JP4334443B2

JP4334443B2 - インクジェット記録シート

Info

Publication number: JP4334443B2
Application number: JP2004249144A
Authority: JP
Inventors: 健一坂井; 好彦太田; 藤義渡辺; 隆細貝
Original assignee: Hokuetsu Paper Mills Ltd
Current assignee: Hokuetsu Paper Mills Ltd
Priority date: 2004-08-27
Filing date: 2004-08-27
Publication date: 2009-09-30
Anticipated expiration: 2024-08-27
Also published as: JP2006062262A

Description

本発明は、インクジェットプリンターやプロッターに使用される記録シートに関するものであり、透明性が高く、とくにＣＡＤ用第二原図用紙として、また、ファンシー用途としてフルカラー出力に適したインクジェット記録シートを提供することに関するものである。

インクジェット記録方式は騒音が少なく、現像や定着等のプロセスを必要とせず、且つ容易にフルカラー記録が行える各種プリンターに利用され、近年急速に普及してきている。

設計製図の分野においては、従来の手書きによる図面の作成からＣＡＤシステムが普及してきた。このＣＡＤシステムの出力機器としてプロッター（プリンタープロッター）の使用が増大している。このプロッターについて記録方式で分類するとペンプロッター、静電プロッター、感熱プロッター、インクジェットプロッターに大別できる。この記録方式の中でもフルカラー化が容易であること、装置の保守が容易であり、なおかつ駆動音及び記録音の発生が非常に低いという利点によりインクジェットプロッターによる記録方式が注目されている。

また、クリスマスカード、バースデーカード、各種招待状等のグリーティングカードやペーパークラフト用紙といったいわゆるファンシーペーパーは、従来、予めオフセット印刷等で図柄の印刷を施したカード用紙やペーパークラフト用紙に筆記にてメッセージや模様を直接記入するものが多かった。しかし、近年のパーソナルコンピューター、デジタルカメラ、インクジェットプリンターの急速且つ広範囲な普及により一般家庭でも手軽に写真画像、グラフィックデザイン画像、またはイラスト等をパーソナルコンピューターで独自の処理を行いインクジェットプリンターで印字出力することによってプロ並のメッセージカードやペーパークラフトを手軽に製作することが可能となった。これにより、従来は予めオフセット印刷等を施したいわゆる既製品が使用されていたグリーティングカード等においても、自作による楽しさまたはオリジナリティーを出すため、オフセット印刷等の処理を施していない白紙のカード用紙やペーパークラフト用紙にインクジェットプリンターで写真や模様といった画像を印字し、その上でコメントを自筆するか、または更にコメントをもインクジェットプリンターにて印字するといった場合が増えてきている。

更に最近では、インクジェット記録方式の高速化・高精細化あるいはフルカラー化などの要求による、インクジェット記録装置の性能向上や用途拡大に伴い、インクジェット記録シートに対してもより高度な特性が求められている。

まず、インクジェット記録シートとしては、画像の印字濃度が高く色調が明るく鮮明であること、インクの吸収が早く印字画像の重なった場合においてもインクが流れ出したり滲んだりしないこと、印字ドットの縦方向や横方向への拡散が必要以上に大きくなく且つ周辺が滑らかでぼやけがないことなど、画像鮮明性に優れていること。その他にも記録後の寸法変化が少なく、カール、波打ち（コックリング）、変形がないこと等が要求される。

また、保存性に関していえば、高湿度条件下などや、印字画像部が水に浸された場合にもインクが流れ出さないように、印字画像の耐水性に優れていることが要求される。

画像のことに関して言えば、インクジェット記録方式でカラー画像を出力する場合、単色のシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの基本４色と、最近ではライトシアン、ライトマゼンタ、ダークイエローの中間色を含む計７色による多階調画像ドットを面順次方式により重ね印字することによって、混色であるレッド、グリーン、ブルー及びその他多数の中間色相と濃度の画像を形成し、天然色銀塩写真に近い画像を形成することができる。

インクジェット記録シートとしては、基本的には上質紙等の普通紙でも記録可能である。しかし、普通紙と呼ばれるインクジェット記録におけるインク受理層を設けていない一般的なカード用紙やペーパークラフト用紙等ではインクジェット記録適性がないため、鮮明且つ見る人を引きつけるような印字画像を得ることはできない。また一般的なこれらの用紙はインクジェット記録におけるインク吸収性が低いため、印字後にインクを乾燥させるため長い乾燥時間を必要とする。無論、設計製図用の高画質な図面用途としても普通紙では不十分であり、高画質であり画像鮮明性に優れているインクジェット記録シートを得るにはシートの表面に塗被層を設け、顔料、バインダー等を最適化したコート紙タイプのインクジェット記録シートが適している。

前述したＣＡＤ用第二原図用紙としては、ジアゾコピー用の第二原図である場合や、あるいは内容をチェックする必要のある設計図面やプログラムリストである場合は、記録シートは透明性が高くなければならない。またファンシーペーパー用途としても、招待状等のグリーティングカードやペーパークラフト用紙についても、人目を引きオリジナリティーの高いものとして透明性の高い基材の需要が大きくなってきている。ＣＡＤ用第二原図用紙とファンシーペーパーという全く用途の異なる分野であるが、高透明性が必要であり、インクジェット記録において高画質であり画像鮮明性に優れているものが望まれているという点で要求品質が一致している。

高透明でありインクジェット記録適性があるということが望まれているが、ＣＡＤ用第二原図用紙とファンシーペーパーとして元来必須とされている下記の品質特性を満足していなければならない。
・鉛筆による筆記性及び再筆記性。
・消しゴム等による消去性。
・朱肉、スタンプ等の捺印性。
・引張り、引裂き等の機械的強度。
・水、熱、湿、光、ガス等に耐え得る長期保存性。
・折り曲げ、折りたたみ性。

ＣＡＤ用第二原図用紙及び透明ファンシーペーパーを得るための透明基材としては従来から、
・ポリエチレンテレフタレートなどのプラスチックフイルム
・トレーシングペーパー
・合成パルプ混抄紙
・油類、可塑剤などを含浸した透明化紙
など種々のものが試みられているがいずれも次のような欠点を有している。

フィルムベースのインクジェット記録用マットフィルムとしてＣＡＤ用途にも使用され、第二原図適性を兼ね備えたものの例が開示されている（例えば特許文献１参照）。このものは透明性、寸法安定性及び機械的強度には優れているが、折りたたみ性やコスト的に高価になってしまうという難点がある。トレーシングペーパーは折りたたみ性やコストについては問題ないが、寸法安定性、引裂き強度及び耐水性が劣り、特に水系塗工剤を塗工する際には基紙への水分吸収によるボコツキやシワの発生が著しく問題となる。一方、合成パルプ混抄紙は一般に木材パルプと合成パルプとの親和性の悪さに由来する地合ムラや透明度のムラが大きいほか、透明度そのものが低いという欠点がある。また油類、可塑剤等を透明化剤として紙中に含浸した透明化紙では、長期保存中に透明化剤が他へマイグレートし、巻き取りのブロッキングや画像の滲みを生じ、機械的強度も低下するという問題が発生する。また、イソシアネート等の反応性樹脂を含浸させて透明化基材を得るという例も開示されている（例えば特許文献２参照）。しかし、イソシアネート等の反応性樹脂を用いる場合、その反応の度合いを調整することが難しく反応が不完全なまま製品化された場合、経時で反応性樹脂の未反応部分の反応が進み、ボコツキやシワが発生するという可能性がある。

上記透明基材の中でも、コストが高いということと元々の透明性が低いという点は、致命的な欠点である。トレーシングペーパーは原料であるパルプを高度に叩解処理しフィブリル化を十分に進め、十分な繊維内及び繊維間結合を持たせることでパルプ内、パルプ間の結合を上げ、固−気界面がなくなるようにし、高い透明性を保っている。原料がパルプであるためコスト的には有利である。しかし、前述したようにトレーシングペーパーは水系塗工剤を塗工する場合、基紙への水分吸収によるボコツキやシワが発生するという問題がある。このボコツキやシワは記録シートとしては重大な欠陥であり、商品としての価値を著しく低下させるものである。一般的にインクジェット記録シートのインク受理層としては白色顔料と水溶性高分子化合物等からなる水系塗工剤が塗工され乾燥することによって得られる場合が多い。しかし、トレーシングペーパーには前述したような問題があるため、直接、水系塗工剤を塗工し、インクジェット記録に適したインク受理層を設けることは出来ない。

上記トレーシングペーパーの抱える問題を解決するために様々な開発がなされている（例えば特許文献３参照）。ここでは透明性を保ちながら、インク滲み、インクあふれのない優れたインクジェット適性を有するインクジェット記録用透明紙において、高度に叩解処理を施したパルプを用いて製造された透明紙（トレーシングペーパー）上に、シリカ及びビニルピロリドン重合体を主成分とした塗布液を塗布してなるインクジェット記録透明紙が開示されている。この場合、シリカ及びビニルピロリドン重合体が含まれる塗布液の溶媒が有機溶剤であることから、トレーシングペーパー上に塗布しインクジェット受理層とした場合においても、透明でありながらインクの滲み、あふれがなく、しかも、シワやボコツキの発生しないインクジェット記録透明紙が得られるとある。しかしながら、この場合、トレーシングペーパー上に直接、有機溶剤を溶媒としたシリカを含む塗布液を塗布するため、シリカについては有機溶剤への分散性が良い物に限定される。シリカの有機溶剤への分散性を良くするためには、シリカ表面を有機物処理し疎水性としたものを使用しなければならない。このシリカ自体が疎水性であるため、このシリカを含むインク受理層をトレーシングペーパー上に設けた場合、シワやボコツキは良好であるが水性インクの吸収性についてはインクの重ね合わせである重色部ではインク量が多くなるため十分とはいえず、水に分散する親水性のシリカを使用した水系塗工剤を塗布しインクジェット受理層とした場合と比較すると、インク滲みあふれの度合いが大きかった。また、該公報では、ビニルピロリドン重合体を使用しているが、該重合体は水またはアルコールに可溶な樹脂であり、該公報中の溶媒である有機溶剤をアルコールとした場合、インクジェット受理層中のバインダーとして使用することは出来る。しかし、ビニルピロリドン重合体のインク吸収性能は、ポリビニルアルコールやポリウレタンといった水性高分子化合物と比較すると劣り、インク滲みあふれの度合いが大きかった。また、該公報ではインクジェット記録シートとして重要なインクジェット記録部の耐水性能については全く考慮されていない。このようなインクジェット記録透明紙においても、記録部の耐水性能は必須である。

これまで述べたように、インクジェット記録シートにおいて、高透明性とインクジェット記録における高記録性能を両立させることは極めて難しい。しかも、インクジェット記録における用途は拡大しているため、更に厳しい品質性能を要求されている。トレーシングペーパーとしての透明性を損ねることなく、親水性シリカ及び水性高分子化合物を使用した水系塗工剤によって設けられたインクジェット受理層のようにインク量が多い場合でも十分なインク吸収性能を有し、しかもシワやボコツキがない、更にはインクジェット記録部の耐水性能も兼ね備えるといったインクジェット記録シートの開発が望まれていた。トレーシングペーパーを支持体とし、溶剤系塗工剤にてシワやボコツキを抑え、その上に水系塗工剤にてインクジェット適性を持たせるという例も開示されている（特許文献４参照）。しかし、この場合、水系塗工剤層中にカチオンポリマーを含有しないため、インクジェット記録シートの特性として不可欠である記録部の耐水性能がない。そのため、水にさらされた場合に記録部が流れ出し元の記録画像をとどめておくことができない。また、水系塗工剤中に含まれる樹脂がポリビニルアルコールとアクリル樹脂からなり、固形分比が９：１〜８：２とあるが、このようにポリビニルアルコールの比率が多いと、記録部の冴えは良いがインク乾燥性が悪く、被膜自体の耐水性も悪くなってしまう。

特開平６−７２０１５号公報特開平５−２４６１３０号公報特開２０００−３３５１０１号公報特開平９−２６７５５０号公報

本発明の目的は、水性インクによるインクジェット記録方式のプリンター及びプロッターを用いて記録されるインクジェット記録シートにおいて、透明性が高く、フルカラー記録による画像鮮明性に優れ、インク乾燥性が速く、画像の滲みが少なく、シワやボコツキの発生がない安定操業が可能であり、さらにはインクジェット記録部の耐水性にも優れたインクジェット記録シートを提供することにあり、ＣＡＤ用第二原図用紙及びファンシー用透明紙としての両特性を兼ね備えたインクジェット記録シートを提供することにある。

本発明者らは、前記の背景技術の問題点を改善するために鋭意研究した結果、透明性の高いシート状支持体、例えばトレーシングペーパーを用い、その少なくとも一方の面に少なくとも１層以上の層構成からなる塗被層を設けたインクジェット記録シートにおいて、該支持体直上層である第１の塗被層が溶剤系塗工剤であり、該溶剤系塗工剤は塩化ビニルと酢酸ビニルの共重合体及びポリ酢酸ビニルを含有し、その塗工量が０．５〜１０ｇ／ｍ^２であり、最表層である第２の塗被層が水系塗工剤であり、該水系塗工剤は水性ウレタン樹脂及び白色無機顔料を主体とし、更にはカチオン性高分子化合物を含むこと、該白色無機顔料がコールターカウンター法で測定される平均粒子径３．０〜１５．０μｍのシリカであり、該水系塗工剤に含まれる水性ウレタン樹脂とシリカの固形分比が３：１〜１：３であることを特徴とするインクジェット記録シートとすることにより、前記課題が解決されることを見出した。

また、上記水系塗工剤に含まれる白色無機顔料がコールターカウンター法で測定される平均粒子径が３．０〜１０．０μｍのシリカであることが好ましく、該水系塗工剤に含まれる水性ウレタン樹脂とシリカの固形分比が３：１〜１：３であることが好ましい。また、カチオン性高分子化合物としては、ポリアミン系樹脂、ジメチルジアリルアンモニウムクロライド系樹脂、エピクロルヒドリン系樹脂、ジシアンジアミド系樹脂、アクリルアミドとジアリルアミン塩酸塩の共重合物の中から選ばれる少なくとも１種類を使用することが好ましい。また、上記溶剤系塗工剤が塩化ビニルと酢酸ビニルの共重合体、ポリ酢酸ビニルから選ばれる少なくとも１種類であり、その塗工量が１〜５ｇ／ｍ²であることが好ましい。以下、塗工量は特に断らない限り、乾燥後の塗工量を示す。更にＪＩＳＰ８１４９：２０００で測定した不透明度が２０．０％〜６０．０％であることが好ましく、上記溶剤系塗工剤による塗被層及び水系塗工剤による塗被層を支持体の両面に設けることが好ましい。しかも、透明性が高く、コスト的に有利なものとするには支持体としてトレーシングペーパーを使用することが好ましい。

上記の構成をとることによって、本発明のインクジェット記録シートは、水性インクによるインクジェット記録方式のプリンター及びプロッターを用いて記録されるインクジェット記録シートにおいて、透明性が高く、フルカラー記録による画像鮮明性に優れ、インク乾燥性が速く、画像の滲みが少なく、シワやボコツキの発生がない安定操業が可能であり、更にはインクジェット記録部の耐水性にも優れたものであり、ＣＡＤ用第二原図用紙として、また、ファンシー用透明紙としての両特性を兼ね備えている。

本発明はシート状支持体として透明性の高いもの、例えばトレーシングペーパーを用い、該支持体上に少なくとも１層以上の層構成からなる塗被層を設けたインクジェット記録シートにおいて、該支持体直上層である第１の塗被層が、溶剤系塗工剤で塗工される。該第１の塗被層はトレーシングペーパー及び第２の塗被層との接着性が良好で、かつ吸水によるボコツキやシワが発生しないように耐水性を有するものでなくてはならない。第１の塗被層に使用する樹脂としては、有機溶剤への溶解性が良好であり造膜性が良好であるという点から塩化ビニルと酢酸ビニルの共重合体及びポリ酢酸ビニルを使用することが好ましい。第１の塗被層の塗工量としてはトレーシングペーパーと第２の塗被層の接着を確保でき、かつ塗工面の凹凸がない塗工量である０．５〜１０．０ｇ／ｍ^２の範囲が有効であり、吸水によるボコツキやシワの発生を防ぐことの出来る耐水性能を得ることが出来る。更に好ましい最適塗工量は１〜５ｇ／ｍ^２であり、特に好ましくは２〜４．５ｇ／ｍ^２である。０．５ｇ／ｍ^２未満の場合は十分な耐水性能が得られずボコツキやシワの発生が認められる。１０．０ｇ／ｍ^２を超えた場合は塗工性に悪影響を及ぼし、コーターヘッド部での液ダレや塗工ムラの原因となるし、記録紙の鉛筆筆記性が悪い。しかも、１０．０ｇ／ｍ^２を超えた場合はコスト的にも不利である。

かくして、得られた第１の塗被層上に水性ウレタン樹脂及び白色無機顔料を含む水系塗工剤からなるインク受容層を塗布する。本発明ではＣＡＤ用第二原図用紙及び透明ファンシーペーパー用に使用されるという目的で、塗布乾燥後の透明性が高い水性樹脂が用いられ、水性アクリル樹脂、水性ウレタン樹脂、スチレンアクリル樹脂、ポリビニルアルコール等があげられる。その中でも水性インクによるインクジェット記録が行われた場合、インクの滲みやあふれが発生しない樹脂として、また、被膜の耐水性能が高いという面から考えて、水性ウレタン樹脂が最適である。また、インクの滲みやあふれについては水性ウレタン樹脂だけではインクの吸収性及び乾燥性という意味だけでとらえると不完全である。水性ウレタン樹脂によって得られた高透明性を維持しつつ、更にウレタン樹脂だけの場合よりもインク吸収性及び乾燥性を完全なものにするため、また、ＣＡＤ用第二原図用紙適性も付与させるという目的で平均粒子径（コールターカウンター法で測定）３．０〜１５．０μｍ、好ましくは３．０〜１０μｍの親水性シリカを用いる。他の白色無機顔料としては、クレー、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、タルク、硫酸バリウム、酸化チタン等があげられる。しかし、これらの白色無機顔料はＣＡＤ用第二原図用紙適性として不可欠である鉛筆筆記性改良には効果はあるが、高い透明性及びインク吸収性を得ることは出来ない。シリカを使用する場合でも、平均粒子径が１５．０μｍを超えるシリカでは、鉛筆筆記時の摩耗度が大きく、さらにインクジェット記録適性においてもインク吸収性が悪化することとなる。平均粒子径が３．０μｍ未満のシリカを使用するとインク吸収性は向上するが透明性が低下することとなる。水性ウレタン樹脂及び平均粒子径３．０〜１５．０μｍのシリカを併用することで透明性を維持したままインクジェット適性をある程度満足するものは得られるが、ＣＡＤ用第二原図用紙及び透明ファンシーペーパーとしての鉛筆筆記性及び透明性を満足させるにはＪＩＳＰ８１４９：２０００における不透明度が２０％〜６０％の範囲内にあることが好ましい。この不透明度の範囲内においてインクジェット記録適性をも満足させるには、水性ウレタン樹脂とシリカの固形分比を３．５：１〜１：３．５、好ましくは３：１〜１：３の範囲内に収めることで達成できる。この比率範囲よりも水性ウレタン樹脂添加量が多い場合には不透明度が２０％未満となり、透明性は高いがベタツキ感が生じ鉛筆筆記がスムーズに行えず、筆記跡が残る等の問題が発生する。この比率範囲よりもシリカ添加量が多い場合には不透明度が６０％を超えてしまい、ＣＡＤ用第二原図用紙及び透明ファンシーペーパー用途として透明性が足りず、下の図や柄が十分に透けて確認できる状態ではなくなってしまう。

また、記録部の耐水性もインクジェット記録シートとして欠かすことの出来ない品質要求項目である。記録用水性インク中の染料を定着させることを目的として、水系塗工剤中にカチオン性高分子化合物を含有させることで記録部の耐水性は達成できる。カチオン性高分子化合物としてインクジェット記録部の耐水性向上を目的に作られたものは数多くあるが、その中でどのような化合物を使用するかにノウハウがある。本発明ではカチオン性高分子化合物として、ポリアミン系樹脂、ジメチルジアリルアンモニウムクロライド系樹脂、エピクロルヒドリン系樹脂、ジシアンジアミド系樹脂、アクリルアミドとジアリルアミン塩酸塩の共重合物の中から一つ以上選ばれて使用されることが好ましい。透明性及びインクジェット記録適性を満足しつつ、記録部の耐水性についても良好な物を得るには上記のカチオン性高分子化合物の中から１つ以上選択されることが良い。カチオン性高分子化合物の使用量はシリカ１００重量部当たり１０〜１２０重量部が好ましい。カチオン性高分子化合物の量が１０重量部より少ないと記録部の耐水性が不十分となり、１２０重量部より多いとインクの吸収性が悪くなり、画像の滲みが悪化してしまう。

これまでに述べた、溶剤系塗工剤による第１の塗被層及びその上に設けられる水系塗工剤による第２の塗被層が片面にのみ設けられる場合でもその効果は発揮されるが、もう一方の面に溶剤系塗工剤による塗被層を設けることで、更に防湿効果が得られボコツキやシワの発生しにくい平らで安定したインクジェット記録シートとなる。また更に両面に水系塗工剤によるインクジェット記録適性を有する塗被層を設けることで、どちらの面にも同じようにインクジェット記録が可能となり、透明性の高い支持体に特有の、どちらがインクジェット記録面かがわからなくなるという問題が発生しなくなる。

本発明において、上記特徴を有する支持体直上層である第１の塗被層（溶剤系塗工剤）並びに、最表層である第２の塗被層（水系塗工剤）を設ける方法としては、オフマシンコーターが好ましく。例えば、従来公知のエアーナイフコーター、カーテンコーター、ダイコーター、ブレードコーター、バーコーター、ロッドコーター、ロールコーター、グラビアコーターなどの各種装置をオフマシンで用いることが出来る。塗工後の乾燥方法としてはエアードライヤー、ヤンキードライヤー、ドラムドライヤー等公知の乾燥設備が用いられる。また、キャレンダー処理については表面の平滑性が変化するため鉛筆筆記に影響を及ぼす。しかし、必要があればソフトキャレンダーによる処理を行ってもよい。

本発明によって得られたインクジェット記録シートの坪量としては４０ｇ／ｍ^２〜２００ｇ／ｍ^２が好ましく、更に、ＣＡＤ用第二原図用紙及び透明ファンシーペーパーの両方の特性を満たすには７０ｇ／ｍ^２〜１８０ｇ／ｍ^２の坪量が好ましい。

以下に実施例を挙げて、本発明を具体的に説明する。無論、本発明はこれらに限定されるものではない。また、例中の部は特に断らない限り、それぞれの重量部を示す。

基材としてトレーシングペーパー（ＧＮＴ７５、アルジョウィギンズ社製）を使用し、このトレーシングペーパー上に下記に示す組成の塗工液を乾燥後の塗工量が、支持体（基材）直上層である溶剤系塗工剤からなる塗被層（以下、「アンカーコート層」という。）３．５ｇ／ｍ^２、最表層である水系塗工剤からなる塗被層（以下、「トップコート層」という。）６．０ｇ／ｍ^２となるようにバーコーター法により塗工する。塗工液は順次投入、撹拌して調成する。それぞれの塗工後の乾燥条件については、アンカーコート層が１２５℃で５０秒間で行い、トップコート層は１３０℃で１分間行うことでインクジェット記録シートを得た。この溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層成分と、水系塗工剤からなるトップコート層成分について詳しく示す。
〔アンカーコート層成分〕
塩化ビニルと酢酸ビニルとの共重合体（ソルバインＡ、固形分濃度１００％：日信化学工業社製）７部、ポリ酢酸ビニル（ビニロールＳ、固形分濃度４７％：昭和高分子社製）３部、メチルエチルケトン３０部とトルエン７０部とした。
〔トップコート層成分〕
水性ウレタン樹脂（パテラコールＩＪ−５０Ｒ、固形分濃度１５％：大日本インキ化学工業社製）６０部、シリカスラリー（ミズカシルＰ−７８Ａ、コールターカウンター法測定平均粒子径３．３μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液）２５部、カチオン性高分子化合物としてポリアミン系樹脂（ＤＫ−８５６、固形分濃度５０．０％：星光ＰＭＣ社製）２部、水１３部とし、水性ウレタン樹脂とシリカの固形分比が９：５とした。

実施例１において、〔トップコート層成分〕を、水性ウレタン樹脂（パテラコールＩＪ−５０Ｒ、固形分濃度１５％：大日本インキ化学工業社製）３６部、シリカスラリー（ミズカシルＰ−７８Ａ、コールターカウンター法測定平均粒子径３．３μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液）４５部、カチオン性高分子化合物としてポリアミン系樹脂（ＤＫ−８５６、固形分濃度５０．０％：星光ＰＭＣ社製）２部、水１７部とし、水性ウレタン樹脂とシリカの固形分比が３：５としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例１において、〔トップコート層成分〕を、水性ウレタン樹脂（パテラコールＩＪ−５０Ｒ、固形分濃度１５％：大日本インキ化学工業社製）６０部、シリカスラリー（ミズカシルＰ−７８Ａ、コールターカウンター法測定平均粒子径３．３μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液）１５部、カチオン性高分子化合物としてポリアミン系樹脂（ＤＫ−８５６、固形分濃度５０．０％：星光ＰＭＣ社製）２部、水２３部とし、水性ウレタン樹脂とシリカの固形分比が３：１としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例１において、〔トップコート層成分〕を、水性ウレタン樹脂（パテラコールＩＪ−５０Ｒ、固形分濃度１５％：大日本インキ化学工業社製）２６．６７部、シリカスラリー（ミズカシルＰ−７８Ａ、コールターカウンター法測定平均粒子径３．３μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液）６０部、カチオン性高分子化合物としてポリアミン系樹脂（ＤＫ−８５６、固形分濃度５０．０％：星光ＰＭＣ社製）２部、水１１．３３部とし、水性ウレタン樹脂とシリカの固形分比が１：３としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例１において、〔トップコート層成分〕を、水性ウレタン樹脂（パテラコールＩＪ−５０Ｒ、固形分濃度１５％：大日本インキ化学工業社製）６０部、シリカスラリー（ミズカシルＰ−７８Ａ、コールターカウンター法測定平均粒子径３．３μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液）２５部、カチオン性高分子化合物としてジメチルジアリルアンモニュウムクロライド系樹脂（ＫＲ−８５０、固形分濃度２８．０％：荒川化学工業社製）３．５７部、水１１．４３部とし、水性ウレタン樹脂とシリカの固形分比が９：５としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例１において、〔トップコート層成分〕を、水性ウレタン樹脂（パテラコールＩＪ−５０Ｒ、固形分濃度１５％：大日本インキ化学工業社製）３６部、シリカスラリー（ミズカシルＰ−７８Ａ、コールターカウンター法測定平均粒子径３．３μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液）４５部、カチオン性高分子化合物としてジメチルジアリルアンモニウムクロライド系樹脂（ＫＲ−８５０、固形分濃度２８．０％：荒川化学工業社製）３．５７部、水１５．４３部とし、水性ウレタン樹脂とシリカの固形分比が３：５としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例１において、〔トップコート層成分〕を、水性ウレタン樹脂（パテラコールＩＪ−５０Ｒ、固形分濃度１５％：大日本インキ化学工業社製）６０部、シリカスラリー（ミズカシルＰ−７８Ａ、コールターカウンター法測定平均粒子径３．３μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液）１５部、カチオン性高分子化合物としてジメチルジアリルアンモニウムクロライド系樹脂（ＫＲ−８５０、固形分濃度２８．０％：荒川化学工業社製）３．５７部、水２１．４３部とし、水性ウレタン樹脂とシリカの固形分比が３：１としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例１において、〔トップコート層成分〕を、水性ウレタン樹脂（パテラコールＩＪ−５０Ｒ、固形分濃度１５％：大日本インキ化学工業社製）２６．６７部、シリカスラリー（ミズカシルＰ−７８Ａ、コールターカウンター法測定平均粒子径３．３μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液）６０部、カチオン性高分子化合物としてジメチルジアリルアンモニウムクロライド系樹脂（ＫＲ−８５０、固形分濃度２８．０％：荒川化学工業社製）３．５７部、水９．７６部とし、水性ウレタン樹脂とシリカの固形分比が１：３としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例１において、〔トップコート層成分〕を、水性ウレタン樹脂（パテラコールＩＪ−５０Ｒ、固形分濃度１５％：大日本インキ化学工業社製）６０部、シリカスラリー（ミズカシルＰ−７８Ａ、コールターカウンター法測定平均粒子径３．３μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液）２５部、カチオン性高分子化合物としてエピクロルヒドリン系樹脂（パピオゲンＰ−１０５、固形分濃度６０．０％：センカ社製）１．６７部、水１３．３３部とし、水性ウレタン樹脂とシリカの固形分比が９：５としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例１において、〔トップコート層成分〕を、水性ウレタン樹脂（パテラコールＩＪ−５０Ｒ、固形分濃度１５％：大日本インキ化学工業社製）３６部、シリカスラリー（ミズカシルＰ−７８Ａ、コールターカウンター法測定平均粒子径３．３μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液）４５部、カチオン性高分子化合物としてエピクロルヒドリン系樹脂（パピオゲンＰ−１０５、固形分濃度６０．０％：センカ社製）１．６７部、水１７．３３部とし、水性ウレタン樹脂とシリカの固形分比が３：５としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例１において、〔トップコート層成分〕を、水性ウレタン樹脂（パテラコールＩＪ−５０Ｒ、固形分濃度１５％：大日本インキ化学工業社製）６０部、シリカスラリー（ミズカシルＰ−７８Ａ、コールターカウンター法測定平均粒子径３．３μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液）１５部、カチオン性高分子化合物としてエピクロルヒドリン系樹脂（パピオゲンＰ−１０５、固形分濃度６０．０％：センカ社製）１．６７部、水２３．３３部とし、水性ウレタン樹脂とシリカの固形分比が３：１としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例１において、〔トップコート層成分〕を、水性ウレタン樹脂（パテラコールＩＪ−５０Ｒ、固形分濃度１５％：大日本インキ化学工業社製）２６．６７部、シリカスラリー（ミズカシルＰ−７８Ａ、コールターカウンター法測定平均粒子径３．３μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液）６０部、カチオン性高分子化合物としてエピクロルヒドリン系樹脂（パピオゲンＰ−１０５、固形分濃度６０．０％：センカ社製）１．６７部、水１１．６６部とし、水性ウレタン樹脂とシリカの固形分比が１：３としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例１において、〔トップコート層成分〕を、水性ウレタン樹脂（パテラコールＩＪ−５０Ｒ、固形分濃度１５％：大日本インキ化学工業社製）６０部、シリカスラリー（ミズカシルＰ−７８Ａ、コールターカウンター法測定平均粒子径３．３μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液）２５部、カチオン性高分子化合物としてジシアンジアミド系樹脂（ネオフィックスＦＹ、固形分濃度３７．０％：日華化学社製）２．７部、水１２．３部とし、水性ウレタン樹脂とシリカの固形分比が９：５としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例１において、〔トップコート層成分〕を、水性ウレタン樹脂（パテラコールＩＪ−５０Ｒ、固形分濃度１５％：大日本インキ化学工業社製）３６部、シリカスラリー（ミズカシルＰ−７８Ａ、コールターカウンター法測定平均粒子径３．３μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液）４５部、カチオン性高分子化合物としてジシアンジアミド系樹脂（ネオフィックスＦＹ、固形分濃度３７．０％：日華化学社製）２．７部、水１６．３部とし、水性ウレタン樹脂とシリカの固形分比が３：５としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例１において、〔トップコート層成分〕を、水性ウレタン樹脂（パテラコールＩＪ−５０Ｒ、固形分濃度１５％：大日本インキ化学工業社製）６０部、シリカスラリー（ミズカシルＰ−７８Ａ、コールターカウンター法測定平均粒子径３．３μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液）１５部、カチオン性高分子化合物としてジシアンジアミド系樹脂（ネオフィックスＦＹ、固形分濃度３７．０％：日華化学社製）２．７部、水２２．３部とし、水性ウレタン樹脂とシリカの固形分比が３：１としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例１において、〔トップコート層成分〕を、水性ウレタン樹脂（パテラコールＩＪ−５０Ｒ、固形分濃度１５％：大日本インキ化学工業社製）２６．６７部、シリカスラリー（ミズカシルＰ−７８Ａ、コールターカウンター法測定平均粒子径３．３μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液）６０部、カチオン性高分子化合物としてジシアンジアミド系樹脂（ネオフィックスＦＹ、固形分濃度３７．０％：日華化学社製）２．７部、水１０．６３部とし、水性ウレタン樹脂とシリカの固形分比が１：３としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例１において、〔トップコート層成分〕を、水性ウレタン樹脂（パテラコールＩＪ−５０Ｒ、固形分濃度１５％：大日本インキ化学工業社製）６０部、シリカスラリー（ミズカシルＰ−７８Ａ、コールターカウンター法測定平均粒子径３．３μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液）２５部、カチオン性高分子化合物としてアクリルアミドとジアリルアミン塩酸塩の共重合物（スミレ−ズレジン１００１、固形分濃度３０．０％：住友化学工業社製）３．３３部、水１１．６７部とし、水性ウレタン樹脂とシリカの固形分比が９：５としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例１において、〔トップコート層成分〕を、水性ウレタン樹脂（パテラコールＩＪ−５０Ｒ、固形分濃度１５％：大日本インキ化学工業社製）３６部、シリカスラリー（ミズカシルＰ−７８Ａ、コールターカウンター法測定平均粒子径３．３μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液）４５部、カチオン性高分子化合物としてアクリルアミドとジアリルアミン塩酸塩の共重合物（スミレ−ズレジン１００１、固形分濃度３０．０％：住友化学工業社製）３．３３部、水１５．６７部とし、水性ウレタン樹脂とシリカの固形分比が３：５としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例１において、〔トップコート層成分〕を、水性ウレタン樹脂（パテラコールＩＪ−５０Ｒ、固形分濃度１５％：大日本インキ化学工業社製）６０部、シリカスラリー（ミズカシルＰ−７８Ａ、コールターカウンター法測定平均粒子径３．３μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液）１５部、カチオン性高分子化合物としてアクリルアミドとジアリルアミン塩酸塩の共重合物（スミレ−ズレジン１００１、固形分濃度３０．０％：住友化学工業社製）３．３３部、水２１．６７部とし、水性ウレタン樹脂とシリカの固形分比が３：１としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例１において、〔トップコート層成分〕を、水性ウレタン樹脂（パテラコールＩＪ−５０Ｒ、固形分濃度１５％：大日本インキ化学工業社製）２６．６７部、シリカスラリー（ミズカシルＰ−７８Ａ、コールターカウンター法測定平均粒子径３．３μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液）６０部、カチオン性高分子化合物としてアクリルアミドとジアリルアミン塩酸塩の共重合物（スミレ−ズレジン１００１、固形分濃度３０．０％：住友化学工業社製）３．３３部、水１０部とし、水性ウレタン樹脂とシリカの固形分比が１：３としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例１において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ミズカシルＰ−７８Ｄ、コールターカウンター法測定平均粒子径８．０μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例２において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ミズカシルＰ−７８Ｄ、コールターカウンター法測定平均粒子径８．０μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例２と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例３において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ミズカシルＰ−７８Ｄ、コールターカウンター法測定平均粒子径８．０μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例３と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例４において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ミズカシルＰ−７８Ｄ、コールターカウンター法測定平均粒子径８．０μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例４と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例５において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ミズカシルＰ−７８Ｄ、コールターカウンター法測定平均粒子径８．０μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例５と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例６において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ミズカシルＰ−７８Ｄ、コールターカウンター法測定平均粒子径８．０μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例６と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例７において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ミズカシルＰ−７８Ｄ、コールターカウンター法測定平均粒子径８．０μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例７と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例８において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ミズカシルＰ−７８Ｄ、コールターカウンター法測定平均粒子径８．０μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例８と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例９において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ミズカシルＰ−７８Ｄ、コールターカウンター法測定平均粒子径８．０μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例９と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例１０において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ミズカシルＰ−７８Ｄ、コールターカウンター法測定平均粒子径８．０μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例１０と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例１１において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ミズカシルＰ−７８Ｄ、コールターカウンター法測定平均粒子径８．０μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例１１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例１２において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ミズカシルＰ−７８Ｄ、コールターカウンター法測定平均粒子径８．０μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例１２と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例１３において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ミズカシルＰ−７８Ｄ、コールターカウンター法測定平均粒子径８．０μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例１３と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例１４において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ミズカシルＰ−７８Ｄ、コールターカウンター法測定平均粒子径８．０μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例１４と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例１５において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ミズカシルＰ−７８Ｄ、コールターカウンター法測定平均粒子径８．０μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例１５と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例１６において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ミズカシルＰ−７８Ｄ、コールターカウンター法測定平均粒子径８．０μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例１６と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例１７において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ミズカシルＰ−７８Ｄ、コールターカウンター法測定平均粒子径８．０μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例１７と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例１８において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ミズカシルＰ−７８Ｄ、コールターカウンター法測定平均粒子径８．０μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例１８と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例１９において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ミズカシルＰ−７８Ｄ、コールターカウンター法測定平均粒子径８．０μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例１９と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例２０において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ミズカシルＰ−７８Ｄ、コールターカウンター法測定平均粒子径８．０μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例２０と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例１における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例２における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例３における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例４における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例５における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例６における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例７における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例８における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例９における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例１０における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例１１における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例１２における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例１３における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例１４における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例１５における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例１６における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例１７における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例１８における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例１９における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例２０における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例２１における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例２２における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例２３における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例２４における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例２５における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例２６における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例２７における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例２８における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例２９における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例３０における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例３１における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例３２における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例３３における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例３４における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例３５における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例３６における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例３７における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例３８における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例３９における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例４０における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例１

実施例１において、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層のどちらも設けずに支持体であるトレーシングペーパー（ＧＮＴ７５、アルジョウィギンズ社製）のみをインクジェット記録シートとした。

比較例２

実施例１において、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層を設け、水系塗工剤からなるトップコート層を設けなかったこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例３

実施例１において、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層を設けず、水系塗工剤からなるトップコート層のみ設けたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例４

実施例１において、水系塗工剤からなるトップコート層成分中から水性ウレタン樹脂（パテラコールＩＪ−５０Ｒ、固形分濃度１５％：大日本インキ化学工業社製）を除き、水性ウレタン樹脂使用量を０部としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例５

実施例１において、水系塗工剤からなるトップコート層成分中からシリカスラリー（ミズカシルＰ−７８Ａ、コールターカウンター法測定平均粒子径３．３μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液）を除き、シリカ使用量を０部としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例６

実施例１において、水系塗工剤からなるトップコート層成分中からカチオン性高分子化合物を除いたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例１において、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層の塗工量を０．５ｇ／ｍ^２となるようにしたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例２において、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層の塗工量を０．５ｇ／ｍ^２となるようにしたこと以外は実施例２と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例３において、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層の塗工量を０．５ｇ／ｍ^２となるようにしたこと以外は実施例３と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例４において、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層の塗工量を０．５ｇ／ｍ^２となるようにしたこと以外は実施例４と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例１において、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層の塗工量を６．０ｇ／ｍ^２となるようにしたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例２において、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層の塗工量を６．０ｇ／ｍ^２となるようにしたこと以外は実施例２と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例３において、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層の塗工量を６．０ｇ／ｍ^２となるようにしたこと以外は実施例３と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

実施例４において、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層の塗工量を６．０ｇ／ｍ^２となるようにしたこと以外は実施例４と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例７

実施例１において、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層の塗工量を１６．０ｇ／ｍ^２となるようにしたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例８

実施例２において、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層の塗工量を１６．０ｇ／ｍ^２となるようにしたこと以外は実施例２と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例９

実施例３において、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層の塗工量を１６．０ｇ／ｍ^２となるようにしたこと以外は実施例３と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例１０

実施例４において、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層の塗工量を１６．０ｇ／ｍ^２となるようにしたこと以外は実施例４と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例１１

実施例１において、〔トップコート層成分〕を、水性ウレタン樹脂（パテラコールＩＪ−５０Ｒ、固形分濃度１５％：大日本インキ化学工業社製）６０部、シリカスラリー（ミズカシルＰ−７８Ａ、コールターカウンター法測定平均粒子径３．３μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液）１１．３部、カチオン性高分子化合物としてポリアミン系樹脂（ＤＫ−８５６、固形分濃度５０．０％：星光ＰＭＣ社製）２部、水２６．７部とし、水性ウレタン樹脂とシリカの固形分比が４：１としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例１２

実施例１において、〔トップコート層成分〕を、水性ウレタン樹脂（パテラコールＩＪ−５０Ｒ、固形分濃度１５％：大日本インキ化学工業社製）２０部、シリカスラリー（ミズカシルＰ−７８Ａ、コールターカウンター法測定平均粒子径３．３μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液）６０部、カチオン性高分子化合物としてポリアミン系樹脂（ＤＫ−８５６、固形分濃度５０．０％：星光ＰＭＣ社製）２部、水１８部とし、水性ウレタン樹脂とシリカの固形分比が１：４としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例１３

実施例５において、〔トップコート層成分〕を、水性ウレタン樹脂（パテラコールＩＪ−５０Ｒ、固形分濃度１５％：大日本インキ化学工業社製）６０部、シリカスラリー（ミズカシルＰ−７８Ａ、コールターカウンター法測定平均粒子径３．３μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液）１１．３部、カチオン性高分子化合物としてジメチルジアリルアンモニウムクロライド系樹脂（ＫＲ−８５０、固形分濃度２８．０％：荒川化学工業社製）３．５７部、水２５．１３部とし、水性ウレタン樹脂とシリカの固形分比が４：１としたこと以外は実施例５と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例１４

実施例５において、〔トップコート層成分〕を、水性ウレタン樹脂（パテラコールＩＪ−５０Ｒ、固形分濃度１５％：大日本インキ化学工業社製）２０部、シリカスラリー（ミズカシルＰ−７８Ａ、コールターカウンター法測定平均粒子径３．３μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液）６０部、カチオン性高分子化合物としてジメチルジアリルアンモニウムクロライド系樹脂（ＫＲ−８５０、固形分濃度２８．０％：荒川化学工業社製）３．５７部、水１６．４３部とし、水性ウレタン樹脂とシリカの固形分比が１：４としたこと以外は実施例５と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例１５

実施例９において、〔トップコート層成分〕を、水性ウレタン樹脂（パテラコールＩＪ−５０Ｒ、固形分濃度１５％：大日本インキ化学工業社製）６０部、シリカスラリー（ミズカシルＰ−７８Ａ、コールターカウンター法測定平均粒子径３．３μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液）１１．３部、カチオン性高分子化合物としてエピクロルヒドリン系樹脂（パピオゲンＰ−１０５、固形分濃度６０．０％：センカ社製）１．６７部、水２７．０３部とし、水性ウレタン樹脂とシリカの固形分比が４：１としたこと以外は実施例９と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例１６

実施例９において、〔トップコート層成分〕を、水性ウレタン樹脂（パテラコールＩＪ−５０Ｒ、固形分濃度１５％：大日本インキ化学工業社製）２０部、シリカスラリー（ミズカシルＰ−７８Ａ、コールターカウンター法測定平均粒子径３．３μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液）６０部、カチオン性高分子化合物としてエピクロルヒドリン系樹脂（パピオゲンＰ−１０５、固形分濃度６０．０％：センカ社製）１．６７部、水１８．３３部とし、水性ウレタン樹脂とシリカの固形分比が１：４としたこと以外は実施例９と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例１７

実施例１３において、〔トップコート層成分〕を、水性ウレタン樹脂（パテラコールＩＪ−５０Ｒ、固形分濃度１５％：大日本インキ化学工業社製）６０部、シリカスラリー（ミズカシルＰ−７８Ａ、コールターカウンター法測定平均粒子径３．３μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液）１１．３部、カチオン性高分子化合物としてジシアンジアミド系樹脂（ネオフィックスＦＹ、固形分濃度３７．０％：日華化学社製）２．７部、水２６部とし、水性ウレタン樹脂とシリカの固形分比が４：１としたこと以外は実施例１３と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例１８

実施例１３において、〔トップコート層成分〕を、水性ウレタン樹脂（パテラコールＩＪ−５０Ｒ、固形分濃度１５％：大日本インキ化学工業社製）２０部、シリカスラリー（ミズカシルＰ−７８Ａ、コールターカウンター法測定平均粒子径３．３μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液）６０部、カチオン性高分子化合物としてジシアンジアミド系樹脂（ネオフィックスＦＹ、固形分濃度３７．０％：日華化学社製）２．７部、水１７．３部とし、水性ウレタン樹脂とシリカの固形分比が１：４としたこと以外は実施例１３と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例１９

実施例１７において、〔トップコート層成分〕を、水性ウレタン樹脂（パテラコールＩＪ−５０Ｒ、固形分濃度１５％：大日本インキ化学工業社製）６０部、シリカスラリー（ミズカシルＰ−７８Ａ、コールターカウンター法測定平均粒子径３．３μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液）１１．３部、カチオン性高分子化合物としてアクリルアミドとジアリルアミン塩酸塩の共重合物（スミレ−ズレジン１００１、固形分濃度３０．０％：住友化学工業社製）３．３３部、水２５．３７部とし、水性ウレタン樹脂とシリカの固形分比が４：１としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例２０

実施例１７において、〔トップコート層成分〕を、水性ウレタン樹脂（パテラコールＩＪ−５０Ｒ、固形分濃度１５％：大日本インキ化学工業社製）２０部、シリカスラリー（ミズカシルＰ−７８Ａ、コールターカウンター法測定平均粒子径３．３μｍ：水澤化学工業社製２０％分散液）６０部、カチオン性高分子化合物としてアクリルアミドとジアリルアミン塩酸塩の共重合物（スミレ−ズレジン１００１、固形分濃度３０．０％：住友化学工業社製）３．３３部、水１６．６７部とし、水性ウレタン樹脂とシリカの固形分比が１：４としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例２１

実施例１において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ニップジェルＢＹ−２００、コールターカウンター法測定平均粒子径１．９μｍ：日本シリカ工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例２２

実施例２において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ニップジェルＢＹ−２００、コールターカウンター法測定平均粒子径１．９μｍ：日本シリカ工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例２と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例２３

実施例３において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ニップジェルＢＹ−２００、コールターカウンター法測定平均粒子径１．９μｍ：日本シリカ工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例３と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例２４

実施例４において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ニップジェルＢＹ−２００、コールターカウンター法測定平均粒子径１．９μｍ：日本シリカ工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例４と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例２５

実施例５において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ニップジェルＢＹ−２００、コールターカウンター法測定平均粒子径１．９μｍ：日本シリカ工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例５と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例２６

実施例６において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ニップジェルＢＹ−２００、コールターカウンター法測定平均粒子径１．９μｍ：日本シリカ工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例６と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例２７

実施例７において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ニップジェルＢＹ−２００、コールターカウンター法測定平均粒子径１．９μｍ：日本シリカ工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例７と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例２８

実施例８において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ニップジェルＢＹ−２００、コールターカウンター法測定平均粒子径１．９μｍ：日本シリカ工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例８と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例２９

実施例９において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ニップジェルＢＹ−２００、コールターカウンター法測定平均粒子径１．９μｍ：日本シリカ工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例９と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例３０

実施例１０において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ニップジェルＢＹ−２００、コールターカウンター法測定平均粒子径１．９μｍ：日本シリカ工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例１０と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例３１

実施例１１において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ニップジェルＢＹ−２００、コールターカウンター法測定平均粒子径１．９μｍ：日本シリカ工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例１１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例３２

実施例１２において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ニップジェルＢＹ−２００、コールターカウンター法測定平均粒子径１．９μｍ：日本シリカ工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例１２と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例３３

実施例１３において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ニップジェルＢＹ−２００、コールターカウンター法測定平均粒子径１．９μｍ：日本シリカ工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例１３と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例３４

実施例１４において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ニップジェルＢＹ−２００、コールターカウンター法測定平均粒子径１．９μｍ：日本シリカ工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例１４と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例３５

実施例１５において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ニップジェルＢＹ−２００、コールターカウンター法測定平均粒子径１．９μｍ：日本シリカ工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例１５と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例３６

実施例１６において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ニップジェルＢＹ−２００、コールターカウンター法測定平均粒子径１．９μｍ：日本シリカ工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例１６と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例３７

実施例１７において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ニップジェルＢＹ−２００、コールターカウンター法測定平均粒子径１．９μｍ：日本シリカ工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例１７と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例３８

実施例１８において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ニップジェルＢＹ−２００、コールターカウンター法測定平均粒子径１．９μｍ：日本シリカ工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例１８と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例３９

実施例１９において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ニップジェルＢＹ−２００、コールターカウンター法測定平均粒子径１．９μｍ：日本シリカ工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例１９と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例４０

実施例２０において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ニップジェルＢＹ−２００、コールターカウンター法測定平均粒子径１．９μｍ：日本シリカ工業社製２０％分散液」としたこと以外は実施例２０と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例４１

実施例１において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ファインシールＸ−１３、コールターカウンター法測定平均粒子径１６．３μｍ：トクヤマ社製２０％分散液」としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例４２

実施例２において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ファインシールＸ−１３、コールターカウンター法測定平均粒子径１６．３μｍ：トクヤマ社製２０％分散液」としたこと以外は実施例２と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例４３

実施例３において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ファインシールＸ−１３、コールターカウンター法測定平均粒子径１６．３μｍ：トクヤマ社製２０％分散液」としたこと以外は実施例３と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例４４

実施例４において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ファインシールＸ−１３、コールターカウンター法測定平均粒子径１６．３μｍ：トクヤマ社製２０％分散液」としたこと以外は実施例４と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例４５

実施例５において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ファインシールＸ−１３、コールターカウンター法測定平均粒子径１６．３μｍ：トクヤマ社製２０％分散液」としたこと以外は実施例５と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例４６

実施例６において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ファインシールＸ−１３、コールターカウンター法測定平均粒子径１６．３μｍ：トクヤマ社製２０％分散液」としたこと以外は実施例６と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例４７

実施例７において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ファインシールＸ−１３、コールターカウンター法測定平均粒子径１６．３μｍ：トクヤマ社製２０％分散液・」としたこと以外は実施例７と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例４８

実施例８において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ファインシールＸ−１３、コールターカウンター法測定平均粒子径１６．３μｍ：トクヤマ社製２０％分散液」としたこと以外は実施例８と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例４９

実施例９において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ファインシールＸ−１３、コールターカウンター法測定平均粒子径１６．３μｍ：トクヤマ社製２０％分散液」としたこと以外は実施例９と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例５０

実施例１０において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ファインシールＸ−１３、コールターカウンター法測定平均粒子径１６．３μｍ：トクヤマ社製２０％分散液」としたこと以外は実施例１０と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例５１

実施例１１において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ファインシールＸ−１３、コールターカウンター法測定平均粒子径１６．３μｍ：トクヤマ社製２０％分散液」としたこと以外は実施例１１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例５２

実施例１２において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ファインシールＸ−１３、コールターカウンター法測定平均粒子径１６．３μｍ：トクヤマ社製２０％分散液」としたこと以外は実施例１２と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例５３

実施例１３において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ファインシールＸ−１３、コールターカウンター法測定平均粒子径１６．３μｍ：トクヤマ社製２０％分散液」としたこと以外は実施例１３と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例５４

実施例１４において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ファインシールＸ−１３、コールターカウンター法測定平均粒子径１６．３μｍ：トクヤマ社製２０％分散液」としたこと以外は実施例１４と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例５５

実施例１５において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ファインシールＸ−１３、コールターカウンター法測定平均粒子径１６．３μｍ：トクヤマ社製２０％分散液」としたこと以外は実施例１５と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例５６

実施例１６において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ファインシールＸ−１３、コールターカウンター法測定平均粒子径１６．３μｍ：トクヤマ社製２０％分散液」としたこと以外は実施例１６と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例５７

実施例１７において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ファインシールＸ−１３、コールターカウンター法測定平均粒子径１６．３μｍ：トクヤマ社製２０％分散液」としたこと以外は実施例１７と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例５８

実施例１８において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ファインシールＸ−１３、コールターカウンター法測定平均粒子径１６．３μｍ：トクヤマ社製２０％分散液」としたこと以外は実施例１８と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例５９

実施例１９において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ファインシールＸ−１３、コールターカウンター法測定平均粒子径１６．３μｍ：トクヤマ社製２０％分散液」としたこと以外は実施例１９と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例６０

実施例２０において、〔トップコート層成分〕中のシリカスラリーを、「ファインシールＸ−１３、コールターカウンター法測定平均粒子径１６．３μｍ：トクヤマ社製２０％分散液」としたこと以外は実施例２０と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。

比較例６１

比較例２における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例６２

比較例３における、水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例６３

比較例４における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例６４

比較例５における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例６５

比較例６における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例８１における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例８２における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例８３における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例８４における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例８５における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例８６における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例８７における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

実施例８８における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例６６

比較例７における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例６７

比較例８における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例６８

比較例９における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例６９

比較例１０における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例７０

比較例１１における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例７１

比較例１２における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例７２

比較例１３における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例７３

比較例１４における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例７４

比較例１５における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例７５

比較例１６における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例７６

比較例１７における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例７７

比較例１８における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例７８

比較例１９における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例７９

比較例２０における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例８０

比較例２１における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例８１

比較例２２における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例８２

比較例２３における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例８３

比較例２４における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例８４

比較例２５における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例８５

比較例２６における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例８６

比較例２７における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例８７

比較例２８における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例８８

比較例２９における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例８９

比較例３０における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例９０

比較例３１における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例９１

比較例３２における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例９２

比較例３３における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例９３

比較例３４における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例９４

比較例３５における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例９５

比較例３６における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例９６

比較例３７における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例９７

比較例３８における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例９８

比較例３９における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例９９

比較例４０における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例１００

比較例４１における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例１０１

比較例４２における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例１０２

比較例４３における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例１０３

比較例４４における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例１０４

比較例４５における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例１０６

比較例４６における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例１０７

比較例４７における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例１０８

比較例４８における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例１０９

比較例４９における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例１１０

比較例５０における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例１１１

比較例５１における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例１１２

比較例５２における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例１１３

比較例５３における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例１１４

比較例５４における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例１１５

比較例５５における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例１１６

比較例５６における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例１１７

比較例５７における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例１１８

比較例５８における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例１１９

比較例５９における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

比較例１２０

比較例６０における、溶剤系塗工剤からなるアンカーコート層及び水系塗工剤からなるトップコート層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。

前記実施例及び比較例で得られたインクジェット記録シートについての評価を下記の表に示した。評価項目は「不透明度」、「透明性」、「インク乾燥性」、「画像の滲み」、「ボコツキ・シワ」、「鉛筆筆記性」、「印字部耐水性」の７項目とした。各項目の評価方法を説明し評価結果を示すこととする。
「不透明度」…ＪＩＳＰ８１４９：２０００「紙及び板紙−不透明度試験方法（紙の裏当て）−拡散照明法」に従って測定した値とした。数値は％を表す。
「透明性」…シートの透明性について目視評価した。
◎：特に透明性が良好。
〇：透明性良好。
△：透明性は少しあるように感じるが、下の図や柄が十分に透けて見えず、実用性が劣る。
×：透明性がなく、下の図や柄がほとんど透けて見えず、実用性がない。
「インク乾燥性」…エプソン社製インクジェットプリンターであるＰＭ−９５０Ｃ機を使用し印字を行い、印字部表面のウエット感がなく乾燥状態となるまでに要した時間を目視評価した。
〇：６０秒未満にあり、良好。
△：６０〜１２０秒にあり、実用性が劣る。
×：１２０秒を超え、実用性がない。
「画像の滲み」…エプソン社製インクジェットプリンターであるＰＭ−９５０Ｃ機を使用し単色もしくは重色を連続で記録し、隣接する印字部が相互もしくは片方にインクの流れ出しが生じていないかを目視評価した。
〇：滲みのない状態にあり、良好。
△：滲みのややある状態にあり、実用性が劣る。
×：滲みの大きい状態にあり、実用性がない。
「ボコツキ・シワ」…塗工乾燥後のシート紙面のボコツキ・シワの程度を目視評価した。
〇：ボコツキ・シワのない状態にあり、良好。
△：ボコツキ・シワの若干ある状態にあり、実用性が劣る。
×：ボコツキ・シワのかなりある状態にあり、実用性がない。
「鉛筆筆記性」…三菱鉛筆ユニ（商標登録）０．５ｍｍＨＢを使用して筆記を行い摩耗度、筆記跡及び画線の鮮明性について評価した。
◎：摩耗が問題なく、筆記跡がなく画線も鮮明である状態にあり、非常に良好。
〇：摩耗が殆ど問題なく、筆記跡が殆どなく画線もほぼ鮮明である状態にあり、実用の範囲にある。
△：摩耗、筆記跡のいずれかにやや問題があり画線もあまり鮮明ではない状態にあり、実用性が劣る。
×：摩耗、筆記跡のいずれかに著しく問題があり画線が鮮明ではない状態にあり、実用性がない。
「印字部耐水性」…エプソン社製インクジェットプリンターであるＰＭ−９５０Ｃ機を使用し印字を行い、ベタ印字した部分を水に５秒間浸し、濾紙で拭き取り、インクの流れ出しを目視評価した。
〇：インクの流れ出しが目立たず、耐水性が良好である状態にあり、良好。
△：インクの流れ出しが二次色で生ずるなど、耐水性がやや悪い状態にあり、実用性が劣る。
×：インクの流れ出しが全般に生じ、耐水性が非常に悪い状態にあり、実用性がない。

第１表から以下のことが判る：
請求項１の構成要件を満足する実施例１〜８０のインクジェット記録シートは透明性が高く、インク乾燥性が速く、画像の滲みが少なく、シワやボコツキの発生がなく、インクジェット記録部の耐水性も優れたものであり、鉛筆筆記性も優れている。これに対して、溶剤塗工剤および／または水性塗工剤を有していない比較例１〜３（片面塗工）および比較例６１〜６３（両面塗工）の記録シートはインク乾燥性、画像の滲みおよび耐水性（比較例１）、更には鉛筆筆記性も悪い（比較例２および６１）かあるいはボコツキ・シワに問題があり（比較例３および６２）、水性ウレタン樹脂、白色無機顔料またはカチオン性高分子化合物が使用されていない比較例２および６（片面塗工）および比較例６１および６５（両面塗工）の記録シートは耐水性が悪い他に画像の滲み、鉛筆筆記性および／またはインク乾燥性に問題がある場合があり、実用性のないものである。
第１層塗工量が０．５ｇ／ｍ^２と比較的に少ない実施例８１〜８４（片面塗工）および実施例８９〜９２（両面塗工）の場合には、ボコツキ・シワが多少発生し、６．０ｇ／ｍ^２と比較的に多い実施例８５〜８８（片面塗工）および実施例９３〜９６（両面塗工）の場合には、鉛筆筆記性が実用範囲内であるが、１６．０ｇ／ｍ^２と本発明の範囲（０．５〜１０ｇ／ｍ^２）を逸脱する比較例７〜１０（片面塗工）および比較例６６〜６９（両面塗工）の場合には鉛筆筆記性が非常に悪い。
水系塗工剤中に含まれる水性ウレタン樹脂とシリカとの比が本発明の範囲（３．５：１〜１：３．５）を逸脱する１：４または４：１の比較例１１〜２０（片面塗工）および比較例７０〜７９（両面塗工）の場合にはインク乾燥性および鉛筆筆記性が不足するかまたは透明性、滲みおよび鉛筆筆記性が不足し、実質的に実用性がない。白色無機顔料のシリカが１．９μmと本発明の範囲（３．０〜１５．０μｍ）に不足する比較例２１〜４０（片面塗工）および比較例８０〜９９（両面塗工）の場合には鉛筆筆記性かまたは透明性が悪く実用性がなく、１６．３μｍと本発明の範囲より多い比較例５１〜６０（片面塗工）および比較例００〜１１９の場合にはインク乾燥性および鉛筆筆記性が悪い他に画像の滲みに問題のある場合が多く、実用に耐えない。
以上から明らかな通り、本発明の実施例によって得られたインクジェット記録シートは、水性インクによるインクジェット記録方式のプリンター及びプロッターを用いて記録されるインクジェット記録シートにおいて、透明性が高く、フルカラー記録による画像鮮明性に優れ、インク乾燥性が速く、画像の滲みが少なく、シワやボコツキの発生がない安定操業が可能であり、更にはインクジェット記録部の耐水性にも優れたものであり、ＣＡＤ用第二原図用紙として、また、ファンシー用透明紙としての両特性を兼ね備えたインクジェット記録シートが得られたと言える。

Claims

透明性の高いシート状支持体の少なくとも一方の面に少なくとも１層以上の層構成からなる塗被層を設けたインクジェット記録シートにおいて、該支持体直上層である第１の塗被層が溶剤系塗工剤であり、該溶剤系塗工剤は塩化ビニルと酢酸ビニルの共重合体及びポリ酢酸ビニルを含有し、その塗工量が０．５〜１０ｇ／ｍ^２であり、最表層である第２の塗被層が水系塗工剤であり、該水系塗工剤は水性ウレタン樹脂及び白色無機顔料を主体とし、更にはカチオン性高分子化合物を含むこと、該白色無機顔料がコールターカウンター法で測定される平均粒子径３．０〜１５．０μｍのシリカであり、該水系塗工剤に含まれる水性ウレタン樹脂とシリカの固形分比が３：１〜１：３であることを特徴とするインクジェット記録シート。
前記水系塗工剤中に含まれるカチオン性高分子化合物がポリアミン系樹脂、ジメチルジアリルアンモニウムクロライド系樹脂、エピクロルヒドリン系樹脂、ジシアンジアミド系樹脂、アクリルアミドとジアリルアミン塩酸塩の共重合物の中から１つ以上選ばれてなることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録シート。
前記溶剤系塗工剤の塗工量が１〜５ｇ／ｍ^２であることを特徴とする請求項１又は２に記載のインクジェット記録シート。
ＪＩＳＰ８１４９：２０００で測定した不透明度が２０．０％〜６０．０％である請求項１〜３のいずれか一つに記載のインクジェット記録シート。