CN101500818A - 带有粗糙表面的橡皮辊 - Google Patents

带有粗糙表面的橡皮辊 Download PDF

Info

Publication number
CN101500818A
CN101500818A CNA200780029824XA CN200780029824A CN101500818A CN 101500818 A CN101500818 A CN 101500818A CN A200780029824X A CNA200780029824X A CN A200780029824XA CN 200780029824 A CN200780029824 A CN 200780029824A CN 101500818 A CN101500818 A CN 101500818A
Authority
CN
China
Prior art keywords
distributor rollers
rubber
ink
rubber layer
void volume
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA200780029824XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN101500818B (zh
Inventor
芭芭拉·贝克尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Felix Boettcher GmbH and Co KG
Original Assignee
Felix Boettcher GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Felix Boettcher GmbH and Co KG filed Critical Felix Boettcher GmbH and Co KG
Publication of CN101500818A publication Critical patent/CN101500818A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101500818B publication Critical patent/CN101500818B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N7/00—Shells for rollers of printing machines
    • B41N7/06—Shells for rollers of printing machines for inking rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/193—Transfer cylinders; Offset cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/26—Construction of inking rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
    • B41N2207/02—Top layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
    • B41N2207/14—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines characterised by macromolecular organic compounds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)

Abstract

本发明涉及一种包覆有橡皮层的传墨辊，其硬度范围为邵氏硬度20－80A，该传墨辊具有橡皮层表面，其平均粗糙度Rz介于30μm到80μm之间，最大粗糙度Rmax介于40μm到120μm之间，特殊空隙容积V1为0.001到0.01mm3/mm2之间，特殊空隙容积V2为0.02到1.5mm3/mm2之间。

Description

带有粗糙表面的橡皮辊
技术领域
本发明涉及一种包覆有橡皮层的传墨辊、一种制造该传墨辊的方法以及该传墨辊的应用。
背景技术
胶印机中的配墨装置通常会配备有墨印系统。在此由墨盒通过墨斗辊连续供墨到邻近的胶辊上。在墨斗辊和胶辊之间存在着一个大约0.04到0.10毫米的间隙。为了将印刷油墨传输到这一配墨装置辊系结构中，在胶辊处配置有一个具有橡皮层(橡皮层包覆)的传墨辊，其硬度范围为邵氏硬度20-80 Shore A。在胶印中，橡皮层包覆的墨辊通常具有光滑的表面，其平均粗糙高度Rz为小于20μm，典型为小于10μm。
EP 0 662 394 A1陈述了一种带有沟槽的印辊，这些沟槽构成一种菱形图案。其中描述的辊在配墨装置中为储墨槽工作并匹配于胶辊。
DE 71 41 940陈述了一种用于配墨装置的浸渍辊。这一浸渍辊带有十字状凹陷，从而可构成菱形图案表面。
典型情况下，在印刷油墨的输送区内会有比到达配墨系统中其他流程之前更大的油墨厚度。由此在墨斗辊和用于胶印的胶辊之间就会出现油墨喷溅，特别是在轧辊的间隙处。
发明内容
本发明的任务是避免前述的问题，特别是要减少油墨喷溅以及油墨模糊的问题。
令人惊喜的，可以看到，这一问题在采用橡皮层包覆且为粗糙表面的辊时得到改善。这样就提高了墨膜由胶辊到配墨装置的传输效率。基于这一事实，油墨供量以及胶辊上的油墨层厚度都可获得减少，这都会给油墨模糊和油墨喷溅的问题带来积极影响。
根据本发明，包覆有橡皮层的传墨辊，其表面平均粗糙高度为Rz介于30μm到80μm之间，最大粗糙高度Rmax介于40μm到120μm之间。
优选的，包覆有橡皮层的传墨辊具有特殊空隙容积V1为0.001到0.01mm3/mm2之间。
优选的，包覆有橡皮层的传墨辊具有特殊空隙容积V2为0.02到1.5mm3/mm2之间。
这一粗糙度是通过粗糙度测量仪以根据DIN EN ISO 4287的轮廓法(perthometer)测量。
优选的，平均粗糙度Rz可介于40μm到60μm之间和/或最大粗糙度Rmax可介于60μm到100μm之间。
一种适用于制造这样的传墨辊的制造方法，是基于用面铣刀来处理一根包覆有橡皮层的辊。由此，最上层的橡皮包覆层被去除，并保持一种无规律的结构，其中部分表面为鳞片状(如图1所示)。
根据本发明的表面结构为粗糙和不规则的。这一表面结构为鳞片状和随机图案。但其不包含如沟槽或菱形的高阶结构。
适用于此传墨辊的橡皮层材料为丁腈橡胶(NBR)、氢化丁腈橡胶(HNBR)、氯丁二烯橡胶(CR)、氯醚橡胶(ECO)、丁苯橡胶(SBR)以及聚合物和混合物。
这样的传墨辊具有一个由形状稳定的材料制造的核，例如由钢、铝或碳纤维强化塑料(CFRP)或玻璃纤维强化塑料(GFRP)制造。
空隙容积V1和V2可利用带有光学色差传感器(CWL)的RFT
Figure A200780029824D00051
测量得到。样品以聚焦的白光照亮。传感器测取反射光的色差波长分布特性，得出样品表面绝对高度数据。
通过这一测量原理可避免其他方式光学测量中边缘效应导致的测量误差。由此以定量的数据组获得了表面结构图像。因此，所有的距离、高度和角度、粗糙度以及波纹度以及平整度都可在测量获取的图像中被测取。
容积V1和V2尤其适合于表征表面结构，该容积其由表面结构图像计算得出。在此填充容积V1为由最低测量点至平面平均高度(在该情况下高度值为0)之间的填充容积。填充容积V2通过表面结构图像中最低处至最高处测量点来确定。
图2概要示出了填充容积V1和V2的区别。其各自计算的容积由图中灰色区域分别示出。
相对而言也可采用一根包覆有橡皮层的辊作为传墨辊，其粗糙度为平均粗糙度Rz介于30μm到80μm之间，最大粗糙度Rmax介于40μm到120μm之间，该辊尤其是用于胶印法中。
本发明的另一实施例为一套配墨装置，其包含根据本发明的传墨辊。
附图说明
图1示出了通过光学色差传感器(CWL)测量得到的表面结构图像。
图2示出了空隙容积V1(左)和V2(右)的区别。
图3概要示出了配墨装置的一部分，其中包括墨斗辊1、胶辊2和传墨辊3。图中还示出了浸渍辊5和带有油墨7的墨盒6。
本发明还要通过以下示例进一步陈述。
具体实施方式
示例：
一根直径为105毫米，长度为1035毫米的传墨辊，具有钢制的核心和丁腈橡胶(NBR)涂层并且由面铣刀(single grit rubberhog wheel)加工而成。下列加工条件须要满足：
 
切割步骤 同向转动/反向转动  刀具圆周速度(m/s)  进给(mm) 工件转速(rpm) 进给速度(mm/mm) 
第一步 反向转动 50 大约10   380 400
第二步 反向转动 50 0.5 380 350
由此制造出来的辊还需要测量其粗糙度。最大粗糙度Rmax为80μm，平均粗糙度Rz大约为52μm。V1为0.012mm3/mm2，V2为0.191mm3/mm2。要注意确保均匀的加工，避免进刀痕。

Claims (11)

1.一种包覆有橡皮层的传墨辊，其硬度范围为邵氏硬度Shore A20-80A，其平均粗糙度Rz介于30μm到80μm之间，最大粗糙度Rmax介于40μm到120μm之间，具有特殊空隙容积V1为0.001到0.01mm3/mm2之间，特殊空隙容积V2为0.02到1.5mm3/mm2之间。
2.根据权利要求1所述的传墨辊，可通过以下方法加工，即采用面铣刀来处理一根包覆有橡皮层的传墨辊的表面结构。
3.根据权利要求1或2所述的传墨辊，其特征在于，所述橡皮层由丁腈橡胶(NBR)、氢化丁腈橡胶(HNBR)、氯丁二烯橡胶(CR)、氯醚橡胶(ECO)、丁苯橡胶(SBR)以及聚合物和混合物中选取。
4.根据权利要求1至3中至少一项所述的传墨辊，其特征在于，所述辊的核心由钢、铝或碳纤维强化塑料(CFRP)或玻璃纤维强化塑料(GFRP)制造。
5.根据权利要求1至4中至少一项所述的传墨辊，其特征在于，空隙容积V1为0.003到0.05mm3/mm2之间。
6.根据权利要求1至5中至少一项所述的传墨辊，其特征在于，空隙容积V2为0.06到1.0mm3/mm2之间。
7.一种制造根据权利要求1至6中至少一项所述的传墨辊的方法，包含下列步骤：
-采用面铣刀来处理一根包覆有橡皮层的辊。
8.采用根据权利要求1至6中至少一项所述的传墨辊的应用。
9.在胶印方法中采用根据权利要求8所述的应用。
10.采用根据权利要求8或权利要求9所述的应用来减少油墨喷溅和/或油墨模糊的问题。
11.一种配墨装置，具有至少一个墨斗辊(1)、邻近设置的胶辊(2)和邻近设置的传墨辊(3)，其特征在于，所述传墨辊(3)为根据权利要求1至6中任一项所述的传墨辊。
CN200780029824.XA 2006-08-10 2007-08-09 带有粗糙表面的橡皮辊及其制造方法和胶印方法中的应用 Expired - Fee Related CN101500818B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006037615.3 2006-08-10
DE102006037615A DE102006037615A1 (de) 2006-08-10 2006-08-10 Gummiwalzen mit rauer Oberfläche
PCT/EP2007/058257 WO2008017700A1 (de) 2006-08-10 2007-08-09 Gummiwalzen mit rauer oberfläche

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101500818A true CN101500818A (zh) 2009-08-05
CN101500818B CN101500818B (zh) 2015-06-03

Family

ID=38683463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200780029824.XA Expired - Fee Related CN101500818B (zh) 2006-08-10 2007-08-09 带有粗糙表面的橡皮辊及其制造方法和胶印方法中的应用

Country Status (13)

Country Link
US (1) US9266375B2 (zh)
EP (1) EP2049342B1 (zh)
JP (1) JP5486304B2 (zh)
CN (1) CN101500818B (zh)
AR (1) AR062341A1 (zh)
AT (1) ATE529268T1 (zh)
DE (1) DE102006037615A1 (zh)
DK (1) DK2049342T3 (zh)
ES (1) ES2373066T3 (zh)
PL (1) PL2049342T3 (zh)
PT (1) PT2049342E (zh)
SI (1) SI2049342T1 (zh)
WO (1) WO2008017700A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103397492A (zh) * 2013-08-15 2013-11-20 连云港鹰游纺机有限责任公司 一种钢内衬水洗轧辊的制备方法

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8726807B2 (en) * 2007-06-04 2014-05-20 Goss International Americas, Inc. Smooth roller with low line load and methods
US9308765B2 (en) * 2009-12-07 2016-04-12 Felix Boettcher Gmbh & Co. Kg Distributor rollers
DE102010007648A1 (de) * 2010-02-11 2011-03-10 Heidelberger Druckmaschinen Ag Farbwerk einer Druckmaschine
JP5843435B2 (ja) * 2010-10-18 2016-01-13 三菱重工印刷紙工機械株式会社 印刷胴、印刷ユニット、印刷機並びに印刷胴の製造方法
DE102011078283B4 (de) 2011-06-29 2015-01-22 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Rotationsdruckmaschine mit einem Formzylinder und einem an diesen Formzylinder angestellten Farbwerk
BR112015022200A2 (pt) * 2013-03-13 2017-07-18 Probity Eng Llc aparelho de fonte de tinta, sistema de prensa de impressão flexográfica e método para ajustar características de impressão em impressão flexográfica
JP2016028881A (ja) * 2014-07-23 2016-03-03 和行 北村 インキ撹拌押し込みロール及びこれを備えた輪転印刷機
JP6370196B2 (ja) * 2014-11-07 2018-08-08 東洋紡株式会社 感光性樹脂凸版を用いた印刷方法
JP6544633B2 (ja) * 2015-07-13 2019-07-17 株式会社キタムラ ファニッシャロールを備えた輪転印刷機

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2044398A (en) * 1979-02-26 1980-10-15 Epic Prod Int Fluid-Transfer Roller
US5445588A (en) * 1992-07-09 1995-08-29 Kinyosha Co., Ltd. Printing roller

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7141940U (de) * 1972-01-27 Maschinenfabrik Augsburg-Nuernberg Ag Tauchwalze fur Filmfarbwerke von Rotationsdruckmaschinen
US2594348A (en) * 1947-01-18 1952-04-29 Dayton Rubber Company Rubber covered roll
GB729561A (en) 1952-05-19 1955-05-11 Strachan & Henshaw Ltd Improvements in or relating to inking rolls of rotary printing presses
US3467009A (en) * 1965-07-06 1969-09-16 Grace W R & Co Compressible printing roll
DD101338A1 (zh) 1971-11-06 1973-11-12
US3924313A (en) * 1974-05-24 1975-12-09 Standex Int Corp Metal applicator roll
US4195570A (en) * 1976-05-26 1980-04-01 Dayco Corporation Non-misting inking roll, method of making same, and ink for use therewith
JPS60250993A (ja) * 1984-05-29 1985-12-11 Meiwa Gomme Kogyo Kk インキ装置におけるインキ供給用のロ−ラ
JPH0353891Y2 (zh) * 1985-09-20 1991-11-26
JPS62119238A (ja) 1985-11-18 1987-05-30 Harima Chem Inc 熱可塑性樹脂用無機粉体充填剤の分散剤
JPS62119238U (zh) * 1986-01-20 1987-07-29
US5184552A (en) * 1987-08-18 1993-02-09 Rockwell International Corporation Ink roller for rotary press
JP2643187B2 (ja) * 1987-10-05 1997-08-20 株式会社金陽社 インキ装置のインキ受渡しロール及びその製造方法
US5647279A (en) * 1992-09-05 1997-07-15 Heidelberger Druckmaschinen Ag Printing machine roller and method of production thereof
DE4235586C2 (de) * 1992-10-22 1998-08-20 Boettcher Gmbh & Co Felix Verfahren zur Übertragung flüssiger Medien von einer Anspülwalze auf einen Tiefdruckzylinder sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE69424638T2 (de) * 1994-01-05 2001-02-22 Kinyosha Co Druckzylinder und Verfahren zur Herstellung
JPH11138763A (ja) * 1997-11-06 1999-05-25 Meiwa Rubber Kogyo Kk 印刷用インキロール
JP2003237249A (ja) * 2002-02-18 2003-08-27 Dainippon Printing Co Ltd グラビア印刷版および印刷物
ATE437753T1 (de) * 2006-05-23 2009-08-15 Koenig & Bauer Ag Farbwerk einer rotationsdruckmaschine mit einer filmwalze
EP2033785B1 (de) * 2006-05-23 2013-01-09 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Anordnung in einem Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine
TWI461306B (zh) * 2006-07-19 2014-11-21 Boettcher Gmbh & Co Felix 隨機雷射處理之薄膜滾子

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2044398A (en) * 1979-02-26 1980-10-15 Epic Prod Int Fluid-Transfer Roller
US5445588A (en) * 1992-07-09 1995-08-29 Kinyosha Co., Ltd. Printing roller

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103397492A (zh) * 2013-08-15 2013-11-20 连云港鹰游纺机有限责任公司 一种钢内衬水洗轧辊的制备方法
CN103397492B (zh) * 2013-08-15 2015-05-27 江苏鹰游纺机有限公司 一种钢内衬水洗轧辊的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
PL2049342T3 (pl) 2012-02-29
DK2049342T3 (da) 2012-02-13
EP2049342A1 (de) 2009-04-22
AR062341A1 (es) 2008-10-29
ES2373066T3 (es) 2012-01-31
EP2049342B1 (de) 2011-10-19
SI2049342T1 (sl) 2012-02-29
US9266375B2 (en) 2016-02-23
WO2008017700A1 (de) 2008-02-14
JP2010500190A (ja) 2010-01-07
PT2049342E (pt) 2011-11-30
JP5486304B2 (ja) 2014-05-07
CN101500818B (zh) 2015-06-03
DE102006037615A1 (de) 2008-02-14
US20090241789A1 (en) 2009-10-01
ATE529268T1 (de) 2011-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101500818A (zh) 带有粗糙表面的橡皮辊
EP1163113B1 (en) Doctor blade
EP0190390B1 (en) Copper and ceramic composite ink metering roller
CN103568483A (zh) 一种印刷装置
US20120132136A1 (en) Roller for an Inking System of a Printing Machine
US6360660B1 (en) Doctor blade systems
CN101395008B (zh) 印刷机的膜式连续输墨装置以及该印刷机中的辊
US5638751A (en) Integrated doctor blade and back-up blade
EP0662394B1 (en) Printing roller and method of manufacturing the same
CN1359792A (zh) 滚筒壳轮廓
CA1129247A (en) Fluid roller
US4773143A (en) Liquid supply roller and method of making same
CN101489799B (zh) 随机激光处理的胶辊
US20080011175A1 (en) Method of producing an element for contacting printing material, element for contacting printing material and machine for processing printing material
GB2264766A (en) Sheet-guiding cylinders
US5992317A (en) Dampening unit for an offset printing machine
CN102358076A (zh) 凹版印刷设备及其制作方法
EP0070484A1 (en) Ink metering apparatus with obtuse metering member
CN103568484A (zh) 凹印机印刷装置
US20240009989A1 (en) Doctor
JPH0742735Y2 (ja) 印刷機
JP3122330B2 (ja) ブランケット胴
EP0316515B1 (en) Copper coated anodized aluminum ink metering roller
JP5380101B2 (ja) 給水ロール
JP5019215B2 (ja) 凹版印刷機の着肉装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150603

Termination date: 20180809

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee