JP4365524B2 - インクジェット記録シート - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクを用いて記録するインクジェット記録シートに関するものである。さらに詳しくは、印字画像の鮮明性及び耐水性に優れ、且つインクジェットプリンターにおける搬送性に優れたインクジェット記録シートを提供することに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット記録方式は騒音が少なく、現像や定着等のプロセスを必要とせず、且つ容易にフルカラー記録が行なえる各種プリンターに利用され、近年急速に普及してきている。特に、デジタルカメラやコンピューターにより発色画像が形成されることと、記録装置を比較的小型にすることが出来ること、その装置の保守が容易であり、なおかつ駆動音及び記録音の発生が非常に低いという利点により、近年ファクシミリや各種プリンターの記録方式として利用されている。
【０００３】
最近では、インクジェット記録方式の高速化・高精細化あるいはフルカラー化などの要求による、インクジェット記録装置の性能向上や用途拡大に伴い、インクジェット記録シートに対してもより高度な特性が求められている。
【０００４】
まず、インクジェット記録シートとしては、画像の印字濃度が高く色調が明るく鮮明であること、インクの吸収が早く印字画像の重なった場合においてもインクが流れ出したり滲んだりしないこと、印字ドットの縦方向や横方向への拡散が必要以上に大きくなく且つ周辺が滑らかでぼやけがないことなど、画像鮮明性に優れていることが要求される。
【０００５】
また、保存性に関していえば、高湿度条件下などや、印字画像部が水に浸された場合にもインクが流れ出さないように、印字画像の耐水性に優れていることが要求される。
【０００６】
さらに画像のことに関して言えば、インクジェット記録方式でカラー画像を出力する場合、単色のシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックによる多階調画像ドットを面順次方式により重ね印字することによって、混色であるレッド、グリーン、ブルー及びその他多数の中間色相と濃度の画像を形成し、天然色銀塩写真に近い画像を形成することができる。
【０００７】
ところで、クリスマスカード、バースデーカード等のグリーティングカードやペーパークラフト用紙、郵便はがき等は、従来、予めオフセット印刷等で図柄の印刷を施したカード用紙やペーパークラフト用紙または郵便はがきに筆記にてメッセージや模様を直接記入するものが多かった。しかし、近年のパーソナルコンピューター、デジタルカメラ、インクジェットプリンターの急速且つ広範囲な普及により一般家庭でも手軽に写真画像、グラフィックデザイン画像、またはイラスト等をパーソナルコンピューターで独自の処理を行いインクジェットプリンターで印字出力することによってプロ並のメッセージカードやペーパークラフト及びはがきを手軽に製作することが可能となった。これにより、従来は予めオフセット印刷等を施したいわゆる既製品が使用されていたグリーティングカード等においても、自作による楽しさまたはオリジナリティーを出すため、オフセット印刷等の処理を施していない白紙のカード用紙やペーパークラフト用紙又ははがきといった用紙にインクジェットプリンターで写真や模様といった画像を印字し、その上でコメントを自筆するか、または更にコメントをもインクジェットプリンターにて印字するといった場合が増えてきている。
【０００８】
しかし、インクジェット記録におけるインク受理層を設けていない一般的なカード用紙やペーパークラフト用紙又ははがき用紙等ではインクジェット記録適性がないため、鮮明且つ見る人を引きつけるような印字画像を得ることはできない。また一般的なこれらの用紙はインクジェット記録におけるインク吸収性が低いため、印字後にインクを乾燥させるため長い乾燥時間を必要とする。
【０００９】
さらに、例えば記録シートをインクジェットプリンターの搬送部に数１０枚以上セットし連続印刷を行なう場合等のようにインクジェットプリンターの高速化に伴い、１枚ずつスムーズに記録部に搬送されることが要求されるようになった。搬送性が悪い場合には記録シートが何枚も重なったまま記録部に搬送され、記録ヘッドがシートに接触し印字不良、または故障の原因となる可能性が高くなってしまう。
【００１０】
一般的にインクジェット記録シートのインク受理層としては白色無機顔料が使用され、白色無機顔料を支持体上に接着させるための有機バインダーとから構成される。
【００１１】
ここでインクジェット記録シートのインク受理層中には、インクジェットプリンターから吐出されるインク（アニオン性）を定着させるためのカチオン性染料定着剤が使用される場合がある。しかし、カチオン性染料定着剤といえども、その全てがインク定着性、耐水性及び画像鮮明性に効果があるというわけではなく、その種類及び組み合わせにノウハウがある。また、カチオン性染料定着剤は非常に高価であり、インク定着効果を充分引き出すためには、インクジェット受理層中にカチオン性染料定着剤を混入する場合、多量のカチオン性染料定着剤を必要とし、コストアップは免れない。
【００１２】
一方、記録シートの搬送性については印字画像の鮮明性等の画像形成に関する部分とは全く違った観点からとらえる必要があり、記録シートの搬送性にだけ重点を置くとインクジェット記録における画像鮮明性及び耐水性に悪影響を及ぼしてしまう。したがって、画像鮮明性及び耐水性を損なわず、尚且つ搬送性にも優れているという特性を両立させることは非常に難しかった。
【００１３】
上記問題点の印字画像の鮮明性を高める為に、様々な開発がなされている。例えば、特公平−２８５５３号公報のように支持体の表面に無機顔料及び水性接着剤を含有する被覆層を設けてなる記録用紙において、該被覆層中に固形分散状ワックスを含むインクジェット記録用紙が開示されている。この場合、固形分散状ワックスの種類の選定及び使用部数の限定により、印字画像の鮮明性に効果をもたらす場合も考えられる。また、被覆層全体に満遍なく固形分散状ワックスが存在するために、比較的安定した製造が可能である。ところがこの場合インクジェット記録シートとして欠かすことのできない耐水性についての特性は全く得ることができない。また、比較的多量の固形分散状ワックスを必要とすることから耐水性を得るためのインク定着剤を混入させた場合、相溶性が悪く、凝集を起こす可能性もあり得る。
【００１４】
また特公平−２８５５３号公報では、固形分散状ワックスを被覆層中に含むとなっているが、この場合被覆層とはインク受理層全体を意味しており、インク受理層中に固形分散状ワックスを含ませ、充分な滑り性を得るためには、多量の固形分散状ワックスを必要とした。
【００１５】
さらに近年自動両面印字可能なインクジェットプリンターが発売されるなど、両面にインク受理層を設け両面ともに画像鮮明性及び耐水性に優れ、搬送性にも優れたインクジェット記録シートが望まれている。インクジェットプリンターで印字した文章やデータをファイリングする場合においても両面に印字可能である方がかさばることなく、スペース的にも有効である。
【００１６】
しかし、両面に無機顔料粒子を含むインク受理層を設ける場合、片面に設ける場合よりも更にシート搬送性が悪化するので、画像鮮明性及び耐水性を損なわず、尚且つ搬送性にも優れているという特性を両立させることは片面の場合以上に難しかった。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、インクを用いて記録するインクジェット記録シートにおいて、印字画像の鮮明性及び耐水性に優れ、且つインクジェットプリンターにおける搬送性に優れたインクジェット記録シートを提供することである。
【００１８】
また本発明の第2の目的は、より安定した滑り性を有するインクジェット記録シートを提供し、さらに他の薬剤（バインダー、インク定着性付与成分等）との混和性、相溶性が良好な滑り性付与成分を採用することで、製造安定性のよいインクジェット記録シートを提供することにある。
【００１９】
本発明の第３の目的は、インク定着性付与成分の選択により、インクジェットプリンターでのシート搬送性をより円滑とし、インクジェット記録における良好な印字画像の鮮明性及び耐水性を得ることである。
【００２０】
本発明の第４の目的は、例えばインクジェットプリンターのシート搬送部に数１０枚以上セットし連続印刷を行なう場合でも、記録シートが何枚も重なって印字部に搬送されることなく、１枚１枚スムーズに搬送されることが出来るインクジェット記録シートを提供することである。
【００２１】
本発明の第５の目的は、両面印刷を行なう方式のインクジェットプリンターを用いたときであっても印字画像の鮮明性及び耐水性に優れ、且つ搬送性に優れたインクジェット記録シートを提供することである。
【００２２】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、前記の従来技術の問題点を改善するために鋭意研究した結果、支持体上に少なくとも１層以上のインク受理層を塗工してなるインクジェット記録シートにおいて、前記インク受理層の表面に、滑り性付与成分及びインク定着性付与成分を含有する滑り層を設けることでインクジェット印字適性の改善と搬送性の改善を両立できることを見出した。
【００２３】
すなわち請求項１に記載したインクジェット記録シートは、支持体上に少なくとも一方の面に１層以上のインク受理層を塗工してなるインクジェット記録シートにおいて、前記インク受理層表面に、滑り性付与成分としてポリエチレンワックスエマルジョン及びインク定着性付与成分としてアクリルアミドとジアリルアミン塩酸塩の共重合物、ジメチルアミンアンモニアエピクロルヒドリン樹脂、ポリアルキレンポリアミンジメチルアミンエピクロルヒドリン重縮合物、蟻酸カルシウムの中から１つ以上選ばれてなるものを含有する滑り層を形成し、かつ、前記滑り性付与成分の乾燥塗布量が０．０２５ｇ／ｍ ２ 〜０．１４０ｇ／ｍ ２ であり、前記インク定着性付与成分の乾燥塗布量が０．５ｇ／ｍ ２ 〜５．０ｇ／ｍ ２ であることを特徴とする。
【００２６】
請求項２に記載したインクジェット記録シートでは、前記インクジェット記録シートをＪＩＳ Ｐ−８１４７（水平条件、表と裏の組み合わせ、縦と縦の組み合わせ）で測定した静摩擦係数は０．８０〜０．３０、且つ動摩擦係数は０．７０〜０．２０であることを特徴とする。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下に本発明を具体的に説明する。無論、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００２９】
本発明者らは、固形分散状ワックスについては、印字画像の鮮明性にその特性を見出すのではなく、固形分散状ワックス特有の「滑り性」について着目し、インクジェット記録シートの搬送性にその特性を生かすことが得策であると考えた。
【００３０】
本発明のインクジェット記録シートにおいて、滑り層中に含まれる滑り性付与成分には、蜜ロウ、セラツカロウなどの動物性ワックス類、カルナウバロウなどの植物性ワックス類、パラフィンワックス、微晶ワックスなどの石油ワックス類、ポリエチレンワックス、その他合成ワックス類、例えばステアリン酸カルシウム等の高級脂肪酸の多価金属塩や多価アルコール−エステルなどが挙げられ、これらは微粉末あるいはエマルジョンとして使用される。これらの中で特に好ましい滑り性付与成分はポリエチレンワックスエマルジョンである。ポリエチレンワックスエマルジョンは比較的安定した滑り性を得ることができ、他の薬剤（バインダー、インク定着性付与成分等）との混和性、相溶性も良い。これらをインク受理層上に０．０２５〜０．１４０ｇ／m2存在させることが好ましく、さらに好ましくは０．０２５〜０．０８５ｇ／m2存在させることによりインクジェット記録における印字画像の鮮明性及び耐水性を損なわず、インクジェットプリンターでの良好なシート搬送性を得ることが出来る。０．０２５ｇ／m2より少ない場合はシート搬送性が悪化し重送が発生する。また、０．１４０ｇ／m2よりも多い場合は印字画像の鮮明性が損なわれる。
【００３１】
固形分散状ワックスはインク受理層の表面に少量存在することで充分な滑り性が得られる。
【００３２】
本発明のインクジェット記録シートにおいて、滑り層中に含まれるインク定着性付与成分には、カチオン性高分子樹脂を使用することが好ましいが、その中でもアクリルアミドとジアリルアミン塩酸塩の共重合物、ジメチルアミンアンモニアエピクロルヒドリン樹脂、ポリアルキレンポリアミンジメチルアミンエピクロルヒドリン重縮合物、蟻酸カルシウムの中から１つ以上選ばれた物を使用し、インク受理層上に０．５〜５．０ｇ／m2存在させることが好ましい。さらに好ましくは０．８〜３．０ｇ／m2存在させることによりインクジェットプリンターでのシート搬送性を損なうことなく、インクジェット記録における良好な印字画像の鮮明性及び耐水性を得ることが出来る。０．５ｇ／m2より少ない場合はインク定着性が低下し耐水性が悪化する。また、５．０ｇ／m2より多い場合はインク吸収性が低下し印字画像の滲みが発生する。
【００３３】
本発明のインクジェット記録シートにおいて、上記滑り層は、塗工によって層を形成させるわけであるが（塗工方法の詳細については後述）、滑り層は最表層もしくは浸透したとしてもインク受理層の表層部付近に存在しているほうが大きな効果が得られる。そのため滑り層処方中にバインダーを添加することが好ましい。使用するバインダーの種類としては特に限定するものではなく、例えばアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、スチレン−ブタジエン共重合樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン共重合樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、水溶性ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、酢酸ビニル樹脂、エチレン酢酸ビニル樹脂、その他のビニル系樹脂、アミド系樹脂、酸化澱粉、カゼイン、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルピロリドン、シリコーン系樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、ロジン変性フェノール樹脂、アルキド樹脂、クマロン−インデン樹脂などの樹脂及びエマルジョンが挙げられる。これらの樹脂及びエマルジョンを、インク受理層上に０．０８〜２．６ｇ／m2存在させることが好ましく、さらに好ましくは０．２〜１．８ｇ／m2存在させることが好ましい。０．０８ｇ／m2より少ない場合及び２．６ｇ／m2より多い場合には滑り層形成時の塗工性に悪影響を及ぼす。
【００３４】
本発明のインクジェット記録シートにおいて、インクジェット記録シートをＪＩＳ Ｐ−８１４７で測定した静摩擦係数は０．８０〜０．３０、動摩擦係数は０．７０〜０．２０とすることにより、インクジェットプリンターのシート搬送部に数１０枚以上セットし連続印刷を行なう場合でも、記録シートが何枚も重なって印字部に搬送されることなく、１枚１枚スムーズに搬送されることが出来る。
【００３５】
また本発明では、上記の、支持体上に１層以上のインク受理層を設け更にその表面に滑り層を設けるという構造を、支持体の両面に設けた場合においても、印字画像の鮮明性及び耐水性に優れ、且つインクジェットプリンターにおける搬送性に優れたインクジェット記録シートを得ることが出来るということが大きな特徴である。これは、上述した固形分散状ワックスの「滑り性」に着目し、少量の使用では印字画像の鮮明性も損なうことがないという利点を生かしたからである。
【００３６】
本発明において、上記特徴を有する滑り層を設ける方法としては、オンマシンコーター、オフマシンコーターのいずれでも良い。例えば、従来公知のエアーナイフコーター、カーテンコーター、ダイコーター、ブレードコーター、ゲートロールコーター、バーコーター、ロッドコーター、ビルブレードコーター、ショートドエルブレードコーター、サイズプレスなどの各種装置をオンマシン或いはオフマシンで用いることが出来る。また、塗工後には、マシンカレンダー、ＴＧカレンダー、スーパーカレンダー、ソフトカレンダー、などのカレンダー装置を用いて仕上げることも可能である。
【００３７】
【実施例】
実施例中の部及び％は特に断らない限り、それぞれの重量部及び重量％を示す。本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００３８】
（実施例１）
〔支持体〕広葉樹晒クラフトパルプＬ−ＢＫＰからなるパルプスラリー中の絶乾パルプ１００％に対し、炭酸カルシウム（タマパールＴＰ−１２１：奥多摩工業社製）５％、カチオン化でん粉（ケート３０８：日本ＮＳＣ社製）０．８％、中性ロジンサイズ剤（ＮＴ−８５：荒川化学社製）０．４％の配合で抄紙し、米坪８０ｇ／m2の原紙を抄造した。
〔インク受理層の塗工〕インク受理層は、支持体の表面に塗設した。該インク受理層の塗被組成物は、合成非晶質シリカ（ミズカシルＰ−７８Ｄ：水澤化学工業社製）１００部、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１１７：クラレ社製）３０部と水とし、これらを混合してインク受理層塗工液とした。該インク受理層の塗工液をエアーナイフコーターにより、乾燥塗布量１１ｇ／m2となるように支持体上に塗布・乾燥した。
〔滑り層の塗工〕滑り層は、インク受理層の表面に塗設した。該滑り層の塗被組成物は、水７１．５％、インク定着性付与成分…ジメチルアミンアンモニアエピクロルヒドリン樹脂（パピオゲンＰ−１０５固形分濃度６０％：センカ社製）８．０％、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１１７水溶液 固形分濃度１０％：クラレ社製）２０．０％、滑り性付与成分…ポリエチレンワックスエマルジョン（ハイテックＥ−２０００固形分濃度３５．０％：東邦化学工業社製）０．５％として、これらを混合して液固形分濃度６．９７５％の滑り層塗工液とした。該滑り層塗工液をエアーナイフコーターにより、乾燥塗布量３ｇ／m2となるようにインク受理層上に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００３９】
（実施例２）
実施例１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物は、水６３．５％、インク定着性付与成分…アクリルアミドとジアリルアミン塩酸塩の共重合物（スミレーズレジン１００１固形分濃度３０％：住友化学社製）１６．０％、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１１７水溶液 固形分濃度１０％：クラレ社製）２０．０％、滑り性付与成分…ポリエチレンワックスエマルジョン（ハイテックＥ−２０００固形分濃度３５．０％：東邦化学工業社製）０．５％として、これらを混合して液固形分濃度６．９７５％の滑り層塗工液としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００４０】
（実施例３）
実施例１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物は、水６９．９％、インク定着性付与成分…ポリアルキレンポリアミンジメチルアミンエピクロルヒドリン重縮合物（ハイマックスＳＣ−５００固形分濃度５０％：ハイモ社製）９．６％、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１１７水溶液 固形分濃度１０％：クラレ社製）２０．０％、滑り性付与成分…ポリエチレンワックスエマルジョン（ハイテックＥ−２０００固形分濃度３５．０％：東邦化学工業社製）０．５％として、これらを混合して液固形分濃度６．９７５％の滑り層塗工液としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００４１】
（実施例４）
実施例１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物は、水６３．５％、インク定着性付与成分…蟻酸カルシウム（蟻酸カルシウム水溶液 固形分濃度１０％：朝日化学工業社製）１６．０％、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１１７水溶液 固形分濃度１０％：クラレ社製）２０．０％、滑り性付与成分…ポリエチレンワックスエマルジョン（ハイテックＥ−２０００固形分濃度３５．０％：東邦化学工業社製）０．５％として、これらを混合して液固形分濃度３．７７５％の滑り層塗工液としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００４２】
（実施例５）
実施例１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物は、水５５．５％、インク定着性付与成分…ジメチルアミンアンモニアエピクロルヒドリン樹脂（パピオゲンＰ−１０５固形分濃度６０％：センカ社製）８．０％、同じくインク定着性付与成分…アクリルアミドとジアリルアミン塩酸塩の共重合物（スミレーズレジン１００１固形分濃度３０％：住友化学社製）１６．０％、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１１７水溶液 固形分濃度１０％：クラレ社製）２０．０％、滑り性付与成分…ポリエチレンワックスエマルジョン（ハイテックＥ−２０００固形分濃度３５．０％：東邦化学工業社製）０．５％として、これらを混合して液固形分濃度１１．７７５％の滑り層塗工液としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００４３】
（実施例６）
実施例１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物は、水５３．９％、インク定着性付与成分…ポリアルキレンポリアミンジメチルアミンエピクロルヒドリン重縮合物（ハイマックスＳＣ−５００固形分濃度５０％：ハイモ社製）９．６％、同じくインク定着性付与成分…アクリルアミドとジアリルアミン塩酸塩の共重合物（スミレーズレジン１００１固形分濃度３０％：住友化学社製）１６．０％、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１１７水溶液 固形分濃度１０％：クラレ社製）２０．０％、滑り性付与成分…ポリエチレンワックスエマルジョン（ハイテックＥ−２０００固形分濃度３５．０％：東邦化学工業社製）０．５％として、これらを混合して液固形分濃度１１．７７５％の滑り層塗工液としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００４４】
（実施例７）
実施例１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物は、水４７．５％、インク定着性付与成分…蟻酸カルシウム（蟻酸カルシウム水溶液 固形分濃度１０％：朝日化学工業社製）１６．０％、同じくインク定着性付与成分…アクリルアミドとジアリルアミン塩酸塩の共重合物（スミレーズレジン１００１固形分濃度３０％：住友化学社製）１６．０％、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１１７水溶液 固形分濃度１０％：クラレ社製）２０．０％、滑り性付与成分…ポリエチレンワックスエマルジョン（ハイテックＥ−２０００固形分濃度３５．０％：東邦化学工業社製）０．５％として、これらを混合して液固形分濃度８．５７５％の滑り層塗工液としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００４５】
（実施例８）
実施例１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物は、水６１．９％、インク定着性付与成分…ジメチルアミンアンモニアエピクロルヒドリン樹脂（パピオゲンＰ−１０５固形分濃度６０％：センカ社製）８．０％、同じくインク定着性付与成分…ポリアルキレンポリアミンジメチルアミンエピクロルヒドリン重縮合物（ハイマックスＳＣ−５００固形分濃度５０％：ハイモ社製）９．６％、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１１７水溶液 固形分濃度１０％：クラレ社製）２０．０％、滑り性付与成分…ポリエチレンワックスエマルジョン（ハイテックＥ−２０００固形分濃度３５．０％：東邦化学工業社製）０．５％として、これらを混合して液固形分濃度１１．７７５％の滑り層塗工液としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００４６】
（実施例９）
実施例１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物は、水５５．５％、インク定着性付与成分…ジメチルアミンアンモニアエピクロルヒドリン樹脂（パピオゲンＰ−１０５固形分濃度６０％：センカ社製）８．０％、同じくインク定着性付与成分…蟻酸カルシウム（蟻酸カルシウム水溶液 固形分濃度１０％：朝日化学工業社製）１６．０％、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１１７水溶液固形分濃度１０％：クラレ社製）２０．０％、滑り性付与成分…ポリエチレンワックスエマルジョン（ハイテックＥ−２０００固形分濃度３５．０％：東邦化学工業社製）０．５％として、これらを混合して液固形分濃度８．５７５％の滑り層塗工液としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００４７】
（実施例１０）
実施例１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物は、水５３．９％、インク定着性付与成分…ポリアルキレンポリアミンジメチルアミンエピクロルヒドリン重縮合物（ハイマックスＳＣ−５００固形分濃度５０％：ハイモ社製）９．６％、同じくインク定着性付与成分…蟻酸カルシウム（蟻酸カルシウム水溶液 固形分濃度１０％：朝日化学工業社製）１６．０％、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１１７水溶液 固形分濃度１０％：クラレ社製）２０．０％、滑り性付与成分…ポリエチレンワックスエマルジョン（ハイテックＥ−２０００固形分濃度３５．０％：東邦化学工業社製）０．５％として、これらを混合して液固形分濃度８．５７５％の滑り層塗工液としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００４８】
（実施例１１）
実施例１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物は、水４５．９％、インク定着性付与成分…ジメチルアミンアンモニアエピクロルヒドリン樹脂（パピオゲンＰ−１０５固形分濃度６０％：センカ社製）８．０％、同じくインク定着性付与成分…アクリルアミドとジアリルアミン塩酸塩の共重合物（スミレーズレジン１００１固形分濃度３０％：住友化学社製）１６．０％、同じくインク定着性付与成分…ポリアルキレンポリアミンジメチルアミンエピクロルヒドリン重縮合物（ハイマックスＳＣ−５００固形分濃度５０％：ハイモ社製）９．６％、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１１７水溶液 固形分濃度１０％：クラレ社製）２０．０％、滑り性付与成分…ポリエチレンワックスエマルジョン（ハイテックＥ−２０００固形分濃度３５．０％：東邦化学工業社製）０．５％として、これらを混合して液固形分濃度１６．５７５％の滑り層塗工液としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００４９】
（実施例１２）
実施例１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物は、水３９．５％、インク定着性付与成分…ジメチルアミンアンモニアエピクロルヒドリン樹脂（パピオゲンＰ−１０５固形分濃度６０％：センカ社製）８．０％、同じくインク定着性付与成分…アクリルアミドとジアリルアミン塩酸塩の共重合物（スミレーズレジン１００１固形分濃度３０％：住友化学社製）１６．０％、同じくインク定着性付与成分…蟻酸カルシウム（蟻酸カルシウム水溶液 固形分濃度１０％：朝日化学工業社製）１６．０％、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１１７水溶液固形分濃度１０％：クラレ社製）２０．０％、滑り性付与成分…ポリエチレンワックスエマルジョン（ハイテックＥ−２０００固形分濃度３５．０％：東邦化学工業社製）０．５％として、これらを混合して液固形分濃度１３．３７５％の滑り層塗工液としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００５０】
（実施例１３）
実施例１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物は、水４５．９％、インク定着性付与成分…ジメチルアミンアンモニアエピクロルヒドリン樹脂（パピオゲンＰ−１０５固形分濃度６０％：センカ社製）８．０％、同じくインク定着性付与成分…ポリアルキレンポリアミンジメチルアミンエピクロルヒドリン重縮合物（ハイマックスＳＣ−５００固形分濃度５０％：ハイモ社製）９．６％、同じくインク定着性付与成分…蟻酸カルシウム（蟻酸カルシウム水溶液 固形分濃度１０％：朝日化学工業社製）１６．０％、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１１７水溶液 固形分濃度１０％：クラレ社製）２０．０％、滑り性付与成分…ポリエチレンワックスエマルジョン（ハイテックＥ−２０００固形分濃度３５．０％：東邦化学工業社製）０．５％として、これらを混合して液固形分濃度１３．３７５％の滑り層塗工液としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００５１】
（実施例１４）
実施例１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物は、水３７．９％、インク定着性付与成分…アクリルアミドとジアリルアミン塩酸塩の共重合物（スミレーズレジン１００１固形分濃度３０％：住友化学社製）１６．０％、同じくインク定着性付与成分…ポリアルキレンポリアミンジメチルアミンエピクロルヒドリン重縮合物（ハイマックスＳＣ−５００固形分濃度５０％：ハイモ社製）９．６％、同じくインク定着性付与成分…蟻酸カルシウム（蟻酸カルシウム水溶液 固形分濃度１０％：朝日化学工業社製）１６．０％、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１１７水溶液 固形分濃度１０％：クラレ社製）２０．０％、滑り性付与成分…ポリエチレンワックスエマルジョン（ハイテックＥ−２０００固形分濃度３５．０％：東邦化学工業社製）０．５％として、これらを混合して液固形分濃度１３．３７５％の滑り層塗工液としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００５２】
（実施例１５）
実施例１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物は、水２９．９％、インク定着性付与成分…ジメチルアミンアンモニアエピクロルヒドリン樹脂（パピオゲンＰ−１０５固形分濃度６０％：センカ社製）８．０％、同じくインク定着性付与成分…アクリルアミドとジアリルアミン塩酸塩の共重合物（スミレーズレジン１００１固形分濃度３０％：住友化学社製）１６．０％、同じくインク定着性付与成分…ポリアルキレンポリアミンジメチルアミンエピクロルヒドリン重縮合物（ハイマックスＳＣ−５００固形分濃度５０％：ハイモ社製）９．６％、同じくインク定着性付与成分…蟻酸カルシウム（蟻酸カルシウム水溶液 固形分濃度１０％：朝日化学工業社製）１６．０％、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１１７水溶液 固形分濃度１０％：クラレ社製）２０．０％、滑り性付与成分…ポリエチレンワックスエマルジョン（ハイテックＥ−２０００固形分濃度３５．０％：東邦化学工業社製）０．５％として、これらを混合して液固形分濃度１８．１７５％の滑り層塗工液としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００５３】
（実施例１６）
実施例１におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００５４】
（実施例１７）
実施例２におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００５５】
（実施例１８）
実施例３におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００５６】
（実施例１９）
実施例４におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００５７】
（実施例２０）
実施例５におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００５８】
（実施例２１）
実施例６におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００５９】
（実施例２２）
実施例７におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００６０】
（実施例２３）
実施例８におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００６１】
（実施例２４）
実施例９におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００６２】
（実施例２５）
実施例１０におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００６３】
（実施例２６）
実施例１１におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００６４】
（実施例２７）
実施例１２におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００６５】
（実施例２８）
実施例１３におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００６６】
（実施例２９）
実施例１４におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００６７】
（実施例３０）
実施例１５におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００６８】
（比較例１）
実施例１において、インク受理層の表面に滑り層を設けずにインク受理層のみとした事以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００６９】
（比較例２）
実施例１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物中からインク定着性付与成分を除いたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００７０】
（比較例３）
実施例１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物中から滑り性付与成分を除いたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００７１】
（比較例４）
実施例１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物中の滑り性付与成分…ポリエチレンワックスエマルジョン（ハイテックＥ−２０００固形分濃度３５．０％：東邦化学工業社製）の投入量を０．１４％としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００７２】
（比較例５）
実施例１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物中の滑り性付与成分…ポリエチレンワックスエマルジョン（ハイテックＥ−２０００固形分濃度３５．０％：東邦化学工業社製）の投入量を１．２％としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００７３】
（比較例６）
実施例２において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物中から滑り性付与成分を除いたこと以外は実施例２と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００７４】
（比較例７）
実施例３において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物中から滑り性付与成分を除いたこと以外は実施例３と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００７５】
（比較例８）
実施例４において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物中から滑り性付与成分を除いたこと以外は実施例４と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００７６】
（比較例９）
実施例５において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物中から滑り性付与成分を除いたこと以外は実施例５と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００７７】
（比較例１０）
実施例６において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物中から滑り性付与成分を除いたこと以外は実施例６と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００７８】
（比較例１１）
実施例７において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物中から滑り性付与成分を除いたこと以外は実施例７と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００７９】
（比較例１２）
実施例８において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物中から滑り性付与成分を除いたこと以外は実施例８と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００８０】
（比較例１３）
実施例９において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物中から滑り性付与成分を除いたこと以外は実施例９と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００８１】
（比較例１４）
実施例１０において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物中から滑り性付与成分を除いたこと以外は実施例１０と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００８２】
（比較例１５）
実施例１１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物中から滑り性付与成分を除いたこと以外は実施例１１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００８３】
（比較例１６）
実施例１２において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物中から滑り性付与成分を除いたこと以外は実施例１２と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００８４】
（比較例１７）
実施例１３において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物中から滑り性付与成分を除いたこと以外は実施例１３と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００８５】
（比較例１８）
実施例１４において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物中から滑り性付与成分を除いたこと以外は実施例１４と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００８６】
（比較例１９）
実施例１５において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物中から滑り性付与成分を除いたこと以外は実施例１５と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００８７】
（比較例２０）
比較例１におけるインク受理層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００８８】
（比較例２１）
比較例２におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００８９】
（比較例２２）
比較例３におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００９０】
（比較例２３）
比較例４におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００９１】
（比較例２４）
比較例５におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００９２】
（比較例２５）
比較例６におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００９３】
（比較例２６）
比較例７におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００９４】
（比較例２７）
比較例８におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００９５】
（比較例２８）
比較例９におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００９６】
（比較例２９）
比較例１０におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００９７】
（比較例３０）
比較例１１におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００９８】
（比較例３１）
比較例１２におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００９９】
（比較例３２）
比較例１３におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【０１００】
（比較例３３）
比較例１４におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【０１０１】
（比較例３４）
比較例１５におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【０１０２】
（比較例３５）
比較例１６におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【０１０３】
（比較例３６）
比較例１７におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【０１０４】
（比較例３７）
比較例１８におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【０１０５】
（比較例３８）
比較例１９におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【０１０６】
このようにして得られたインクジェット記録シートにおいて、印字画像の鮮明性、耐水性、インクジェットプリンターにおけるシート搬送性をそれぞれ下記の方法で評価し、表１（表１‐１及び表１‐２）に示した。印字画像の鮮明性及び耐水性についての評価はエプソン社製インクジェットプリンターであるＰＭ−７５０Ｃ機を使用して印字を行った。シート搬送性についての評価はエプソン社製インクジェットプリンターであるＰＭ−７５０Ｃ機及び両面印刷可能なヒューレットパッカード社製インクジェットプリンターであるＤｅｓｋＪｅｔ970Ｃｘｉ機を使用した。
【０１０７】
印字画像の鮮明性については、印字画像が鮮明であるかを目視評価した。
◎ ：印字画像が非常に鮮明でコントラストがはっきりしている。
○ ：印字画像が鮮明でコントラストがある。
△ ：印字画像が鮮明であるが、コントラストがあまりはっきりしな く、やや白ボケ気味である。
× ：印字画像が鮮明でなく、白ボケ気味である。
【０１０８】
耐水性についてはベタ印字した部分を水に５秒間浸し、濾紙でふき取り、インクの流れ出しを評価した。
◎ ：インクの流れ出しがなく、非常に耐水性が良好である。
○ ：インクの流れ出しが目立たず、耐水性が良好である。
△ ：インクの流れ出しが二次色で生ずるなど、耐水性がやや悪い。
× ：インクの流れ出しが全般に生じ、耐水性が非常に悪い。
【０１０９】
シート搬送性１として、シートの表面（印字面）をピックアップして印字部にシートを搬送させる（表キャッチ方式）のインクジェットプリンターであるエプソン社製ＰＭ−７５０Ｃ機を使用し、そのシートをセットする部分にＡ４サイズのシート１００枚をセットし連続印字操作を行いシートが２枚以上重なって搬送（重送）された物が１００枚中に何枚あるか枚数を調べた。試験環境条件は２３℃×５０％とした。
○ ：１００枚全てが１枚ずつ搬送され、重送が全くない状態。
× ：１００枚中１枚でも重送が生じた状態。
【０１１０】
シート搬送性２として、シートの裏面（非字面）をピックアップして印字部にシートを搬送させる（裏キャッチ方式）のインクジェットプリンターであるヒューレットパッカード社製ＤｅｓｋＪｅｔ970Ｃｘｉ機を使用し、そのシートをセットする部分にＡ４サイズのシート１００枚をセットし連続印字操作を行いシートが２枚以上重なって搬送（重送）された物が１００枚中に何枚あるか枚数を調べた。試験環境条件は２３℃×５０％とした。
○ ：１００枚全てが１枚ずつ搬送され、重送が全くない状態。
× ：１００枚中１枚でも重送が生じた状態。
【０１１１】
静摩擦係数については、シートの表面及び裏面についてＪＩＳ Ｐ−８１４７に従って測定した値とした。
【０１１２】
動摩擦係数については、シートの表面及び裏面についてＪＩＳ Ｐ−８１４７に従って測定した値とした。
【０１１３】
【表１‐１】
【表１‐２】
【０１１４】
表１の結果より明らかなように、本発明の実施例によって得られたインクジェット記録シートは、印字画像の鮮明性に優れ、且つインクジェットプリンターにおける搬送性に優れたインクジェット記録シートを提供するものであった。
【０１１５】
【発明の効果】
請求項１記載の発明により、インクを用いて記録するインクジェット記録シートにおいて、インク受理層表面に、滑り性付与成分及びインク定着性付与成分を含有する滑り層を形成したので、印字画像の鮮明性及び耐水性に優れ、且つインクジェットプリンターにおける搬送性に優れたインクジェット記録シートを提供することができた。
【０１１６】
請求項２記載の発明により、滑り性付与成分としてポリエチレンワックスエマルジョンとしたので、より安定した滑り性を有するインクジェット記録シートを提供することができた。さらにポリエチレンワックスエマルジョンという、他の薬剤（バインダー、インク定着性付与成分等）との混和性、相溶性が良好な滑り性付与成分を採用することで、製造安定性のよいインクジェット記録シートを提供することができた。
【０１１７】
請求項３記載の発明により、インク定着性付与成分として、アクリルアミドとジアリルアミン塩酸塩の共重合物、ジメチルアミンアンモニアエピクロルヒドリン樹脂、ポリアルキレンポリアミンジメチルアミンエピクロルヒドリン重縮合物、蟻酸カルシウムの中から１つ以上選ばれてなるものを使用したので、インクジェットプリンターでのシート搬送性をより円滑とし、インクジェット記録における良好な印字画像の鮮明性及び耐水性を得ることができた。
【０１１８】
請求項４記載の発明により、インクジェット記録シートをＪＩＳ Ｐ−８１４７で測定した静摩擦係数は０．８０〜０．３０、且つ動摩擦係数は０．７０〜０．２０としたので、インクジェットプリンターのシート搬送部に数１０枚以上セットし連続印刷を行なう場合でも、記録シートが何枚も重なって印字部に搬送されることなく、１枚１枚スムーズに搬送されることが出来るインクジェット記録シートを提供することができた。
【０１１９】
請求項５記載の発明により、滑り層を有するインク受理層を支持体の両面に設けたので、両面印刷を行なう方式のインクジェットプリンターを用いたときであっても印字画像の鮮明性及び耐水性に優れ、且つ搬送性に優れたインクジェット記録シートを提供することができた。
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクを用いて記録するインクジェット記録シートに関するものである。さらに詳しくは、印字画像の鮮明性及び耐水性に優れ、且つインクジェットプリンターにおける搬送性に優れたインクジェット記録シートを提供することに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット記録方式は騒音が少なく、現像や定着等のプロセスを必要とせず、且つ容易にフルカラー記録が行なえる各種プリンターに利用され、近年急速に普及してきている。特に、デジタルカメラやコンピューターにより発色画像が形成されることと、記録装置を比較的小型にすることが出来ること、その装置の保守が容易であり、なおかつ駆動音及び記録音の発生が非常に低いという利点により、近年ファクシミリや各種プリンターの記録方式として利用されている。
【０００３】
最近では、インクジェット記録方式の高速化・高精細化あるいはフルカラー化などの要求による、インクジェット記録装置の性能向上や用途拡大に伴い、インクジェット記録シートに対してもより高度な特性が求められている。
【０００４】
まず、インクジェット記録シートとしては、画像の印字濃度が高く色調が明るく鮮明であること、インクの吸収が早く印字画像の重なった場合においてもインクが流れ出したり滲んだりしないこと、印字ドットの縦方向や横方向への拡散が必要以上に大きくなく且つ周辺が滑らかでぼやけがないことなど、画像鮮明性に優れていることが要求される。
【０００５】
また、保存性に関していえば、高湿度条件下などや、印字画像部が水に浸された場合にもインクが流れ出さないように、印字画像の耐水性に優れていることが要求される。
【０００６】
さらに画像のことに関して言えば、インクジェット記録方式でカラー画像を出力する場合、単色のシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックによる多階調画像ドットを面順次方式により重ね印字することによって、混色であるレッド、グリーン、ブルー及びその他多数の中間色相と濃度の画像を形成し、天然色銀塩写真に近い画像を形成することができる。
【０００７】
ところで、クリスマスカード、バースデーカード等のグリーティングカードやペーパークラフト用紙、郵便はがき等は、従来、予めオフセット印刷等で図柄の印刷を施したカード用紙やペーパークラフト用紙または郵便はがきに筆記にてメッセージや模様を直接記入するものが多かった。しかし、近年のパーソナルコンピューター、デジタルカメラ、インクジェットプリンターの急速且つ広範囲な普及により一般家庭でも手軽に写真画像、グラフィックデザイン画像、またはイラスト等をパーソナルコンピューターで独自の処理を行いインクジェットプリンターで印字出力することによってプロ並のメッセージカードやペーパークラフト及びはがきを手軽に製作することが可能となった。これにより、従来は予めオフセット印刷等を施したいわゆる既製品が使用されていたグリーティングカード等においても、自作による楽しさまたはオリジナリティーを出すため、オフセット印刷等の処理を施していない白紙のカード用紙やペーパークラフト用紙又ははがきといった用紙にインクジェットプリンターで写真や模様といった画像を印字し、その上でコメントを自筆するか、または更にコメントをもインクジェットプリンターにて印字するといった場合が増えてきている。
【０００８】
しかし、インクジェット記録におけるインク受理層を設けていない一般的なカード用紙やペーパークラフト用紙又ははがき用紙等ではインクジェット記録適性がないため、鮮明且つ見る人を引きつけるような印字画像を得ることはできない。また一般的なこれらの用紙はインクジェット記録におけるインク吸収性が低いため、印字後にインクを乾燥させるため長い乾燥時間を必要とする。
【０００９】
さらに、例えば記録シートをインクジェットプリンターの搬送部に数１０枚以上セットし連続印刷を行なう場合等のようにインクジェットプリンターの高速化に伴い、１枚ずつスムーズに記録部に搬送されることが要求されるようになった。搬送性が悪い場合には記録シートが何枚も重なったまま記録部に搬送され、記録ヘッドがシートに接触し印字不良、または故障の原因となる可能性が高くなってしまう。
【００１０】
一般的にインクジェット記録シートのインク受理層としては白色無機顔料が使用され、白色無機顔料を支持体上に接着させるための有機バインダーとから構成される。
【００１１】
ここでインクジェット記録シートのインク受理層中には、インクジェットプリンターから吐出されるインク（アニオン性）を定着させるためのカチオン性染料定着剤が使用される場合がある。しかし、カチオン性染料定着剤といえども、その全てがインク定着性、耐水性及び画像鮮明性に効果があるというわけではなく、その種類及び組み合わせにノウハウがある。また、カチオン性染料定着剤は非常に高価であり、インク定着効果を充分引き出すためには、インクジェット受理層中にカチオン性染料定着剤を混入する場合、多量のカチオン性染料定着剤を必要とし、コストアップは免れない。
【００１２】
一方、記録シートの搬送性については印字画像の鮮明性等の画像形成に関する部分とは全く違った観点からとらえる必要があり、記録シートの搬送性にだけ重点を置くとインクジェット記録における画像鮮明性及び耐水性に悪影響を及ぼしてしまう。したがって、画像鮮明性及び耐水性を損なわず、尚且つ搬送性にも優れているという特性を両立させることは非常に難しかった。
【００１３】
上記問題点の印字画像の鮮明性を高める為に、様々な開発がなされている。例えば、特公平−２８５５３号公報のように支持体の表面に無機顔料及び水性接着剤を含有する被覆層を設けてなる記録用紙において、該被覆層中に固形分散状ワックスを含むインクジェット記録用紙が開示されている。この場合、固形分散状ワックスの種類の選定及び使用部数の限定により、印字画像の鮮明性に効果をもたらす場合も考えられる。また、被覆層全体に満遍なく固形分散状ワックスが存在するために、比較的安定した製造が可能である。ところがこの場合インクジェット記録シートとして欠かすことのできない耐水性についての特性は全く得ることができない。また、比較的多量の固形分散状ワックスを必要とすることから耐水性を得るためのインク定着剤を混入させた場合、相溶性が悪く、凝集を起こす可能性もあり得る。
【００１４】
また特公平−２８５５３号公報では、固形分散状ワックスを被覆層中に含むとなっているが、この場合被覆層とはインク受理層全体を意味しており、インク受理層中に固形分散状ワックスを含ませ、充分な滑り性を得るためには、多量の固形分散状ワックスを必要とした。
【００１５】
さらに近年自動両面印字可能なインクジェットプリンターが発売されるなど、両面にインク受理層を設け両面ともに画像鮮明性及び耐水性に優れ、搬送性にも優れたインクジェット記録シートが望まれている。インクジェットプリンターで印字した文章やデータをファイリングする場合においても両面に印字可能である方がかさばることなく、スペース的にも有効である。
【００１６】
しかし、両面に無機顔料粒子を含むインク受理層を設ける場合、片面に設ける場合よりも更にシート搬送性が悪化するので、画像鮮明性及び耐水性を損なわず、尚且つ搬送性にも優れているという特性を両立させることは片面の場合以上に難しかった。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、インクを用いて記録するインクジェット記録シートにおいて、印字画像の鮮明性及び耐水性に優れ、且つインクジェットプリンターにおける搬送性に優れたインクジェット記録シートを提供することである。
【００１８】
また本発明の第2の目的は、より安定した滑り性を有するインクジェット記録シートを提供し、さらに他の薬剤（バインダー、インク定着性付与成分等）との混和性、相溶性が良好な滑り性付与成分を採用することで、製造安定性のよいインクジェット記録シートを提供することにある。
【００１９】
本発明の第３の目的は、インク定着性付与成分の選択により、インクジェットプリンターでのシート搬送性をより円滑とし、インクジェット記録における良好な印字画像の鮮明性及び耐水性を得ることである。
【００２０】
本発明の第４の目的は、例えばインクジェットプリンターのシート搬送部に数１０枚以上セットし連続印刷を行なう場合でも、記録シートが何枚も重なって印字部に搬送されることなく、１枚１枚スムーズに搬送されることが出来るインクジェット記録シートを提供することである。
【００２１】
本発明の第５の目的は、両面印刷を行なう方式のインクジェットプリンターを用いたときであっても印字画像の鮮明性及び耐水性に優れ、且つ搬送性に優れたインクジェット記録シートを提供することである。
【００２２】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、前記の従来技術の問題点を改善するために鋭意研究した結果、支持体上に少なくとも１層以上のインク受理層を塗工してなるインクジェット記録シートにおいて、前記インク受理層の表面に、滑り性付与成分及びインク定着性付与成分を含有する滑り層を設けることでインクジェット印字適性の改善と搬送性の改善を両立できることを見出した。
【００２３】
すなわち請求項１に記載したインクジェット記録シートは、支持体上に少なくとも一方の面に１層以上のインク受理層を塗工してなるインクジェット記録シートにおいて、前記インク受理層表面に、滑り性付与成分としてポリエチレンワックスエマルジョン及びインク定着性付与成分としてアクリルアミドとジアリルアミン塩酸塩の共重合物、ジメチルアミンアンモニアエピクロルヒドリン樹脂、ポリアルキレンポリアミンジメチルアミンエピクロルヒドリン重縮合物、蟻酸カルシウムの中から１つ以上選ばれてなるものを含有する滑り層を形成し、かつ、前記滑り性付与成分の乾燥塗布量が０．０２５ｇ／ｍ ２ 〜０．１４０ｇ／ｍ ２ であり、前記インク定着性付与成分の乾燥塗布量が０．５ｇ／ｍ ２ 〜５．０ｇ／ｍ ２ であることを特徴とする。
【００２６】
請求項２に記載したインクジェット記録シートでは、前記インクジェット記録シートをＪＩＳ Ｐ−８１４７（水平条件、表と裏の組み合わせ、縦と縦の組み合わせ）で測定した静摩擦係数は０．８０〜０．３０、且つ動摩擦係数は０．７０〜０．２０であることを特徴とする。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下に本発明を具体的に説明する。無論、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００２９】
本発明者らは、固形分散状ワックスについては、印字画像の鮮明性にその特性を見出すのではなく、固形分散状ワックス特有の「滑り性」について着目し、インクジェット記録シートの搬送性にその特性を生かすことが得策であると考えた。
【００３０】
本発明のインクジェット記録シートにおいて、滑り層中に含まれる滑り性付与成分には、蜜ロウ、セラツカロウなどの動物性ワックス類、カルナウバロウなどの植物性ワックス類、パラフィンワックス、微晶ワックスなどの石油ワックス類、ポリエチレンワックス、その他合成ワックス類、例えばステアリン酸カルシウム等の高級脂肪酸の多価金属塩や多価アルコール−エステルなどが挙げられ、これらは微粉末あるいはエマルジョンとして使用される。これらの中で特に好ましい滑り性付与成分はポリエチレンワックスエマルジョンである。ポリエチレンワックスエマルジョンは比較的安定した滑り性を得ることができ、他の薬剤（バインダー、インク定着性付与成分等）との混和性、相溶性も良い。これらをインク受理層上に０．０２５〜０．１４０ｇ／m2存在させることが好ましく、さらに好ましくは０．０２５〜０．０８５ｇ／m2存在させることによりインクジェット記録における印字画像の鮮明性及び耐水性を損なわず、インクジェットプリンターでの良好なシート搬送性を得ることが出来る。０．０２５ｇ／m2より少ない場合はシート搬送性が悪化し重送が発生する。また、０．１４０ｇ／m2よりも多い場合は印字画像の鮮明性が損なわれる。
【００３１】
固形分散状ワックスはインク受理層の表面に少量存在することで充分な滑り性が得られる。
【００３２】
本発明のインクジェット記録シートにおいて、滑り層中に含まれるインク定着性付与成分には、カチオン性高分子樹脂を使用することが好ましいが、その中でもアクリルアミドとジアリルアミン塩酸塩の共重合物、ジメチルアミンアンモニアエピクロルヒドリン樹脂、ポリアルキレンポリアミンジメチルアミンエピクロルヒドリン重縮合物、蟻酸カルシウムの中から１つ以上選ばれた物を使用し、インク受理層上に０．５〜５．０ｇ／m2存在させることが好ましい。さらに好ましくは０．８〜３．０ｇ／m2存在させることによりインクジェットプリンターでのシート搬送性を損なうことなく、インクジェット記録における良好な印字画像の鮮明性及び耐水性を得ることが出来る。０．５ｇ／m2より少ない場合はインク定着性が低下し耐水性が悪化する。また、５．０ｇ／m2より多い場合はインク吸収性が低下し印字画像の滲みが発生する。
【００３３】
本発明のインクジェット記録シートにおいて、上記滑り層は、塗工によって層を形成させるわけであるが（塗工方法の詳細については後述）、滑り層は最表層もしくは浸透したとしてもインク受理層の表層部付近に存在しているほうが大きな効果が得られる。そのため滑り層処方中にバインダーを添加することが好ましい。使用するバインダーの種類としては特に限定するものではなく、例えばアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、スチレン−ブタジエン共重合樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン共重合樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、水溶性ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、酢酸ビニル樹脂、エチレン酢酸ビニル樹脂、その他のビニル系樹脂、アミド系樹脂、酸化澱粉、カゼイン、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルピロリドン、シリコーン系樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、ロジン変性フェノール樹脂、アルキド樹脂、クマロン−インデン樹脂などの樹脂及びエマルジョンが挙げられる。これらの樹脂及びエマルジョンを、インク受理層上に０．０８〜２．６ｇ／m2存在させることが好ましく、さらに好ましくは０．２〜１．８ｇ／m2存在させることが好ましい。０．０８ｇ／m2より少ない場合及び２．６ｇ／m2より多い場合には滑り層形成時の塗工性に悪影響を及ぼす。
【００３４】
本発明のインクジェット記録シートにおいて、インクジェット記録シートをＪＩＳ Ｐ−８１４７で測定した静摩擦係数は０．８０〜０．３０、動摩擦係数は０．７０〜０．２０とすることにより、インクジェットプリンターのシート搬送部に数１０枚以上セットし連続印刷を行なう場合でも、記録シートが何枚も重なって印字部に搬送されることなく、１枚１枚スムーズに搬送されることが出来る。
【００３５】
また本発明では、上記の、支持体上に１層以上のインク受理層を設け更にその表面に滑り層を設けるという構造を、支持体の両面に設けた場合においても、印字画像の鮮明性及び耐水性に優れ、且つインクジェットプリンターにおける搬送性に優れたインクジェット記録シートを得ることが出来るということが大きな特徴である。これは、上述した固形分散状ワックスの「滑り性」に着目し、少量の使用では印字画像の鮮明性も損なうことがないという利点を生かしたからである。
【００３６】
本発明において、上記特徴を有する滑り層を設ける方法としては、オンマシンコーター、オフマシンコーターのいずれでも良い。例えば、従来公知のエアーナイフコーター、カーテンコーター、ダイコーター、ブレードコーター、ゲートロールコーター、バーコーター、ロッドコーター、ビルブレードコーター、ショートドエルブレードコーター、サイズプレスなどの各種装置をオンマシン或いはオフマシンで用いることが出来る。また、塗工後には、マシンカレンダー、ＴＧカレンダー、スーパーカレンダー、ソフトカレンダー、などのカレンダー装置を用いて仕上げることも可能である。
【００３７】
【実施例】
実施例中の部及び％は特に断らない限り、それぞれの重量部及び重量％を示す。本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００３８】
（実施例１）
〔支持体〕広葉樹晒クラフトパルプＬ−ＢＫＰからなるパルプスラリー中の絶乾パルプ１００％に対し、炭酸カルシウム（タマパールＴＰ−１２１：奥多摩工業社製）５％、カチオン化でん粉（ケート３０８：日本ＮＳＣ社製）０．８％、中性ロジンサイズ剤（ＮＴ−８５：荒川化学社製）０．４％の配合で抄紙し、米坪８０ｇ／m2の原紙を抄造した。
〔インク受理層の塗工〕インク受理層は、支持体の表面に塗設した。該インク受理層の塗被組成物は、合成非晶質シリカ（ミズカシルＰ−７８Ｄ：水澤化学工業社製）１００部、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１１７：クラレ社製）３０部と水とし、これらを混合してインク受理層塗工液とした。該インク受理層の塗工液をエアーナイフコーターにより、乾燥塗布量１１ｇ／m2となるように支持体上に塗布・乾燥した。
〔滑り層の塗工〕滑り層は、インク受理層の表面に塗設した。該滑り層の塗被組成物は、水７１．５％、インク定着性付与成分…ジメチルアミンアンモニアエピクロルヒドリン樹脂（パピオゲンＰ−１０５固形分濃度６０％：センカ社製）８．０％、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１１７水溶液 固形分濃度１０％：クラレ社製）２０．０％、滑り性付与成分…ポリエチレンワックスエマルジョン（ハイテックＥ−２０００固形分濃度３５．０％：東邦化学工業社製）０．５％として、これらを混合して液固形分濃度６．９７５％の滑り層塗工液とした。該滑り層塗工液をエアーナイフコーターにより、乾燥塗布量３ｇ／m2となるようにインク受理層上に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００３９】
（実施例２）
実施例１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物は、水６３．５％、インク定着性付与成分…アクリルアミドとジアリルアミン塩酸塩の共重合物（スミレーズレジン１００１固形分濃度３０％：住友化学社製）１６．０％、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１１７水溶液 固形分濃度１０％：クラレ社製）２０．０％、滑り性付与成分…ポリエチレンワックスエマルジョン（ハイテックＥ−２０００固形分濃度３５．０％：東邦化学工業社製）０．５％として、これらを混合して液固形分濃度６．９７５％の滑り層塗工液としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００４０】
（実施例３）
実施例１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物は、水６９．９％、インク定着性付与成分…ポリアルキレンポリアミンジメチルアミンエピクロルヒドリン重縮合物（ハイマックスＳＣ−５００固形分濃度５０％：ハイモ社製）９．６％、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１１７水溶液 固形分濃度１０％：クラレ社製）２０．０％、滑り性付与成分…ポリエチレンワックスエマルジョン（ハイテックＥ−２０００固形分濃度３５．０％：東邦化学工業社製）０．５％として、これらを混合して液固形分濃度６．９７５％の滑り層塗工液としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００４１】
（実施例４）
実施例１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物は、水６３．５％、インク定着性付与成分…蟻酸カルシウム（蟻酸カルシウム水溶液 固形分濃度１０％：朝日化学工業社製）１６．０％、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１１７水溶液 固形分濃度１０％：クラレ社製）２０．０％、滑り性付与成分…ポリエチレンワックスエマルジョン（ハイテックＥ−２０００固形分濃度３５．０％：東邦化学工業社製）０．５％として、これらを混合して液固形分濃度３．７７５％の滑り層塗工液としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００４２】
（実施例５）
実施例１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物は、水５５．５％、インク定着性付与成分…ジメチルアミンアンモニアエピクロルヒドリン樹脂（パピオゲンＰ−１０５固形分濃度６０％：センカ社製）８．０％、同じくインク定着性付与成分…アクリルアミドとジアリルアミン塩酸塩の共重合物（スミレーズレジン１００１固形分濃度３０％：住友化学社製）１６．０％、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１１７水溶液 固形分濃度１０％：クラレ社製）２０．０％、滑り性付与成分…ポリエチレンワックスエマルジョン（ハイテックＥ−２０００固形分濃度３５．０％：東邦化学工業社製）０．５％として、これらを混合して液固形分濃度１１．７７５％の滑り層塗工液としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００４３】
（実施例６）
実施例１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物は、水５３．９％、インク定着性付与成分…ポリアルキレンポリアミンジメチルアミンエピクロルヒドリン重縮合物（ハイマックスＳＣ−５００固形分濃度５０％：ハイモ社製）９．６％、同じくインク定着性付与成分…アクリルアミドとジアリルアミン塩酸塩の共重合物（スミレーズレジン１００１固形分濃度３０％：住友化学社製）１６．０％、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１１７水溶液 固形分濃度１０％：クラレ社製）２０．０％、滑り性付与成分…ポリエチレンワックスエマルジョン（ハイテックＥ−２０００固形分濃度３５．０％：東邦化学工業社製）０．５％として、これらを混合して液固形分濃度１１．７７５％の滑り層塗工液としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００４４】
（実施例７）
実施例１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物は、水４７．５％、インク定着性付与成分…蟻酸カルシウム（蟻酸カルシウム水溶液 固形分濃度１０％：朝日化学工業社製）１６．０％、同じくインク定着性付与成分…アクリルアミドとジアリルアミン塩酸塩の共重合物（スミレーズレジン１００１固形分濃度３０％：住友化学社製）１６．０％、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１１７水溶液 固形分濃度１０％：クラレ社製）２０．０％、滑り性付与成分…ポリエチレンワックスエマルジョン（ハイテックＥ−２０００固形分濃度３５．０％：東邦化学工業社製）０．５％として、これらを混合して液固形分濃度８．５７５％の滑り層塗工液としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００４５】
（実施例８）
実施例１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物は、水６１．９％、インク定着性付与成分…ジメチルアミンアンモニアエピクロルヒドリン樹脂（パピオゲンＰ−１０５固形分濃度６０％：センカ社製）８．０％、同じくインク定着性付与成分…ポリアルキレンポリアミンジメチルアミンエピクロルヒドリン重縮合物（ハイマックスＳＣ−５００固形分濃度５０％：ハイモ社製）９．６％、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１１７水溶液 固形分濃度１０％：クラレ社製）２０．０％、滑り性付与成分…ポリエチレンワックスエマルジョン（ハイテックＥ−２０００固形分濃度３５．０％：東邦化学工業社製）０．５％として、これらを混合して液固形分濃度１１．７７５％の滑り層塗工液としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００４６】
（実施例９）
実施例１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物は、水５５．５％、インク定着性付与成分…ジメチルアミンアンモニアエピクロルヒドリン樹脂（パピオゲンＰ−１０５固形分濃度６０％：センカ社製）８．０％、同じくインク定着性付与成分…蟻酸カルシウム（蟻酸カルシウム水溶液 固形分濃度１０％：朝日化学工業社製）１６．０％、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１１７水溶液固形分濃度１０％：クラレ社製）２０．０％、滑り性付与成分…ポリエチレンワックスエマルジョン（ハイテックＥ−２０００固形分濃度３５．０％：東邦化学工業社製）０．５％として、これらを混合して液固形分濃度８．５７５％の滑り層塗工液としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００４７】
（実施例１０）
実施例１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物は、水５３．９％、インク定着性付与成分…ポリアルキレンポリアミンジメチルアミンエピクロルヒドリン重縮合物（ハイマックスＳＣ−５００固形分濃度５０％：ハイモ社製）９．６％、同じくインク定着性付与成分…蟻酸カルシウム（蟻酸カルシウム水溶液 固形分濃度１０％：朝日化学工業社製）１６．０％、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１１７水溶液 固形分濃度１０％：クラレ社製）２０．０％、滑り性付与成分…ポリエチレンワックスエマルジョン（ハイテックＥ−２０００固形分濃度３５．０％：東邦化学工業社製）０．５％として、これらを混合して液固形分濃度８．５７５％の滑り層塗工液としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００４８】
（実施例１１）
実施例１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物は、水４５．９％、インク定着性付与成分…ジメチルアミンアンモニアエピクロルヒドリン樹脂（パピオゲンＰ−１０５固形分濃度６０％：センカ社製）８．０％、同じくインク定着性付与成分…アクリルアミドとジアリルアミン塩酸塩の共重合物（スミレーズレジン１００１固形分濃度３０％：住友化学社製）１６．０％、同じくインク定着性付与成分…ポリアルキレンポリアミンジメチルアミンエピクロルヒドリン重縮合物（ハイマックスＳＣ−５００固形分濃度５０％：ハイモ社製）９．６％、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１１７水溶液 固形分濃度１０％：クラレ社製）２０．０％、滑り性付与成分…ポリエチレンワックスエマルジョン（ハイテックＥ−２０００固形分濃度３５．０％：東邦化学工業社製）０．５％として、これらを混合して液固形分濃度１６．５７５％の滑り層塗工液としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００４９】
（実施例１２）
実施例１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物は、水３９．５％、インク定着性付与成分…ジメチルアミンアンモニアエピクロルヒドリン樹脂（パピオゲンＰ−１０５固形分濃度６０％：センカ社製）８．０％、同じくインク定着性付与成分…アクリルアミドとジアリルアミン塩酸塩の共重合物（スミレーズレジン１００１固形分濃度３０％：住友化学社製）１６．０％、同じくインク定着性付与成分…蟻酸カルシウム（蟻酸カルシウム水溶液 固形分濃度１０％：朝日化学工業社製）１６．０％、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１１７水溶液固形分濃度１０％：クラレ社製）２０．０％、滑り性付与成分…ポリエチレンワックスエマルジョン（ハイテックＥ−２０００固形分濃度３５．０％：東邦化学工業社製）０．５％として、これらを混合して液固形分濃度１３．３７５％の滑り層塗工液としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００５０】
（実施例１３）
実施例１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物は、水４５．９％、インク定着性付与成分…ジメチルアミンアンモニアエピクロルヒドリン樹脂（パピオゲンＰ−１０５固形分濃度６０％：センカ社製）８．０％、同じくインク定着性付与成分…ポリアルキレンポリアミンジメチルアミンエピクロルヒドリン重縮合物（ハイマックスＳＣ−５００固形分濃度５０％：ハイモ社製）９．６％、同じくインク定着性付与成分…蟻酸カルシウム（蟻酸カルシウム水溶液 固形分濃度１０％：朝日化学工業社製）１６．０％、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１１７水溶液 固形分濃度１０％：クラレ社製）２０．０％、滑り性付与成分…ポリエチレンワックスエマルジョン（ハイテックＥ−２０００固形分濃度３５．０％：東邦化学工業社製）０．５％として、これらを混合して液固形分濃度１３．３７５％の滑り層塗工液としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００５１】
（実施例１４）
実施例１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物は、水３７．９％、インク定着性付与成分…アクリルアミドとジアリルアミン塩酸塩の共重合物（スミレーズレジン１００１固形分濃度３０％：住友化学社製）１６．０％、同じくインク定着性付与成分…ポリアルキレンポリアミンジメチルアミンエピクロルヒドリン重縮合物（ハイマックスＳＣ−５００固形分濃度５０％：ハイモ社製）９．６％、同じくインク定着性付与成分…蟻酸カルシウム（蟻酸カルシウム水溶液 固形分濃度１０％：朝日化学工業社製）１６．０％、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１１７水溶液 固形分濃度１０％：クラレ社製）２０．０％、滑り性付与成分…ポリエチレンワックスエマルジョン（ハイテックＥ−２０００固形分濃度３５．０％：東邦化学工業社製）０．５％として、これらを混合して液固形分濃度１３．３７５％の滑り層塗工液としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００５２】
（実施例１５）
実施例１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物は、水２９．９％、インク定着性付与成分…ジメチルアミンアンモニアエピクロルヒドリン樹脂（パピオゲンＰ−１０５固形分濃度６０％：センカ社製）８．０％、同じくインク定着性付与成分…アクリルアミドとジアリルアミン塩酸塩の共重合物（スミレーズレジン１００１固形分濃度３０％：住友化学社製）１６．０％、同じくインク定着性付与成分…ポリアルキレンポリアミンジメチルアミンエピクロルヒドリン重縮合物（ハイマックスＳＣ−５００固形分濃度５０％：ハイモ社製）９．６％、同じくインク定着性付与成分…蟻酸カルシウム（蟻酸カルシウム水溶液 固形分濃度１０％：朝日化学工業社製）１６．０％、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１１７水溶液 固形分濃度１０％：クラレ社製）２０．０％、滑り性付与成分…ポリエチレンワックスエマルジョン（ハイテックＥ−２０００固形分濃度３５．０％：東邦化学工業社製）０．５％として、これらを混合して液固形分濃度１８．１７５％の滑り層塗工液としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００５３】
（実施例１６）
実施例１におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００５４】
（実施例１７）
実施例２におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００５５】
（実施例１８）
実施例３におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００５６】
（実施例１９）
実施例４におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００５７】
（実施例２０）
実施例５におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００５８】
（実施例２１）
実施例６におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００５９】
（実施例２２）
実施例７におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００６０】
（実施例２３）
実施例８におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００６１】
（実施例２４）
実施例９におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００６２】
（実施例２５）
実施例１０におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００６３】
（実施例２６）
実施例１１におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００６４】
（実施例２７）
実施例１２におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００６５】
（実施例２８）
実施例１３におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００６６】
（実施例２９）
実施例１４におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００６７】
（実施例３０）
実施例１５におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００６８】
（比較例１）
実施例１において、インク受理層の表面に滑り層を設けずにインク受理層のみとした事以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００６９】
（比較例２）
実施例１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物中からインク定着性付与成分を除いたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００７０】
（比較例３）
実施例１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物中から滑り性付与成分を除いたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００７１】
（比較例４）
実施例１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物中の滑り性付与成分…ポリエチレンワックスエマルジョン（ハイテックＥ−２０００固形分濃度３５．０％：東邦化学工業社製）の投入量を０．１４％としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００７２】
（比較例５）
実施例１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物中の滑り性付与成分…ポリエチレンワックスエマルジョン（ハイテックＥ−２０００固形分濃度３５．０％：東邦化学工業社製）の投入量を１．２％としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００７３】
（比較例６）
実施例２において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物中から滑り性付与成分を除いたこと以外は実施例２と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００７４】
（比較例７）
実施例３において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物中から滑り性付与成分を除いたこと以外は実施例３と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００７５】
（比較例８）
実施例４において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物中から滑り性付与成分を除いたこと以外は実施例４と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００７６】
（比較例９）
実施例５において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物中から滑り性付与成分を除いたこと以外は実施例５と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００７７】
（比較例１０）
実施例６において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物中から滑り性付与成分を除いたこと以外は実施例６と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００７８】
（比較例１１）
実施例７において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物中から滑り性付与成分を除いたこと以外は実施例７と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００７９】
（比較例１２）
実施例８において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物中から滑り性付与成分を除いたこと以外は実施例８と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００８０】
（比較例１３）
実施例９において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物中から滑り性付与成分を除いたこと以外は実施例９と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００８１】
（比較例１４）
実施例１０において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物中から滑り性付与成分を除いたこと以外は実施例１０と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００８２】
（比較例１５）
実施例１１において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物中から滑り性付与成分を除いたこと以外は実施例１１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００８３】
（比較例１６）
実施例１２において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物中から滑り性付与成分を除いたこと以外は実施例１２と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００８４】
（比較例１７）
実施例１３において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物中から滑り性付与成分を除いたこと以外は実施例１３と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００８５】
（比較例１８）
実施例１４において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物中から滑り性付与成分を除いたこと以外は実施例１４と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００８６】
（比較例１９）
実施例１５において、〔滑り層の塗工〕該滑り層の塗被組成物中から滑り性付与成分を除いたこと以外は実施例１５と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００８７】
（比較例２０）
比較例１におけるインク受理層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００８８】
（比較例２１）
比較例２におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００８９】
（比較例２２）
比較例３におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００９０】
（比較例２３）
比較例４におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００９１】
（比較例２４）
比較例５におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００９２】
（比較例２５）
比較例６におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００９３】
（比較例２６）
比較例７におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００９４】
（比較例２７）
比較例８におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００９５】
（比較例２８）
比較例９におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００９６】
（比較例２９）
比較例１０におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００９７】
（比較例３０）
比較例１１におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００９８】
（比較例３１）
比較例１２におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【００９９】
（比較例３２）
比較例１３におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【０１００】
（比較例３３）
比較例１４におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【０１０１】
（比較例３４）
比較例１５におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【０１０２】
（比較例３５）
比較例１６におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【０１０３】
（比較例３６）
比較例１７におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【０１０４】
（比較例３７）
比較例１８におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【０１０５】
（比較例３８）
比較例１９におけるインク受理層及び滑り層を支持体の両面に塗布・乾燥しインクジェット記録シートを得た。
【０１０６】
このようにして得られたインクジェット記録シートにおいて、印字画像の鮮明性、耐水性、インクジェットプリンターにおけるシート搬送性をそれぞれ下記の方法で評価し、表１（表１‐１及び表１‐２）に示した。印字画像の鮮明性及び耐水性についての評価はエプソン社製インクジェットプリンターであるＰＭ−７５０Ｃ機を使用して印字を行った。シート搬送性についての評価はエプソン社製インクジェットプリンターであるＰＭ−７５０Ｃ機及び両面印刷可能なヒューレットパッカード社製インクジェットプリンターであるＤｅｓｋＪｅｔ970Ｃｘｉ機を使用した。
【０１０７】
印字画像の鮮明性については、印字画像が鮮明であるかを目視評価した。
◎ ：印字画像が非常に鮮明でコントラストがはっきりしている。
○ ：印字画像が鮮明でコントラストがある。
△ ：印字画像が鮮明であるが、コントラストがあまりはっきりしな く、やや白ボケ気味である。
× ：印字画像が鮮明でなく、白ボケ気味である。
【０１０８】
耐水性についてはベタ印字した部分を水に５秒間浸し、濾紙でふき取り、インクの流れ出しを評価した。
◎ ：インクの流れ出しがなく、非常に耐水性が良好である。
○ ：インクの流れ出しが目立たず、耐水性が良好である。
△ ：インクの流れ出しが二次色で生ずるなど、耐水性がやや悪い。
× ：インクの流れ出しが全般に生じ、耐水性が非常に悪い。
【０１０９】
シート搬送性１として、シートの表面（印字面）をピックアップして印字部にシートを搬送させる（表キャッチ方式）のインクジェットプリンターであるエプソン社製ＰＭ−７５０Ｃ機を使用し、そのシートをセットする部分にＡ４サイズのシート１００枚をセットし連続印字操作を行いシートが２枚以上重なって搬送（重送）された物が１００枚中に何枚あるか枚数を調べた。試験環境条件は２３℃×５０％とした。
○ ：１００枚全てが１枚ずつ搬送され、重送が全くない状態。
× ：１００枚中１枚でも重送が生じた状態。
【０１１０】
シート搬送性２として、シートの裏面（非字面）をピックアップして印字部にシートを搬送させる（裏キャッチ方式）のインクジェットプリンターであるヒューレットパッカード社製ＤｅｓｋＪｅｔ970Ｃｘｉ機を使用し、そのシートをセットする部分にＡ４サイズのシート１００枚をセットし連続印字操作を行いシートが２枚以上重なって搬送（重送）された物が１００枚中に何枚あるか枚数を調べた。試験環境条件は２３℃×５０％とした。
○ ：１００枚全てが１枚ずつ搬送され、重送が全くない状態。
× ：１００枚中１枚でも重送が生じた状態。
【０１１１】
静摩擦係数については、シートの表面及び裏面についてＪＩＳ Ｐ−８１４７に従って測定した値とした。
【０１１２】
動摩擦係数については、シートの表面及び裏面についてＪＩＳ Ｐ−８１４７に従って測定した値とした。
【０１１３】
【表１‐１】
表１の結果より明らかなように、本発明の実施例によって得られたインクジェット記録シートは、印字画像の鮮明性に優れ、且つインクジェットプリンターにおける搬送性に優れたインクジェット記録シートを提供するものであった。
【０１１５】
【発明の効果】
請求項１記載の発明により、インクを用いて記録するインクジェット記録シートにおいて、インク受理層表面に、滑り性付与成分及びインク定着性付与成分を含有する滑り層を形成したので、印字画像の鮮明性及び耐水性に優れ、且つインクジェットプリンターにおける搬送性に優れたインクジェット記録シートを提供することができた。
【０１１６】
請求項２記載の発明により、滑り性付与成分としてポリエチレンワックスエマルジョンとしたので、より安定した滑り性を有するインクジェット記録シートを提供することができた。さらにポリエチレンワックスエマルジョンという、他の薬剤（バインダー、インク定着性付与成分等）との混和性、相溶性が良好な滑り性付与成分を採用することで、製造安定性のよいインクジェット記録シートを提供することができた。
【０１１７】
請求項３記載の発明により、インク定着性付与成分として、アクリルアミドとジアリルアミン塩酸塩の共重合物、ジメチルアミンアンモニアエピクロルヒドリン樹脂、ポリアルキレンポリアミンジメチルアミンエピクロルヒドリン重縮合物、蟻酸カルシウムの中から１つ以上選ばれてなるものを使用したので、インクジェットプリンターでのシート搬送性をより円滑とし、インクジェット記録における良好な印字画像の鮮明性及び耐水性を得ることができた。
【０１１８】
請求項４記載の発明により、インクジェット記録シートをＪＩＳ Ｐ−８１４７で測定した静摩擦係数は０．８０〜０．３０、且つ動摩擦係数は０．７０〜０．２０としたので、インクジェットプリンターのシート搬送部に数１０枚以上セットし連続印刷を行なう場合でも、記録シートが何枚も重なって印字部に搬送されることなく、１枚１枚スムーズに搬送されることが出来るインクジェット記録シートを提供することができた。
【０１１９】
請求項５記載の発明により、滑り層を有するインク受理層を支持体の両面に設けたので、両面印刷を行なう方式のインクジェットプリンターを用いたときであっても印字画像の鮮明性及び耐水性に優れ、且つ搬送性に優れたインクジェット記録シートを提供することができた。
Claims (2)
- 支持体上に少なくとも一方の面に１層以上のインク受理層を塗工してなるインクジェット記録シートにおいて、前記インク受理層表面に、滑り性付与成分としてポリエチレンワックスエマルジョン及びインク定着性付与成分としてアクリルアミドとジアリルアミン塩酸塩の共重合物、ジメチルアミンアンモニアエピクロルヒドリン樹脂、ポリアルキレンポリアミンジメチルアミンエピクロルヒドリン重縮合物、蟻酸カルシウムの中から１つ以上選ばれてなるものを含有する滑り層を形成し、かつ、前記滑り性付与成分の乾燥塗布量が０．０２５ｇ／ｍ ２ 〜０．１４０ｇ／ｍ ２ であり、前記インク定着性付与成分の乾燥塗布量が０．５ｇ／ｍ ２ 〜５．０ｇ／ｍ ２ であることを特徴とするインクジェット記録シート。
- 前記インクジェット記録シートをＪＩＳ Ｐ−８１４７（水平条件、表と裏の組み合わせ、縦と縦の組み合わせ）で測定した静摩擦係数は０．８０〜０．３０、且つ動摩擦係数は０．７０〜０．２０であることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録シート。
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