的时机。
另外,在本实施方式中,在加速条件中,包括,记录介质的厚度尺寸是加速厚度尺寸以上的情况。也就是,机器控制部118,若判断为记录纸张202的厚度尺寸是加速厚度尺寸以上,则,由驱动部210,使排纸单元侧齿轮211的旋转速度加速。由此,在记录纸张202的厚度尺寸是加速厚度尺寸以上的情况下,例如,记录纸张202是容易在定影辊驱动齿轮220和排纸单元侧齿轮211之间发生齿跳的厚纸或光泽纸的情况下在记录纸张202通过夹持部203时,可以以比加速前高的旋转速度使排纸单元侧齿轮211旋转。由此,可以防止定影辊驱动齿轮220和排纸单元侧齿轮211之间的齿跳。从而,可以防止记录纸张202的输送停滞的情况。
另外,在本实施方式中,图像形成装置100,具如上述那样优良的定影单元7。从而,可以实现可以形成没有定影后从动辊76那样的辊的痕迹的高质量的图像的图像形成装置100。
在以上的本实施方式中,在图9所示的步骤S4中,在判断为记录纸张202是厚纸时,进入步骤S5,使排纸单元侧齿轮211的旋转速度加速,但是,不限于此,也可构成为,在判断为记录纸张202是光泽纸时,使排纸单元侧齿轮211的旋转速度加速,也可以构成为,在判断为记录纸张202是厚纸及光泽纸的任一种时,使排纸单元侧齿轮211的旋转速度加速。在是光泽纸的情况下,例如在操作者将记录纸张202收纳于给纸盒中时,如果作为纸的种类预先登记了是光泽纸,则可以判断为记录纸张202是光泽纸。
这样,也可以基于记录纸张202的实际厚度尺寸进行记录纸张202的厚度尺寸是否是加速厚度尺寸以上的判断,也可以基于记录纸张202的种类进行。
另外,在本实施方式中,加热辊71和加压辊72,都是弹性辊,但是,在本发明的其他的实施方式中,加热辊71和加压辊72中的任何一方也可以是由刚体辊实现。如果,加热辊71和加压辊72中的任何一方是刚体辊,另一方是弹性辊,通过相互压接,弹性辊的表面部发生弹性变形,所以,通过如上述那样使排纸单元侧齿轮211的旋转速度加速达到与本实施方式相同的效果。
本发明在不脱离其精神或主要特征的情况下,可以以其他的各种方式来实施。从而,上述的实施方式所有的点只不过是示例,本发明的范围是权利要求所示的范围,不受说明书正方的任何束缚。并且,属于权利要求范围内的变形和变更的方案包括在本发明的范围内。
Claims (8)
1.一种定影装置,其使形成于记录介质上的调色剂像定影在记录介质上,其特征在于,具有:
定影辊,其具有齿轮,通过经由该齿轮传送的驱动力,围绕预先决定的旋转轴线被旋转驱动;
加压辊,被设置成可从动旋转地与定影辊压接,在与定影辊抵接的夹持部与定影辊一起挟持形成了调色剂像的记录介质进行输送;
驱动部,具有与上述定影辊的齿轮啮合的驱动齿轮,通过旋转驱动齿轮来旋转驱动定影辊;以及
控制部,在判断为满足加速条件时,该控制部对驱动部进行控制,以使驱动齿轮的旋转速度加速,以比加速前的旋转速度高的旋转速度、预先决定的高速旋转时间来旋转驱动齿轮,该加速条件包括夹持部和记录介质之间的位置关系是预先决定的加速位置关系的情况,
上述加速位置关系是在记录介质的输送方向上游侧的端部到达夹持部的时间点的记录介质和夹持部的位置关系。
2.如权利要求1所述的定影装置,其特征在于,
高速旋转时间被设定为从记录介质的输送方向上游侧的端部到达夹持部的时间点开始到上述端部通过整个夹持部为止的时间的预测值。
3.如权利要求2所述的定影装置,其特征在于,
控制部对驱动部进行控制,以使在记录介质的输送方向上游侧的端部通过夹持部期间的驱动齿轮的旋转速度中,上述端部通过夹持部在记录介质输送方向上的两端部间的中央部的时间点的驱动齿轮的旋转速度为最高。
4.如权利要求3所述的定影装置,其特征在于,
在判断为记录介质的输送方向上游侧的端部通过了夹持部在记录介质输送方向的两端部间的中央部时,控制部对驱动部进行控制以使驱动齿轮的旋转速度减速。
5.如权利要求1所述的定影装置,其特征在于,
具有检测部,该检测部被设置在比夹持部更靠近记录介质的输送方向的上游侧,用于检测记录介质,
若从检测部检测出记录介质的时间点开始的经过时间为预先决定的加速待机时间以上,则控制部判断为夹持部和记录介质的位置关系为加速位置关系。
6.如权利要求5所述的定影装置,其特征在于,
加速待机时间被设定为从检测部检测出记录介质的时间点开始到记录介质的输送方向上游侧的端部到达夹持部为止的时间的预测值。
7.如权利要求1所述的定影装置,其特征在于,
加速条件包括记录介质的厚度尺寸在预先决定的加速厚度尺寸以上的情况。
8.一种图像形成装置,其特征在于,具有:调色剂像形成部,在记录介质上形成调色剂像;将所形成的调色剂像定影在记录介质上的权利要求1所述的定影装置。
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