CN104726910A - 一种压纹辊铬层保护的电镀工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种压纹辊铬层保护的电镀工艺，该工艺包括喷附，在压纹辊的表面喷附一层黑漆保护层；局部雕刻，通过激光雕刻去除带有花纹的辊面上的黑漆保护层；C、一次镀铬，在露出的带有花纹的辊面上镀上铬层；喷砂，在压纹辊的表面喷上砂粒；清洗，把黑漆保护层用酒精或松香水清洗干净；退铬，在盐酸溶液中通入强电流去除铬层；二次镀铬，在露出的花纹的辊面上镀上铬层。采用本发明，据实践证明，无铬层保护的辊面的粗糙度可在0.05～200μm之间变化，有铬层保护的辊面的光雾度可在0～300%之间变化，无铬层保护的光雾度可在0～90%之间变化，使产品具有不同的光雾度和粗糙度效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种压纹辊铬层保护的电镀工艺。
背景技术
目前，传统的电镀工艺，是在辊子表面整体镀铬，起到防腐作用，但镀铬后压纹辊的表面各部分的光雾度和粗糙度较一致，效果单一。
发明内容
本发明的目的是提供使各部分的光雾度和粗糙度不相一致，具有不同的光雾度和粗糙度效果的一种压纹辊铬层保护的电镀工艺。
本发明采取的技术方案是：一种压纹辊铬层保护的电镀工艺，其特征在于它包括下列步骤：A、喷附，在压纹辊的表面喷附附着一层6～30μm的黑漆保护层；B、局部雕刻，通过激光雕刻去除带有花纹的辊面上的黑漆保护层，露出带有花纹的辊面，而不带花纹的辊面上的黑漆保护层则保留；C、一次镀铬，采用普通电镀工艺，在露出的带有花纹的辊面上镀上15～30μm铬层；D、喷砂，在压纹辊的表面喷上220#、60#、40#、20#的棕钢玉或玻璃珠或碳化硅砂粒；E、清洗，把黑漆保护层用酒精或松香水清洗干净，露出不带花纹的辊面；F、退铬，将压纹辊置入盐酸溶液中并通入强电流去除铬层，露出带有花纹的辊面； G、二次镀铬，采用普通电镀工艺，在露出的花纹的辊面上镀上15～30μm铬层，其中亮铬保持在150～300%光雾度，普铬保持在3～150%光雾度，雾铬保持在0～3%光雾度。
采用本发明，据实践证明，无铬层保护的辊面的粗糙度可在0.05～200μm之间变化，有铬层保护的辊面的光雾度可在0～300%之间变化，无铬层保护的光雾度可在0～90%之间变化，使产品具有不同的光雾度和粗糙度效果。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明作进一步说明。它包括如下步骤。
一、喷附，在压纹辊的表面喷附附着一层6～30μm的黑漆保护层。
二、局部雕刻，通过激光雕刻去除带有花纹的辊面上的黑漆保护层，露出带有花纹的辊面，而无花纹的辊面上的黑漆保护层则保留。
三、一次镀铬，采用普通电镀工艺，在露出的带有花纹的辊面上镀上15～30μm铬层。
四、喷砂，在压纹辊的表面喷上220#、60#、40#、20#的棕钢玉或玻璃珠或碳化硅砂粒。
五、清洗，把保护层用酒精或松香水清洗干净，露出不带花纹的辊面。
六、退铬，将压纹辊置入盐酸溶液中并通入4000～6000安培的强电流去除铬层，露出带有花纹的辊面。
七、二次镀铬，采用普通电镀工艺，在露出的花纹的辊面上镀上15～30μm铬层，其中亮铬保持在150～300%光雾度，普铬保持在3～150%光雾度，雾铬保持在0～3%光雾度。
根据实践结果表明，通过上述方法获得的压纹辊，其中无铬层保护的辊面的粗糙度可在0.05～200μm之间变化，有铬层保护的辊面的光雾度可在0～300%之间变化，无铬层保护的光雾度可在0～90%之间变化，使产品具有不同的光雾度和粗糙度效果。
Claims (1)
1.一种压纹辊铬层保护的电镀工艺，其特征在于它包括下列步骤：A、喷附，在压纹辊的表面喷附附着一层6～30μm的黑漆保护层；B、局部雕刻，通过激光雕刻去除带有花纹的辊面上的黑漆保护层，露出带有花纹的辊面，而不带花纹的辊面上的黑漆保护层则保留；C、一次镀铬，采用普通电镀工艺，在露出的带有花纹的辊面上镀上15～30μm铬层；D、喷砂，在压纹辊的表面喷上220#、60#、40#、20#的棕钢玉或玻璃珠或碳化硅砂粒；E、清洗，把黑漆保护层用酒精或松香水清洗干净，露出不带花纹的辊面；F、退铬，将压纹辊置入盐酸溶液中并通入强电流去除铬层，露出带有花纹的辊面； G、二次镀铬，采用普通电镀工艺，在露出的花纹的辊面上镀上15～30μm铬层，其中亮铬保持在150～300%光雾度，普铬保持在3～150%光雾度，雾铬保持在0～3%光雾度。
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