JP2003237249A - グラビア印刷版および印刷物 - Google Patents
グラビア印刷版および印刷物Info
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- JP2003237249A JP2003237249A JP2002039422A JP2002039422A JP2003237249A JP 2003237249 A JP2003237249 A JP 2003237249A JP 2002039422 A JP2002039422 A JP 2002039422A JP 2002039422 A JP2002039422 A JP 2002039422A JP 2003237249 A JP2003237249 A JP 2003237249A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 水性インキを用いても、インキのカブリおよ
び泳ぎなどの発生が少なく、従来の溶剤系インキを用い
た場合と同様な高品質の印刷物が得られるグラビア印刷
版および印刷物を提供すること。 【解決手段】 非画線部の表面粗さＲｚが０．０７〜
０．２μｍであり、画線部の線数が７０〜１００線／ｃ
ｍであり、且つ画線部の単位面積（１ｍｍ×１ｍｍ）当
たりのベタの彫刻セルの容積が０．０１４〜０．０２４
ｍｍ3／ｍｍ2であることを特徴とするグラビア印刷版、
および該印刷版と水性グラビア印刷インキを用いて印刷
された印刷物。
び泳ぎなどの発生が少なく、従来の溶剤系インキを用い
た場合と同様な高品質の印刷物が得られるグラビア印刷
版および印刷物を提供すること。 【解決手段】 非画線部の表面粗さＲｚが０．０７〜
０．２μｍであり、画線部の線数が７０〜１００線／ｃ
ｍであり、且つ画線部の単位面積（１ｍｍ×１ｍｍ）当
たりのベタの彫刻セルの容積が０．０１４〜０．０２４
ｍｍ3／ｍｍ2であることを特徴とするグラビア印刷版、
および該印刷版と水性グラビア印刷インキを用いて印刷
された印刷物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、グラビア印刷版お
よび印刷物に関し、さらに詳しくは、印刷インキとして
水性インキを用いても、溶剤系インキを用いた場合と同
様に、泳ぎおよびカブリの少ない高品質の印刷物を与え
るグラビア印刷版および印刷物に関する。
よび印刷物に関し、さらに詳しくは、印刷インキとして
水性インキを用いても、溶剤系インキを用いた場合と同
様に、泳ぎおよびカブリの少ない高品質の印刷物を与え
るグラビア印刷版および印刷物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、グラビア印刷方法は、雑誌などの
各種書籍、カラー印刷、広告、その他の各種印刷に広く
使用されている。該グラビア印刷に使用するグラビア印
刷インキは、トルエンなどの芳香族溶剤にバインダーと
しての樹脂および着色剤としての顔料を溶解・分散させ
たものが広く使用されている。
各種書籍、カラー印刷、広告、その他の各種印刷に広く
使用されている。該グラビア印刷に使用するグラビア印
刷インキは、トルエンなどの芳香族溶剤にバインダーと
しての樹脂および着色剤としての顔料を溶解・分散させ
たものが広く使用されている。
【０００３】上記溶剤系のグラビア印刷インキを用いた
印刷物は高品質な印刷物を与えるが、近年、有機溶剤
（ＶＯＣ）の揮散による大気汚染や生物に対する影響が
指摘されており、これらの問題に対応するために低毒性
の溶剤を用いたインキや水性インキが種々提案されてい
る。低毒性の有機溶剤としてはシクロヘキサン誘導体な
どの脂肪族有機溶剤を使用することが提案されている
が、これらの溶剤では、毒性の問題は低下するものの、
インキ中のＶＯＣ含有量を低下させることはできない。
印刷物は高品質な印刷物を与えるが、近年、有機溶剤
（ＶＯＣ）の揮散による大気汚染や生物に対する影響が
指摘されており、これらの問題に対応するために低毒性
の溶剤を用いたインキや水性インキが種々提案されてい
る。低毒性の有機溶剤としてはシクロヘキサン誘導体な
どの脂肪族有機溶剤を使用することが提案されている
が、これらの溶剤では、毒性の問題は低下するものの、
インキ中のＶＯＣ含有量を低下させることはできない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】一方、インキの媒体と
して水を用いる水性インキも多数提案されているが、こ
れらの水性インキによるグラビア印刷では、従来の溶剤
系インキを用いた印刷物に匹敵する高品質の印刷物が得
られていない。すなわち、トルエンなどの芳香族溶剤を
用いた従来のインキと水性インキとでは、それらのイン
キの乾燥性、潤滑性、表面張力などにおいて大きく異な
り、水性インキを用いて従来のグラビア印刷版により印
刷を行なうと、インキの乾燥不良、インキのカブリ、泳
ぎなどの好ましくない現象が発生し、高品質の印刷物が
得られないという問題がある。従って、本発明の目的
は、水性インキを用いても、インキの乾燥性、カブリ、
泳ぎなどの発生が少なく、従来の溶剤系インキを用いた
場合と同様な高品質の印刷物が得られるグラビア印刷版
および印刷物を提供することである。
して水を用いる水性インキも多数提案されているが、こ
れらの水性インキによるグラビア印刷では、従来の溶剤
系インキを用いた印刷物に匹敵する高品質の印刷物が得
られていない。すなわち、トルエンなどの芳香族溶剤を
用いた従来のインキと水性インキとでは、それらのイン
キの乾燥性、潤滑性、表面張力などにおいて大きく異な
り、水性インキを用いて従来のグラビア印刷版により印
刷を行なうと、インキの乾燥不良、インキのカブリ、泳
ぎなどの好ましくない現象が発生し、高品質の印刷物が
得られないという問題がある。従って、本発明の目的
は、水性インキを用いても、インキの乾燥性、カブリ、
泳ぎなどの発生が少なく、従来の溶剤系インキを用いた
場合と同様な高品質の印刷物が得られるグラビア印刷版
および印刷物を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的は、以下の本発
明によって達成される。すなわち、本発明は、金属ロー
ル基材と、該基材表面に形成され且つ画線部としての彫
刻セルが形成された銅層と、該銅層の全面にメッキされ
たクロム層とからなるグラビア印刷版において、非画線
部の表面粗さＲｚが０．０７〜０．２μｍであり、画線
部の線数が７０〜１００線／ｃｍであり、且つ画線部の
単位面積（１ｍｍ×１ｍｍ）当たりのベタの彫刻セルの
容積が０．０１４〜０．０２４ｍｍ3／ｍｍ2であること
を特徴とするグラビア印刷版、および該印刷版と水性グ
ラビア印刷インキを用いて印刷された印刷物を提供す
る。
明によって達成される。すなわち、本発明は、金属ロー
ル基材と、該基材表面に形成され且つ画線部としての彫
刻セルが形成された銅層と、該銅層の全面にメッキされ
たクロム層とからなるグラビア印刷版において、非画線
部の表面粗さＲｚが０．０７〜０．２μｍであり、画線
部の線数が７０〜１００線／ｃｍであり、且つ画線部の
単位面積（１ｍｍ×１ｍｍ）当たりのベタの彫刻セルの
容積が０．０１４〜０．０２４ｍｍ3／ｍｍ2であること
を特徴とするグラビア印刷版、および該印刷版と水性グ
ラビア印刷インキを用いて印刷された印刷物を提供す
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に好ましい実施の形態を挙げて
本発明をさらに詳しく説明する。図１は、本発明のグラ
ビア印刷版（印刷ロール）の断面図を示す。本発明のグ
ラビア印刷版の構成は、その版面の構成を除き、基本的
には従来技術のグラビア印刷版と同様に、金属ロール基
材１と、該基材表面に形成され且つ画線部としての彫刻
セルが形成された銅層２と、該銅層の表面にメッキされ
たクロム層３とからなり、中心に回転軸または回転軸を
通す穴４を有している。
本発明をさらに詳しく説明する。図１は、本発明のグラ
ビア印刷版（印刷ロール）の断面図を示す。本発明のグ
ラビア印刷版の構成は、その版面の構成を除き、基本的
には従来技術のグラビア印刷版と同様に、金属ロール基
材１と、該基材表面に形成され且つ画線部としての彫刻
セルが形成された銅層２と、該銅層の表面にメッキされ
たクロム層３とからなり、中心に回転軸または回転軸を
通す穴４を有している。
【０００７】図２は、グラビア印刷版の版面のベタ印刷
部（画線部）を示す図であり、図中の白い曲線部は凸部
であり、濃色部は彫刻によって生成された彫刻セル５を
表わしている。なお、非画線部は図示されていないが、
非画線部は上記の如き彫刻セルが形成されていない領域
である。以上の如きグラビア印刷版は、鉄やアルミニウ
ムなどの金属基体の表面に厚み４０〜１５０μｍ程度の
銅メッキ層を形成し、該銅層を研磨して表面粗さを調製
した後、公知の機械彫刻方式で彫刻してセル５を形成し
た後、全面に厚さ約５〜９μｍのクロムメッキ層を形成
することによって得られる。
部（画線部）を示す図であり、図中の白い曲線部は凸部
であり、濃色部は彫刻によって生成された彫刻セル５を
表わしている。なお、非画線部は図示されていないが、
非画線部は上記の如き彫刻セルが形成されていない領域
である。以上の如きグラビア印刷版は、鉄やアルミニウ
ムなどの金属基体の表面に厚み４０〜１５０μｍ程度の
銅メッキ層を形成し、該銅層を研磨して表面粗さを調製
した後、公知の機械彫刻方式で彫刻してセル５を形成し
た後、全面に厚さ約５〜９μｍのクロムメッキ層を形成
することによって得られる。
【０００８】本発明の特徴は、上記の如きグラビア印刷
版において、非画線部の表面粗さＲｚを０．０７〜０．
２μｍとし、画線部の線数を７０〜１００線／ｃｍと
し、且つ画線部の単位面積（１ｍｍ×１ｍｍ）当たりの
ベタの彫刻セルの容積を０．０１４〜０．０２４ｍｍ3
／ｍｍ2としたことを特徴としている。
版において、非画線部の表面粗さＲｚを０．０７〜０．
２μｍとし、画線部の線数を７０〜１００線／ｃｍと
し、且つ画線部の単位面積（１ｍｍ×１ｍｍ）当たりの
ベタの彫刻セルの容積を０．０１４〜０．０２４ｍｍ3
／ｍｍ2としたことを特徴としている。
【０００９】非画線部の表面粗さＲｚを０．０７未満に
することは技術的に困難であり、不可能ではないがコス
ト的に不利であり、非画線部の表面粗さＲｚが０．２μ
ｍを超えると、水性インキを用いて印刷した場合に、イ
ンキの泳ぎやカブリが発生し、高品質の印刷物が得られ
ない。
することは技術的に困難であり、不可能ではないがコス
ト的に不利であり、非画線部の表面粗さＲｚが０．２μ
ｍを超えると、水性インキを用いて印刷した場合に、イ
ンキの泳ぎやカブリが発生し、高品質の印刷物が得られ
ない。
【００１０】また、画線部の線数が７０線／ｃｍ未満で
あると、所望の印刷濃度が得られない。一方、１００線
／ｃｍを超えると、セルの開口面積が小さくなるため
に、インキが全く転写しない部分が点在するようにな
り、印刷物がガサついて見えることになる。
あると、所望の印刷濃度が得られない。一方、１００線
／ｃｍを超えると、セルの開口面積が小さくなるため
に、インキが全く転写しない部分が点在するようにな
り、印刷物がガサついて見えることになる。
【００１１】また、画線部の単位面積（１ｍｍ×１ｍ
ｍ）当たりの彫刻セルの容積が０．０１４ｍｍ3／ｍｍ2
未満であると、所望の画像が得られない。一方、０．０
２４ｍｍ3／ｍｍ2を超えると、インキの盛り量が多くな
り、泳ぎが発生し易くなる。
ｍ）当たりの彫刻セルの容積が０．０１４ｍｍ3／ｍｍ2
未満であると、所望の画像が得られない。一方、０．０
２４ｍｍ3／ｍｍ2を超えると、インキの盛り量が多くな
り、泳ぎが発生し易くなる。
【００１２】本発明で使用する水性インキは、液媒体の
大部分が水であり、５重量％未満の有機溶剤、例えば、
イソプロピルアルコールなどの水溶性有機溶剤を含有し
てもよい。該水性液媒体中に親水性の樹脂、例えば、カ
ルボキシル基などの水溶性基を有するアクリル系などの
樹脂と、分散された顔料を含むインキであり、このよう
な水性グラビア印刷用インキ自体は公知のものでよい。
大部分が水であり、５重量％未満の有機溶剤、例えば、
イソプロピルアルコールなどの水溶性有機溶剤を含有し
てもよい。該水性液媒体中に親水性の樹脂、例えば、カ
ルボキシル基などの水溶性基を有するアクリル系などの
樹脂と、分散された顔料を含むインキであり、このよう
な水性グラビア印刷用インキ自体は公知のものでよい。
【００１３】前記本発明のグラビア印刷版と上記水性イ
ンキとを用いて各種の紙、合成紙、プラスチックフィル
ムやシートに常法に従って印刷を行なうことによって本
発明の印刷物が得られる。このようにして得られる印刷
物は、インキのカブリや泳ぎが少なく、従来のトルエン
などを用いた溶剤系のグラビア印刷インキによって得ら
れる印刷物に匹敵する高品質の印刷物である。
ンキとを用いて各種の紙、合成紙、プラスチックフィル
ムやシートに常法に従って印刷を行なうことによって本
発明の印刷物が得られる。このようにして得られる印刷
物は、インキのカブリや泳ぎが少なく、従来のトルエン
などを用いた溶剤系のグラビア印刷インキによって得ら
れる印刷物に匹敵する高品質の印刷物である。
【００１４】
【実施例】次に実施例および比較例を挙げて本発明を更
に具体的に説明する。本発明で使用した水性インキの組
成は下記の通りである。 ・顔料（フタロシアニンブルー） ４７．９重量％ ・アクリル樹脂 ２４．３重量％ （溶液／エマルジョン混合型） ・水 ２６．５重量％ ・アンモニア ０．３重量％ ・イソプロピルアルコール ０．８重量％ ・ワックス ０．２重量％
に具体的に説明する。本発明で使用した水性インキの組
成は下記の通りである。 ・顔料（フタロシアニンブルー） ４７．９重量％ ・アクリル樹脂 ２４．３重量％ （溶液／エマルジョン混合型） ・水 ２６．５重量％ ・アンモニア ０．３重量％ ・イソプロピルアルコール ０．８重量％ ・ワックス ０．２重量％
【００１５】実施例１〜３、比較例１〜３
常法に従って、下記表１に記載のグラビア印刷版を作成
した。
した。
【００１６】上記実施例および比較例のグラビア印刷版
および前記水性インキを用いて常法に従ってコート紙に
ベタ印刷を行なった。得られた印刷物のインキの泳ぎ、
カブリ、ガサツキ（解像性）および濃度を肉眼観察して
評価した。評価は３点法で行なった。結果を表２に示
す。
および前記水性インキを用いて常法に従ってコート紙に
ベタ印刷を行なった。得られた印刷物のインキの泳ぎ、
カブリ、ガサツキ（解像性）および濃度を肉眼観察して
評価した。評価は３点法で行なった。結果を表２に示
す。
【００１７】
【００１８】評価方法：
「インキの泳ぎ」
３：泳ぎが全くない。
２：幾分泳ぎがあるが実用上問題がない。
１：泳ぎが顕著に認められる。
「インキのカブリ」
３：非画線部に汚れが認められない。
２：非画線部に僅かに汚れが認められる。
１：非画線部に顕著な汚れが認められる。
「ガサツキ」
３：ガサツキが全くない。
２：幾分ガサツキがあるが実用上問題ない。
１：幾分ガサツキが顕著に認められる。
「濃度」
３：所望濃度が得られる。
２：所望濃度に幾分達しないが実用上問題ない。
１：所望濃度に達しない。
【００１９】
【発明の効果】以上の如き本発明によれば、水性インキ
を用いても、インキのカブリ、泳ぎおよびガサツキなど
の発生が少なく、従来の溶剤系インキを用いた場合と同
様な高濃度かつ高品質の印刷物が得られるグラビア印刷
版および印刷物を提供することができる。
を用いても、インキのカブリ、泳ぎおよびガサツキなど
の発生が少なく、従来の溶剤系インキを用いた場合と同
様な高濃度かつ高品質の印刷物が得られるグラビア印刷
版および印刷物を提供することができる。
【図１】 グラビア印刷版の断面図。
【図２】 グラビア印刷版の版面の拡大図。
１：金属ロール基材
２：銅層
３：クロム層
４：回転軸
５：セル
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 榊原 正登
東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号
大日本印刷株式会社内
Ｆターム(参考） 2H113 AA06 BA03 BB02 BC01 EA01
EA14
2H114 AA03 AA11 DA04 EA04 FA06
Claims (2)
- 【請求項１】 金属ロール基材と、該基材表面に形成さ
れ且つ画線部としての彫刻セルが形成された銅層と、該
銅層の全面にメッキされたクロム層とからなるグラビア
印刷版において、非画線部の表面粗さＲｚが０．０７〜
０．２μｍであり、画線部の線数が７０〜１００線／ｃ
ｍであり、且つ画線部の単位面積（１ｍｍ×１ｍｍ）当
たりのベタの彫刻セルの容積が０．０１４〜０．０２４
ｍｍ3／ｍｍ2であることを特徴とするグラビア印刷版。 - 【請求項２】 請求項１に記載のグラビア印刷版と水性
グラビア印刷インキにより印刷されたことを特徴とする
印刷物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002039422A JP2003237249A (ja) | 2002-02-18 | 2002-02-18 | グラビア印刷版および印刷物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002039422A JP2003237249A (ja) | 2002-02-18 | 2002-02-18 | グラビア印刷版および印刷物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003237249A true JP2003237249A (ja) | 2003-08-27 |
Family
ID=27780443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002039422A Pending JP2003237249A (ja) | 2002-02-18 | 2002-02-18 | グラビア印刷版および印刷物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003237249A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007001084A (ja) * | 2005-06-22 | 2007-01-11 | Nakamoto Pakkusu Kk | 水性グラビア印刷用版胴及び水性グラビア印刷方法 |
| JP2010500190A (ja) * | 2006-08-10 | 2010-01-07 | フェリックス ベッシャー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニエ コマンディトゲゼルシャフト | 粗い表面を有するゴムローラー |
| CN104726910A (zh) * | 2015-02-03 | 2015-06-24 | 龙游运城压纹制版有限公司 | 一种压纹辊铬层保护的电镀工艺 |
| CN106945383A (zh) * | 2017-05-10 | 2017-07-14 | 山西运城制版集团股份有限公司 | 一种水性油墨凹印版辊 |
-
2002
- 2002-02-18 JP JP2002039422A patent/JP2003237249A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007001084A (ja) * | 2005-06-22 | 2007-01-11 | Nakamoto Pakkusu Kk | 水性グラビア印刷用版胴及び水性グラビア印刷方法 |
| JP2010500190A (ja) * | 2006-08-10 | 2010-01-07 | フェリックス ベッシャー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニエ コマンディトゲゼルシャフト | 粗い表面を有するゴムローラー |
| US9266375B2 (en) | 2006-08-10 | 2016-02-23 | Felix Boettcher Gmbh & Co. Kg | Rubber rollers with rough surface |
| CN104726910A (zh) * | 2015-02-03 | 2015-06-24 | 龙游运城压纹制版有限公司 | 一种压纹辊铬层保护的电镀工艺 |
| CN104726910B (zh) * | 2015-02-03 | 2017-04-12 | 龙游运城压纹制版有限公司 | 一种压纹辊铬层保护的电镀工艺 |
| CN106945383A (zh) * | 2017-05-10 | 2017-07-14 | 山西运城制版集团股份有限公司 | 一种水性油墨凹印版辊 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050209 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061020 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20061031 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070306 |