CN101500510A

CN101500510A - 眼内透镜插入工具

Info

Publication number: CN101500510A
Application number: CNA2007800298502A
Authority: CN
Inventors: 田中雅良
Original assignee: Kowa Co Ltd
Current assignee: Kowa Co Ltd
Priority date: 2006-08-11
Filing date: 2007-07-05
Publication date: 2009-08-05
Anticipated expiration: 2027-07-05
Also published as: JP4927473B2; KR20090047465A; PL2057968T3; US8021423B2; KR101393025B1; JP2008043473A; ES2688936T3; HK1137324A1; CN101500510B; EP2057968A4; WO2008018163A1; EP2057968A1; US20090292294A1; EP2057968B1

Abstract

一种具有新颖结构的眼内透镜插入工具，其中眼内透镜能变形为更小尺寸，同时能有效防止眼内透镜在插入管中转动。上和下平坦面(25，26)形成为在插入管(20)中的通孔(22)的整个长度上平坦地延伸，并且上和下平坦面(25，26)在通孔(22)的整个长度上与右和左壁面(30，28)平滑地连接。在通孔(22)的在其延伸方向上的至少一部分中，右和左壁面(30，28)在近端开口(23)侧具有基本平行于竖直方向延伸的纵向直线部。另一方面，随着上平坦面(25)的曲率半径在其靠近末端开口(24)时以内凹弯曲形状逐渐减小，上平坦面(25)可逐渐靠近下平坦面(26)，并且形成具有减小截面积的渐缩部，从而获得基本为椭圆形的末端开口(24)。

Description

眼内透镜插入工具

技术领域

本发明涉及一种用于将眼内透镜(人工晶状体，intraocular lens)插入眼中的眼内透镜插入工具。

背景技术

过去在白内障手术领域中采用的一种方法涉及通过在眼组织例如角膜(巩膜)或晶状体的前囊部分中形成的外科手术切口取出囊内晶状体，并且一旦取出晶状体，便将用作晶状体替代物的眼内透镜通过所述切口插回并将其定位在囊袋中。

尤其近年来，采用例如在专利文献1和专利文献2中公开的眼内透镜插入工具的方法已被广泛应用。通常，眼内透镜如此插入到眼中，即首先将设置在工具主体末端部的插入管的末端孔口通过外科手术切口插入，然后将眼内透镜(已保持为在工具主体内紧凑变形的状态)通过插入管的末端孔口推出。

通过采用这种插入工具，能够在不扩大用于取出晶状体的外科手术切口的情况下将眼内透镜插入眼中，从而减轻了外科手术操作所需的劳动，并降低了术后散光或感染的风险。

这种传统插入工具遇到的问题包括在眼内透镜被向前推时眼内透镜易于在插入管内转动或前后翻转。

为了解决这类问题，例如在专利文献3中已提出了这样一种插入工具，其中插入管的内侧面的形状是具有折曲点的不连续形状，设计成使得眼内透镜卡在折曲点处以防止其转动。

但是，如此构造的插入工具存在这样的风险，即由于这样被卡住，眼内透镜会经受不必要的弯曲或者受到过度变形或应力的局部作用。因此，眼内透镜的插入阻力将更大，并带来在强行推动时产生变形或受损的风险。另一个难点在于形成具有足够尖锐的角度以保持眼内透镜并防止其转动的模具等方面的问题。

专利文献1：JP-A-2002-525023

专利文献2：JP-A-11-506357

专利文献3：日本专利No.3420724

发明内容

本发明要解决的问题

鉴于上述情况，本发明的目的是提供一种具有新颖构造的眼内透镜插入工具，其适于在有效地防止眼内透镜在插入管内转动的同时将眼内透镜的变形减到最小。

解决问题的手段

用于解决上述问题的本发明的模式将在下文中讨论。在各种模式中采用的构成元件能以任意可能的组合被采用。

具体地，本发明在于一种眼内透镜插入工具，包括用于容纳眼内透镜的具有大致管状形状的工具主体，和柱塞元件，所述柱塞元件从轴向上的后方插入所述工具主体中并且向前移动以将所述眼内透镜如此插入眼中，使得所述眼内透镜随着在所述柱塞元件的作用下沿所述轴向的向前位移而经受压缩变形并被推出，其特征在于：设置在所述工具主体的末端部段并且适于插入眼中的插入管在垂直于其延伸方向看的情况下在从所述插入管的近端开口到末端开口的整个长度上具有这样的截面，在所述截面中上部和下部具有基本平行于宽度方向延伸的横向直线部，而左部和右部与所述上部和下部平滑地连接；并且在所述插入管的在延伸方向上的朝所述近端开口的至少一部分中，所述左部和右部具有基本平行于竖直方向延伸的纵向直线部；并且所述上部和下部由于朝所述末端开口以内凹弯曲形状逐渐减小的曲率半径而彼此逐渐靠近，以形成具有减小截面积的渐缩部(tapered portion)，从而形成基本为椭圆形的末端开口。

在根据本发明构造的眼内透镜插入工具中，能沿向前的方向推动眼内透镜，同时防止其在插入管的周向上转动。具体地，在具有如在本发明中所教导的具体形状的插入管中，眼内透镜的中央部段能通过被夹压在由下侧面的横向直线部限定的宽区域的平坦部上而在初期稳定地定位在近端开口处。眼内透镜将通过左和右侧面的弯曲形状而从上方被稳定地夹压在下侧面上。由于也形成在上侧面上的平坦面，夹压力将以基本没有周向上的伴随转动力的方式引导到眼内透镜上。此外，由于左和右侧面的尺寸朝末端变小，所以如果例如眼内透镜碰巧开始在插入管的周向上朝一侧产生转动位移，则一侧上的反作用力将不再等于另一侧上的反作用力，从而能实现回到初始状态的自发回复机构。

根据本发明的眼内透镜插入工具，插入管内的左和右侧面通过共同切线无折曲点地平滑连接到上和下侧面。这样，即使眼内透镜偶然碰巧在插入管的周向上产生位移，也能防止在眼内透镜上产生局部过大的力，并尽量防止眼内透镜变形或受损。

在本发明中，在插入管的至少一部分中可形成渐缩部。因此，例如，形成从渐缩部的末端部朝末端开口以直线进一步延伸的管部也是可接受的。

此外，在本发明的眼内透镜插入工具的一种优选模式中，所述插入管的垂直于延伸方向看的截面在从所述插入管的近端开口到末端开口的整个长度上朝所述渐缩部逐渐变小，从而所述渐缩部形成在所述插入管的整个长度上。通过这种结构，能有效地利用插入管的长度尺寸来使眼内透镜变形到更小的尺寸。

在本发明的眼内透镜插入工具的另一种优选模式中，当从延伸方向上的截面看去时，所述渐缩部的下部具有直线形状，而上部具有朝所述末端开口逐渐靠近所述下部的、曲率基本不变的内凸弓形弯曲部。通过这种结构，眼内透镜能在被稳定地夹压在下侧面上的同时更平滑地变形。

在本发明的眼内透镜插入工具的又一种优选模式中，所述工具主体在其轴向上的大致中央部段具有平台(stage)，该平台在顶部开口并且适于供所述眼内透镜搁置在其上；在所述平台上形成有向上开口的凹槽，所述凹槽沿所述插入管的轴向延伸并且与所述近端开口连通；一盖部件设置成闭合所述平台的开口，并且具有夹卡(clamping)突部，该夹卡突部适于从上方夹卡搁置在所述平台上的眼内透镜，并且将所述眼内透镜压入所述凹槽中而处于上凹的弯曲状态，从而所述眼内透镜以弯曲状态被推入所述插入管。

通过这种结构，眼内透镜能容易地搁置在工具主体中。然后，通过用夹卡突部从上方挤压搁置在平台上的眼内透镜，眼内透镜能在被夹压在凹槽的下侧面上的同时稳定地变形为上凹形状。这样，能用良好的控制实现眼内透镜在被推入插入管中时的稳定初始变形，从而眼内透镜在插入管内的变形能更稳定和平滑地发生。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的构造的眼内透镜插入工具的透视图。

图2是眼内透镜插入工具的主要部分的俯视图。

图3是沿图2的线A-A至J-J截取的剖视图。

图4是通孔的纵剖视图。

图5(a)是沿图1的线V-V截取的剖视图，图5(b)是与图5(a)对应的剖视图，其中盖部44被置于闭合状态。

图6是柱塞元件的侧视图。

图7是适于说明前进/后退防止机构的剖视图。

图8是盖主体部闭合的眼内透镜插入工具的透视图。

图9是形状不同的通孔的纵剖视图。

图10是另一个形状不同的通孔的纵剖视图。

图11是形状不同的柱塞元件的俯视图。

图12是另一个形状不同的柱塞元件的俯视图。

图13是又一个形状不同的柱塞元件的俯视图。

附图标记说明

10：眼内透镜插入工具，12：工具主体，14：柱塞元件，22：通孔，23：近端开口，24：末端开口，25：上平坦面，26：下平坦面，28：左壁面，30：右壁面，32：眼内透镜，34：搁置部，44：盖部，62：台座部，64：突出板部，83：平坦部，84：倾斜部，130：通孔，132：折曲部，140：通孔，142：渐缩部，144：直部

具体实施方式

为了提供对本发明的更具体理解，下面参照附图详细讨论本发明的优选实施例。

首先，在图1中示出了根据本发明第一实施例的眼内透镜插入工具10。插入工具10包括工具主体12，工具主体12具有贯穿其整个长度在其内部穿孔并且在前后端部开口的大致为管状的形状，柱塞14插入在工具主体12内。在本文中，“前”指的是工具主体10的延伸方向(图1中的左向)，“上”指的是图1中的向上的方向。“左-右方向”指的是在后视图中插入工具10的左-右方向(在图1中，右下侧是向左的，左上侧是向右的)。

工具主体12具有大致为圆管状的主管状部段16，并且在主管状部段16的后端部一体地构成有在与主管状部段16的延伸方向垂直的平面内延伸的矩圆形的板部18。

同时，在工具主体12的末端部一体地形成有被设为插入管的管嘴部分20。如图2和3所示，管嘴部分20形成有从工具主体12的近端部沿延伸方向朝末端部渐缩的外廓形。延伸穿过管嘴部分20在其延伸方向上的整个长度形成有通孔22。如图3所示，通孔22在其近端部的近端开口23处具有大致为矩圆形的开口形状(图3中的截面A-A)，并且在形状上朝其末端侧的末端开口24逐渐变为大致为椭圆形的形状(图3中的截面J-J)。

更详细地说来，在近端开口23侧，通孔22具有：上和下平坦面25、26，它们被设为基本平行于宽度方向在上下两面上延伸的平坦横向直线部；以及左和右壁面28、30，它们被设为基本平行于竖直方向在左右两面上延伸并且与上和下平坦面25、26的边缘连接以限定大致为矩圆形的开口的平坦纵向直线部。上和下平坦面25、26的横向延伸尺寸朝末端开口24逐渐变小。同时，左和右壁面28、30以朝末端开口24逐渐变小的曲率半径沿内凹方向逐渐弯曲，从而在高度上逐渐变小并且在末端开口24处形成大致为弓形的形状。

这样，如图4的模型形式所示，通孔22由于上平坦面25朝末端靠近下平坦面26而在截面积上逐渐减小。在末端开口24处，通孔22具有大致为椭圆形的开口。特别在本实施例中，从通孔22的延伸方向上的截面看去，下平坦面26具有直线廓形，而上平坦面25具有在通孔22的整个长度上曲率基本不变的内凸的弓形形状，以便朝末端开口24逐渐靠近下平坦面26。这样，在本实施例中，通孔22整体限定渐缩部。

在本实施例的插入工具10中，上和下平坦面25、26形成在通孔22的上下两面上，由此在管嘴部分20的整个长度上形成平行于工具主体12的中心轴线延伸的平坦面。此外，在上和下平坦面25、26与左和右壁面28、30的连接部分处形成有沿通孔22的整个长度延伸并且在上和下平坦面25、26与左和右壁面28、30之间提供平滑互连的圆角形式的曲面。随着通孔22的高度尺寸逐渐变小，形成在上和下边缘的曲面在末端侧会聚到一起而成为单个大致为弓形的形状。由此末端开口24将具有由以弓形形状连接的直线形上和下平坦面25、26限定的大致为椭圆形的形状。管嘴部分20的末端部段被斜切成向上渐缩，从而便于插入眼中。

在工具主体12中在管嘴部分20和主管状部段16之间设置有搁置部34，其被设为用于搁置眼内透镜32的平台。如图5中的模型形式所示，搁置部34整体具有沿轴向延伸并在顶部通过开口36敞开的沟槽的形式，开口36的宽度尺寸稍大于眼内透镜32的光学部分38的直径尺寸。在搁置部34的横向相对面上在稍位于开口36下方的位置处形成有从横向上的两个边缘朝工具主体12的中心轴线突出的台肩部40、40。这样，台肩部40、40的上表面限定基本平坦的搁置面41、41；而在台肩部40、40的横向相对面之间限定有柱塞通过孔42，其被设为在顶部开口并沿工具主体12的中心轴线延伸的大致“U”形截面的凹槽。柱塞通过孔42在其末端处的基面连接到通孔22的下平坦面26且由此与通孔22连通。

盖部44在工具主体12中在搁置部34的一侧(在本实施例中为右侧)被设置为盖主体部。盖部44与工具主体12一体地形成并且具有足以覆盖搁置部34整体的尺寸，即与工具主体12的宽度尺寸基本上相等的宽度尺寸和比眼内透镜32的包括支撑部46、46在内的最大长度尺寸稍大的轴向长度尺寸。盖部44形成有确定的厚度尺寸，并且在其横向中央部段内盖部44在其前后方向的基本整个宽度上由沿与工具主体12的轴向相同的方向延伸的槽缝状引导孔48在厚度方向上贯通。

工具主体12的盖部44由通过使搁置部34中的开口36的外边缘部在横向上向外延伸而形成的盖连结部50连结。盖连结部50足够薄以允许盖部44易于朝工具主体12弯曲，并且盖连结部50构成柔性的第一连结部。

配接件52一体地形成为从盖部44的横向外边缘突出。同时，在与盖连结部50相对的一侧在开口36的外边缘处形成有沿横向稍向外突出的突出边缘部分54，并且在突出边缘部分54中在与配接件52对应的位置处形成有配接凹口56。

被设为夹卡部件的夹卡板部件58由夹卡板连结部60连结到盖部44的后缘。夹卡板部件58具有一体地结合台座部62和突出板部64的结构，台座部62具有大致为矩圆形的平板形状并且具有比盖部44稍小的平面尺寸，突出板部64被设为从台座部62突出的夹卡突部。突出板部64具有沿与工具主体12的轴向相同的方向延伸通过台座部62的横向中央部段的板的形状，其长度尺寸延伸长达眼内透镜32的光学部分38和支撑部46、46的长度。突出板部64的突出尺寸稍大于盖部44的厚度尺寸。突出板部64的突出末端边缘由朝突出方向凸起的平滑弯曲面限定。

夹卡板部件58由夹卡板连结部60连结到盖部44。在本实施例中，盖部件包含盖部44和夹卡板部件58。此外，在本实施例中，盖部44、夹卡板部件58和连结它们的夹卡板连结部60与工具主体12一体地形成，夹卡板连结部60通过赋予使盖部44与夹卡板部件58连接的部段以薄板形状而形成。由此夹卡板连结部60构成具有足够柔性以允许夹卡板部件58易于朝盖部44侧弯曲的部段，其中夹卡板连结部60构成柔性的第二连结部。此外，在本实施例中，夹卡板连结部60形成为从盖部44的后缘沿与工具主体12的轴向相同的方向延伸，而盖部44和夹卡板部件58设置在与工具主体12的轴向相同的方向上，从而插入工具10的横向尺寸可保持得小。

特别在本实施例中，搁置部34的开口36、台肩部40、40和柱塞通过孔42从搁置部34的后方以基本不变的截面延伸到主管状部段16的末端部分。在开口36的延伸到搁置部34后方的部段中，具体说来在与盖部44相对的一侧在开口36的外边缘处一体地形成有模制用盖片部66。与盖连结部50一样，模制用盖片部66由允许盖片相对于开口36的延伸部段打开和闭合的薄的、易于弯曲的模制用盖片连结部68连结到工具主体12。另外，与盖部44一样，模制用盖片部66具有形成为从其外边缘突出的锁扣件70，该锁扣件70适于通过与接合凹口74的接合来保持盖片闭合，接合凹口74形成于在开口36的与模制用盖片连结部68相对的一侧从开口36的延伸部段向外突出的突出边缘部分72。模制用盖片部66是为了便于模制工具主体12而设置的且不是必要元件。在省略了模制用盖片部66的情况下，主管状部段16将形成为向前延伸至搁置部34的后侧。

这样，在本实施例中工具主体12被构造为包括主管状部段16、盖部44、夹卡板部件58和搁置部34的单个一体形成的元件。工具主体12是由透光材料制成的透明部件，从而即使搁置部34被盖部44覆盖，搁置在搁置部34上的眼内透镜32也透过盖部44和夹卡板部件58可见。

被设为柱塞元件的柱塞14从具有上述结构的工具主体12的后方被插入并穿过柱塞通过孔42。柱塞14是大致为杆状的部件，其长度尺寸稍大于工具主体12的长度尺寸并且被设为一体模制的元件，其中在长度方向上位于大致中央部段前侧的部段限定工作部76，位于后侧的部段限定限定引导部78，并且在后端形成有沿与轴线垂直方向延伸的板状的后端板部80。

如图5(a)所示，工作部76具有使其能以规定间隙穿过柱塞通过孔42的宽度尺寸。其末端部82具有半圆形横截面形状(在该横截面上形成有在穿过柱塞通过孔42时位于上侧的平坦部83)，并且在轴向的规定尺寸上具有基本不变的截面。如图6所示，在末端部82的后侧形成有倾斜部84，其被设为具有朝后方逐渐变大的高度尺寸的插入引导部。位于该倾斜部84后方的部段以基本不变的截面沿轴向延伸。由此柱塞14的工作部76以基本不变的半圆形截面从末端部82处的末端向后延伸，然后高度逐渐增大并且在倾斜部84中变得较厚，然后以基本不变的截面从倾斜部84的后端延伸。

同时，在工作部76的后方形成有引导部78。引导部78以基本不变的比工作部76厚的大致为矩圆形的外廓形沿轴向延伸。在引导部78中还形成有在顶部开口并且基本上穿过整个引导部78沿轴向延伸的引导凹槽86。

具有上述构造的柱塞14从工具主体12的后方被插入，并且工作部76穿过工具主体12的柱塞通过孔42。此处，工具主体12的后端开口的形状大致为矩圆形并且对应于引导部78的廓形，由此防止柱塞14相对于工具主体12转动。

在这种情况下，在工具主体12的后端一体地形成有锁定部88。锁定部88包括：在工具主体12的顶部敞开并且与内部连通的开口90；和适于打开和闭合开口90的配接盖片部92。配接盖片部92大致为板状且与工具主体12一体地形成，并且与盖连结部50一样，其与工具主体12的连接部段是薄的并且可变形以允许盖片打开和闭合开口90。在配接盖片部92的边缘形成有与盖部44的配接件类似的配接件94。通过将配接件94接合于在开口90的与配接盖片部92相对的一侧的边缘形成配接凹口96中而将配接盖片部92保持在闭合位置。

锁扣突部100在配接盖片部92上形成为在闭合位置下朝工具主体12的内侧突出。锁扣突部100沿工具主体12的轴向延伸并且具有比引导凹槽86的宽度尺寸稍小的宽度尺寸。在配接盖片部92处于闭合位置的情况下，它将定位在引导凹槽86内。

此处，如图7中的模型形式所示，在锁扣突部100上在前侧边缘面上形成有沿铅垂方向延伸的壁面，而从前侧边缘面朝后方向上倾斜地形成有倾斜面。同时，在引导凹槽86的基面上在前侧边缘面附近的位置形成有在规定范围内排布的多个齿部102、102。齿部102、102在它们的后端面限定有沿铅垂方向延伸的壁面并且从后端面朝前方向下逐渐倾斜。这样，齿部102、102适于在它们的后端面与锁扣突部100的前侧边缘面相互锁定以防止相对于锁扣突部100的向后进一步位移、同时允许向前的相对位移。齿部102与锁扣突部100的这种相互锁定也提供了一种用于防止柱塞14沿与工具主体12脱离的方向移位的脱离防止机构。另一方面，当柱塞14插入时，所述多个齿部102将相继与锁扣突部100接合，并且由此可用作能以受调控的方式插入柱塞14的调控机构。这样，根据本实施例，构成了柱塞14的前进/后退防止机构，该机构包括锁定部88的锁扣突部100和引导凹槽86的齿部102、102。在图1中，为了便于理解，配接盖片部92被示出为打开，但是如从利用锁扣突部100作为调控机构可见，在本实施例中当插入柱塞14时配接盖片部92将用在闭合位置。

柱塞14相对于工具主体12的初始位置通过锁扣突部100与齿部102的相互锁定来建立。特别在本实施例中，柱塞14的末端部分初始将定位在稍位于搁置在搁置部34上的眼内透镜32的光学部分38后方的位置(图1所示的位置)。

在具有上述构造的插入工具10中，首先，模制用盖片部66和配接盖片部92将闭合，并且在柱塞14定位在初始位置(上述图1所示的位置)的情况下，眼内透镜32将搁置在搁置部34的搁置面41、41上。此处，向上突出的定位突部104形成在搁置面41的位于盖部44侧的前方，并且适于通过眼内透镜32的光学部分38的边缘与该定位突部104的后缘的接触而将眼内透镜32定位在搁置部34内。

然后，通过弯曲盖连结部50，盖部44将并置在搁置部34的开口36上，如图8所示，从而开口36被盖部44闭合。由此开口36将设置成被盖部44和模制用盖片部66基本沿其整个轴向长度闭合。盖部44通过盖部44的配接件52与配接凹口56的接合而被保持在闭合位置。

如图5(b)中的模型形式所示，在开口36的上缘形成有稍向上突出并在轴向上的规定尺寸区域上延伸的突壁部106、108。形成在盖部44的引导孔48的横向两侧的引导壁部110、110的外侧面设置成与突壁部106、108的内侧面接触，从而将盖部44定位成使得引导孔48位于搁置部34的横向中央。通过如此定位，盖部44的引导孔48将位于搁置在搁置面41、41上的眼内透镜32的光学部分38的中央上方，并且沿工具主体12的轴向延伸。

然后，在开口36被盖部44覆盖的情况下，通过弯曲夹卡板连结部60，突出板部64将从上方插入盖部44的引导孔48中，同时突出板部64被推入工具主体12中直到台座部62被阻留在盖部44上。通过这样做，突出板部64的突出末端边缘将定位成与眼内透镜32的光学部分38接触，从而使眼内透镜32发生弯曲变形而成为上凹形状，同时将其推入柱塞通过孔42。在本实施例中，引导孔48设置成在眼内透镜32的中央向上延伸。在开口36被盖部44覆盖的情况下突出板部64将从上方插入引导孔48中，从而突出板部64能定位成从上方与眼内透镜32接触，并且产生稳定弯曲变形。在本实施例中，这种用于从眼内透镜32上方引导突出板部64的引导装置包括引导孔48和引导壁部110、110。此外，由于盖部44和夹卡板部件58均具有透光性，所以突出板部64的插入能在可视地确定眼内透镜32状态的同时进行。引导孔48被设计成使得其在开口36被覆盖时位于上侧的开口端的宽度尺寸向上逐渐扩大，从而便于突出板部64的插入。

在本实施例中，引导孔48具有这样的宽度尺寸，即，使得其在与突出板部64滑动接触时稍微外张，从而突出板部64将通过由引导孔48作用在突出板部64上的复原力、摩擦力等而保持在插入状态。在本实施例中，这种用于防止夹卡板部件58与盖部44脱离的保持装置包括引导孔48的壁面和突出板部64的壁面。

在眼内透镜32以上述方式弯曲的情况下，管嘴部分20的末端开口24将插入眼中，并且柱塞14将朝末端插入，从而柱塞14的末端部82与眼内透镜32的光学部分38接触。在本实施例中，由于柱塞14的末端部82具有半圆形截面，在突出板部64和柱塞通过孔42之间的区域内，即在突出板部64下方，末端部82将与眼内透镜32的光学部分38接触而不接触突出板部64。由此能将眼内透镜32推入管嘴部分20中，同时将透镜有效地维持在由突出板部64变形的状态。此外，由于由突出板部64产生的弯曲变形，眼内透镜32的支撑部46、46将向上移位，从而将有效地防止柱塞14的末端部82与支撑部46、46接触，由此减小使支撑部46、46受损的风险。

在变形状态下被推入通孔22中的眼内透镜32随着其朝末端侧移动而在通孔22的作用下经受逐渐变形变成更小的尺寸。在本实施例中，由于平坦的上和下平坦面25、26沿通孔22的整个长度形成，所以可防止眼内透镜32在通孔22的周向上转动。由于左和右壁面28、30与上和下平坦面25、26平滑地连接，所以即使眼内透镜32偶然碰巧在通孔22的周向上转动，也能避免眼内透镜32经受局部高水平力的情况，从而减小使眼内透镜32受到未预期的变形或损坏的风险。

此外，在本实施例中，由于在柱塞14上形成有倾斜部84，所以在柱塞14插入期间通过将倾斜部84推过柱塞通过孔42同时使突出板部64向上移位能使柱塞14平滑地插入。同时，在推动突出板部64期间由反作用产生的施加在柱塞14上的向下的力将作用在柱塞14上，从而其末端部82能稳定地定位在通孔22的基面侧上，使得能将眼内透镜32稳定地推入管嘴部分20中。一旦被输送到管嘴部分20中，眼内透镜32将在通孔22的作用下经受变形变成更小的尺寸，然后从插入工具10通过末端开口24被推出并插入眼中。

在具有上述构造的插入工具10中，由于供眼内透镜32搁置的搁置部34由不变形的台肩部40构成，所以眼内透镜32能容易地搁置在其上。在眼内透镜32如此搁置的情况下，通过用盖部44覆盖开口36，能有效地防止眼内透镜32脱出或以其它方式脱离。

此外，突出板部64能在防止眼内透镜32脱离的状况下被推动，故而能容易地赋予眼内透镜32以初始变形。通过从上方将突出板部64推向眼内透镜32的中央，能向眼内透镜32稳定地施加初始变形而不引起转动。

此外，在本实施例中，由于通孔22的下侧面沿其整个长度由下平坦面26限定，所以一旦进入通孔22，眼内透镜32便能定位成稳定地夹压在下平坦面26上。由于在眼内透镜32上施加向下的夹压力的上侧面也具有平坦的上平坦面25，所以眼内透镜32能变形为更小的尺寸，同时尽可能行得通地防止眼内透镜32在通孔22的周向上转动。

此外，在本实施例中，由于在通孔22中左和右壁面28、30与上和下平坦面25、26平滑地连接，所以即使眼内透镜32偶然碰巧在通孔22的周向上转动，也可避免由卡住等引起的局部变形，从而减小使眼内透镜32受损的风险。

尽管在此已按照一个优选实施例描述了本发明，但该实施例仅仅是示例性的，并且本发明决不应当被解释成受限于此处的具体公开内容。

例如，尽管在上述实施例中通孔22的上平坦面25以具有基本不变曲率的弓形弯曲部靠近下平坦面26，但通孔22不必具有沿其整个长度曲率基本不变的弓形形状。换之，曲率可在纵向上的适当中间位置改变，如图9所示的通孔130那样。在下述说明中，与在上述实施例中基本相同的元件具有与在上述实施例中相同的附图标记而不作详细说明。

在图9所示的通孔130中，在上平坦面25的前后方向上的大致中间部段形成有折曲部132，其中从通孔22的延伸方向上的截面看去形成在折曲部132前侧的前侧上平坦面134的曲率半径大于形成在折曲部132后侧的后侧上平坦面136的曲率半径。通过这种布置，由于后侧上平坦面136，眼内透镜在进入通孔130中的初始阶段内将经受快速变形，而在从折曲部132前进至末端的后续阶段内透镜将在前侧上平坦面134的作用下经受逐渐变形。这样，在眼内透镜只经受初始变形并且仍能够容易变形的阶段内，后侧上平坦面136能引起使透镜在前后方向上具有更短尺寸的快速变形，并且插入管的整体长度能更短。

尽管上述实施例中的通孔22、130均沿整个长度形成有渐缩部，但是从渐缩部142的末端部分朝末端开口24以基本不变的截面延伸地形成直部144也是可以接受的，如图10所示的通孔140那样。此外，渐缩部不必从插入管的近端部开始形成，而是可形成在插入管纵向上的中间位置。

具有根据本发明的具体形状的插入管可在本领域已知的各种任意插入工具中实施，例如，如在先前引用的例如国际专利申请的日本国家阶段公开Nos.2002-525023和11-506357中所教导的那样适于在眼内透镜搁置在可重闭铰接部上时使其变形的插入工具。

在上述实施例中被设为柱塞元件的柱塞14仅仅是示例性的并且也可有利地采用其它模式，例如，在柱塞元件的末端部设有适于与眼内透镜接触的易变形柔性部件的柱塞元件。

图11示出作为具有这种结构的柱塞元件的一种模式的柱塞150。柱塞150包括一体地形成在末端部82的末端边缘并且朝末端方向分支成大致“Y”形的一对分支部152、152。被设为柔性部件的管154附接在分支部152、152上而在它们之间呈弯曲环构型。管154例如具有中空的圆管状，由易变形柔性材料如橡胶制成，并且可通过将其两个端部滑到分支部152、152的外侧上而安装在末端部82的末端边缘部分上。此处，由于只有管154的端部从外侧滑到分支部152、152上，所以其位于柱塞150的最末端的纵长方向中间部段易于变形。

通过这种结构，当推动眼内透镜32时，易变形的管154将与眼内透镜32接触，从而减小眼内透镜32上的过大力并减小眼内透镜32在被推动时受损或破损的风险。也能有利地适应和顺循在具有如本发明所教导的具体形状的通孔22的近端开口23和末端开口24之间产生的形状变化。

根据该模式构造的柱塞150在将润滑剂注入搁置部34或通孔22中以使得眼内透镜32的推动能平滑进行时能提供更有效的益处。具体地，由于管154具有易变形环的形状，所以其推动力能经由润滑剂传导到眼内透镜32的大范围上，从而能更平滑和稳定地推动透镜。

在图12中示出了根据具有柔性部件的柱塞元件的另一种模式的柱塞160。与上述柱塞150一样，柱塞160具有一体地形成在其末端部82的末端边缘并且朝末端方向分支成大致“Y”形的一对分支部152、152。被设为柔性部件的工作部件162设置在分支部152、152的相对面之间。工作部件162由易变形弹性材料如橡胶或硅树脂制成，其前边缘部164的宽度尺寸大致等于通孔22的宽度尺寸，并且其后边缘部166的宽度尺寸大致等于在柱塞160的轴向中间位置将分支部152、152分开的距离。由此工作部件162将在靠近其后边缘部166的区域的侧边缘夹在分支部152、152之间并定位在柱塞160的末端部。工作部件162可用粘接剂等固定地设置在分支部152、152上，或不固定地设置。工作部件162的前边缘部164稍微突出超过分支部152、152的末端部段。在后边缘部166和分支部152、152的近端部168之间形成有适当尺寸的间隙。根据该模式，与上述柱塞150一样，通过将工作部件162设置成与眼内透镜32缓冲接触，能减小使眼内透镜32受损的风险，并且在注入润滑剂时能以更稳定的方式推动眼内透镜32。

不得不说，柔性部件的具体结构不限于上述模式。例如，上述柱塞150的管154可在分支部152、152的末端部段处弯曲以形成在俯视图中大致为三角形的形状。通过这样做，管154的最靠近柱塞150末端的部段可具有连接分支部152、152的直线、换言之基本上在通孔22的整个宽度上延伸的直线的形状。由此管154能在更宽范围上与眼内透镜32接触，从而能更稳定地进行推动。

此外，柱塞元件的末端部段可设有用于在插入管和柱塞元件之间产生规定间隙的凹口。在图13中示出了根据具有这种构造的柱塞元件的一种模式的柱塞170。在本模式中，柱塞170在其末端部82的横向两侧上在从末端边缘向后沿轴向延伸的规定尺寸的区域内被切除，从而在其末端部82的横向两侧上形成凹口172a、172b。在凹口172a、172b之间形成有接触部174。凹口172a、172b的与轴线垂直方向上的尺寸大致为末端部82的宽度尺寸的四分之一。

当具有上述结构的柱塞170向前推动眼内透镜32时，接触部174的末端边缘将设置成与眼内透镜32的光学部分38接触。在根据本实施例的柱塞170中，由于凹口172a、172b的存在，将在接触部174和柱塞通过孔42或通孔22之间形成间隙，并且随着眼内透镜32在其被推动时经受变形，其支撑部46能定位在这些间隙内。结果能减小支撑部46由于卡在柱塞170和柱塞通过孔42或通孔22之间而受损的风险。

上述柱塞170中的凹口的具体廓形仅仅是示例性的并且可考虑诸如引导眼内透镜32的通孔22的形状、眼内透镜32的变形状况等因素来适当地建立。例如，也可在柱塞元件的末端部分形成向上敞开的凹口。

在上述实施例中，眼内透镜32例如被描绘为具有从光学部分38伸出的支脚形式的支撑部46的眼内透镜。但是，本发明的眼内透镜插入工具也适用于迄今为止的具有板形支撑部件的任意设计的眼内透镜。

尽管未在本文中一一描述，但本发明的通过各种修改、变型或改进而获得的其它实施例对于实施者来说是显而易见的，且因此自然应当包括在本发明的真正精神和范围内。

Claims

1、一种眼内透镜插入工具，包括用于容纳眼内透镜的具有大致管状形状的工具主体，和柱塞元件，所述柱塞元件从轴向上的后方插入所述工具主体中并且向前移动以将所述眼内透镜如此插入眼中，使得所述眼内透镜随着在所述柱塞元件的作用下沿所述轴向的向前位移而经受压缩变形并被推出，其特征在于：设置在所述工具主体的末端部段并且适于插入眼中的插入管在垂直于其延伸方向看的情况下在从所述插入管的近端开口到末端开口的整个长度上具有这样的截面，在所述截面中上部和下部具有基本平行于宽度方向延伸的横向直线部，而左部和右部与所述上部和下部平滑地连接；并且在所述插入管的在延伸方向上的朝所述近端开口的至少一部分中，所述左部和右部具有基本平行于竖直方向延伸的纵向直线部；并且所述上部和下部由于朝所述末端开口以内凹弯曲形状逐渐减小的曲率半径而彼此逐渐靠近，以形成具有减小截面积的渐缩部，从而形成基本为椭圆形的末端开口。

2、根据权利要求1所述的眼内透镜插入工具，其特征在于，所述插入管的垂直于延伸方向看的截面在从所述插入管的近端开口到末端开口的整个长度上朝所述渐缩部逐渐变小，从而所述渐缩部形成在所述插入管的整个长度上。

3、根据权利要求1或2所述的眼内透镜插入工具，其特征在于，当从延伸方向上的截面看去时，所述渐缩部的下部具有直线形状，而上部具有朝所述末端开口逐渐靠近所述下部的、曲率基本不变的内凸弓形弯曲部。

4、根据权利要求1至3中任一项所述的眼内透镜插入工具，其特征在于，所述工具主体在其轴向上的大致中央部段具有平台，该平台在顶部开口并且适于供所述眼内透镜搁置在其上；在所述平台上形成有向上开口的凹槽，所述凹槽沿所述插入管的轴向延伸并且与所述近端开口连通；一盖部件设置成闭合所述平台的开口，并且具有夹卡突部，该夹卡突部适于从上方夹卡搁置在所述平台上的眼内透镜，并且将所述眼内透镜压入所述凹槽中而处于上凹的弯曲状态，从而所述眼内透镜以弯曲状态被推入所述插入管。