CN109219520A - 清洁头以及用于清洁印刷头的设备和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种清洁头,用于清洁根据喷墨原理工作的印刷头(11),包括至少一个用于输出清洁流体的供给开口(2)和至少一个用于排走清洁流体的且设置在距供给开口(2)一间距处的导走开口(3),其中,供给开口(2)和导走开口(3)布置在清洁头(1)的在清洁期间面向印刷头(11)的端侧(1.1)上,清洁头构造成在供给开口(2)处输出朝向导走开口(3)的方向的清洁流体射束,使得能通过抽吸将清洁流体在导走开口(3)排走。

Description

清洁头以及用于清洁印刷头的设备和方法
技术领域
本发明涉及一种清洁头、以及一种用于清洁印刷头的设备和方法。
背景技术
用于印刷容器的设备以不同的实施方式已知。特别地,已知印刷系统,这些印刷系统采用以喷墨原理工作的数字式电动印刷头来印刷容器。在此,特别是已知这种印刷系统或印刷机(例如DE10 2007 050 490 A1),在这些印刷系统或印刷机中,在被驱动以绕着至少一个竖直轴线回转的运输元件上形成有多个处理站或印刷站,分别用于接收待印刷的容器,并且在这些印刷系统或印刷机中,采用以喷墨原理工作的可电子驱控式数字印刷头对容器进行印刷。这些印刷头包括多个布置成一排或多排的喷嘴,借助于这些喷嘴将印刷油墨施加到容器上。
已知的这些印刷装置的问题在于,在喷嘴上形成有由干透的印刷油墨残余物所产生的沉积物。这些沉积物会损害通过喷嘴的印刷油墨的输出,进而对印刷图像的品质产生负面影响。
发明内容
在此基础上,本发明的任务是提供一种清洁头,借助于该清洁头能够有效地清洁印刷头的喷嘴,从而获得高品质的印刷图像。
上述任务通过一种具有独立权利要求1所述特征的清洁头来实现。独立权利要求14的主题是一种清洁设备。独立权利要求18的主题是一种用于清洁根据喷墨原理工作的印刷头的方法。
根据第一方面,本发明涉及一种用于清洁根据喷墨原理工作的印刷头的清洁头。所述清洁头包括至少一个用于输出清洁流体的供给开口和至少一个用于排走清洁流体的导走开口,该导走开口相对于所述供给开口间隔开地布置。在供给开口处,清洁流体优选在压力下以连续流体流的形式被提供,并通过负压在导走开口处被吸走。供给开口和导走开口布置在清洁头的端侧上,该端侧在清洁过程中面向印刷头。特别优选的是,所述端侧以小间距(例如0.1mm至2mm之间范围内的间距)定位在印刷头的喷嘴前。清洁头构造用于:在供给开口处输出朝着导走开口方向的清洁液体射束,从而能在导走开口处通过抽吸作用来排走清洁流体。换句话说,在供给开口处出来的清洁流体具有从供给开口朝着导走开口方向走向的流动方向分量。特别地,将清洁流体定向地输出,这实现了在清洁头的端侧前的区域中形成有优选弧形的清洁流体流,所述清洁流体流在清洁头的端侧前的自由流动行进路段之后又通过导走开口被直接吸走。这种自由流动行进路段例如可以具有0.5cm至2cm的长度,特别是处于1cm的范围内。其他尺寸的自由流动行进路段也是可能的。
这种清洁头具有决定性的优势:通过将清洁流体朝着导走开口的方向定向地输出,使得印刷头仅在空间上严格受限的区域被供应有清洁流体,该清洁流体随后在清洁头上立即又被吸走,从而能够避免了清洁流体沿着印刷头流走(或滴落)。
在示例性实施例中,供给开口设置在导走开口上方(也即在清洁头布置在清洁位置中的情况下在导走开口竖直上方)。例如,供给开口可位于导走开口上方0.2cm至2cm之间的范围内、优选0.7cm至1.5cm之间的范围内、特别是1cm或大约1cm。由此能够产生沿着竖直方向从上往下流动的清洁流体流,也就是说,清洁液体是以通过重力支持的方式朝着导走开口方向流动。
在示例性实施例中,供给开口和导走开口通过长形开口形成,即:开口的开口宽度(也即在清洁头布置在印刷头前的清洁位置中的情况下在水平方向上的开口尺寸)大于开口高度。由此实现了清洁流体以具有非常小的流体射束高度的、宽的清洁流体射束的形式在清洁头处被供应。
在示例性实施例中,供给开口和导走开口相互平行地定向,即,这些开口的纵向轴线彼此平行或基本上平行地延伸。由此实现了在供给开口处所供应的流体流能够以最佳方式在间隔开的导走开口处又被吸走。
在示例性实施例中,导走开口的开口宽度大于供给开口的开口宽度。特别地,导走开口和供给开口参照竖直轴线居中地布置,从而导走开口优选相对于供给开口的两侧横向凸出,特别是在两侧具有相同的横向伸凸量。通过这种方式,即使流体射束在自由流动路段上变宽的情况下,也能够借助于导走开口实现良好的抽吸效果。
在示例性实施例中,导走开口的开口高度(也即在清洁头布置在印刷头前的清洁位置中的情况下在竖直方向上的开口尺寸)大于供给开口的开口高度。由此,在供给开口处输出具有非常小的射束高度(或射束厚度)的流体射束。即使流体射束在自由流动的流动路段上变宽的情况下,通过导走开口相较于供给开口而言较大的开口高度能够实现充分的抽吸。
在示例性实施例中,供给开口设置在供应通道的自由端处,所述供应通道至少在直接位于供给开口前的端部区段中以倾斜或弯拱的方式朝着导走开口的方向延伸。换句话说,在清洁头内部延伸的供应通道至少以区段方式朝着导走开口的方向弯曲或以倾斜的方式朝着导走开口的方向延伸。由此,能够实现在供给开口处输出朝着导走开口方向指向的清洁流体。可替换地,能够直接在供给开口上设有偏转装置,借助于该偏转装置使清洁流体射束朝着导走开口的方向偏转。换言之,来自供应通道(或其端部区段)的自由射出的流体射束的理论射出方向矢量与喷嘴头中的导走通道(或其端部区段)的理论射入方向矢量在公共平面中夹成小于180°且大于0°的角度α。射出方向矢量与射入方向矢量之间的这个夹角α通常处于60°至120°的范围内。在此,理论射入方向矢量以类似于流体射束的理论射出矢量的方式得出。射入矢量是假设由在压力下所射出的非受干扰的流体射束所构成的流体射束在同一平面中旋转了180°的方向。
在示例性实施例中,供给开口设置在供应通道的自由端上,该供应通道朝着供给开口的方向沿着水平方向变宽并在与水平方向垂直的方向上变窄。供应通道在变宽之前例如可具有圆形横截面,并且在清洁流体的流动方向上(即朝着供给开口的方向)在高度方面变窄且横向变宽。通过这种方式,能够在供应通道中获得清洁流体射束所期望的造型,同时保持高流动速度和非常小的流动漩涡。
在示例性实施例中,导走开口设置在导走通道的自由端上,该导走通道至少在直接位于导走开口前的端部区段中以倾斜或弯拱的方式朝着供给开口的方向走向。换句话说,在清洁头内部延伸的导走通道至少以区段方式朝着供给开口的方向弯曲或以倾斜的方式朝着供给开口走向。通过这种方式能够在导走开口处获得朝着供给开口的方向指向的抽吸效果。
在示例性实施例中,导走开口设置在导走通道的自由端上,该导走通道朝着导走开口的方向在水平方向上变宽并在与水平方向垂直的方向上变窄。导走通道在变窄之后例如可以具有圆形横截面,并且可以逆着所吸走的清洁流体的流动方向或者说所述抽吸流也即朝着导走开口的方向在高度方面变窄且横向变宽。通过导走通道朝着导走开口的方向稳定地横向加宽(或造型),能够在导走开口处获得在横截面上尽可能恒定地分布的抽吸功率。
在示例性实施例中,在所述导走开口作为第一导走开口的下方设置有第二导走开口。换句话说,设置在导走通道自由端处的上述导走开口形成了第一导走开口,并且第二导走开口布置在该第一导走开口下方。在第二导走开口处同样能够产生抽吸功率。由此,在第一导走开口处没有被吸走的清洁流体(例如在清洁头上向下流走的清洁流体,或者由于清洁过程所产生的清洁流体喷雾)能够在第二导走开口处被吸走。
在示例性实施例中,供给开口和第一(或第二)导走开口设置在清洁头的公共端侧上,更确切地说,设置在清洁位置中面向印刷头的那个前端侧上。由此,清洁流体射束能够沿着该端侧的部分区域构成在供给开口与导走开口之间。第二导走开口例如可以设置在这样的端侧区域中:该端侧区域相对于其上设置有供给开口和导走开口的那个端侧区域回缩。
在示例性实施例中,第二导走开口通入滴盘中。在该滴盘中,通过第二导走开口供至滴盘的清洁流体能够被收集且被导走(特别是被抽走)。
为此目的,第二导走开口和/或滴盘与导走通道相连接,更确切地说,例如通过作为分支管线延伸至导走通道的抽吸管线得以实现。以这种方式,通过将抽吸装置(或真空泵)附接至导走通道,能够不仅在第一导走开口而且在第二导走开口处(或滴盘中)将清洁流体吸走。
根据另一方面,本发明涉及一种用于清洁设置在印刷站上的印刷头的清洁设备。所述清洁设备包括先前描述的至少一个清洁头以及包括定位固定装置(Fixiereinrichtung),其中,借助于定位固定装置能够将清洁头定位在待清洁的印刷头前。清洁头能够借助于这种清洁设备在印刷站得以保持和定向。
在示例性实施例中,定位固定装置包括校准区段,该校准区段设置成相对于设置在印刷站上的一个或多个基准面靠置,用于将清洁头相对于印刷头定向。例如,校准区段包括靠置区段,该靠置区段靠置在设置在印刷站上的一个或多个基准面上并且与这些基准面共同作用,以实现校准区段相对于印刷站的定向,进而实现清洁头相对于待清洁的印刷头的定向。
在示例性实施例中,校准区段以位置可变的方式布置在定位固定装置的保持区段上。保持区段设置用于:将清洁设备保持在合适的承载元件(例如支柱或框架)上。校准区段能够以在一个或多个空间方向上可移动和/或绕着一个或多个旋转轴线可枢转的方式布置在保持区段上。特别地,校准区段可以在不受外力影响的情况下通过弹簧加载而被预紧到特定的滑移或旋转位置中,并且能够抵着弹簧力从该滑移或旋转位置偏转出来。以这种方式,校准区段能够通过压到设置在印刷站上的基准面上而移动或旋转,并且清洁头能够以期望的方式定位在印刷头前。
在示例性实施例中,校准区段设置在清洁头上方。在该实施例中,校准区段构造用于与容器用的接收部共同作用,或者与接收容器的保持及对中单元用的接收部共同作用。换句话说,在容器接收部上设置使校准区段相对于印刷站定向的基准面,该容器接收部将容器直接接收并且设置在印刷站上;或者基准面设置在用于将这种容器用的保持及对中单元接收并随后释放的接收部上。因此,在这两种情况下,所述基准面与印刷头具有位置相关性( Bezug),因此可用于清洁头相对于印刷头的定向。
根据最后一个方面,本发明涉及一种借助清洁头清洁根据喷墨原理工作的印刷头的方法,借助于该清洁头能够将清洁流体施加到设置在印刷头上的印刷头喷嘴上,其中,清洁流体在清洁头的供给开口处作为流体射束被输出,更确切地说是朝着设置在清洁头上的导走开口的方向被输出,其中,清洁流体在导走开口处通过抽吸被排走,并且,其中,将印刷头喷嘴引入到供给开口与导走开口之间所形成的清洁流体流中,以进行清洁。通过这种方式能够实现对印刷头喷嘴的有效清洁,并同时避免清洁流体沿着印刷头流走或滴落。
在示例性实施例中,清洁流体沿着在清洁头的端侧上延伸的输送路段被输送。换言之,清洁流体不会从清洁头喷到印刷头的喷嘴上,而是在清洁头自身的端侧上在供给开口与导走开口之间形成流体流,通过清洁头逐渐接近于印刷头而将这些喷嘴引入到所述流体流中,从而使得流体流绕着这些喷嘴环流,并且在此将沉积物揭下且排走。
在示例性实施例中,供给开口在面向印刷头的那个端侧上设置在导走开口上方,从而,在清洁印刷头喷嘴期间,清洁流体沿着横向于印刷头喷嘴输出油墨方向的方向被输送。通过这种方式能够实现改善的清洁效果。
本发明意义上的术语“清洁流体”特别是指基于水或基于溶剂的清洁液体,这种清洁液体构造用于使干的油墨残余物溶解
本发明意义上的术语“容器”指所有容器,特别是瓶、罐等。
出于本发明的目的,术语“基本上”或“大约”意味着与相应的精确值存在+/-10%、优选+/-5%的偏差和/或存在对于功能方面无关紧要的偏差。
本发明的其它实施例、优点以及可行的应用由对实施例的说明以及附图得出。所有描述的和/或图示的特征无论单独地还是以任何期望组合地都基本上是本发明的技术主题,与其在权利要求书中的梗概或其回引无关。权利要求书的内容也作为说明书的整体一部分。
附图说明
接下来通过参考附图并使用实施例详细描述本发明,其中:
图1以透视图示例性地示出了清洁头的第一实施例;
图2以穿过清洁头的中间垂直面的截面图示例性地示出了根据图1的清洁头;
图3以穿过清洁头的中间垂直面的截面图示例性地示出了清洁头的第二示例性实施例;
图4示例性地示出了位于印刷站前面的清洁设备的侧视图,并且示例性地示出了具有清洁设备的、用于印刷容器的印刷设备;以及
图5以平面图示例性地示出了具有弹动支承式校准区段的清洁设备。
具体实施方式
在图1中,用附图标记1表示清洁头。清洁头1构造用于清洁根据喷墨原理工作的电子印刷头。这些印刷头(例如是在用于印刷容器的设备中使用)包括多个以竖直方式上下叠置的喷嘴,并且借助于这些喷嘴能够分别输出液滴形式的印刷油墨。为了清洁印刷头的喷嘴(特别是由油墨沉积所产生的残留物),借助于清洁头1将清洁流体施加到印刷头上设有喷嘴的区域,从而通过这种清洁流体将残留物溶解并去除。
清洁头1包括在清洁过程中面向印刷头的端侧1.1。特别地,该端侧1.1布置在距印刷头的喷嘴一小段间距处,例如间距为0.1mm至2mm,特别是0.3mm至1mm,特别优选为0.5mm。端侧1.1尤其可以包括平坦构造的区段1.1.1,该平坦构造的区段1.1.1平行于或基本上平行于布置有喷嘴的自由端的平面延伸。优选地,该平坦构造的区段1.1.1具有上述距印刷头喷嘴的自由端的间距值。
在清洁头1的端侧1.1上设有清洁流体用的供给开口2。清洁印刷头所需的清洁流体可通过这个供给开口2提供。在距供给开口2一定间距处设有第一导走开口3,从供给开口2射出的清洁流体可以借助于该第一导走开口排走(特别是吸走)。第一导走开口3尤其设置在供给开口2下方(参照清洁头1的安装状态)。
特别地,清洁头1构造用于:在供给开口2与第一导走开口3之间产生清洁流体的流体流,该流体流沿着清洁头1端侧1.1的位于供给开口2与第一导走开口3之间的那个区段走向。
清洁头1构造用于:在供给开口2与第一导走开口3之间产生沿着端侧1.1走向的清洁流体流,其中,清洁流体流的流动方向优选是竖直地或者基本上竖直地走向并且此外优选是从上往下指向。在此,例如在供给开口2与第一导走开口3之间产生弧形或基本上弧形的清洁流体流,更确切地说,是以小间距处于端侧1.1(特别是在距清洁头1的平面端侧区段1.1.1)前。优选地,清洁流体流可以是连续的流体流,也就是说,清洁流体在清洁印刷头期间从供给开口2连续地输出,并通过第一导走开口3吸走。因此,清洁流体在供给开口2与导走开口3之间以自由射束的形式在清洁头前流动,其中,该自由射束是集束型流体流。在此,清洁头1沿着印刷头上设置的喷嘴布置组件移位,并且使得印刷头的喷嘴借助清洁流体得以冲洗。在可替换实施例中,印刷头可相对于固定不动的清洁头1移位。可替换地,印刷头和清洁头1这两者都能相对彼此运动。
供给开口2和第一导走开口3能够以长孔形式构造,即,它们在第一开口方向上所具有的开口尺寸大于在与第一开口方向正交的第二开口方向上的开口尺寸。供给开口2和第一导走开口3能够在清洁头1上水平地或基本上水平地取向(参照执行清洁的位置)设置。供给开口2的纵向轴线和第一导走开口3的纵向轴线也可以彼此平行地延伸。可替换地,供给开口2和/或第一导走开口3可以由并排布置的多个单独开口构成,更确切地说,特别是通过这些单独开口形成在水平方向上延伸的开口排列,该开口排列构成供给开口2(或导走开口3)。此外可替换地,供给开口2的纵向轴线和第一导走开口3的纵向轴线能够以竖直或基本上竖直定向的方式布置在清洁头上,并且这些纵向轴线能够在水平方向上彼此间隔开,从而从供给开口2朝第一导走开口3产生沿着水平流动方向形成的流体流。
在作为示例描述的印刷头1中,在公共截面中从供应通道4(或其端部区段4.1)射出的清洁流体射束的理论射出方向矢量4.2与导走通道5(或其端部区段5.1)的理论射入方向矢量5.2之间的夹角α大约为90°。
供给开口2的开口宽度b1(在水平方向上测得)小于导走开口3的开口宽度b2。特别地,供给开口2在水平方向上相对于导走开口3居中地布置。特别地,开口宽度b2能够以1.1至1.5范围内的系数(特别是1.2、1.3或1.4)大于开口宽度b1。系数1.2是特别优选的。所实现的导走开口3相对于供给开口2的侧向超出保证了第一导走开口3可以排走所有或几乎所有的清洁流体。这些宽度b1,b2可以选择成适配于相应待清洁的印刷头。特别地,宽度b2可以处于1cm至3cm之间的范围内,特别是约为2cm。
供给开口2的开口高度h1(在竖直方向上测得)小于导走开口3的开口高度h2。特别地,开口高度h1可以选择得尽可能小,以便实现清洁流体的尽可能高的流速。开口高度h1尤其可以处于0.2mm至1.5mm之间的范围内、特别优选地可以是0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm或1mm。导走开口3的开口高度h2可以选择得尽可能小,以便尽可能好地吸走清洁流体。譬如,开口高度h1可以处于2mm至5mm的范围内,并且优选是3mm或4mm。供给开口2与导走开口3之间的间距d例如可以处于0.2cm至2cm之间的范围内,优选处于0.7cm至1.5cm之间,尤其可以是1cm或大约1cm。
图2示出了图1中所示的清洁头1的竖直剖视图。在清洁头1中构造有供应通道4和导走通道5。通过第一接口区域1.2能够经由流体管线给供应通道4供给清洁流体,该供应通道4以其自由端通入供给开口2中。这例如可以通过未示出的流体软管进行,该流体软管在图4中由虚线示意性地表示。供应通道4具有通入供给开口2中的端部区段4.1,该端部区段4.1朝着导走开口3(或导走通道5)的方向倾斜(或弯曲)。换言之,供应通道4的端部区段4.1朝着导走开口3的方向走向,从而缩短了供应通道4与导走通道5之间在清洁流体流动方向上的间距。通过供应通道4在端部区段4.1区域中的倾斜(或弯曲/拱起),从而确保了清洁流体在供给开口2处朝着供给开口2下方的导走开口3的方向射出。换句话说,清洁流体参照清洁头1的端侧1.1不会垂直地向前离开供给开口2,而是清洁流体在供给开口2的区域中具有指向导走开口3的流动方向分量。因而,清洁流体通过供应通道4的端部区段4.1朝着导走开口3方向偏转。也就是说,在优选竖直的安装位置中,向下偏转。
类似地,导走通道5与第二接口区域1.3耦合,导走清洁流体用的管线(特别是抽吸管线)可以附接至该第二接口区域1.3。导走通道5在与第二接口区域1.3相对置的一端通入到导走开口3中。对此,合适的流体软管可以附接至导走开口3并且与所配属的装置连接,如图4中虚线所示。沿着清洁流体的流动方向观察,导走通道5在其前部区域(紧邻导走开口3)具有端部区段5.1,该端部区段5.1朝着供给开口2的方向倾斜(或弯曲/拱起)。换言之,导走通道5的端部区段5.1朝着供给开口2的方向走向,从而供应通道4与导走通道5之间的间距由于端部区段5.1而朝着端侧1.1的方向减小。由于导走通道5在端部区段5.1的区域中倾斜(或弯曲/拱起),从而确保了在导走开口3处产生指向供给开口2的抽吸流。换言之,导走开口3处的抽吸作用并不会产生参照清洁头1的端侧1.1垂直的抽吸流,而是抽吸流朝着在供给开口2处喷出的流体流的方向指向。这确保了清洁流体以弯曲的流体流的形式从供给开口2流动至导走开口3并且由该导走开口3吸走,如图2中的弯曲箭头所示。换句话说,在清洁头1的端侧1.1前形成有弧形(或弯曲)的流体流,印刷头的待清洁的喷嘴可引入到该流体流中以进行清洁。
在图3中示出了清洁头1的另一实施例的竖直区段视图。清洁头1的上区段包括供应通道4和导走通道5以及供给开口2和导走开口3,并且类似于先前关于图1和图2描述的清洁头1进行构造。因此,下文仅描述清洁头1的这个实施例相对于先前描述的清洁头1的差异。在其余方面,参考先前关于实施例的特征所做的描述。
根据图3的清洁头1相对于根据图1及2的清洁头1之间的重要区别在于,在第一导走开口3下方设有另外的第二导走开口6。该第二导走开口6优选相对于第一导走开口3间隔开地设置,并且例如设置在参照端侧区段1.1.1凹入的端侧区段1.1.2上。换句话说,清洁头1的端侧1.1以阶梯形式构造,其中,在端侧区段1.1.1上设置有供给开口2(或第一导走开口3),在端侧区段1.1.2上布置有第二导走开口6,端侧区段1.1.1相对于端侧区段1.1.2凸出。没有被第一导走开口3吸走的那些清洁流体或清洁流体喷雾(特别是在清洁头1上向下流动的清洁流体液滴)能够通过第二导走开口6排走。
在清洁头1的内部设置有与第二导走开口6在流体方面连通的滴盘7。该滴盘7用于收集清洁流体。在滴盘7的下部区域中优选设置有抽吸管线8,借助于该抽吸管线8可将落到滴盘7中的清洁流体排走(特别是吸走)。抽吸管线8优选与导走通道5在流体方面连通,从而,在导走通道5附接至抽吸设备(尤其真空源)的情况下,在抽吸管线8处也产生将滴盘7中所收集的清洁流体吸走的负压。优选的是,在抽吸管线8与导走通道5之间的耦合区域中设置有文丘里喷嘴,以便改善抽吸管线8处的抽吸功率。
图4示出了保持在印刷站10上的印刷头11与用于印刷头10的清洁设备20的布置方案。清洁设备20包括定位固定装置21,借助于该定位固定装置21将清洁头1相对于印刷头11保持且定向。定位固定装置21包括校准区段21.1和保持区段21.2。清洁设备20借助于保持区段21.2固定在印刷设备的承载构件(例如该印刷设备的支柱或框架)上。为此,保持区段21.2可包括固定区段21.2.1。为了能将清洁头1移动到印刷头11上的清洁位置,可设置有驱动器23,借助该驱动器23使清洁头1朝着印刷头11的方向运动。在所示的示例性实施例中,驱动器23借助于齿轮在齿条上起作用,以便能够使清洁头1朝着印刷头11的方向移位。毫无疑问,为了使清洁头1运动到印刷头11上所期望的清洁位置中,也可采用其他可能的驱动器,例如线性驱动器或者旋转(或枢转)驱动器。校准区段21.1可运动地支承在保持区段21.2上。特别地,校准区段21.1以能够在彼此正交的三个空间方向上运动的方式布置在保持区段21.2上,更确切地说,能够平移地运动和/或能够绕着一个或多个枢转轴线枢转运动。这实现了:清洁头1能够借助于校准区段21.1相对于印刷头11在方位方面定向。特别是从图5中的清洁设备20的俯视图可看出,校准区段21.1能够通过弹簧加载而相对于保持区段21.2移位或枢转。
清洁头1布置在保持臂21.1.1上,该保持臂21.1.1从校准区段21.1向下伸出。在校准区段21.1的上部区域中设置有靠置区段21.1.2,该靠置区段21.1.2具有基准面22。该基准面22与设置在印刷站10上的基准面12.1共同作用,用以将清洁头1相对于印刷头至少部分地校准。例如,校准区段21.1朝向印刷站10移动,以使得靠置区段21.1.2的基准面22相对于基准面12.1靠置。在此,这些基准面22和12.1构造成:通过清洁设备20上的校准区段21.1可运动地支承,以及通过基准面12.1施加到校准区段21.1上的力,从而将清洁头1定向到额定位置中。由此能够实现清洁头1的粗略定位,其中,在这种粗略定位之后,能够通过清洁头1相对于印刷头11相对运动或者通过印刷头11相对于清洁头1相对运动,从而实现精细校准。
布置在印刷站10上的基准面12.1可以是专门为了定位清洁头1而设置的基准面。
然而,优选的是,基准面12.1由接收部12形成,要么能够直接将待印刷的容器固定在该接收部12上,要么能够将待印刷的容器用的保持及对中单元接收在该接收部12上。也就是说,基准面12.1例如由设置在容器接收部上的基准面形成,或者基准面12.1设置在其上可松脱地固定有保持及对中单元的接收部12上。通过这种类型的保持及对中单元,能够将保持在该保持及对中单元上的容器从一印刷站转移至下一印刷站,而不会使保持及对中单元与容器之间的连接发生松脱。特别地,接收部12上的基准面12.1也可用于:使保持及对中单元能够固定在印刷站10上所期望的位置上。特别地,在接收部12上可设有截锥体形式的或具有凸起弯拱部的一个或多个基准面12.1,这些基准面12.1与校准区段21.1的反向成型的基准面22共同作用,以便实现清洁头1相对于印刷头11的期望定位。
特别地,在印刷站10的区域中和/或在校准区段21.1上可设置有磁体(例如电磁体或永磁体),借助于该磁体将校准区段21.1固定在印刷站10上。通过由(一个或多个)磁体所施加的力,能够使得通过这些基准面22和12.1的共同作用而实现清洁头1的定向。
图4此外以示例的方式示出了回转式结构的印刷设备30,在该印刷设备30中,印刷站10设置在运输元件31的周边,该运输元件31可被驱动成绕着竖直的机器轴线MA旋转。例如,这些印刷站10可以由可更换的印刷段形成,这些印刷段包括印刷头11以及包括保持及对中单元用的接收部12。先前描述的清洁设备20设置在合适的承载装置(例如框架32或支柱)上。在印刷站10上没有设置要印刷的容器(或没有设置保持及对中单元)的状态下,清洁设备20的校准区段21.1可以朝向印刷头11运动,如箭头所示。校准区段21.1例如可以沿着径向方向(参照运输元件31的机器轴线MA)朝着印刷站10运动。在此,校准区段21.1的基准面22在接收部12上优选与该接收部12上设置的一个或多个基准面12.1靠置。通过这种方式实现了清洁头1相对于印刷头11至少粗略地定位。如果需要的话,随后可进行精细校准,借助于这种精细校准,使清洁头1进入到印刷头10的喷嘴前的期望的额定位置中。例如,清洁头1定位在印刷头11的喷嘴的自由端前的0.1mm至2mm之间范围内的距离处,特别是0.3mm至1mm之间,特别优选是0.5mm。随后,实现清洁头1与印刷头11之间的相对运动,更确切地说是在竖直方向上实现,从而,通过供应清洁流体而使印刷头11在竖直方向上叠置的喷嘴相继地经历清洁过程。在此,印刷头11的喷嘴优选沿着竖直方向从上往下被清洁。可替换地,喷嘴的清洁也可以在相反方向上实现。
通过清洁头1的先前描述的构造,使得在经由供给开口2射出的清洁流体撞击到印刷头11的喷嘴上之后,清洁流体又通过导走开口3,6被直接吸走,从而能够有效地防止了清洁流体沿着印刷头11向下流走并且在印刷头的下端部才滴走或导走。更确切地说,清洁头1产生这样的清洁流体流:这种清洁流体流在印刷头11的清洁过程期间是连续的,并且该清洁流体流沿着清洁头1的端侧以空间受限的方式流动,其中,待清洁的喷嘴被引入到该清洁流体流中。因此,清洁流体仅在空间受限的区域中施加到印刷头上,这关于清洁效果方面以及关于清洁流体沿着印刷头11不期望地流走或滴落方面是有利的。
上文参考示例性实施例描述了本发明。毫无疑问,在不脱离本发明的发明构思的情况下,可以进行多种变型或修改。
附图标记列表
1 清洁头
1.1 端侧
1.1.1 端侧区段
1.1.2 端侧区段
1.2 第一接口区域
1.3 第二接口区域
2 供给开口
3 导走开口
4 供应通道
4.1 端部区段
5 导走通道
5.1 端部区段
6 第二导走开口
7 滴盘
8 抽吸管线
10 印刷站
11 印刷头
12 接收部
12.1 基准面
20 清洁设备
21 定位固定装置
21.1 校准区段
21.1.1 保持臂
21.1.2 靠置区段
21.2 保持区段
21.2.1 固定区段
22 基准面
23 驱动器
30 印刷设备
31 运输元件
32 框架
b1 供给开口的开口宽度
b2 导走开口的开口宽度
d 间距
h1 供给开口的开口高度
h2 导走开口的开口高度
MA 机器轴线

Claims (20)

1.一种清洁头,用于清洁根据喷墨原理工作的印刷头(11),该清洁头包括:
-至少一个供应通道(4),该供应通道引导清洁液体,
-至少一个供给开口(2),该供给开口输出清洁液体,和
-至少一个导走开口(3),该导走开口排走清洁液体,和
-所附接的导走通道(5),
其中,所述导走开口(3)相对于所述供给开口(2)间隔开地设置,
其中,所述供给开口(2)和所述导走开口(3)布置在所述清洁头(1)的端侧(1.1)上,所述端侧在清洁期间面向所述印刷头(11),并且
其中,所述清洁头构造用于:在所述供给开口(2)处输出朝着所述导走开口(3)的方向指向的清洁液体射束,从而清洁液体能够在所述导走开口(3)处通过抽吸被排走。
2.根据权利要求1所述的清洁头,
其特征在于,
所述至少一个供应通道(4)和/或所述供应通道(4)的端部区段(4.1)朝着所述导走开口(3)的方向倾斜。
3.根据权利要求2所述的清洁头,
其特征在于,
所述导走通道(5)和/或所述导走通道(5)的端部区段(5.1)朝着所述供给开口的方向倾斜。
4.根据权利要求1至3之一所述的清洁头,
其特征在于,
在已安装且准备好运行的状态中,所述供给开口(2)布置在所述导走开口(3)上方。
5.根据前述权利要求中任一项所述的清洁头,
其特征在于,
所述供给开口(2)和所述导走开口(3)是长孔形开口,其中,所述开口的开口宽度(b1,b2)大于开口高度(h1,h2)。
6.根据前述权利要求中任一项所述的清洁头,
其特征在于,
所述供给开口(2)和所述导走开口(3)彼此平行地定向。
7.根据前述权利要求中任一项所述的清洁头,
其特征在于,
所述导走开口(3)的开口宽度(b2)大于所述供给开口(2)的开口宽度(b1),和/或
所述导走开口(3)的开口高度(h2)大于所述供给开口的开口高度(h1)。
8.根据前述权利要求中任一项所述的清洁头,
其特征在于,
所述供给开口(2)设置在供应通道(4)的自由端上,所述供应通道朝着所述供给开口(2)的方向在水平方向上变宽并且在相对于水平方向垂直地走向的方向上变窄。
9.根据前述权利要求中任一项所述的清洁头,
其特征在于,
所述导走开口(3)设置在导走通道(5)的自由端上,所述导走通道朝着所述导走开口(3)的方向在水平方向上变宽并且在相对于水平方向垂直地走向的方向上变窄。
10.根据前述权利要求中任一项所述的清洁头,
其特征在于,
在作为第一导走开口的所述导走开口(3)下方设置有第二导走开口(6)。
11.根据权利要求10所述的清洁头,
其特征在于,
所述供给开口(2)和所述第一导走开口以及所述第二导走开口(3,6)设置在所述清洁头(1)的公共端侧(1.1)上。
12.根据权利要求10或11所述的清洁头,
其特征在于,
所述第二导走开口(6)通入滴盘(7)中。
13.根据权利要求10至12中任一项所述的清洁头,
其特征在于,
所述第二导走开口(6)和/或所述滴盘(7)与所述导走通道(5)连接。
14.一种清洁设备,用于清洁设置在印刷站(10)上的印刷头(11),所述清洁设备包括至少一个根据前述权利要求中任一项所述的清洁头(1)以及包括定位固定装置(21),借助于所述定位固定装置能够将所述清洁头(1)定位在待清洁的印刷头(11)前。
15.根据权利要求14所述的清洁设备,
其特征在于,
所述定位固定装置(21)具有校准区段(21.1),该校准区段设置用于相对于设置在所述印刷站(10)上的一个或多个基准面(12.1)靠置,用以将所述清洁头(1)相对于所述印刷头(11)定向。
16.根据权利要求15所述的清洁设备,
其特征在于,
所述校准区段(21.1)以位置可变的方式布置在所述定位固定装置(21)的保持区段(21.2)上。
17.根据权利要求15或16所述的清洁设备,
其特征在于,
所述校准区段(21.1)设置在所述清洁头(1)上方并构造用于与容器用的接收部或者与接收容器的保持及对中单元用的接收部(12)共同作用。
18.一种用于借助清洁头(1)清洁根据喷墨原理工作的印刷头(11)的方法,借助于所述清洁头能够将清洁流体施加到设置在所述印刷头(11)上的印刷头喷嘴上,
其中,在所述清洁头(1)的供给开口(2)处,清洁流体作为流体射束输出,更确切地说,朝着设置在所述清洁头(1)上的导走开口(3)的方向输出,并且
其中,清洁流体在所述导走开口(3)处通过抽吸排走,并且
将所述印刷头喷嘴引入到所述供给开口(2)与所述导走开口(3)之间所形成的清洁流体流中以进行清洁。
19.根据权利要求18所述的方法,
其特征在于,
清洁流体沿着在所述清洁头(1)的端侧(1.1)上延伸的输送路段输送。
20.根据权利要求18或19所述的方法,
其特征在于,
所述供给开口(2)在面向所述印刷头的端侧(1.1)上设置在所述导走开口(3)上方,从而清洁流体在清洁所述印刷头喷嘴期间沿着横向于所述印刷头喷嘴的油墨输出方向走向的方向输送。
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