CN1739859A - 药液喷射用喷嘴及具有药液喷射用喷嘴的药液喷洒装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种药液喷射用喷嘴及药液喷洒装置,具备将药液的喷射孔形成为在喷嘴管外周沿周方向延伸的缝隙状的喷嘴管,该喷嘴管安装在配备有行驶轮的机体上,且随着靠近头端侧而朝向机体前进方向的相反一侧并向斜下方倾斜,而且将该喷嘴管设置成可相对于机体向上下方向按规定的角度摆动,并且药液喷射用喷嘴的喷嘴管被螺旋弹簧推动,使其头端侧朝向下方。由此,可以向例如茶树等被喷洒对象高效率并且确实地喷洒药液。
Description
技术领域
本发明涉及主要用于向茶田喷洒药液用的药液喷射用喷嘴及具有药液喷射用喷嘴的药液喷洒装置。
背景技术
一般来说,具有这种药液喷射用喷嘴的药液喷洒装置,在机体的下部设置行驶轮的同时,在机体前部,设置着向侧面展开的喷嘴架。
在该喷嘴架上,配置有药液供给管,在该供给管的中途,连接着多个向下方延伸的喷嘴管,并且在该喷嘴管的下端,设置由多个小孔组成的喷射孔,由这些喷射孔将药液喷射成雾状。
(参照专利文献1)
【专利文献1】
特开平10-155405号公开公报
然而在上述公开公报所示的药液喷洒装置中,由于从喷嘴管的喷射孔喷射的药液以圆锥状扩散成雾状喷射,所以在一边向前行进一边进行喷雾作业时,容易产生药液喷洒不均匀,具有药液喷雾效率低,药液使用量增大等缺点。
另外尤其是栖息在茶园的茶树上的害虫,主要是栖息在叶子的背面或树枝上,在茶树上,由于混杂有采摘面的茶叶,所以采用从采摘面的叶子上方喷洒药液的方法,难以把药液喷洒在叶子的背面、树枝或树干,如果要进行充分驱除,则存在必须要增大药液喷洒量的问题。
所以,为了在茶树内部高效率地喷洒药液,也有以把上述公开公报所示的药液喷洒装置的喷嘴管下端部插入例如树木内的状态行进的方法,不过,如上述,当以将向下方延伸的喷嘴管插入树木内的状态行驶时,喷嘴管与树木的接触阻力很大,会出现药液喷洒车不能顺利前进的情况,可以想见,有时会出现损坏喷嘴管的问题。
发明内容
本发明正是鉴于上述实际情况而开发的,其目的在于提供一种效率好而且例如对茶树等喷洒对象能够确实可靠地进行药液喷洒的药液喷射用喷嘴及药液喷洒装置。
为了实现以上目的,本发明之1的特征在于:在喷嘴管的头端部配备有药液喷射孔的药液喷射用喷嘴中,喷射孔形成为在喷嘴管的外周沿周方向延伸的缝隙状。
本发明之2的特征在于:本发明之1所述的喷嘴管由喷嘴管主体以及可转动地设置在该喷嘴管主体的头端部的旋转筒部构成,喷射孔设置在上述旋转筒部,通过旋转筒部相对于喷嘴管主体的旋转,可以变更喷射孔的方向。
本发明之3的特征在于:将本发明之1或2所述的药液喷射用喷嘴,安装在配备有行驶轮的机体上。
本发明4的特征在于:在本发明之3所述的药液喷洒装置中,安装在机体上的药液喷射用喷嘴的喷嘴管,随着靠近头端侧而向与机体前进方向相反的方向向斜下方倾斜。
本发明5的特征在于:本发明之3或4所述的药液喷射用喷嘴的喷嘴管,设置成可相对于机体向上下方向按规定的角度摆动,并且药液喷射用喷嘴的喷嘴管,借助推动装置而将其头端侧朝向下方推动。
附图说明
图1是表示本发明的药液喷洒装置的一个实施方式的主视图。
图2是同上的侧视图。
图3是同上主要部位的放大主视图。
图4是图3的A-A线的放大剖面图。
图5是图3的B-B线的放大剖面图。
图6是图3的C-C线的放大剖面图。
图7是图4的D-D线的放大剖面图。
图8是药液喷射用喷嘴的主要部位的主视图。
图9是表示药液喷洒装置使用状态的概略立体图。
图10是表示本发明的药液喷洒装置的其他实施方式的立体图。
图11是表示图10的药液喷洒装置的主要部位的说明图。
图12是表示本发明的药液喷洒装置的其他实施方式的立体图。
图13是表示本发明的药液喷洒装置的其他实施方式的主要部位的俯视图。
图14是表示本发明的药液喷射用喷嘴的其他实施方式的主要部位的放大剖面图。
图15是同上的主要部位的放大主视图。
图16是表示本发明的药液喷洒装置的其他实施方式的立体图。
图17是同上的主要部位的放大剖面图。
图中:1、10、100-药液喷洒装置,2-机体,21-行驶轮,3-药液喷射用喷嘴,30-喷嘴管,4-喷射口,5-支撑部件,F-茶树。
具体实施方式
在图1至图9中,符号1表示的药液喷洒装置,是在由金属管构成的机体2下部安装着左右一对可自由旋转的行驶轮21而组成的自行式装置,在机体2的上部,装配着从机体2向前方延伸的操作手柄22,并且,在机体2上可上下方向移动地装配着横向方向延伸的支撑杆23。
而且,在构成该药液喷洒装置1的上述支撑杆23上,安装着3台本发明的药液喷射用喷嘴3。
在支撑杆23的在机体2的安装侧的端部,安装有平衡锤24。
药液喷射用喷嘴3,具有配备着药液喷射口4的喷嘴管30。
该喷嘴管30,由喷嘴管主体31、以及安装在该喷嘴管主体31的头端部的有底筒状的旋转筒32构成,其中喷嘴管主体31由金属管构成,喷嘴管主体31的头端部外周面上形成的阳螺纹与旋转筒32的内周面上形成的阴螺纹拧在一起,从而旋转筒32可转动地设置在喷嘴管主体31上,在旋转筒32的内周面与喷嘴管主体31的头端部外周面之间,安装着环状的密封部件33。
喷嘴管主体31,如图4所示,安装旋转筒32的头端部位弯曲约125度,在弯曲部分31F的头端安装着旋转筒32。
在旋转筒32的外周,如图8所示,设置着沿周方向延伸、在大约180度的范围开口的缝隙状的喷射孔4,在实施方式中,为了防止茶叶或树枝侵入该喷射孔4,把喷射口4的开口宽度W做成0.2mm。
这样,从喷射孔4喷射出的药液大约扩散成180度的膜状(帘状),另外通过旋转筒32相对于喷嘴管主体31的转动,变更喷射孔4的方向。
另外,上述药液喷射用喷嘴3的喷嘴管30,借助支撑部件5,可滑动且可在上下方向以规定角度摆动地安装在机体2的支撑杆23上,并且,借助推动装置推动药液喷射用喷嘴3的喷嘴管30,使头端侧朝向下方。
支撑部件5,如图3、图7所示,配备有可滑动地被支撑杆23穿通的保持筒51、由该保持筒51可自由转动地支撑的支撑体52、以及构成上述推动装置的螺旋弹簧53,保持筒51通过在拧在其长度方向的一端部的螺栓51F的紧固,固定在支撑杆23上。
另外,在保持筒51的外周,如图5所示,设置有向周方向延伸的导向孔51A,通过使支撑体52上安装的螺栓52F的头端部插入导向孔51A,将支撑体52相对于保持筒51的转动限制为规定角度(在实施方式中是240度)。
螺旋弹簧53嵌入保持筒51的外周,其一端固定在支撑体52上,另一端侧固定在安装于保持筒51的长度方向一端的固定部件54上,通过螺旋弹簧53的弹簧力,使支撑体52相对于保持筒51向规定的转动方向推动。
在支撑体52上,安装有夹紧部件55,该夹紧部件55夹持着喷嘴管3的基端部,如图2所示,喷嘴管3被夹紧部件55夹住时,随着靠近头端侧,朝向与机体2的前进方向相反的一侧,并向斜下方倾斜,且将弯曲部分31F配置成为水平状态,将喷射口4朝向下方。
在各喷嘴管的基端部,连接着药液供给管34。
药液供给管34的入口侧,与安装在操作手柄22上的连接管35连接,另外该连接管32,在进行药液喷洒作业时,与从用于压送药液罐内的药液的药液泵延伸出来的药液供给软管(无图示)连接。
另外在图示的实施方式中,如图3所示,在支撑杆3的长度方向的中间部,借助支撑托架26,安装着置于茶树F的采摘面G上的导向叶片25。
该导向叶片25,是为了在进行药液喷洒装置1的喷洒工作时,抑制支撑杆23的喷嘴管30的安装侧下沉,通过该导向叶片25,药液喷洒装置1能顺利行进。
该导向叶片25,在药液喷洒装置1进行喷洒作业时,抑制支撑杆23的安装喷嘴管30的一侧向下方陷入,通过该导向叶片25,药液喷洒装置1可以顺畅地行驶。
再者,该导向叶片25,如图6所示,其前端部向斜上方弯曲。
另外,支撑托架26可在支撑杆3上滑动,通过支撑托架在支撑杆3上的滑动,可以变更导向叶片25的组装位置。
然后,利用以上的药液喷洒装置1对茶树进行药液喷洒。
首先,从药液泵延伸出来的药液供给软管(无图示)在连接到连接管35的同时,按照茶树F的垄的高度,调整支撑杆23相对于机体2的高度,并分别适当调整各喷嘴管30在支撑杆23上的安装位置,如图1所示,设定为将各喷嘴管30的头端部插入茶树F内,将导向叶片25置于茶树F的采摘面G上的状态。
其后,作业人员用手拉住操作手柄22,使药液喷洒装置1借助行驶轮21沿着茶树F的垄移动,这时,如果喷嘴管30的喷射孔4朝向下方,就可以向茶树F的枝或干集中喷洒药液,另外如果喷射孔4例如朝向上方,就能对茶叶的背面集中喷洒药液。
而且,由于喷射孔4形成为沿周方向延伸的缝隙状,所以从该喷射孔4喷洒的药液,扩散成大约180度的膜状,在行进时进行喷洒作业,也不会产生药液的不均匀而且能够确实可靠地对茶树的枝、干或茶叶的背面进行喷洒。
另外,在以上的药液喷洒装置1中,安装在支撑杆23上的喷嘴管30,随着靠近头端侧而朝向与机体2的前进方向相反的一侧,并向斜下方倾斜,而且将设置喷射口4的弯曲部分31F配置成水平状态,所以在行进时,施加于喷嘴管30的阻力小,喷嘴管30在行进过程中例如碰到粗的树枝等时,喷嘴管30克服螺旋弹簧53的弹簧力而将其头端侧向上方摆动,避开与其碰撞的树枝,所以能够抑制喷嘴管30的损伤或对茶叶的枝、干的损伤。
另外由于喷射口4形成为开口宽度W非常窄的缝隙状,所以能够抑制茶叶阻塞喷射口4的问题。
另外由于置于茶树F的采摘面G上的导向叶片25安装在支撑杆23上,所以即使药液喷洒装置1在进行喷洒作业时装置1例如失去平衡而倒向茶树侧,也可以由导向叶片25挡住,从而抑制支撑杆23上的喷嘴管30安装侧向下方沉入,从而使药液喷洒装置1顺利地行进。
在以上的实施方式中,作业人员用手拉住操作手柄22而移动,不过,不局限于此,例如图10、图11所示,采用发动机驱动的载人式药液喷洒装置10也可以适用本发明。
即,图10及图11所示的实施方式中,在发动机驱动的载人式药液喷洒装置10的机体20的前部,设置着借助液压缸11升降的横向支架12,在该横向支架12上,在车宽方向架设支撑杆230,在该支撑杆230上安装药液喷射用喷嘴3的3根喷嘴管30,喷嘴管30在支撑杆230上的安装方法,采用与图1~图9所示的实施方式基本相同的构造。
即使是以上的载人式药液喷洒装置10,也可以期望取得上述图1~图9所示的实施方式相同的效果。
另外图12及图13表示的其他实施方式,将本发明的药液喷射用喷嘴3安装在手提式药液喷洒装置100上,具体来说,手提式的药液喷洒装置100,由配备有药液通路的竿状手柄101、以及在该手柄101的头端连接的呈大致L型的药液供给管102构成,在手柄101的基端,连接着从药液泵延伸出来的药液供给软管H,另外,在药液供给管102上,以规定间隔隔开连接着2个喷嘴管30。
在上述的药液喷洒装置100中,用手握住手柄101,以各喷嘴管30的头端部插入茶树F内的状态,一边使该药液喷洒装置100沿着茶树F的垄移动,一边进行药液的喷洒。
另外,在图1至图9所示的实施方式中,在喷嘴管30的旋转筒32的外周,形成有沿周方向延伸约180度而开口的缝隙状的喷射孔4,但不局限于此,根据药液的喷洒对象,也可以设置例如沿周方向延伸240度而开口的喷射孔4,或者也可以设置沿周方向延伸120度而开口的喷射孔4。
另外在图1至图9所示的实施方式中,在构成喷嘴管30的旋转筒32的外周,形成一处向周方向延伸约180度而开口的缝隙状的喷射孔4,但不局限于此,例如图14及图15所示,也可以在喷嘴管30的头端部外周的上部和下部,分别形成向周方向延伸约180度而开口的缝隙状的喷射孔4,这样构成,则如图15中单点划线所示,可以以喷嘴管30的头端部为中心,进行360度的膜状药液喷洒,由此,就可以不必如上述实施方式那样,在喷嘴管主体31的头端部可转动地设置旋转筒32,所以仅此就可以简化药液喷射用喷嘴3的构造。
另外在上述实施方式中,将喷射孔4的开口宽度W做成了0.2mm,不过,不局限于此,只要是喷射孔4至少不被喷洒对象物堵塞的开口宽度W就可以。
另外,图16和图17是表示将本发明的药液喷射用喷嘴3安装在手提式药液喷洒装置上的其它实施方式的图,在药液供给管102上,以规定间隔隔开连接着多个喷嘴管30。
在上述实施方式中,在可旋转地设置于各喷嘴管主体31的头端部的旋转筒32的外周,形成一处沿周方向延伸并在大约180度的范围内开口的缝隙状的喷射孔4,并且,在各喷嘴管主体31的长度方向中途的下部,也形成一处在旋转筒32的外周沿周方向延伸并在大约180度的范围内开口的缝隙状的喷射孔4。
在上述实施方式的装置中,如果通过旋转筒32的旋转操作,使该旋转筒32侧的喷射孔4朝向上方,则能够用旋转筒32侧的喷射孔4和喷嘴管主体31侧的喷射孔4在360度的范围内以膜状喷洒药液,另外,如果通过旋转筒32的旋转操作,使该旋转筒32侧的喷射孔4朝向下方,则能够用旋转筒32侧的喷射孔4和喷嘴管主体31侧的喷射孔4进行所谓的双重喷雾,从而减少药剂的喷洒不均匀。
此外,在图16中,符号105表示防药剂飞散罩,101表示具有药液通路的竿状的手柄。
如上所述,根据本发明之1,在喷嘴管的头端部配备有药液喷射孔的药液喷射用喷嘴中,通过将喷射孔形成为在喷嘴管的外周沿周方向延伸的缝隙状,使从喷射口喷射的药液能够呈膜状喷洒,即使在行进时进行喷洒作业,也不会产生药液不均匀而且能确实可靠地向茶树的枝、干或茶叶的背面等喷洒对象进行喷洒。
根据本发明之2,本发明之1所述的喷嘴管,由喷嘴管主体与可转动地设置在喷嘴管主体的头端部的旋转筒部构成,喷射孔设置在上述旋转筒部,通过旋转筒部相对于喷嘴管主体的转动,使喷射孔可以变更方向,由此,在本发明之1的效果基础上,仅通过旋转筒部的转动操作,就可以简单地使喷射方向例如从下方变更为上方,可以根据喷洒对象,进行喷射的变更,从而能够确实地进行药液喷洒。
根据本发明之3,本发明之1或2所述的药液喷射用喷嘴,安装在具有行驶轮的机体上,从而能够一边行驶一边没有药液不均匀且确实可靠地对茶树的枝、干或茶叶的背面等喷洒对象进行喷洒。
根据本发明之4,在本发明之3所述的药液喷洒装置中,安装在机体上的药液喷射用喷嘴的喷嘴管,随着靠近头端侧而朝向机体前进方向相反的一侧,并向斜下方倾斜,从而在本发明之3的效果基础上,即使将喷嘴管的头端侧例如以插入茶树内的状态行进,对喷嘴管的阻力也很小,其结果,能够抑制药液喷射用喷嘴的损伤或对茶树等喷洒对象物的损伤。
根据本发明之5,在本发明之3或4所述的药液喷洒装置中,药液喷射用喷嘴的喷嘴管,设置成相对于机体能向上下方向按规定的角度摆动,并且通过推动装置推动药液喷射用喷嘴的喷嘴管,使头端侧朝向下方,从而在本发明之3或4的效果基础上,喷嘴管在行进过程中例如碰到粗的树枝等时,喷嘴管也可以克服推动装置的推动力,使其头端侧朝向上方摆动,从而避开冲撞的树枝,所以能够进一步抑制对药液喷射用喷嘴的损伤或对茶树等喷洒对象物的损伤。
Claims (5)
1.一种药液喷射用喷嘴,在喷嘴管的头端部配备有药液喷射孔,其特征在于:
喷射孔形成为在喷嘴管的外周沿周方向延伸的缝隙状。
2.如权利要求1所述的药液喷射用喷嘴,其特征在于:
喷嘴管由喷嘴管主体以及可转动地设置在该喷嘴管主体的头端部的旋转筒部构成,喷射孔设置在上述旋转筒部,通过旋转筒部相对于喷嘴管主体的旋转,可以变更喷射孔的方向。
3.一种药液喷洒装置,其特征在于:
将权利要求1或2所述的药液喷射用喷嘴,安装在配备有行驶轮的机体上。
4.如权利要求3所述的药液喷洒装置,其特征在于:
安装在机体上的药液喷射用喷嘴的喷嘴管,随着靠近头端侧而朝向与机体前进方向相反的一侧并向斜下方倾斜。
5.如权利要求3或4所述的药液喷洒装置,其特征在于:
药液喷射用喷嘴的喷嘴管,设置成可相对于机体向上下方向按规定的角度摆动,并且药液喷射用喷嘴的喷嘴管,借助推动装置而将其头端侧朝向下方推动。
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CN103004735A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-04-03 | 江苏大学 | 一种车载式混药装置 |
CN104249033A (zh) * | 2013-06-25 | 2014-12-31 | 苏州工业园区协诚精密五金有限公司 | 喷雾设备 |
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