CN101690921B - 一种自动喷雾机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动喷雾机,它包括机架,机架上安装有动力装置、喷药装置和行走轮,动力装置和喷药装置连接有控制装置,所述动力装置分别与喷药装置、行走轮传动连接,本发明由于采用上述技术方案,具有以下特点:结构简单、布局合理、适合于田间作业、生产成本和使用成本低,便于在农村等地区大范围的推广和应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种农用机具,具体地说,涉及一种可以喷洒农药的自动喷雾机。
背景技术
随着农业机械化的日益发展和科学技术的不断进步,人们对农用机具的技术要求也越来越高。在农业生产中,给农作物喷洒农药防治害虫是一个重要环节,在这个环节中,人们通常用的工具是肩背手动式喷雾器。
目前,喷雾器已由传统的肩背手动式喷雾器向机械化自动喷雾器发展,出现了很多通过机械化来实现喷雾功能的喷雾机,但是,这种类型的喷雾机结构比较复杂、布局不合理以及不适合田间作业,此外,这些类型的喷雾机生产成本和使用成本都比较高,不利于在农村等地区推广和应用。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种结构简单、布局合理、适用于田间作业、生产成本和使用成本低的自动喷雾机。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案是:一种自动喷雾机,包括机架,机架上安装有动力装置、喷药装置和行走轮,动力装置和喷药装置连接有控制装置,其特征在于:所述动力装置分别与喷药装置、行走轮传动连接。
作为一种具体的优化方案:
所述机架包括前机架和后机架,前机架所在平面高于后机架所在平面,前机架与后机架之间固定设有连接件。
所述后机架上设有药液桶固定座,药液桶固定座上设有扶手,后机架尾部设有转向轮。
前机架高可以使行走轮行走和转动比较方便,同时使喷药装置的喷头高于农作物,防止造成对农作物的损害;在将药液桶放入药液桶固定座后,为了保证整个喷雾机的稳定,将后机架低于前机架设置,这样可以降低了药液桶的重心,使喷雾机在行进过程中行走平稳,同时还便于对药液桶加药液,此外,前机架和后机架前后连接并设置有扶手,使整个喷雾机的机身比较修长,便于对喷雾机的控制以及在田埂上的行走,转向轮使喷雾机可以在田间较容易的转向,而不损害农作物,适用于田间作业。
作为一种具体的优化方案:
所述喷药装置包括压力泵、药液桶和喷药工作臂,压力泵下端与药液桶之间连接有吸液管,压力泵的出液端设有控制阀门,控制阀门与喷药工作臂之间连接有输液管,控制阀门与药液桶之间连接有回流管。
回流管可以在作业结束后将喷药工作臂和输液管内残留的药液回流到药液桶内,防止药液对药工作臂和输液管的腐蚀,以及药液的浪费。
所述喷药工作臂、压力泵和动力装置从前向后依次固定安装在前机架上,行走轮安装在前机架的两侧,药液桶固定座内放置药液桶。
将喷药工作臂设置在前机架的最前端,便于对农作物进行药液喷洒,同时防止药液喷洒在喷雾机的其他零部件上,造成对零部件的腐蚀,缩短喷雾机的使用寿命;压力泵位于喷药工作臂的后方,起到一个药液中转站的作用,同时对输液管中的药液进行加压,使各管道内的药液流通比较顺畅,提高工作效率;充满药液的喷药工作臂重量比较大,为平衡喷药工作臂对机架带来的压力,在前机架的后部设置动力装置,这样市场使喷药工作臂、压力泵和动力装置布局比较合理,结构比较紧凑,生产成本比较低。
作为一种具体的优化方案:
所述喷药工作臂包括两端封闭的横向工作管和纵向支撑杆,横向工作管与纵向支撑杆之间设有固定横向工作管的固定座,横向工作管上设有多个喷头,纵向支撑杆设有调节所述纵向支撑杆高度的调节支撑装置。
所述调节支撑装置包括调节支撑座、设置在纵向支撑杆下部的多个调节孔,调节支撑座上设有与调节孔相配合的固定螺栓。
通过对纵向支撑杆高度的调节,使喷雾机可以对同一种农作物不同生长时期进行喷药作业,也可以对不同作物进行喷药作业,使喷雾机的应用范围变广,便于喷雾机的推广和应用。
所述喷头倾斜安装在横向工作管上,喷头背对纵向支撑杆,喷头与竖直方向的倾斜夹角a为15°~30°。
对于不同的作物,喷头的喷洒角度不同,通常情况下,喷头与竖直方向的倾斜夹角a在15°~30°之间,在对农作物喷药时,倾斜夹角a的存在可以使药液喷洒的比较均匀,提高喷洒的质量。
作为一种具体的优化方案:
所述行走轮与动力装置之间设有减速轮,减速轮安装在前机架上,动力装置的输出端、减速轮以及行走轮之间通过皮带传动,动力装置的输出端与压力泵的输入端通过皮带传动。
为了降低喷雾机的使用成本,喷雾机在工作过程中,采用喷药和行进同步,但由于动力装置的转速比较快,为了喷洒均匀和对喷雾机的控制,故在行走轮与动力装置之间设置减速轮,将行走轮的速度降下来,提高喷洒的质量。
作为一种具体的优化方案:
所述控制装置包括与控制阀门连接的药控开关和与动力装置连接的油门开关,药控开关和油门开关分别安装在扶手上。
为了提高喷药质量和便于对喷药装置的控制,在扶手上设置药控开关,药控开关可以根据实际情况来调整和控制喷药的速度,油门开关控制动力装置,油门开关主要是便于操作手对喷雾机的实际操作。
本发明由于采用上述技术方案,具有以下特点:结构简单、布局合理、适合于田间作业、生产成本和使用成本低。
下面结合附图和实施例对本发明进一步描述。
附图说明
图1是自动喷雾机的结构示意图;
图2为图1中喷药工作臂的结构示意图;
图3为图1所示自动喷雾机的俯视图。
图中:1-机架;2-行走轮;3-压力泵;31-控制阀门;32-药控开关;33-油门开关;4-药液桶;5-喷药工作臂;51-横向工作管;52-纵向支撑杆;53-固定座;54-喷头;55-调节孔;6-吸液管;7-回流管;8-输液管;9-调节支撑装置;91-固定支承座;92-固定螺栓;10-减速轮;11-转向轮;12-扶手;13-药液桶固定座;14-动力装置;15-前机架;16-后机架;17-连接件;a-倾斜夹角。
具体实施方式
实施例:如图1和图2所示,一种自动喷雾机,包括机架1,机架1上安装有动力装置14、喷药装置和行走轮2,动力装置14和喷药装置连接有控制装置,动力装置14分别与喷药装置、行走轮2传动连接。
动力装置14可以为柴油机、汽油机或电机,本发明采用的是柴油机,因为柴油机在农村应用比较广泛,柴油的价格比汽油便宜,而且动力比较大,可以在比较恶劣的环境下工作,所以本发明采用柴油机作为自身的动力装置,以便于降低使用成本和较大范围的推广。
机架1包括前机架15和后机架16,前机架15所在平面高于后机架16所在平面,前机架15与后机架16之间固定设有连接件17,后机架16上设有药液桶固定座13,药液桶固定座13上设有扶手12,后机架16尾部设有转向轮11。
喷药装置包括压力泵3、药液桶4和喷药工作臂5,压力泵3下端与药液桶4之间连接有吸液管6,压力泵3的出液端设有控制阀门31,控制阀门31与喷药工作臂5之间连接有输液管8,控制阀门31与药液桶4之间连接有回流管7。
喷药工作臂5包括两端封闭的横向工作管51和纵向支撑杆52,横向工作管51与纵向支撑杆52之间设有固定横向工作管51的固定座53,横向工作管51上设有多个喷头54,喷头54倾斜安装在横向工作管51上,喷头54背对纵向支撑杆52,喷头54与竖直方向的倾斜夹角a为20°。当然,对于不同的作物,喷头54的喷洒角度不同,通常情况下,喷头54与竖直方向的倾斜夹角a一般在15°~30°的范围内,在对农作物喷药时,倾斜夹角a的存在可以使药液喷洒的比较均匀,提高喷洒的质量。
纵向支撑杆52设有调节纵向支撑杆52高度的调节支撑装置9,调节支撑装置9包括调节支撑座91、设置在纵向支撑杆52下部的多个调节孔55调节支撑座91上设有与调节孔55相配合的固定螺栓92。通过对纵向支撑杆52高度的调节,使喷雾机可以对同一种农作物不同生长时期进行喷药作业,也可以对不同作物进行喷药作业,使喷雾机的应用范围变广,便于喷雾机的推广和应用。
如图3所示,喷药工作臂5、压力泵3和动力装置14从前向后依次固定安装在前机架15上,行走轮2安装在前机架15的两侧,药液桶固定座13内固定有药液桶4。
将喷药工作臂设置在前机架的最前端,便于对农作物进行药液喷洒,同时防止药液喷洒在喷雾机的其他零部件上,造成对零部件的腐蚀,缩短喷雾机的使用寿命;压力泵位于喷药工作臂的后方,起到一个药液中转站的作用,同时对输液管中的药液进行加压,使各管道内的药液流通比较顺畅,提高工作效率;充满药液的喷药工作臂重量比较大,为平衡喷药工作臂对机架带来的压力,在前机架的后部设置动力装置,这样市场使喷药工作臂、压力泵和动力装置布局比较合理,结构比较紧凑,生产成本比较低。
为了提高喷药质量和便于对喷药装置的控制,控制装置包括与控制阀门31连接的药控开关32和与动力装置14连接的油门开关33,药控开关32和油门开关33分别安装在扶手12上;行走轮2与动力装置14之间设有减速轮10,减速轮10安装在前机架15上,动力装置14的输出端、减速轮10以及行走轮2之间通过皮带传动,动力装置14的输出端与压力泵3的输入端通过皮带传动。
工作过程:将喷雾机置于田间的田埂上,启动柴油机,柴油机带动压力泵3工作,同时通过减速轮10带动行走轮2,喷雾机开始行进,喷嘴54开始喷药,掌握好扶手12,通过转向轮11控制喷雾机的行进方向,根据实际情况,控制药控开关32和油门开关33,将喷雾机的工作状态调整到最佳。喷药作业结束后,关闭柴油机,喷头54停止喷洒,喷药工作臂5以及输液管8中的药液通过回流管7回流到药液桶4内。
Claims (1)
1.一种自动喷雾机,包括机架(1),机架(1)上安装有动力装置、喷药装置和行走轮(2),动力装置(14)和喷药装置连接有控制装置,所述动力装置(14)分别与喷药装置、行走轮(2)传动连接,所述机架(1)包括前机架(15)和后机架(16),前机架(15)所在平面高于后机架(16)所在平面,前机架(15)与后机架(16)之间固定设有连接件(17),其特征在于:所述后机架(16)上设有药液桶固定座(13),药液桶固定座(13)上设有扶手(12),后机架(16)尾部设有转向轮(11);
所述喷药装置包括压力泵(3)、药液桶(4)和喷药工作臂(5),压力泵(3)下端与药液桶(4)之间连接有吸液管(6),压力泵(3)的出液端设有控制阀门(31),控制阀门(31)与喷药工作臂(5)之间连接有输液管(8),控制阀门(31)与药液桶(4)之间连接有回流管(7);
所述喷药工作臂(5)、压力泵(3)和动力装置(14)从前向后依次固定安装在前机架(15)上,行走轮(2)安装在前机架(15)的两侧,药液桶固定座(13)内放置药液桶(4);
所述喷药工作臂(5)包括两端封闭的横向工作管(51)和纵向支撑杆(52),横向工作管(51)与纵向支撑杆(52)之间设有固定横向工作管(51)的固定座(53),横向工作管(51)上设有多个喷头(54),纵向支撑杆(52)设有调节所述纵向支撑杆(52)高度的调节支撑装置(9);
所述调节支撑装置(9)包括调节支撑座(91)、设置在纵向支撑杆(52)下部的多个调节孔(55),调节支撑座(91)上设有与调节孔(55)相配合的固定螺栓(92);
所述喷头(54)倾斜安装在横向工作管(51)上,喷头(54)背对纵向支撑杆(52),喷头(54)与竖直方向的倾斜夹角a为15°~30°;
所述行走轮(2)与动力装置(14)之间设有减速轮(10),减速轮(10)安装在前机架(15)上,动力装置(14)的输出端、减速轮(10)以及行走轮(2)之间通过皮带传动,动力装置(14)的输出端与压力泵(3)的输入端通过皮带传动;
所述控制装置包括与控制阀门(31)连接的药控开关(32)和与动力装置(14)连接的油门开关(33),药控开关(32)和油门开关(33)分别安装在扶手(12)上。
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