CN101493608A - 液晶涂布设备,以及用于供应液晶的装置及方法 - Google Patents

Abstract

一种液晶涂布设备，包括：托台，其具有置于其上的基板；涂布头，每个涂布头都具有注射器和喷嘴，以便将液晶涂布或施加到基板上；设置在托台上以支承涂布头的头支承件；用于将待涂布或施加到基板上的液晶供应到各个涂布头的注射器的液晶供应单元；连接到各个液晶供应单元以供应液晶的供应管路；以及联接到各个涂布头的注射器的接收管路。通过从托台上的位置朝供应管路移动头支承件和涂布头，接收管路与供应管路相连接，并且液晶可以从各个液晶供应单元填充到各个涂布头的注射器。

Description

液晶涂布设备，以及用于供应液晶的装置及方法

技术领域

本发明涉及一种涂布设备，用于将液晶涂布到平板显示装置等的基板上，并且更明确地说，涉及一种液晶涂布设备，以及用于将液晶供应到安装在涂布头上的注射器的装置及方法。

背景技术

如现有技术中基本公知的那样，已经研发了LCD(液晶显示器)、PDP(等离子显示面板)、OLED(有机发光二极管显示器)等等并将它们用作平板显示器。在这些平板显示器中，LCD是一种显示装置，其中取决于图像信息的数据信号被分别供应到设置成矩阵形式的液晶单元，从而能够调节液晶单元的光学透射率以显示预期的图像。

在LCD中，在TFT基板和彩色滤光片基板之间形成液晶层，从而当将电信号施加到液晶层时，该液晶层能够判断是否发射光。该液晶层被密封图案所围绕。

在一个用于制造LCD的方法中，单独制造TFT基板和彩色滤光片基板，在两个基板中的任意一个上形成密封图案，将液晶液滴放置于密封图案内其中设置有点的图案中，并随后将两个基板相互接合。此时，当将两个基板相互接合时，液晶液滴在两个基板之间形成了液晶层。

在整个生产线上执行用于制造LCD的方法，在所述生产线上设置有生产设备，每个生产设备都有它们各自的功能。

特别地，用于将液晶涂布到基板上，并形成密封图案的过程是通过涂布机来完成的，所述涂布机充当用于施加液晶或密封胶的设备。

下面将描述充当涂布机的液晶涂布设备的结构。

液晶涂布设备具有涂布头。储存有液晶的注射器安装到涂布头。涂布头设置有用于将液晶排出及涂布到基板上的排出装置。喷嘴安装到该排出装置上，从而使得能够将来自注射器的液晶供应至喷嘴，并且使得喷嘴能够将液晶排出及涂布到基板上。

注射器具有小尺寸的圆柱形结构。如果注射器将其中存储的液晶用完，那么应当在中断将液晶供应到喷嘴的排出装置的操作之后，更换注射器。

然而，当将注射器更换为新的注射器时，新注射器与排出装置的喷嘴应当彼此连接，并在形成连接的过程中，会将气泡引入到注射器中，从而不能够通过喷嘴排出精确数量的液晶。并且，由于应该频繁将注射器更换成新的，因此将繁重的工作施加在工人身上。此外，由于在更换注射器时需要中断液晶涂布操作，因此降低了可工作性和生产率。

当然，可以从未安装到涂布头的单独的液晶供应罐供应液晶。然而，在这种情况下，液晶供应罐和排出装置之间的连接管路的形成是复杂的。特别地，当将要改变液晶种类时，不仅安装在液晶涂布设备中的排出装置，而且连接到液晶供应罐的管到都需要更换，或者除此以外需要将液晶从管道中完全清除掉，由此由于存在较长的更换时间，从而导致可工作性降低，且制造效率显著下降。

发明内容

由此，本发明致力于解决现有技术中发生的上述问题，以及本发明的目的是提供一种液晶涂布设备以及一种用于供应液晶的装置及方法，将所述液晶涂布设备构造成，使得能够将液晶方便地填充到注射器中而不需要更换注射器，从而能够防止现有技术中在更换注射器时另外发生的气泡引入，并由此提高了可使用性及生产率。

本发明的另一个目的是提供一种液晶涂布设备以及一种用于供应液晶的装置及方法，将所述液晶涂布设备构造成，使得能够将液晶从净化棚的外部填充到注射器中，从而能够使得净化棚中的液晶涂布环境保持清洁，并由此提高液晶涂布过程的可靠性。

本发明的又一个目的是提供一种液晶涂布设备以及一种用于供应液晶的装置及方法，将所述液晶涂布设备构造成，仅当将液晶填充到注射器中时，才使得注射器与用于将液晶供应到注射器的供应管路能够彼此连接，从而能够便利地填充液晶而不需要改变供应管路，由此提高了操作效率。

本发明的再一个目的是提供一种液晶涂布设备以及一种用于供应液晶的装置及方法，将所述液晶涂布设备构造成，仅当接收管路和供应管路彼此连接时才使得能够打开连接管路，从而能够防止将诸如颗粒的杂质引入到注射器中，由此提高了液晶涂布操作的可靠性。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种液晶涂布设备，包括：托台，其具有置于其上的基板；涂布头，每个涂布头都具有注射器和喷嘴，以便将液晶涂布或施加到基板上；设置在托台上方、以支承涂布头的头支承件；用于将待涂布或施加到基板上的液晶供应到各个涂布头的注射器的液晶供应单元；连接到各个液晶供应单元以供应液晶的供应管路；以及联接到各个涂布头的注射器的接收管路，其中，通过从托台上的位置朝该供应管路移动头支承件和涂布头，接收管路与供应管路相连接，并且可将液晶从各个液晶供应单元填充到各个涂布头的注射器中。

根据本发明的另一个方面，将托台、涂布头以及头支承件设置到净化棚中，从而与外部分开，并且将液晶供应单元设置在净化棚的外部。

根据本发明的另一个方面，将供应管路与接收管路相互连接的位置限定在净化棚中。

根据本发明的另一个方面，在供应管路和接收管路的连接部分上分别安装有杂质引入防止封头，从而当将供应管路与接收管路彼此连接或彼此分离时，不会引入杂质。

为了实现上述目的，根据本发明的另一个方面，提供了一种用于液晶涂布设备的液晶供应装置，该装置包括：用于将液晶涂布或施加到基板上的涂布头；用于将待涂布或施加到基板上的液晶供应到涂布头的液晶供应单元；连接到液晶供应单元以供应液晶的供应管路；联接到涂布头的接收管路，当该接收管路与供应管路连接时，向该接收管路供应有来自于液晶供应单元的液晶；以及杂质引入防止封头，其安装在供应管路及连接管路的至少一个连接部分上、并且当供应管路及接收管路相互连接时打开，以这种方式防止了外部物质的引入。

根据本发明的另一个方面，涂布头包括用于将液晶排出到基板上的喷嘴以及连接到接收管路以存储液晶并且将液晶传递到喷嘴的注射器。

根据本发明的另一个方面，液晶供应单元包括液晶罐以及加压部分，液晶存储在该液晶罐中，该加压部分向存储在液晶罐中的液晶加压，并且通过供应管路供应加压后的液晶。

根据本发明的另一个方面，当水平移动供应管路，并将供应管路的端部插入到接收管路的入口中时，供应管路与接收管路彼此连接。

根据本发明的另一个方面，将安装在供应管路上的杂质引入防止封头(供应侧封头)以如下方式进行构造，即在上部及下部打开和关闭体关闭供应管路的端部的情况下，当供应管路连接接收管路时，加宽上部及下部打开和关闭体，以打开供应管路。

根据本发明的另一个方面，将供应侧封头构造成，通过打开和关闭体的移动所产生的位移与设置到紧固结构的封头轮廓之间的关系来打开和关闭该供应侧封头。

根据本发明的另一个方面，在供应侧封头以及供应管路之间设置有回复弹簧，以使得供应管路在从供应侧封头伸出之后，能够返回到其初始位置。

根据本发明的另一个方面，将安装在接收管路上的杂质引入防止封头(接收侧封头)以这种方式进行构造，即使得能够通过固定到供应侧封头上的推杆打开该封头。

根据本发明的另一个方面，将与推杆形成接触的凸轮件在接收侧封头中形成长形。

根据本发明的另一个方面，在接收侧封头和接收管路之间设置回复弹簧，以便沿与推杆相对的方向施加弹力。

根据本发明的另一个方面，将供应侧封头及接收侧封头构造成，使得它们能够通过马达和螺线管致动器而被自动地打开和关闭。

为了达到上述目的，根据本发明的另一个方面，提供了一种用于在液晶涂布设备中供应液晶的方法，该方法包括：第一步骤，将涂布头移动到液晶填充位置，以便将液晶填充到涂布头的注射器中；第二步骤，在已执行第一步骤之后，使联接到注射器的接收管路与连接到液晶供应单元的供应管路彼此连接；第三步骤，在已执行第二步骤之后，将液晶从液晶供应单元填充到注射器中；以及第四步骤，在已执行第三步骤之后，使供应管路与接收管路分离，并将涂布头移动到液晶涂布位置。

根据本发明的另一个方面，在第二和第三步骤中，仅在供应管路与接收管路彼此连接时，才打开用于打开和关闭供应管路及接收管路的杂质引入防止封头。

根据本发明的另一个方面，在第一步骤中，测量存储在注射器中的液晶量，并且当该液晶量小于预定值时，将涂布头移动到液晶填充位置。

根据本发明的另一个方面，当需要改变待填充到注射器中的液晶的种类时，在更换液晶供应单元之后，继续执行第一到第四步骤。

附图说明

通过接下来结合附图对本发明进行的详细描述，将更清楚地理解本发明的上述及其它目的、特征以及优点，在附图中：

图1是显示了根据本发明实施例的液晶涂布设备的立体图；

图2和图3是显示了根据本发明的液晶涂布设备的视图，其中图2是显示了液晶涂布位置的侧视图以及图3是显示了液晶填充位置的侧视图；

图4和图5是显示了根据本发明的液晶涂布设备的视图，其中图4是显示了液晶涂布位置的平面图以及图5是显示了液晶填充位置的平面图；

图6是显示了根据本发明另一个实施例的液晶涂布设备的液晶供应装置的放大的侧视图；

图7是显示了根据本发明又一个实施例的液晶涂布设备中的液晶供应方法的流程图；

图8到图11是显示了在根据本发明的液晶供应装置中使用的杂质引入防止封头的视图，其中图8是显示了在供应管路与接收管路彼此连接之前的状态的侧视图，图9是显示了当供应管路与接收管路彼此连接时的状态的侧视图，图10是显示了供应管路与接收管路彼此连接之后的状态的侧视图，以及图11是显示了供应管路封头的打开和关闭结构的侧视图；

图12是显示了根据本发明变型的杂质引入防止封头的局部侧视图；

图13是显示了根据本发明另一个变型的杂质引入防止封头的局部侧视图。

具体实施方式

现更详细地描述本发明的优选实施例，该优选实施例的示例示于附图中。在可能的情况下，在整个附图及说明书中，将使用相同的附图标记来表示相同或类似的部件。

当将液晶等涂布或施加到设备中的基板上，用于制造诸如LCD，半导体等的平板显示器时，可以应用及使用根据本发明的液晶涂布设备。

下面通过专心于在制造诸如LCD的平板显示器的工艺中所使用的液晶涂布设备来描述本发明的实施例。

图1到图5是显示了根据本发明实施例的液晶涂布设备的视图，其中图1是立体图，图2和图3是侧视图，以及图4和图5是平面图。图6是显示了根据本发明的连接机构的主要部分的放大侧视图。

参考附图，根据本发明的液晶涂布设备具有充当液晶涂布处理室的净化棚10。在净化棚10中，设有框架11、托台13、头支承件15以及涂布头20。用于供应液晶的液晶供应单元30设置在净化棚10的外部。

明确地，液晶供应单元30以及涂布头20通过零部件相互连接，设置所述零部件用于允许液晶的供应。

下面将描述根据本发明的液晶涂布设备的零部件。

以支承设置在净化棚10中的多种零部件，例如托台13、头支承件15以及涂布头20的方式构造框架11。

托台13充当支承将要施加或涂布液晶的玻璃基板S(下文中称之为“基板”)的零部件。优选地，将托台13构造成能够沿X、Y和Z轴方向移动。

头支承件15充当支承并移动涂布头20的零部件。如图所示，头支承件15可呈台架形。将头支承件15构造成，使它能够在设置在框架11上的导轨17上沿着至少一条轴线直线地移动。

设置了多个涂布头20，并且所述涂布头20安装到头支承件15从而排列成直线。用于将液晶涂布或施加到基板S的喷嘴23(参见图6)设置到各自的涂布头20。优选地，将涂布头20构造成，使得它们能够沿X、Y及Z轴方向移动喷嘴23。

特别地，涂布头20可设置有注射器22，每个注射器22供应有并且存储来自于液晶供应单元30的预定量的液晶或密封胶。注射器22与喷嘴23相连，该喷嘴23将液晶等排出到基板S上，从而能够供应液晶等。这里，可将注射器22和喷嘴23构造成，使得它们彼此直接连接，或者在必要时经由泵连接。注射器22可与加压装置相连，以便能够将氮气等引入到注射器22中，从而能够在预定压力下将液晶供应到喷嘴23。

在设置有框架11、托台13、头支承件15和涂布头20的净化棚10中，可以设置平衡单元18，该平衡单元18能够测量通过喷嘴23排出的液晶量。当然，也可以设置将液晶涂布或施加到基板S上所需要的、其它公知的零部件或单元。

在下文中，将描述设置在净化棚10外部的液晶供应单元30以及连接机构的结构，该连接机构用于使得能够将液晶从液晶供应单元30供应到涂布头20。

各个液晶供应单元30由液晶罐31和加压部分33所组成，液晶存储在所述液晶罐31中，所述加压部分33加压并且供应存储在液晶罐31中的液晶。

液晶罐31包括存储有将要供应到涂布头20的注射器22的液晶的容器。优选地，将液晶罐31构造成其尺寸显著大于注射器22的尺寸，并且存储大量液晶，从而能够向注射器22多次补充液晶。

将用于将液晶罐31与涂布头20的注射器22彼此连接的连接机构构造成，使得液晶罐31和注射器22能够彼此连接并能彼此分离，从而使得仅在有必要向注射器22补充液晶时，才使液晶罐31和注射器22彼此连接，并且使得能够向注射器22供应来自液晶罐31的液晶。

各个连接机构由供应管路41、接收管路45以及连接部分41a和45a(参见图6)所组成，所述供应管路41连接到液晶罐31以便供应液晶，所述接收管路45连接到涂布头20的注射器22以便通过供应管路41被供应液晶，所述连接部分41a和45a设置到供应管路41和接收管路45的端部以便当有必要供应液晶时能够彼此连接。

在连接机构中，当有必要向注射器22补充液晶时，朝液晶罐31和供应管路41移动头支承件15和涂布头20，如图3和5所示，并且接收管路45和供应管路41彼此自动连接，从而使得能够将液晶从供应管路41供应到接收管路45。

供应管路41和接收管路45可通过多种方法彼此连接。这些方法包括：第一方法，其中移动头支承件15和涂布头20，同时供应管路41固定设置，并且随后彼此连接供应管路41和接收管路45；第二方法，其中将头支承件15和涂布头20移动接近供应管路41，并且随后移动供应管路41，以便与接收管路45连接；以及第三方法，其中移动供应管路41和接收管路45，以便彼此连接。

在实施例中，将参考图6描述第二方法，其中将头支承件15和涂布头20移动接近供应管路41，并且随后移动供应管路41，以便与接收管路45连接。

优选地，将供应管路41构造成使其能够从液晶罐31上拆下。因此，当储存在液晶罐31中的液晶用光时，或者有必要将液晶更换为不同种类的液晶时，仅需要将液晶罐31更换成新的即可。当然，可以想象的是，液晶罐31与供应管路41可以彼此整体成型，从而使得能够一起更换它们。

可在供应管路41上安装过滤元件35，从而使得能够通过过滤元件35净化通过供应管路41供应的液晶。

供应管路41从净化棚10的外部延伸到净化棚10中。特别地，将供应管路41上设置有连接部分41a的部分构造成前后移动。为此，在供应管路41的中间部分上形成有可收缩的部分43，从而能够伸长及缩回该可收缩的部分43。在净化棚10的壁上的特定位置处设有线性驱动部分42，从而使得供应管路41的连接部分41a能够前后移动。

这里，供应管路41的可收缩的部分43可以通过现有技术中公知的各种方式，例如通过使用波纹管或者一种将内部管及外部管组合在一起以具有双层截面形状的结构进行构造。线性驱动部分42还可以通过现有技术中公知的各种方式进行构造，只要能够直线地移动供应管路41的连接部分41a即可。作为示例，可以通过传动齿轮来构造线性驱动部分42，该传动齿轮通过安装在供应管路41上的电机和齿条旋转，从而能够通过驱动电机来直线地移动供应管路41。此时，照例设置有用于导引供应管路41的线性移动的导向装置。

优选地，将接收管路45构造成，使其直接连接到安装到涂布头20的注射器22。在涂布头20未设有注射器22的情况下，可将接收管路45构造成，使其连接到起到将液晶供应到喷嘴23的作用的存储部分或排出部分。

优选地，用于使供应管路41与接收管路45彼此连接的连接部分41a和45a基本设置在净化棚10中，并且被构造成在将供应管路41的连接部分41a插入到接收管路45的连接部分45a中的状态下能够形成连接。

详细地，优选地，将连接部分41a和45a构造成，使得供应管路41可以沿水平方向插入到接收管路45中并且与接收管路45连接，接收管路45安装在注射器22的上端上，从而沿垂直方向基本直立，以及连接部分45a设置在注射器22的上端的前方。

特别地，在连接部分41a和45a上安装有杂质引入防止封头50，以便在供应管路41和接收管路45彼此分离或彼此连接时，能够防止将杂质引入到连接部分41a和45a中。

优选地，杂质引入防止封头50由供应侧封头51和接收侧封头55组成，从而使得供应管路41的连接部分41a和接收管路45的连接部分45a能够分别通过供应侧封头51和接收侧封头55打开和关闭。

稍后将参考图8到13详细描述杂质引入防止封头50的具体结构。

液晶罐31和连接机构的数目可以根据涂布头20的数目而适当地确定下来。在如图所示的实施例中，作为示例将一个液晶罐31和一个连接机构用于将液晶供应到两个涂布头20。就这点而言，可以想象的是，可水平移动涂布头20或者供应管路41，从而使得一个供应管路41可以与两个接收管路45中的任意一个连接。

尽管在将液晶供应单元30设置在净化棚10外部的假定之下给出了对于实施例的描述，但是本发明并不必然局限于此，并且相反，可将液晶供应单元30设置在净化棚10的内部。在这种情况下，只有液晶供应单元30的安装位置发生改变，而液晶涂布设备的整个结构与前述实施例的结构基本相同。

在下文中，将描述一种使用如上所述构造的、根据本发明的液晶涂布设备来供应液晶的方法。

图7是显示了在根据本发明又一个实施例的液晶涂布设备中的液晶供应方法的流程图。

基于图7参照图1到图6来描述该方法。

首先，测量存储在安装到涂布头20的注射器22中的液晶量。

对存储在注射器22中的液晶量的测量可以通过使用现有技术中公知的多种装置及方法，例如通过使用安装在注射器22内部或外部的传感器或者通过测量注射器22的重量来完成。

作为对存储在注射器22中的液晶量进行测量的结果，如果判断出存储在注射器22中的液晶量是足够的，那么就正常操作托台13、头支承件15和涂布头20，并且执行用于将液晶排出或涂布到载于托台13上的基板S上的操作(参见图2和图4)。

如果判断出存储在注射器22中的液晶量是不足的或者已经被用光，那么就中断液晶涂布操作，并且将头支承件15移动到液晶填充位置(参见图3和图5)。

朝放置有平衡单元18的位置移动头支承件15，该平衡单元18用于检测液晶排出(涂布)状态。

当将涂布头20和接收管路45通过头支承件15移动到液晶填充位置时，将供应管路41向前移动，从而与接收管路45相连接。此时，打开关闭供应管路41的连接部分41a的封头51和关闭接收管路45的连接部分45a的封头55，从而使得供应管路41和接收管路45为彼此连接做好准备。

随后，当将存储在液晶罐31中的液晶通过彼此连接的供应管路41和接收管路45供应到注射器22时，液晶能够填充注射器22。

一旦完成液晶到注射器22中的填充，供应管路41就向后移动并且与接收管路45分离。同时，供应管路41的连接部分41a和接收管路45的连接部分45a被各自的封头51和55关闭。

随即，将包括填充有液晶的注射器22和头支承件15的涂布头20再次移动到其上设置有基板S的托台13上，如图2和图4所示，从而使得能够执行液晶涂布操作。

同时，当将存储在液晶罐31中的液晶完全用光，或者将使用另一种液晶以便在基板S上形成另一种图案时，只能更换设置在净化棚10外部的液晶罐31，以及随后，在使用位于供应管路41和接收管路45之间的上述连接机构将另一种液晶填充到注射器22中之后，可执行液晶涂布操作。

在下文中，将参考图8到图13描述设置到供应管路41的连接部分41a和设置到接收管路45的连接部分45a的杂质引入防止封头50的具体结构。

杂质引入防止封头50由设置到供应管路41的连接部分41a的供应侧封头51和设置到接收管路45的连接部分45a的接收侧封头55所组成。

将各个封头51和55构造成，使得当管路41与45未彼此连接时，关闭供应管路41和接收管路45的端部，以及当管路41与45彼此连接时，打开供应管路41和接收管路45的端部。

下面将描述各个封头51和55的打开和关闭结构。

将供应侧封头51构造成，使得当向前移动供应管路41并且供应管路41的连接部分41a定位在供应侧封头51中时，以打开供应管路41的连接部分41a的方式将供应侧封头51的打开和关闭体52加宽。

也就是说，在供应侧封头51的上部打开和关闭体52U以及下部打开和关闭体52L彼此形成接触的状态下，如果向前移动供应管路41，那么上部打开和关闭体52U以及下部打开和关闭体52L就连同供应管路41一起移动。随后，当将供应管路41移动预定距离时，上部打开和关闭体52U以及下部打开和关闭体52L就开始被设置到供应管路41的两侧上的导架60(参见图11)加宽。

随着上部打开和关闭体52U以及下部打开和关闭体52L被完全加宽，打开和关闭体52与接收管路45的连接部分45a的端部形成接触，并由此被停止，并且继续移动供应管路41，从而将供应管路41插入到接收管路45的连接部分45a中。

用于加宽上部及下部打开和关闭体52U和52L的装置可以通过凸轮导向装置来实现，该凸轮导向装置具有凸轮轮廓，用于通过打开和关闭体52的移动来形成相对位移。

在这种连接中，如图11所示，将导架60设置到打开和关闭体52的两侧上，从而使得它们能够被设置在净化棚10中的紧固结构65所支承。

优选地，将导架60设置在打开和关闭体52的两侧上。在各个导架60中限定有两对曲线槽62，以导引打开和关闭体52的移动。以这种方式来限定每对上部及下部曲线槽62，即它们最初彼此平行延伸，以使得能够将打开和关闭体52保持在关闭状态，以及随后，当它们延伸经过预设距离时，能够彼此分开，从而使得打开和关闭体52能够被彼此加宽。

在打开和关闭体52的两侧面上形成有凸起52a，从而将所述凸起52a插入通过曲线槽62。优选地，凸起52a包括滚柱，从而使得它们能够沿着曲线槽62滚动。

优选地，如图所示，在打开和关闭体52的每一侧上的每个导架60中限定有两对曲线槽62，从而使得上部及下部打开和关闭体52U和52L能够沿着曲线槽62稳定移动。并且，在打开和关闭体52的每个侧面上形成两对凸起52a，从而将所述凸起52a插入通过曲线槽62。

优选地，在供应管路41和供应侧封头51之间设置回复弹簧53，从而使得当供应管路41及供应侧封头51与接收管路45及接收侧封头55分离时，它们能够适当地返回到它们的初始位置。

上部及下部打开和关闭体52U和52L之间连接有可伸缩元件(未示出)，从而使得上部及下部打开和关闭体52U和52L之间的空间能够被加宽的打开和关闭体52所密封。同样，除了如图6所示的回复弹簧53之外，可以在打开和关闭体52的后端与供应管路41的一部分之间连接有可伸缩元件。在这种情况下，该可伸缩元件可包括当其伸长时会产生回复力的波纹管弹簧。

除了使用凸轮轮廓的打开和关闭结构之外，供应侧封头51的打开和关闭结构可以根据施加或涂布条件以多种方式进行构造。

在一种方法中，打开和关闭结构可以被构造成，使得供应侧封头51可以通过供应管路41与打开和关闭体52之间的相对运动，打开该打开和关闭结构。也就是说，在一起向前移动供应管路41与打开和关闭体52时，当打开和关闭体52与接收管路45形成接触，并且由此被停止时，可以继续移动供应管路41，以打开该打开和关闭体52，并且随后将它插入到接收管路45的入口中。

在另一种方法中，除了机械式打开和关闭模式之外，可将打开和关闭结构构造成，使得打开和关闭体52通过由电动马达等产生的驱动力自动打开和关闭。

将接收侧封头55基本构造成，使它能够如同盖子的情况那样在接收管路45的上端上打开和关闭。当然，可以在接收侧封头55的后端设置铰链56，从而使得能够通过围绕铰链56旋转打开接收侧封头55。

在最优选的打开和关闭结构中，将接收侧封头55构造成，使得能够通过供应管路41的移动打开和关闭该接收侧封头55。也就是说，当向前移动供应侧封头51时，固定到供应侧封头51的推杆54强制推动并且打开接收侧封头55。

由此，如图8到10所示，可将打开和关闭结构构造成，使得细长推杆54被固定到供应侧封头51，并且相应的凸轮件59被安装到接收侧封头55上，从而与推杆54形成接触，并且被推杆54推动。结果，当向前移动供应侧封头51时，接收侧封头55可以被推动，并且被推杆54自动打开。

这里，优选地，在接收侧封头55的各个侧上设置两个相应的凸轮件59，并且在供应侧封头51上设置两个推杆54。

同时，优选地，推杆54的每个顶部都形成有倾斜或弯曲的表面，从而确保了在推杆54和相应的凸轮件59之间的光滑接触。

进一步，优选地，将相应的凸轮件59形成为，从接收侧封头55的两个侧表面突出。优选地，如从图中容易看出的那样，将各个凸轮件59形成，使得它最初形成平缓的曲线以及随后在经过预选位置之后形成急剧升降的曲线。

在以这种方式打开的接收侧封头55中，需要一种结构，所述结构用于当供应侧封头51与接收侧封头55分离时，使得接收侧封头55能够再次关闭。在这种结构中，在接收侧封头55的后端上设置板形回复弹簧57，或者尽管并未在附图中示出，但能够使用安装到铰链56上的传统回复弹簧。

参考图10，当加宽供应侧封头51时，推杆54可通过供应侧封头51而升高。就这一点而言，为了帮助推杆54的移位，可将铰链孔限定为沿垂直方向延伸的槽形。当然，可以以在不会受到阻碍的情况下能够提升推杆54的方式来改进相应的凸轮件59的结构。

除了如上所述通过机械接触打开和关闭接收侧封头55的结构之外，可以考虑一种结构，该结构中供应管路41的向前运动被传感器所检测，并且随后通过诸如驱动电机的驱动装置围绕铰链56自动打开和关闭接收侧封头55。

图12是显示了根据本发明的变型的杂质引入防止封头的局部侧视图。在这种变型中，当检测两个管路41和45的相对位置时，可驱动电动马达71和螺线管致动器75，从而自动打开和关闭管路41和45的各自的连接部分41a和45a。

即，如图所示，在供应管路41中，可以使用电动马达71旋转覆盖连接部分41a的打开和关闭板73，从而打开连接部分41a，并在接收管路45中，可以使用螺线管致动器75在滑动式运动中移动覆盖连接部分45a的打开和关闭板77，从而打开连接部分45a。

当然，可以想象的是，使用螺线管致动器75的滑动式打开和关闭结构能够适用于供应管路41中，并且使用电动马达71的旋转式打开和关闭结构能够适用于接收管路45中。

图13是显示了根据本发明的另一个变型的杂质引入防止封头的局部侧视图。该变型能够以类似于加气枪的方式构造而成。

也就是说，可将该变型构造成，使得供应管路41能够推动并打开设置到接收管路45的连接部分45a的封头85。此时，优选地，将供应管路41的连接部41a形成为，沿向下的方向涂布液晶，从而使得能够将杂质的引入最小化。

此外，在将供应管路41的连接部分41a构造成，使它能够如上适才所述打开和关闭的情况下，可以在供应管路41的连接部分41a上设置打开和关闭板83，从而使得能够通过与接收管路45的连接部分45a形成接触而打开该打开和关闭板83。优选地，在用于支承打开和关闭板83的支承盒81上设置弹性元件，以便朝关闭位置推动打开和关闭板83。

此外，可以用螺线管致动器以打开和关闭该打开和关闭板83的方式代替支承盒81。

附图标记87表示回复弹簧，该弹簧迫使打开和关闭板83返回到其初始位置。

根据本发明的液晶涂布设备、以及用于供应液晶的装置及方法具有如下所述的效果。

在本发明中，由于可以在将注射器安装到涂布头上的情况下将液晶填充到注射器中，而不需要改变注射器，因此在改变注射器时因引入另外产生的气泡所导致的问题能够得到解决。此外，由于能够以传统方式将液晶填充到注射器中，因此能够提高可工作性及生产率。

同时，在本发明中，当将用于将液晶填充到注射器中的液晶供应单元设置在净化棚的外部时，由于不需要工人进入到净化棚中以更换注射器，因此能够将净化棚中的液晶涂布环境保持清洁，并且能够提高液晶涂布过程的可靠性。

此外，在本发明中，由于可在下述状态下填充液晶，即，仅在将液晶填充到注射器中时，才使注射器侧的接收管路与用于将液晶供应到注射器的供应管路彼此自动连接，因此由于液晶可以被方便地填充而不需要更换供应管路，能够提高液晶填充操作的便利性，在无需更换供应管路的情况下，能够便利地填充液晶，并且由于液晶的快速供应，提高了加工效率。

此外，在本发明中，由于将杂质引入防止封头分别安装到注射器侧的接收管路以及供应管路上这样的事实，因此能够在管路未彼此连接时，防止诸如颗粒等的杂质被引入到管路中，并且提高了液晶涂布操作的可靠性。

此外，在本发明中，在将要使用的液晶种类发生改变的情况下，由于改变位于净化棚外部的其中存储有液晶的液晶罐就足够了，因此能够使得用于连接管路的清洁操作最少化，并且当改变液晶种类时，能够提高可使用性。

尽管已经出于解释的目的描述了本发明的优选实施例，但是本领域技术人员将会认识到，能够进行多种改进、增加或替换，而不会脱离如在所附权利要求中所公开的本发明的范围和精神。

例如，尽管通过集中于用于将液晶供应到液晶涂布设备的装置和方法来描述发明的实施例，但是可以理解的是，本发明能够以相同的方式应用于用于供应诸如密封胶的糊状物等的装置及方法。

Claims (19)

1.一种液晶涂布设备，包括：

托台，其具有置于其上的基板；

涂布头，每个涂布头具有注射器和喷嘴，以便将液晶涂布或施加到所述基板上；

头支承件，其设置在所述托台上方以支承所述涂布头；

液晶供应单元，其用于将待涂布或施加到所述基板上的液晶供应到各个涂布头的所述注射器；

供应管路，其连接到各个液晶供应单元，以供应液晶；以及

接收管路，其连接到各个涂布头的所述注射器，

其中，通过从所述托台上的位置朝所述供应管路移动所述头支承件和所述涂布头，所述接收管路与所述供应管路相连接，并且可将液晶从各个液晶供应单元填充到各个涂布头的所述注射器。

2.如权利要求1所述的液晶涂布设备，其中所述托台、所述涂布头以及所述头支承件设置到净化棚中，从而与外部分开，并且将所述液晶供应单元设置在所述净化棚的外部。

3.如权利要求2所述的液晶涂布设备，其中将所述供应管路与所述接收管路相互连接的位置限定在所述净化棚中。

4.如权利要求1到3中的任一项所述的液晶涂布设备，其中在所述供应管路和所述接收管路的连接部分上分别安装有杂质引入防止封头，从而当将所述供应管路与所述接收管路彼此连接或者彼此分离时，不会引入杂质。

5.一种用于液晶涂布设备的液晶供应装置，包括：

涂布头，其用于将液晶涂布或施加到基板上；

液晶供应单元，其用于将待涂布或施加到所述基板上的液晶供应到所述涂布头；

供应管路，其连接到液晶供应单元以供应液晶；

接收管路，其连接到所述涂布头，当所述接收管路与所述供应管路连接时，向所述接收管路供应来自于液晶供应单元的液晶；以及

杂质引入防止封头，其安装在所述供应管路及所述连接管路的至少一个连接部分上，并且当所述供应管路及所述接收管路相互连接时打开所述封头，以这种方式防止了杂质的引入。

6.如权利要求5所述的液晶供应装置，其中所述涂布头包括喷嘴和注射器，所述喷嘴用于将液晶排出到所述基板上，所述注射器连接到所述接收管路，以用于存储液晶并将液晶传递到所述喷嘴。

7.如权利要求5所述的液晶供应装置，其中所述液晶供应单元包括液晶存储罐以及加压部分，液晶存储在所述液晶罐中，所述加压部分向存储在所述液晶罐中的液晶加压，并且通过所述供应管路供应加压后的液晶。

8.如权利要求5所述的液晶供应装置，其中当水平移动所述供应管路，并将所述供应管路的端部插入到所述接收管路的入口中时，所述供应管路与所述接收管路彼此连接。

9.如权利要求5所述的液晶供应装置，其中将安装在所述供应管路上的杂质引入防止封头(供应侧封头)以如下方式进行构造，即在上部及下部打开和关闭体关闭所述供应管路的端部的情况下，当所述供应管路连接所述接收管路时，加宽所述上部及下部打开和关闭体，以打开所述供应管路。

10.如权利要求9所述的液晶供应装置，其中将供应侧封头构造成，通过所述打开和关闭体的移动所产生的位移与设置到紧固结构的封头轮廓之间的关系来打开和关闭所述供应侧封头。

11.如权利要求9所述的液晶供应装置，其中在所述供应侧封头以及所述供应管路之间设置回复弹簧，以使得所述供应管路在从所述供应侧封头伸出之后，能够返回到其初始位置。

12.如权利要求5到11中的任一项所述的液晶供应装置，其中将安装在所述接收管路上的杂质引入防止封头(接收侧封头)以这种方式进行构造，即使得能够通过固定到所述供应侧封头上的推杆打开所述封头。

13.如权利要求12所述的液晶供应装置，其中将与所述推杆形成接触的凸轮件在接收侧封头中形成长形。

14.如权利要求12所述的液晶供应装置，其中在所述接收侧封头和所述接收管路之间设置回复弹簧，以便沿与所述推杆相对的方向施加弹力。

15.如权利要求5到8中的任一项所述的液晶供应装置，其中将所述供应侧封头及所述接收侧封头构造成，使得它们能够通过马达和螺线管致动器而被自动打开和关闭。

16.一种用于在液晶涂布设备中供应液晶的方法，该方法包括：

第一步骤，将涂布头移动到液晶填充位置，以便将液晶填充到所述涂布头的注射器中；

第二步骤，在已执行第一步骤之后，使联接到所述注射器的接收管路与连接到液晶供应单元的供应管路彼此连接；

第三步骤，在已执行第二步骤之后，将液晶从所述液晶供应单元填充到所述注射器中；

以及第四步骤，在已执行第三步骤之后，使所述供应管路与所述接收管路分离，并将所述涂布头移动到液晶涂布位置。

17.如权利要求16所述的方法，其中在所述第二和第三步骤中，仅在所述供应管路与所述接收管路彼此连接时，才打开用于打开和关闭所述供应管路及所述接收管路的杂质引入防止封头。

18.如权利要求16或17所述的方法，其中在所述第一步骤中，测量存储在所述注射器中的液晶量，并且当所述液晶量小于预定值时，将所述涂布头移动到所述液晶填充位置。

19.如权利要求16或17所述的方法，其中当需要改变将要用于填充所述注射器的液晶种类时，在更换所述液晶供应单元之后，继续执行所述第一到第四步骤。

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