CN107776179A - 一种压花辊筒加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种压花辊筒加工工艺，包括如下步骤：生产标准尺寸的辊筒，将辊筒置于清洗设备中进行清洁处理；根据印刷机所用版辊的图纸，对辊筒进行切割、焊接法兰、车倒角、研磨版辊表面加工处理；用3％的稀硫酸冲洗版辊的版面；用金属净洗剂洗版辊；釆用硫酸盐镀铜法；激光雕刻机内输入待雕刻花纹；将待加工压花辊置于激光雕刻机上对压花辊辊筒表面进行激光雕刻；将激光雕刻后的压花辊辊筒放入腐蚀槽内进行腐蚀雕刻；将经过腐蚀雕刻后的压花辊辊筒进行辊筒花纹深浅检测；采用电镀法，对版辊表面镀铬处理。本发明在制备印刷版辊时，钢材利用率高，钢材加工余量少，降低了版辊的制备成本，制备的版辊符合使用要求，使用寿命长。

Description

一种压花辊筒加工工艺
技术领域
本发明属于压花辊技术领域，具体涉及一种压花辊筒加工工艺。
背景技术
现有的激光刻蚀的版辊，由于采用喷淋腐蚀，腐蚀机内的喷嘴所接触到腐蚀液体的压力各不相同，导致腐蚀过程中，版辊表面网穴受到腐蚀液体的冲击力也不一致，最终出现网穴有大有小，客户印刷不平整、不均匀等现象，由于壁纸激光发泡板客户所需要的深度一般都比较深，腐蚀过程中腐蚀机喷嘴的压力不能得到全面控制，在长时间的腐蚀后，就会出现局部压力过大导致的掉胶或网穴变大。
故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。
发明内容
本发明提供了一种压花辊筒加工工艺，以解决上述技术问题。
一种压花辊筒加工工艺，包括如下步骤：
(1)生产标准尺寸的辊筒，将辊筒置于清洗设备中进行清洁处理；
(2)根据印刷机所用版辊的图纸，对辊筒进行切割、焊接法兰、车倒角、研磨版辊表面加工处理；
(3)用3％的稀硫酸冲洗版辊的版面，以去除其氧化层；
(4)用金属净洗剂洗版辊，以去除其表面油污；
(5)釆用硫酸盐镀铜法，再经过车磨联合机切削或研磨机研磨抛光机抛光工序处理,进入代加工状态；
(6)激光雕刻机内输入待雕刻花纹；
(7)将待加工压花辊置于激光雕刻机上对压花辊辊筒表面进行激光雕刻；
(8)将激光雕刻后的压花辊辊筒放入腐蚀槽内进行腐蚀雕刻；
(9)将经过腐蚀雕刻后的压花辊辊筒进行辊筒花纹深浅检测；
(10)重复步骤(7)步骤(8)和步骤(9)；
(11)采用电镀法，对版辊表面镀铬处理，并经过清洗、脱脂、镀铬和抛光工序处理。
本发明的有益效果：
本发明的有益效果是：本发明在制备印刷版辊时，钢材利用率高，钢材加工余量少，降低了版辊的制备成本，制备的版辊符合使用要求，使用寿命长。
具体实施方式
以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
以下通过具体实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
(1)生产标准尺寸的辊筒，将辊筒置于清洗设备中进行清洁处理；
(2)根据印刷机所用版辊的图纸，对辊筒进行切割、焊接法兰、车倒角、研磨版辊表面加工处理；
(3)用3％的稀硫酸冲洗版辊的版面，以去除其氧化层；
(4)用金属净洗剂洗版辊，以去除其表面油污；
(5)釆用硫酸盐镀铜法，再经过车磨联合机切削或研磨机研磨抛光机抛光工序处理,进入代加工状态；
(6)激光雕刻机内输入待雕刻花纹；
(7)将待加工压花辊置于激光雕刻机上对压花辊辊筒表面进行激光雕刻；
(8)将激光雕刻后的压花辊辊筒放入腐蚀槽内进行腐蚀雕刻；
(9)将经过腐蚀雕刻后的压花辊辊筒进行辊筒花纹深浅检测；
(10)重复步骤(7)步骤(8)和步骤(9)；
(11)采用电镀法，对版辊表面镀铬处理，并经过清洗、脱脂、镀铬和抛光工序处理。
以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (1)

1.一种压花辊筒加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)生产标准尺寸的辊筒，将辊筒置于清洗设备中进行清洁处理；
(2)对辊筒进行切割、焊接法兰、车倒角、研磨版辊表面加工处理；
(3)用3％的稀硫酸冲洗版辊的版面，以去除其氧化层；
(4)用金属净洗剂洗版辊，以去除其表面油污；
(5)釆用硫酸盐镀铜法，再经过车磨联合机切削或研磨机研磨抛光机抛光工序处理,进入代加工状态；
(6)激光雕刻机内输入待雕刻花纹；
(7)将待加工压花辊置于激光雕刻机上对压花辊辊筒表面进行激光雕刻；
(8)将激光雕刻后的压花辊辊筒放入腐蚀槽内进行腐蚀雕刻；
(9)将经过腐蚀雕刻后的压花辊辊筒进行辊筒花纹深浅检测；
(10)重复步骤(7)步骤(8)和步骤(9)；
(11)采用电镀法，对版辊表面镀铬处理，并经过清洗、脱脂、镀铬和抛光工序处理。
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