CN102059202A - 液晶涂布机的液晶供应装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于液晶涂布机的液晶供应装置，包括液晶瓶，所述液晶瓶设置在涂布头单元上；封头，所述封头封闭液晶瓶的入口并且封头中具有注入通道；管件支撑管，所述管件支撑管借助于驱动单元而线性地向前或向后移动，以插入封头的注入通道或从封头的注入通道回收；管件，所述管件的第一端部以穿过管件支撑管的方式与管件支撑管连接，并且所述管件的第二端部与液晶罐连接。管件支撑管在其端部处弯曲。这样的结构防止液晶流出液晶瓶，并防止液晶滴落到托台或基板上。

Description

液晶涂布机的液晶供应装置
技术领域
本发明涉及用于液晶涂布机的液晶供应装置。
背景技术
图1是示意性地示出液晶涂布机和液晶供应单元的侧视图。
如图1所示，液晶涂布机安装在净化棚B中，净化棚B也即所知的覆盖框架。液晶供应装置安装在净化棚B的外部。
液晶涂布机包括：主框架100；托台200，其安装在主框架100上；第一导引单元G1，其以位于托台200的两侧的方式与主框架100耦合；涂布头单元支撑框架400，其与第一导引单元G1耦合；第一驱动单元(未示出)，其作用是移动涂布头单元支撑框架400；第二导引单元G2，其设置在涂布头单元支撑框架400上；多个涂布头单元500，其与第二导引单元G2耦合；以及第二驱动单元(未示出)，其作用是移动涂布头单元500。
如图1和图2所示，每个涂布头单元500包括与第二导引单元G2连接的支撑组件510。液晶瓶插入构件520与支撑组件510耦合。液晶瓶530插入液晶瓶插入构件520中。封头540与液晶瓶530的瓶口耦合，以将液晶瓶530的入口封闭。喷嘴单元550设置在支撑组件510的下部。此外，喷嘴连接管件560以穿透封头540的方式与封头540连接，由此将液晶瓶530中的液晶供应至喷嘴单元550。封头540具有用于使液晶注入其中的注入通道H。封头540的注入通道H包括在封头540的底部竖直地形成的共用孔h1，和穿通封头540和共用孔h1的外周的接收孔h2。共用孔h1的中心轴与接收孔h2的中心轴垂直。
喷嘴单元550包括喷嘴551。穿透封头540的喷嘴连接管件560的端部位于液晶瓶530的底部附近。
附图标记570代表连接构件。
基板位于液晶涂布机的托台200上。第一驱动单元和第二驱动单元根据预设的数据来移动涂布头单元500。在涂布头单元500移动的同时，液晶经由喷嘴单元550的喷嘴551而滴落到基板上。
如果液晶瓶530中所容纳的液晶量减少到特定的高度，则将涂布头单元500移至液晶供应位置。
液晶供应装置包括：液晶罐620，其安装在底板610上；压力供应单元630，其向液晶罐620施加压力；连接管640，其将液晶罐620与压力供应单元630连接；液晶注入单元700，其穿过净化棚的侧壁并与净化棚的侧壁耦合；管件650，其将液晶罐620与液晶注入单元700连接。液晶注入单元700包括管件支撑管710。管件650的一个端部以穿过管件支撑管710的方式与管件支撑管710连接，而管件650的另一端部与液晶罐620连接。
液晶注入单元700的管件支撑管710线性地向前移动，并使配备有管件650的管件支撑管710插入液晶瓶530的封头540的注入通道H中。此时，管件支撑管710的一个端部穿过注入通道H的接收孔h2。另外，压力供应单元630向液晶罐620施加压力，从而经由管件650将储存在液晶罐620中的液晶供应到液晶瓶530中。
当液晶供应至液晶瓶530中的预定高度时，不再向液晶罐620施加压力，于是不再经由管件650来供应液晶。另外，管件支撑管710线性地向后移动，并从封头540的注入通道H回收。
将涂布头单元500移至滴落液晶的位置。
照此，如果设置在涂布头单元500上的液晶瓶530中的液晶量下降到特定的高度，则液晶供应单元向液晶瓶530供应液晶。
液晶注入单元700包括与净化棚B的侧壁耦合的底座构件720。致动器730与底座构件720耦合。导轨(未示出)与致动器730耦合。滑动构件740以可滑动的方式与导轨耦合，并与致动器730连接。保持件750固定地与滑动构件740耦合。管件支撑管710以穿过保持件750的方式与其耦合。
在向液晶瓶530供应液晶的状态中，致动器730将滑动构件740移至液晶瓶封头540，也就是向前移动，从而使管件支撑管710插入封头540的注入通道H。如果液晶供应至液晶瓶530中的预定高度，则致动器730向后移动滑动构件740，使得管件支撑管710从封头540的注入通道H回收。
如图3所示，在用于将液晶供应至液晶瓶的现有装置中，管件650所穿过的管件支撑管710插入封头540的注入通道H的接收孔h2中。在此状态下，在液晶经由管件650而注入的同时，由于管件支撑管710具有线形的形状，因此液晶经由与管件支撑管710耦合的管件650而水平地注入。由此，液晶与形成了注入通道H的共用孔h1的封头540的内壁几乎垂直地相撞。液晶中的一些与形成注入通道H的共用孔h1的封头540的内壁相撞，并由此溅起，使得管件支撑管710的外表面上可能会沾上溅起的液晶，此外，液晶可能会经由封头540的注入通道H的接收孔h2而流出封头540。经由封头540的注入通道H的接收孔h2而流出封头540的液晶可能滴落到托台或基板上。或者，液晶瓶530的外表面上可能会沾上液晶。
发明内容
因此，针对在现有技术中产生的以上问题提出本发明，并且本发明的目的是提供一种用于液晶涂布机的液晶供应装置，在所述装置中，管件所穿过的管件支撑管插入液晶瓶封头的注入通道，由此，在经由管件向注入通道注入液晶时，防止液晶中的一些经由封头的注入通道而溅出封头。
为了实现以上目标，本发明提供一种用于液晶涂布机的液晶供应装置，包括：液晶瓶，所述液晶瓶设置在涂布头单元上；封头，所述封头封闭液晶瓶的入口，并且封头中具有注入通道；管件支撑管，所述管件支撑管借助于驱动单元而线性地向前或向后移动，以插入封头的注入通道或从封头的注入通道回收；管件，所述管件的第一端部以穿过管件支撑管的方式与管件支撑管连接，并且所述管件的第二端部与液晶罐连接。管件支撑管的端部是弯曲的。
管件支撑管的弯曲端部可以面朝下。
插入有管件支撑管的封头的注入通道的入口的横截面可以具有宽度和长度均匀的长孔的形状。
此外，为了实现以上目标，本发明提供一种用于液晶涂布机的液晶供应装置，包括：液晶瓶，所述液晶瓶设置在涂布头单元上；封头，所述封头封闭液晶瓶的入口，并且封头中具有注入通道；管件支撑管，所述管件支撑管借助于驱动单元而线性地向前或向后移动，以插入封头的注入通道或从封头的注入通道回收；管件，所述管件的第一端部以穿过管件支撑管的方式与管件支撑管连接，并且所述管件的第二端部与液晶罐连接。封头的注入通道具有允许沾在注入通道上的液晶流入液晶瓶的倾斜曲面。
封头的注入通道可以包括：共用孔，所述共用孔形成为与封头的底表面垂直；和接收孔，所述接收孔穿过封头的侧表面以及限定共用孔的封头的内表面而形成。倾斜曲面可以设置在限定接收孔的封头的侧壁的下部上。
另外，为了实现以上目的，本发明提供一种用于液晶涂布机的液晶供应装置，包括：液晶瓶，所述液晶瓶设置在涂布头单元上；封头，所述封头封闭液晶瓶的入口，并且封头中具有注入通道；管件支撑管，所述管件支撑管借助于驱动单元而线性地向前或向后移动，以插入封头的注入通道或从封头的注入通道回收；管件，所述管件的第一端部以穿过管件支撑管的方式与管件支撑管连接，并且所述管件的第二端部与液晶罐连接。封头的注入通道具有允许沾在注入通道上的液晶流入液晶瓶的倾斜曲面，并且插入封头的注入通道中的管件支撑管的端部是弯曲的。
附图说明
结合附图，由以下的具体描述，可以更加清晰地理解本发明前述的和其他的目的、特征、方面和优点，其中：
图1是示出液晶涂布机和液晶供应装置的侧视图；
图2是示出液晶涂布机的涂布头单元和液晶注入单元的侧视图；
图3是示出将管件支撑管插入涂布头单元的液晶瓶封头的注入通道，从而可以经其而注入液晶的状态的剖视图；
图4是示出根据本发明第一个实施例的用于液晶涂布机的液晶供应装置的侧视图；
图5是示出根据本发明第一个实施例的用于液晶涂布机的液晶供应装置的封头的前视图；
图6是示出根据本发明第一个实施例的用于液晶涂布机的液晶供应装置的封头的接收孔的剖视图；
图7是示出根据本发明第一个实施例的用于液晶涂布机的液晶供应装置的管件支撑管的侧视图；以及
图8是示出根据本发明第一个实施例的用于液晶涂布机的液晶供应装置的操作的剖视图。
具体实施方式
下文将结合附图来描述根据本发明实施例的用于液晶涂布机的液晶供应装置。
图4是示出根据本发明第一个实施例的用于液晶涂布机的液晶供应装置的侧视图。
现在将结合图4来描述根据本发明第一个实施例的用于液晶涂布机的液晶供应装置。
首先，将液晶涂布机安装于净化棚B中。可以先安装液晶涂布机然后再安装净化棚，从而使液晶涂布机位于净化棚中。液晶供应装置安装在净化棚B外部。
如图1所示，液晶供应装置包括：液晶罐620，其安装在底板610上；压力供应单元630，其向液晶罐620施加压力；连接管640，其将液晶罐620与压力供应单元630连接；液晶注入单元700，其以穿通侧壁的方式与净化棚B的侧壁耦合；以及管件650，其将液晶罐620与液晶注入单元700连接。
液晶涂布机包括涂布头单元。
涂布头单元包括与液晶涂布机的第二导引单元G2连接的支撑组件510。液晶瓶插入构件520与支撑组件510耦合。液晶瓶530插入到液晶瓶插入构件520中。封头540与液晶瓶530的瓶口耦合，以将液晶瓶530的入口封闭。喷嘴单元550设置在支撑组件510的下部。喷嘴连接管件560的一个端部与喷嘴单元550连接，并且另一端部以穿过封头540的方式与封头540连接。喷嘴单元550包括喷嘴551。连接构件570与封头540的上表面耦合，并且喷嘴连接管件560的一部分以穿过连接构件570的方式与连接构件57连接。喷嘴连接管件560的另一部分位于液晶瓶530中。
液晶瓶530的瓶口的外周上形成有螺纹。
封头540包括与液晶瓶530的瓶口531耦合的耦合孔541，和用于注入液晶的注入通道H1。
封头540的耦合孔541在封头540的下表面内形成而具有预定的深度，并在其内周上具有螺纹而与液晶瓶530的瓶口531的螺纹接合。耦合孔541的中心轴与封头540的下表面垂直。
封头540的注入通道H1包括：共用孔542，所述共用孔542形成为与耦合孔541连通；以及接收孔543，所述接收孔543形成为与共用孔542连通。优选地，共用孔542的中心轴与耦合孔541的中心轴相同。接收孔543穿过封头540的外表面以及限定共用孔542的封头540的内表面而形成。优选地，接收孔543的中心轴与共用孔542的中心轴垂直。如图5所示，接收孔543的横截面优选地具有带有均匀的宽度和长度的长孔的形状。长孔的长度方向为所述的竖直方向。长孔的上部和下部各自具有半圆形的横截面。
优选地，在限定接收孔543的封头540内壁的下部上设置倾斜曲面S。当封头540沾有液晶时，在限定接收孔543的封头540内壁的下部上所形成的倾斜曲面S允许液晶流入液晶瓶530。优选的是，在接收孔543的整个长度上形成倾斜曲面S。同时，如图6所示，可以仅沿着接收孔543的长度的一部分来形成倾斜曲面。倾斜曲面S在共用孔542附近形成。
接收孔543可以具有矩形的横截面。当接收孔543具有矩形的横截面时，将接收孔543的底部形成为倾斜面。如果液晶滴落到倾斜面上，液晶会沿着倾斜面例如液晶瓶530。
接收孔543可以具有圆形的横截面。
螺纹孔544以与共用孔542连通的方式在封头540的上部形成。螺纹孔544的中心轴与封头540的下表面垂直。
连接构件570设置有外周上具有螺纹的螺纹体571，并且穿过连接构件570的中心部分形成有连接孔572。喷嘴连接管件560以穿过连接构件570的连接孔572的方式与连接构件570的连接孔572连接，并且连接构件570的螺纹体571紧固至封头540的螺纹孔544。
当连接构件570的连接孔572的中心轴以及接收孔543的中心轴沿直线方向延伸时，优选的是连接孔572的中心轴与接收孔543的中心轴不相交。
液晶注入单元700包括与净化棚B的壁耦合的底座构件720。驱动单元730与底座构件720耦合。导轨(未示出)与致动器730耦合。滑动构件740以可滑动的方式与导轨耦合，并与驱动单元730连接。保持件750固定地与滑动构件740耦合。管件支撑管770以穿过保持件750的方式与保持件750耦合。管件650以其一个端部穿过管件支撑管770的方式与管件支撑管770连接，管件650由柔性材料制成。
优选的是，驱动单元730为致动器。驱动单元730可以包括线性马达。以下将详细描述驱动单元730为致动器的情形。致动器730线性地移动滑动构件740。随着滑动构件740的移动，与支撑件750耦合的管件支撑管770也跟着滑动构件740一起移动。
沿水平方向穿过保持件750形成有通孔。管件支撑管770插入在保持件750的通孔中。
管件支撑管770的端部是弯曲的。优选的是，管件支撑管770的所述端部向下弯曲。
管件支撑管770包括水平管部771和倾斜管部772。优选的是，倾斜管部772具有直线形状。水平管部771与倾斜管部772之间的角度在90度至180度的范围内。优选地，水平管部771与倾斜管部772之间的角度在105度至165度之间。
如图7所示，倾斜管部772的另一可能形状为曲线形。
水平管部771穿过保持件750的通孔。优选地，倾斜管部772的一个端部面朝下。
由于管件支撑管770是弯曲的，因此与管件支撑管770耦合的管件650也是弯曲的。
以下将描述根据本发明的液晶供应装置的操作和效果。
首先，将涂布头单元500置于液晶供应位置。利用设置在液晶注入单元700上的传感器(未示出)来确定管件支撑管770与液晶瓶封头540的注入通道H1的接收孔543是否在一条直线上。如果管件支撑管770与液晶瓶封头540的注入通道H1的接收孔543在一条直线上，则当管件支撑管770沿直线向前移动时，管件支撑管770可插入封头540的注入通道H1的接收孔543。
致动器730向前移动滑动构件740，使得管件支撑管770插入封头540的注入通道H1中。滑动构件740沿着导轨线性地移动。
如果将致动器730操作预定的一段时间，则管件支撑管770插入封头540的注入通道H中。将管件支撑管770的倾斜管部772，以及从倾斜管部772的端部突伸的管件650的端部置于封头540的注入通道H1的共用孔542中。如果需要的话，可以将倾斜管部772的端部置于注入通道H1的接收孔543中。储存在液晶罐620中的液晶经由管件650而供应至封头540的注入通道H1。这里，由于管件支撑管770的端部弯曲，因此从与管件支撑管770耦合的管件650喷射出的液晶不会与封头540的注入通道H1的共用孔542的内壁垂直地相撞，而是与共用孔542的内壁倾斜地相撞。
一旦经由封头540的注入通道H1而供应的液晶已供应至液晶瓶530的预定高度，就不再经由管件650供应液晶。
致动器730向后移动滑动构件740，使得管件支撑管770从封头540的注入通道H1移开。
根据本发明，在配备有管件650的管件支撑管770插入封头540的注入通道H1的状态下，经由管件650来供应液晶。此时，由于管件支撑管770的端部向下弯曲，如图8所示，经管件650喷射出的液晶不会与限定注入通道H1的共用孔的封头540内壁垂直地相撞，而是与内壁的下部倾斜地相撞，从而减少溅起的液晶量。由此，当管件支撑管770插入封头540的注入通道H1并经由管件650来供应液晶时，防止流经封头540的注入通道H1的液晶泄露。
如果插入连接构件570的连接孔572的喷嘴连接管件560在注入通道H1的共用孔542中是弯曲的，则当经由位于注入通道H1的接收孔543中的管件650喷射液晶时，液晶可能与喷嘴连接管件560相撞。然而，由于配备有管件650的管件支撑管770的端部是弯曲的，因此经由管件650而喷射的液晶与喷嘴连接管件560是倾斜地相撞的，由此减少了溅起的液晶量。
根据本发明，封头540的注入通道H1的接收孔543形成为长孔，从而可以使具有弯曲端部的管件支撑管770平稳地插入接收孔543中，另外，可以减小接收孔543的剖面面积。也就是，如果将封头540的接收孔543形成为直径为长孔的中心线的圆时，长孔的截面积要小于圆的截面积。由此，当液晶与喷嘴连接管件560或限定注入通道H1的共用孔542的封头540内壁相撞时，减少了经接收孔543而泄露的溅起的液晶量。
此外，根据本发明，在限定接收孔543的封头540内壁的下部上形成有倾斜曲面S。这样，当液晶与喷嘴连接管件560或与限定注入通道H1的共用孔542的封头540内壁相撞并溅起时，溅起的液晶可以落到封头540的接收孔543的倾斜曲面S上。在此情况下，液晶沿着倾斜曲面S流入液晶瓶530。
根据本发明，当在管件支撑管770已插入与液晶瓶530耦合的封头540的注入通道H1的状态下经由与管件支撑管770耦合的管件650将液晶供应至液晶瓶530中时，防止了液晶经封头540的注入通道H1而泄露至外部。这样，在将液晶供应至液晶瓶530时，液晶不会流到液晶瓶530的外表面，也不会滴落到托台200或基板上。
如以上所述，本发明提供一种用于液晶涂布机的液晶供应装置，其中，在管件支撑管插入与液晶瓶的瓶口相耦合以封闭液晶瓶开口的封头的注入通道中时，使得液晶经由插入管件支撑管的管件而供应至液晶瓶，防止了液晶经封头的注入通道而泄露出封头。这样的结构防止液晶流出液晶瓶，并防止液晶滴落到托台或基板上。

Claims (7)

1.一种用于液晶涂布机的液晶供应装置，包括：
液晶瓶，所述液晶瓶设置在所述液晶涂布机的涂布头单元上；
封头，所述封头封闭所述液晶瓶的入口，并且所述封头中具有注入通道；
管件支撑管，所述管件支撑管借助于驱动单元而线性地向前或向后移动，以插入所述封头的所述注入通道或从所述封头的所述注入通道回收；以及
管件，所述管件的第一端部以穿过所述管件支撑管的方式与所述管件支撑管连接，并且所述管件的第二端部与液晶罐连接，
其中，所述管件支撑管的端部是弯曲的。
2.根据权利要求1所述的液晶供应装置，其中，所述管件支撑管的弯曲的端部是插入所述封头的所述注入通道的部分。
3.根据权利要求1所述的液晶供应装置，其中，所述管件支撑管的弯曲的端部面向下。
4.根据权利要求1所述的液晶供应装置，其中，插入有所述管件支撑管的封头的所述注入通道的入口的横截面具有宽度和长度一致的长孔的形状。
5.一种用于液晶涂布机的液晶供应装置，包括：
液晶瓶，所述液晶瓶设置在所述液晶涂布机的涂布头单元上；
封头，所述封头封闭所述液晶瓶的入口，并且所述封头中具有注入通道；
管件支撑管，所述管件支撑管借助于驱动单元而线性地向前或向后移动，以插入所述封头的所述注入通道或从所述封头的所述注入通道回收；以及
管件，所述管件的第一端部以穿过所述管件支撑管的方式与所述管件支撑管连接，并且所述管件的第二端部与液晶罐连接，
其中，所述封头的所述注入通道具有允许沾在所述注入通道上的液晶流入所述液晶瓶的倾斜曲面。
6.根据权利要求5所述的液晶供应装置，其中，所述封头的所述注入通道包括：
共用孔，所述共用孔形成为与所述封头的底表面垂直；和
接收孔，所述接收孔穿过所述封头的侧表面以及限定所述共用孔的所述封头的内表面而形成，所述倾斜曲面设置在限定所述接收孔的所述封头的内壁的下部上。
7.一种用于液晶涂布机的液晶供应装置，包括：
液晶瓶，所述液晶瓶设置在所述液晶涂布机的涂布头单元上；
封头，所述封头封闭所述液晶瓶的入口，并且所述封头中具有注入通道；
管件支撑管，所述管件支撑管借助于驱动单元而线性地向前或向后移动，以插入所述封头的所述注入通道或从所述封头的所述注入通道回收；以及
管件，所述管件的第一端部以穿过所述管件支撑管的方式与所述管件支撑管连接，并且所述管件的第二端部与液晶罐连接，
其中，所述封头的所述注入通道具有允许沾在所述注入通道上的液晶流入所述液晶瓶的倾斜曲面，并且
插入所述封头的所述注入通道中的所述管件支撑管的端部是弯曲的。
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