CN101468543B - 检查组数据管理系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种检查组数据管理系统，其能够管理印刷物的检查数据，并能够按照印刷物的检查状况设定合格判定基准。本管理系统对印刷物的被检查面图像与基准图像进行比较并检测误差，使检测出的误差图像与该误差图像的误差值对应而构成误差数据和包含多个误差数据的检查组数据，使识别检查组数据的检查组识别信息与该检查组数据对应并予以记录，从多个检查组数据中选择与选择对象的检查组的检查组识别信息一致的检查组数据，并设定容许判定为合格的合格基准，根据选择的检查组数据的各误差数据和合格基准判定印刷物是否合格并予以记录。

Description

检查组数据管理系统

技术领域

本发明涉及一种进行印刷物的检查，并记录管理检查所得的数据的检查组数据管理系统。

背景技术

现在，印刷物的检查是通过对由线传感器等摄像装置拍摄的印刷物图像与作为该印刷物的合格基准的基准(master)图像进行比较，在该比较值为预先设定的基准值以上的误差的情况下将该印刷物判定为不合格，在基准值范围内的情况下判定为合格品。

例如，移动印刷物的检查装置具备：以光学的方式监视连续移动的印刷物的纸面状态并对不合格的纸面状态进行检测的检测部、当检测部检测出不合格的纸面状态时拍摄记录该不合格部分的不合格处摄像部、读出不合格处摄像部的记录图像并予以显示的显示部、以及统计由检测部检测出的不合格的纸面状态的数据的统计部。(例如，参照专利文献1)

专利文献1：日本特开平5-188009号

在上述专利文献1所记载的印刷物的检查装置中，用摄像装置拍摄印刷物来判定印刷物是否合格，将判定为不合格(不好)的印刷物的不合格处的图像记录于记录介质上加以管理，但只是记录有关判定为不合格的印刷物的数据。因此，即使由摄像装置判定为合格，肉眼判定为不合格的印刷物也作为出厂产品对待，只要没有顾客提出的投诉，检查方不能够识别到肉眼检查的不合格印刷物。假设，在使用专利文献1记载的印刷物的检查装置，顾客提出有上述那样的投诉的情况下，虽然存在有关判定为不合格品并被除去的印刷物的数据，但没有有关作为合格品而出厂的印刷物的数据，因此难以采取适当的改善措施，不得不严格设定判定是否合格(好坏)的检查基准加以处理。另一方面，当采用严格的检查基准时，会发生大量不合格品，提高了成本。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种对印刷物的检查中的数据进行管理的检查组数据管理系统。

本发明的检查组数据管理系统的特征在于，包括：对印刷物的被检查面进行摄像的摄像单元；对由上述摄像单元拍摄的被检查面图像与上述印刷物的基准图像进行比较并检测误差的误差检测单元；检查组识别信息赋予单元，其使由上述误差检测单元检测出的误差图像与该误差图像的误差值对应而构成误差数据，并赋予检查组识别信息，该检查组识别信息识别包含上述多个误差数据的检查组数据；使上述检查组数据和由上述检查组识别信息赋予单元赋予的该检查组数据的检查组识别信息对应并予以记录的检查组数据记录单元；输入选择对象的检查组的检查组识别信息的检查组识别信息输入单元；从记录在上述检查组数据记录单元中的多个检查组数据中，选择与由上述检查组识别信息输入单元输入的检查组识别信息一致的检查组数据的检查组数据选择单元；设定容许判定为合格的合格基准的合格基准设定单元；以及根据由上述检查组数据选择单元选择的检查组数据的各误差数据和由上述合格基准设定单元设定的合格基准，判定印刷物是否合格并予以记录的合格判定单元。

从而，因为使上述误差图像和上述误差值对应并予以记录，且根据所记录的误差图像和误差值设定合格基准，所以也记录与判定为合格品的印刷物的数据相关的信息。

此外，能够使上述误差图像和上述误差值对应并予以记录，根据所记录的误差图像和误差值设定合格基准并进行判定。即，能够不根据预先设定的基准进行合格判定，而根据各个误差的内容设定判定基准。

此外，因为按检查组识别信息使检查组和检查组数据对应，所以能够容易地选择检查对象的检查组的检查组数据。

上述检查组数据也可以根据上述印刷物的每批次、每制品组、每印刷日期、每印刷时间段中的任一种进行管理。

也可以为以下方式，上述检查组识别信息赋予单元以文字、条型码、二维码、IC标签(tag)中的任一种存储上述检查组识别信息，上述检查组识别信息输入单元从文字、条型码、二维码、IC标签中的任一种中读取上述检查组识别信息。

上述检查组数据也可以包含印刷中使用的被印刷体信息、油墨(ink)信息、印刷机信息、操作印刷机的操作者信息、温度信息、湿度信息、时间信息中的任一种信息。

检查组数据管理系统中也可以具备，将由上述合格判定单元进行合格判定后的检查组数据发送至用于除去不合格品的整理装置的检查组数据发送单元。

也可以具备读取上述印刷物的个体识别信息的印刷物个体识别信息读取单元，由通过上述印刷物个体识别信息读取单元读取到的印刷物个体识别信息和上述误差数据构成上述检查组数据。

上述印刷物个体识别信息读取单元既可以读取上述印刷物制品的空白区域上印刷的文字、条型码、二维码，也可以读取印刷物制品上印刷的文字、条型码、二维码。

上述印刷物也可以印刷在卷片式材料上，上述印刷物个体识别信息读取单元对距上述卷片式材料的印刷开始位置或印刷结束位置的长度进行计量。

发明的效果

以上述方式构成的本发明的检查组数据管理系统，能够使误差图像与其误差值对应并加以记录，并能够根据记录的误差图像和误差值设定合格基准。即，能够不根据预先设定的基准进行合格判定，而根据误差的内容设定适宜的判定基准。

此外，因为根据检查组识别信息使检查组数据和检查组对应并加以记录，其中，该检查组数据包含使误差图像和误差值对应的多个检查数据，所以在将检查组的印刷物区分为合格品和不合格品的工序等中，能够通过输入已赋予检查组的检查组识别信息选择对应的检查组数据。

进而，因为在记录单元中记录有检查组数据，所以即使在制品出厂后，也能再次确认检查内容。例如，即使顾客提出了有关出厂后的印刷物的问题，也能根据该检查组数据做出答复。

此外，因为根据印刷物的每批次、每制品组、每印刷日期、每印刷时间段等管理检查组数据，所以能够容易地识别每批次、每制品组、每印刷日期、每印刷时间段的合格品数量和不合格品数量。而且，能够根据这些数据，分析每批次的不合格原因、每个制品的不合格原因、每印刷日期的不合格原因、印刷时间段发生的不合格原因等。从而，能够在以后的下一次印刷中反映这些分析结果，改善印刷质量。

通过令文字、条型码、二维码、IC标签等存储检查组识别信息，并将它们直接粘贴在检查组上，之后，通过读取条型码、二维码、IC标签等包含的检查组识别信息，就能够正确且容易地选择检查数据。

因为检查组数据中包含印刷中使用的被印刷体信息、油墨信息、印刷机信息、操作印刷机的操作者信息、温度信息、湿度信息、时间信息中的任一种信息，所以还能分析纸、合成树脂等被印刷体的特性、油墨的特性、印刷机的特性、每位操作者的特点(缺点)、温度特性、湿度特性、时间特性等。而且，还能够根据分析的数据改善印刷质量。

因为将由合格判定单元进行合格判定后的检查组数据发送至整理装置，所以能够可靠地区分合格品和不合格品。

由于具备读取印刷物的个体识别信息的印刷物个体识别信息读取单元，并且在检查数据中包含该印刷物个体识别信息，所以在除去不合格品的工序中，能够根据印刷物个体识别信息可靠地除去不合格品。

因为能够读取印刷在印刷物的制品上、以及印刷在不作为印刷物的制品的空白区域上的文字、条型码、二维码等的印刷物个体识别信息，所以能够确定被判定为不合格的印刷物。

因为上述印刷物被印刷在卷片式材料上，而且上述印刷物个体识别信息读取单元对从上述卷片式材料的印刷开始位置或印刷结束位置起的长度进行计量，所以能够根据测定的数据确定被判定为不合格的印刷物的位置，能够有效地进行除去不合格品的作业。

附图说明

图1是检查组数据管理系统的检查工序的说明图。

图2是检查组数据管理系统的合格判定工序的说明图。

图3是检查组数据管理系统的框图。

图4是有关检查组数据的说明图。

图5(a)是在单张纸上进行多面印刷后的证券的说明图，(b)是在单张纸的空白区域上印刷有识别号码的印刷物的说明图。

图6是表示误差图像的画面图。

图7是检查组数据管理系统的检查工序的流程图。

图8是检查组数据管理系统的合格判定工序的流程图。

图9是有关检查组数据的另一实施例的说明图。

符号的说明

1  检查组数据管理系统

2  印刷机

3  检查组、印刷批次

4  摄像单元

5  二维码、识别信息

6  印刷物个体识别信息读取单元

7  基准图像记录单元

8  误差检测单元

9  检查组识别信息输入单元

10 合格基准设定单元

11 检查组识别信息赋予单元

12 检查组数据记录单元

13 检查组数据选择单元

14 合格判定单元

15 检查组数据发送单元

16 整理装置

17 检查组数据

18 检查组识别信息

19 印刷信息

20 检查数据

21 误差图像数据

22 误差值

23 印刷物个体识别信息

24 合格与否的结果

25 单张纸

26 识别号码

27 误差图像画面

28 误差图像

29 误差部分

30 误差检测张数

31 误差图像扩大显示画面

32 误差数据

33 单张纸

34 识别号码

A  证券

B  包装箱结构体

T  终端

具体实施方式

如图1所示，本发明的检查组数据管理系统1利用摄像单元4对由印刷机2印刷后的印刷物进行拍摄图像，并管理以该拍摄的数据为基础进行检查后的多个误差数据。检查组数据管理系统1的计算机使检查组数据与每批次(印刷组)3对应，并记录误差数据。这时赋予并管理用于使印刷批次3和检查组数据17(参照图4)对应的识别信息5。

而且，如图2所示，利用终端T，从已记录的检查组数据17(参照图4)中读取检查对象的印刷批次3的识别信息5，选择与读取的识别信息5一致的检查组数据17，并进行合格判定，之后，将该数据发送至整理装置16，将印刷物区分为合格品和不合格品。

图1所示的检查组数据管理系统1虽然管理由2台印刷机2、…、2印刷的印刷物的检查数据，但也可以管理由一台印刷机2印刷的印刷物的检查数据。

此外，在图2中，虽然使用5台终端T、…、T，选择与检查对象的印刷批次对应的检查组数据17，进行合格判定，并将数据发送至与各终端T连接的整理装置16，但也可以从一台终端T向多台整理装置16、…、16发送检查组数据17。

在以下的说明中，以单张纸、卷纸等纸张为例，对由印刷机2印制的被印刷体进行说明，但并不仅限定于纸，也可以是合成树脂制造的薄片(sheet)、以合成树脂、涂料等涂覆过的薄片、金属制的薄片等被印刷体。

如图3所示，检查组数据管理系统1具备：摄像单元4、印刷物个体识别信息读取单元6、基准图像记录单元7、误差检测单元8、检查组识别信息输入单元9、合格基准设定单元10、检查组识别信息赋予单元11、检查组数据记录单元12、检查组数据选择单元13、合格判定单元14、和检查组数据发送单元15。

而且，图3所示的检查组数据管理系统1的各单元，不仅是通过计算机实现的单元，而且通过与配置于印刷机2中的装置、配置于终端T中的单元、装置协作而实现。

上述摄像单元4是用于对印刷物的被检查面进行摄像的单元，是单个或多个CCD线传感器(line sensor)等的摄像照相机。摄像单元4既可以仅拍摄印刷物的单面，也可以在印刷物的表面侧和背面侧分别配置摄像单元4、4，从而对双面进行摄像。

在进行所谓在线检查的情况下，摄像单元4设置在印刷机2的印刷生产线上，在进行脱线检查的情况下，设置在检查装置的作业线上。

上述印刷物个体识别信息读取单元6用于读取印刷物的个体识别信息。例如，如图5(a)、(b)所示，读取印刷在单张纸25、33上的独一无二的识别号码26、34等。

其中，关于印刷物的个体识别信息的详细情况在后面叙述。

上述基准图像记录单元7用于记录成为印刷物的合格判定的基准的基准图像的数据。在被检查面仅为单面的情况下记录被检查面的基准图像，在被检查面为双面的情况下，记录双面的基准图像。基准图像记录单元7将数据记录在能够高速读取数据的存储器等中。

上述误差检测单元8对由上述摄像单元4拍摄的被检查面图像与上述基准图像记录单元7内记录的基准图像进行比较并检测出误差，制作包含检测出的误差区域的误差图像数据。并且，根据误差区域的大小、浓淡(明暗)等运算误差值。而且，在比较被检查面图像与基准图像时，应在进行位置补正等校正处理之后，针对每个像素或每个规定区域进行比较。

其中，本申请中的所谓误差，是指通过比较基准图像与被检查面图像而获得的差异，并不判定印刷物是合格品还是不合格品。因此，既存在无误差的合格品，也存在有误差的合格品。而且，也存在有误差的不合格品。

由误差检测单元8检测出的误差图像数据22(参照图4)与该误差图像的误差值23(参照图4)对应并记录为误差数据32(参照图4)。

如图4所示，上述检查组识别信息赋予单元11赋予识别检查组数据17的检查组识别信息18，该检查组数据17包含上述多个误差数据32。检查组识别信息赋予单元11在将上述检查组数据17记录在检查组数据记录单元12中时，制作检查组识别信息18，并将该检查组识别信息18包含在检查组数据17中进行记录。

此外，上述检查组识别信息赋予单元11将存储有检查组识别信息18的条型码、二维码、文字输出到纸(封印纸等)上，或者将检查组识别信息18输出并存储在IC标签中。

如图4所示，上述检查组数据记录单元12将由上述检查组识别信息18、印刷信息19、多个检查数据20构成的检查组数据17记录在记录介质上。

上述检查数据20包括：由上述误差检测单元8检测出的误差数据32，和对该误差已被检测出的印刷物进行确定的印刷物个体识别信息21。

上述误差数据32包括：由上述误差检测单元8检测出的误差图像数据22、该误差图像的误差值23、以及由上述合格判定单元14判定所得的合格与否的结果24。

而且，也可以代替上述检查数据20中包含的印刷物个体识别信息21，将从开始该批次的检查起的连续号码作为识别一张一张印刷物的信息包含在检查数据20中。并且，也可以记录印刷物个体识别信息21和连续号码这两者。

上述检查组识别信息输入单元9从由条型码读取器、二维码读取器、IC标签读取器等输入部(未图示)输入的数据中读取检查组识别信息。而且，在检查组3中被赋予管理号码等文字时，也可以操作键盘输入该管理号码。

上述检查组数据选择单元13从记录于上述检查组数据记录单元12的检查组数据17之中，选择与由上述检查组识别信息输入单元9输入的检查组识别信息18一致的检查组数据17。

上述合格基准设定单元10设定根据上述误差值23进行合格判定的基准值。关于该设定基准，既可以预先设定合格基准，也可以针对每个检查组数据17输入并设定上述基准值。

此外，也可以设置在显示器等显示部上显示上述误差图像等的误差数据的显示单元(未图示)，在显示部显示误差图像并且针对每个该误差图像(检查数据)设定是否合格(好坏)。

上述合格判定单元14，根据由上述检查组数据选择单元13选择的检查组数据17的各误差数据32、和由上述合格基准设定单元10设定的合格基准判定印刷物是否合格，并将该合格与否的结果作为误差数据32加以记录。

上述检查组数据发送单元15将通过上述合格判定单元14判定后的检查组数据17发送至用于除去不合格品的整理装置16。

上述整理装置1 6根据由上述检查组数据发送单元15发送的检查组数据17，区分被判定为不合格的印刷物和判定为合格的印刷物。在整理装置16根据上述印刷物个体识别信息21对被判定为不合格的印刷物进行确定时，该整理装置16中也设置有上述印刷物个体识别信息读取单元6。在印刷物个体识别信息21为文字、条型码、二维码时，印刷物个体识别信息读取单元6根据由读取这些信息的读取装置读取的数据，确定印刷物个体识别信息21。此外，在印刷物个体识别信息21存储在IC标签中时，印刷物个体识别信息读取单元6根据由IC标签读取器读取的数据确定印刷物个体识别信息21。

另外，在印刷物上不具有印刷物个体识别信息21时，根据从开始检查组的检查起的张数(连续号码)等信息对被判定为不合格的印刷物进行检测。

接着，参照图5(a)、(b)说明印刷物的个体识别信息。

如图5(a)所示，在单张纸25上印刷有9个证券A1～A9的情况下，因为赋予证券A的识别号码26是独一无二的号码，所以通过识别该识别号码，能够确定印刷有证券A和该证券A1～A9的单张纸25。即，既可以如令证券A的个体识别信息为“AB 123456”，令证券A2的个体识别信息设为“CD 123456”那样，令证券A的识别号码26为该证券A的个体识别信息，作为同一单张纸25上印刷的证券A1～A9的个体识别信息，也可以令证券A1的识别号码26“AB123456”为个体识别信息。

此外，如图5(b)所示，在单张纸33上印刷包装箱构成体B的情况下，因为在包装箱构成体B上不印刷识别号码，所以也可以在冲切包装箱构成体B后，在不用作制品的区域(下面，称为空白区域)上印刷每一单张纸均不同的识别号码34，使得能够识别单张纸(印刷物)33。在图5(b)的情况下，包装箱构成体B1、B2的识别信息为“A1000A1”。而且，在图5(b)中虽然在印刷物33的右下方印刷有识别号码34，但并不限定于此，只要是空白区域即可，也可以印刷在其它地方，例如也可以印刷在印刷物33的中央附近的空白区域。而且，在图5(b)中虽然以包装箱构成体B为例进行了说明，但并不限定于包装箱构成体B，其它印刷也相同。

此外，在图5(a)、(b)中，虽然是印刷在单张纸25、33上的印刷物的个体识别信息，但即使在为卷纸的情况下，也可以将印刷后的卷纸的空白区域的识别号码作为个体识别信息。进而，在为卷纸的情况下，也可以将距离设定在卷纸上的印刷开始位置或印刷结束位置的长度作为个体识别信息。即，如果能够确定距离印刷开始位置的长度，就能够确定卷纸上的印刷物的位置，因而能够确定检测出误差的印刷物。而且，在检测出的误差被判定不合格(不好)的时候，根据距离印刷开始位置或印刷结束位置的长度，整理装置16能够在被判定不合格的印刷物的位置停止卷纸的移动，并迅速进行除去不合格品的作业。

在上述的说明中，虽然令识别号码26、34为印刷物的个体识别信息，但也可以将独一无二的数据存储在条形码、二维码中并以该条形码、二维码作为个体识别信息，或者也可以将独一无二的数据记录在IC标签(tag)中。此外，在印刷物个体识别信息为条型码、二维码、或IC标签的情况下，印刷物个体识别信息读取单元6由条型码读取器、二维码读取器、或IC标签读取器等设备，和解析读取到的数据的解析部构成。

接着，参照图4对检查组数据记录单元12中记录的检查组数据17进行说明。

在检查组数据记录单元12中记录有多个检查组数据17、…、17。

检查组数据17包括：检查组识别信息18、印刷信息19、以及多个检查数据20、…、20。

检查数据20包括：印刷物个体识别信息21和误差数据32。

并且，误差数据32包括：误差图像数据22、误差值23、以及合格与否的结果24。

上述检查组识别信息18是用于识别检查组3的数据，例如，设定在每印刷批次、每制品组、每印刷日期、每印刷时间段不同的识别信息。这里所谓印刷时间段，是表示诸如9:00～12:00、12:00～15:00等之类的规定的时刻期间。

将同样的检查组识别信息18赋予检查组数据17和对应于该检查组数据17的检查组3，通过读取检查组3所具有的二维码5中包含的检查组识别信息18，能够从检查组数据记录单元12中选择相当的检查组数据17。

上述印刷信息19包括：印刷中使用的用纸、油墨、印刷机的信息，以及印刷负责人的识别信息、温度信息、湿度信息、时间信息等信息。通过使检查组数据17包含这样的信息，也能根据多个检查数据20分析并确定印刷用纸、油墨、印刷机、操作者的特点、温度、湿度、时间等。

例如，通过分析每台印刷机的多个检查数据20，能够确定印刷机发生不合格的印刷的发生模式和频度等。同样，能够对油墨的特性、油墨与印刷机的相合性、作业负责人的特点、随时间经过的印刷机特性变化等进行分析。

在印刷信息19中包含从温度计(未图示)和湿度计(未图示)输出的温度信息和湿度信息的情况下，还能分析由于温度、湿度变化而引起的每台印刷机的特性和不合格(不好)印刷的发生频率等。

在印刷信息19中包含温度信息、湿度信息、用纸信息、油墨信息的情况下，能够对每种用纸的温度、湿度、油墨的特性等进行各种各样的分析。

上述温度信息是印刷机2的内部的温度和印刷机2外部的温度。进而，印刷机2内部和外部的检查组3的印刷中的最高温度、最低温度、平均温度等均是温度信息。

上述湿度信息是印刷机2内部的湿度和印刷机2外部的湿度。进而，印刷机2内部和外部的检查组3的印刷中的最高湿度、最低湿度、平均湿度等也是湿度信息。

上述检查数据20是包含由上述印刷物个体识别信息读取单元6读取的印刷物个体识别信息21、和误差数据32的数据。

上述检查数据20中包含的印刷物个体识别信息21是读取印刷于印刷物上的独一无二的管理号码、条形码、二维码而获得的信息，或者在印刷用纸上设置有IC标签时，是存储在该IC标签上的独一无二的识别信息。此外，如上所述，在印刷物上不包含印刷物个体识别信息时，也可以在检查数据中包含从开始检查起的印刷物的张数。

如上述那样，在对卷纸印制印刷物的情况下，也可以设定距离印刷开始位置或印刷结束位置的长度为印刷物个体识别信息。并且，虽然是对卷纸进行印刷，但在卷纸上印刷有识别号码26、34(参照图5)的情况下，也可以与单张纸的情况相同地将识别号码作为印刷物个体识别信息21。

上述检查数据20中包含的误差数据32包含：由上述误差检测单元8检测出的误差图像数据22，误差值23，以及由上述合格判定单元14判定的合格与否的结果24。

如图6所示，上述误差图像数据22是检测出与基准图像的误差的区域的图像28(28a、…)。就误差图像数据22而言，不仅将检测出误差的部分的图像作为误差图像，如图6所示，将包含检测出误差的部分的规定区域的图像作为误差图像，由此，能够容易地辨认检测出误差的区域。

上述误差值23是根据上述误差区域的大小和浓淡(明暗)等将误差数字化后的值。

上述合格与否的结果24是通过上述合格判定单元14判定是否合格后所得的结果。

进一步，也可以使得在误差数据32中包含检测出与基准图像的误差的位置信息(被检查面图像的X坐标和Y坐标)。由此，即使通过肉眼检查误差部分，也能够容易地从用纸25的宽广区域之中找出误差部分。并且，通过分析检测出误差的位置信息，还能够检测出原版的缺陷和印刷机的缺陷。

关于图4所示的检查数据20，当通过误差检测单元8检测出误差时就制作一个检查数据。即，当基准图像与被检查面图像的误差被检测出时就制作检查数据20。因此，当在图5所示的一张单张纸25上检测出多个误差时，制作印刷物个体识别信息21相同、但误差图像数据22不同的多个检查数据20。

如图4所示，检查组3与检查组数据17根据检查组识别信息18和二维码5为一对一的对应关系。即，通过读取检查组3的二维码5，能够选择对应的检查组数据17。而且，根据检查组数据17的检查数据20能够确定不合格的印刷物，并且还能够确认不合格的内容。

接着，参照图9，对上述检查组数据记录单元12中记录的检查组数据17的另外的实施例进行说明。

图9所示的检查组数据记录单元12中，与图4相同地记录有多个检查组数据17、…、17。并且，与图4相同，检查组数据17包括检查组识别信息18、印刷信息19、多个检查数据20、…、20。

图9所示的检查数据20包括一个印刷物个体识别信息21、和单个或多个检查数据20(、…、20)。在上述图4所示的检查数据20中，相对于一个印刷物个体识别信息21，以一个检查数据20构成。

例如，在图5(b)所示的单张纸33的检查中，在一张单张纸上检测出3个误差的情况下，在图9所示的检查组数据17中，由“A 1000A1”这样的一个识别号码34的印刷物个体识别信息21和3个误差数据32、32、32构成一个检查数据20，另一方面，在图4所示的检查组数据17中，由一个印刷物个体识别信息21和一个误差数据32构成一个检查数据20，进而与其余的两个误差数据对应地构成两个检查数据。

即，当多个误差数据32、…、32的印刷物个体识别信息21相同时，图9所示的检查数据20由一个检查数据20编成。另一方面，在图4所示的检查数据20中，即使印刷物个体识别信息21相同，也针对每个误差数据编成检查数据20。

此外，因为上述检查组识别信息18、上述印刷信息19、上述印刷物个体识别信息21、上述误差数据32、误差图像数据22、误差值23、合格与否的结果24已经根据图4进行了说明，所以此处省略说明。

虽然已参照图4和图9对检查组数据记录单元12中记录的数据和数据结构进行了说明，但是并非仅限定于此。

接着，参照图7所示的印刷物检查工序的流程图以及图1、3～6，对检查组数据管理系统1进行说明。

首先，操作键盘等输入部，输入由印刷物的印刷用纸信息、油墨信息、印刷机信息、作业负责人的识别信息、温度信息、湿度信息等构成的印刷信息19(S1)。在输入该印刷信息的同时，将基准图像数据存储在基准图像记录单元7中，或选择预先记录在记录介质上的基准图像数据。

上述印刷信息可以从键盘等输入部输入，也可以接收并输入从印刷机(印刷控制单元)2发送的数据。特别是，在在线(in line)拍摄印刷物的情况下，因为拍摄刚被印刷的印刷物，所以能够将印刷机2上设定的数据用作印刷信息19。

然后，利用摄像单元拍摄由印刷机2印制的印刷组3的证券A(S2)。所拍摄的证券A的单张纸25、…、25依次叠层在排纸单元上。例如，在由1000张单张纸5形成一批次时，对1000张单张纸5进行拍摄并将其叠层在排纸单元上。

在拍摄证券A的被检查面时，将拍摄到的证券A的图像与上述基准图像进行比较，判定误差的有无(S3)。在存在误差的情况下，移至步骤4(S4)，在不存在误差的情况下移至步骤8(S8)。

在拍摄的图像上存在与基准图像的误差的情况下，制作包含误差部分的误差图像数据22(28)(S4)，并根据该误差部分的区域的大小和浓淡(明暗)运算误差值23(S5)。

进一步，从拍摄的图像中抽出印刷由识别号码26的区域的图像，使用OCR(Optical Character Reader：光学文字读取机)读取识别号码26并将其转换为文字数据(S6)。而且，当从拍摄的图像中抽出印刷有识别号码26的区域时，预先记录印刷识别号码26的区域的数据，然后抽出该区域的图像。

对包括在步骤4～6(S4～S6)制作的误差图像数据22、误差值23、和印刷物个体识别信息21的检查数据20进行记录(S7)。这时，当在一张单张纸25上检测出多个误差区域时，制作检测出的误差区域的数目的检查数据20并予以记录。

然后，判定针对作为检查对象的所有单张纸25(印刷物)的检查是否已经结束，当检查未结束时，移至步骤2(S2)并反复进行步骤3～7(S3～S7)的处理，当检查已结束时，则移至步骤9(S9)(S8)。

然后，赋予用于识别检查对象的检查组3(印刷物组)的检查组识别信息18(S9)。进一步，将赋予的检查组识别信息18包含在检查组数据17内，并将该检查组数据17记录在检查组数据记录单元12中(S10)。

此外，输出包含在步骤9(S9)中被赋予的检查组识别信息18的二维码5(S11)，作业负责人将输出的二维码5粘贴在对应的检查组3上(S12)。

通过以上述方式进行检查，能够记录作为印刷物的检查组3(印刷组)和与该检查组3对应的检查数据20、…、20。

接着，根据图8所示的印刷物的合格判定工序的流程图以及图2～6，对操作终端T，从检查组数据管理系统1的检查组数据记录单元12内记录的数据中，选择与检查对象的印刷组3对应的检查组数据17，判定印刷物的好坏(合格与否)的情况进行说明。

首先，检查组识别信息输入单元9读取粘贴在由上述整理装置16区分的检查组3上的二维码5，取得该二维码5中包含的检查组识别信息18(S21)。

上述检查组数据选择单元13选择与取得的检查组识别信息18一致的检查组数据17(S22)。

然后，输入并设定容许判定为合格的合格基准(S23)。

在步骤23(S23)中，对于选择的检查组3设定相同的合格基准(第一合格基准)。而且，关于上述第一合格基准，也可以在图7的步骤1(S1)输入印刷信息时将其包含于检查组数据17内，读取检查组数据17内包含的第一合格基准并加以设定。

关于上述合格基准，既可以对证券A的整个区域设定相同的合格基准，也可以将证券A的区域划分为多个区域，针对各区域设定合格基准的等级。

例如，在要求高精度的印刷的情况下，对整个区域设定高等级的合格基准，在整个区域上即使存在轻度不合格的地方也能够将其检测出。另一方面，在为点心等的包装箱的情况下，令印刷有商品名称的面的合格基准的等级较高，在制作箱体时，对于用糨糊粘贴且从外面难以看到的区域降低合格的基准，能够使得不会将认定为合格品的印刷物判定为不合格品。

当合格基准被设定时，通过上述合格判定单元14判定合格与否，并将判定结果作为合格与否的结果24加以记录(S24)。然后，判定全部检查数据的判定是否已结束，如果已对全部检查数据进行了合格判定就移至步骤26(S26)，如果未对全部检查数据进行合格判定则移至步骤24(S24)(S25)。

之后，如图6所示，在显示器等显示部上显示误差图像，使得操作者能够看到误差内容(S26)。

在图6(a)所示的误差图像画面27上，显示有四个误差图像28a、28b、28c、28d。在误差图像28内，表示误差部分29(29a、29b、29c、29d。并且，在各误差图像28的左上方上，表示检测出该误差时的从开始检查时起的张数(连续号码)。

在图6(b)的误差图像放大显示画面31上，放大表示在第31张被检测出的误差图像28a。

即，操作者能够在确认图6(a)、(b)所示的误差图像28的同时设定合格基准。

关于显示部上显示的误差图像，既可以仅显示在步骤24(S24)被判定为合格品的误差图像，也可以仅显示判定为不合格品的误差图像，也可以显示全部误差图像。

然后，根据显示部上显示的误差图像，操作者输入第二合格基准(S27)，根据该第二合格基准进行合格判定(S28)，并且将判定结果记录在检查数据20的合格与否的结果24中(S29)。

即，在按第一合格基准进行合格判定之后，能够在确认误差图像的同时设定新的合格基准。

例如，在进行检查等级较高的检查的情况下，能够显示判定为合格品的误差图像，通过目视再次进行合格判定，对于虽然在机械上被判定为合格品，但在人的视觉上误差位置较显眼的印刷物，能够设定为不合格品。

另一方面，在包装箱那样的检查等级不高的情况下，显示判定为不合格品的误差图像，对于虽然在机械上被判定为合格品，但在人的视觉上误差位置不明显的印刷物，能够设定为合格品，从而能够防止无益的不合格品的产生。

从而，能够与检查对象相对应地进行适当的合格判定。

可以根据步骤28(S28)中的第二合格基准，对所有误差数据进行合格判定，也可以对符合操作者指定的条件的误差数据再次进行合格判定，此外，也可以对操作者指定的误差数据再次进行合格判定。

当在步骤29(S29)中记录合格与否的结果24时，将该检查组数据17发送至整理装置16(S30)，整理装置16根据发送的检查组数据17将相应的印刷物区分为合格品和不合格品。

如以上所述那样，因为针对每批次的印刷物均粘贴记录有检查组识别信息的二维码5，使得在该批次的印刷物的检查数据组内也包含该检查组识别信息，所以，在利用整理装置16进行区分时，只需读取粘贴在进行区分的印刷物上的二维码5，就能够选择检查数据。

此外，因为检查数据内包含误差图像数据，所以还能够在确认误差的状态的同时进行合格判定。进而，即使整理装置16的区分作业结束以后也记录保存检查数据，使得即使在印刷物出厂后也能够确认检查内容。

此外，因为对每批次的印刷的对检查组数据17均进行管理，所以能够容易地确认每批次的合格品数量和不合格品数量等。

进一步，因为将进行合格判定后的检查组数据17发送至整理装置16，所以能够通过该整理装置16区分合格品和不合格品。特别是，因为读取印刷物的个体识别信息21，并使该印刷物的误差数据32与该印刷物个体识别信息21相对应，所以能够以设置在整理装置16中的印刷物个体识别信息读取单元6读取印刷物个体识别信息21，确定合格与否的结果24被判定为不合格(不好)的印刷物。

在印刷物为单张纸的情况下，能够可靠地除去被判定为不合格的印刷物，使得在判定为合格的印刷物之中不会混入判定为不合格品的印刷物。

此外，在印刷物为卷纸的情况下，因为根据距印刷开始位置或印刷结束位置的长度的信息，能够可靠地知道被判定为不合格的印刷物的位置，所以能够在判定为不合格的印刷物的位置使卷纸停止，让操作者能够迅速地进行除去不合格品的作业。

Claims (26)

1.一种检查组数据管理系统，其特征在于，包括：

对印刷物的被检查面进行摄像的摄像单元；

对由所述摄像单元拍摄的被检查面图像与所述印刷物的基准图像进行比较并检测误差的误差检测单元；

检查组识别信息赋予单元，其使由所述误差检测单元检测出的误差图像与该误差图像的误差值对应而构成误差数据，并赋予检查组识别信息，该检查组识别信息识别包含多个所述误差数据的检查组数据；

使所述检查组数据和由所述检查组识别信息赋予单元赋予的该检查组数据的检查组识别信息对应并予以记录的检查组数据记录单元；

输入选择对象的检查组的检查组识别信息的检查组识别信息输入单元；

从记录在所述检查组数据记录单元中的多个检查组数据中，选择与由所述检查组识别信息输入单元输入的检查组识别信息一致的检查组数据的检查组数据选择单元；

设定容许判定为合格的合格基准的合格基准设定单元；以及

根据由所述检查组数据选择单元选择的检查组数据的各误差数据和由所述合格基准设定单元设定的合格基准，判定印刷物是否合格并予以记录的合格判定单元。

2.根据权利要求1所述的检查组数据管理系统，其特征在于：

所述检查组数据根据所述印刷物的每批次、每制品组、每印刷日期、每印刷时间段中的任一种进行管理。

3.根据权利要求1所述的检查组数据管理系统，其特征在于：

所述检查组识别信息赋予单元以文字、条型码、二维码、IC标签中的任一种存储所述检查组识别信息，

所述检查组识别信息输入单元从文字、条型码、二维码、IC标签中的任一种中读取所述检查组识别信息。

4.根据权利要求2所述的检查组数据管理系统，其特征在于：

所述检查组识别信息赋予单元以文字、条型码、二维码、IC标签中的任一种存储所述检查组识别信息，

所述检查组识别信息输入单元从文字、条型码、二维码、IC标签中的任一种中读取所述检查组识别信息。

5.根据权利要求1所述的检查组数据管理系统，其特征在于：

所述检查组数据包含印刷中使用的被印刷体信息、油墨信息、印刷机信息、操作印刷机的操作者的信息、温度信息、湿度信息、时间信息中的任一种信息。

6.根据权利要求2所述的检查组数据管理系统，其特征在于：

所述检查组数据包含印刷中使用的被印刷体信息、油墨信息、印刷机信息、操作印刷机的操作者的信息、温度信息、湿度信息、时间信息中的任一种信息。

7.根据权利要求3所述的检查组数据管理系统，其特征在于：

所述检查组数据包含印刷中使用的被印刷体信息、油墨信息、印刷机信息、操作印刷机的操作者的信息、温度信息、湿度信息、时间信息中的任一种信息。

8.根据权利要求4所述的检查组数据管理系统，其特征在于：

所述检查组数据包含印刷中使用的被印刷体信息、油墨信息、印刷机信息、操作印刷机的操作者的信息、温度信息、湿度信息、时间信息中的任一种信息。

9.根据权利要求1所述的检查组数据管理系统，其特征在于，包括：

将由所述合格判定单元进行合格判定后的检查组数据发送至用于除去不合格品的整理装置的检查组数据发送单元。

10.根据权利要求2所述的检查组数据管理系统，其特征在于，包括：

将由所述合格判定单元进行合格判定后的检查组数据发送至用于除去不合格品的整理装置的检查组数据发送单元。

11.根据权利要求3所述的检查组数据管理系统，其特征在于，包括：

将由所述合格判定单元进行合格判定后的检查组数据发送至用于除去不合格品的整理装置的检查组数据发送单元。

12.根据权利要求4所述的检查组数据管理系统，其特征在于，包括：

将由所述合格判定单元进行合格判定后的检查组数据发送至用于除去不合格品的整理装置的检查组数据发送单元。

13.根据权利要求5所述的检查组数据管理系统，其特征在于，包括：

将由所述合格判定单元进行合格判定后的检查组数据发送至用于除去不合格品的整理装置的检查组数据发送单元。

14.根据权利要求6所述的检查组数据管理系统，其特征在于，包括：

将由所述合格判定单元进行合格判定后的检查组数据发送至用于除去不合格品的整理装置的检查组数据发送单元。

15.根据权利要求7所述的检查组数据管理系统，其特征在于，包括：

将由所述合格判定单元进行合格判定后的检查组数据发送至用于除去不合格品的整理装置的检查组数据发送单元。

16.根据权利要求8所述的检查组数据管理系统，其特征在于，包括：

将由所述合格判定单元进行合格判定后的检查组数据发送至用于除去不合格品的整理装置的检查组数据发送单元。

17.根据权利要求1所述的检查组数据管理系统，其特征在于：

设置有用于读取所述印刷物的个体识别信息的印刷物个体识别信息读取单元，

所述检查组数据由所述检查组识别信息、印刷信息和多个检查数据构成，

所述印刷信息包括：印刷中使用的用纸信息、油墨信息、印刷机信息、印刷负责人的识别信息、温度信息、湿度信息、时间信息中的任一种信息，

由通过所述印刷物个体识别信息读取单元读取到的印刷物个体识别信息和所述误差数据构成所述检查数据。

18.根据权利要求2所述的检查组数据管理系统，其特征在于：

设置有用于读取所述印刷物的个体识别信息的印刷物个体识别信息读取单元，

所述检查组数据由所述检查组识别信息、印刷信息和多个检查数据构成，

所述印刷信息包括：印刷中使用的用纸信息、油墨信息、印刷机信息、印刷负责人的识别信息、温度信息、湿度信息、时间信息中的任一种信息，

由通过所述印刷物个体识别信息读取单元读取到的印刷物个体识别信息和所述误差数据构成所述检查数据。

19.根据权利要求3所述的检查组数据管理系统，其特征在于：

设置有用于读取所述印刷物的个体识别信息的印刷物个体识别信息读取单元，

所述检查组数据由所述检查组识别信息、印刷信息和多个检查数据构成，

所述印刷信息包括：印刷中使用的用纸信息、油墨信息、印刷机信息、印刷负责人的识别信息、温度信息、湿度信息、时间信息中的任一种信息，

由通过所述印刷物个体识别信息读取单元读取到的印刷物个体识别信息和所述误差数据构成所述检查数据。

20.根据权利要求4所述的检查组数据管理系统，其特征在于：

设置有用于读取所述印刷物的个体识别信息的印刷物个体识别信息读取单元，

所述检查组数据由所述检查组识别信息、印刷信息和多个检查数据构成，

所述印刷信息包括：印刷中使用的用纸信息、油墨信息、印刷机信息、印刷负责人的识别信息、温度信息、湿度信息、时间信息中的任一种信息，

由通过所述印刷物个体识别信息读取单元读取到的印刷物个体识别信息和所述误差数据构成所述检查数据。

21.根据权利要求9所述的检查组数据管理系统，其特征在于：

设置有用于读取所述印刷物的个体识别信息的印刷物个体识别信息读取单元，

所述检查组数据由所述检查组识别信息、印刷信息和多个检查数据构成，

所述印刷信息包括：印刷中使用的用纸信息、油墨信息、印刷机信息、印刷负责人的识别信息、温度信息、湿度信息、时间信息中的任一种信息，

由通过所述印刷物个体识别信息读取单元读取到的印刷物个体识别信息和所述误差数据构成所述检查数据。

22.根据权利要求10所述的检查组数据管理系统，其特征在于：

设置有用于读取所述印刷物的个体识别信息的印刷物个体识别信息读取单元，

所述检查组数据由所述检查组识别信息、印刷信息和多个检查数据构成，

所述印刷信息包括：印刷中使用的用纸信息、油墨信息、印刷机信息、印刷负责人的识别信息、温度信息、湿度信息、时间信息中的任一种信息，

由通过所述印刷物个体识别信息读取单元读取到的印刷物个体识别信息和所述误差数据构成所述检查数据。

23.根据权利要求11所述的检查组数据管理系统，其特征在于：

设置有用于读取所述印刷物的个体识别信息的印刷物个体识别信息读取单元，

所述检查组数据由所述检查组识别信息、印刷信息和多个检查数据构成，

所述印刷信息包括：印刷中使用的用纸信息、油墨信息、印刷机信息、印刷负责人的识别信息、温度信息、湿度信息、时间信息中的任一种信息，

由通过所述印刷物个体识别信息读取单元读取到的印刷物个体识别信息和所述误差数据构成所述检查数据。

24.根据权利要求12所述的检查组数据管理系统，其特征在于：

设置有用于读取所述印刷物的个体识别信息的印刷物个体识别信息读取单元，

所述检查组数据由所述检查组识别信息、印刷信息和多个检查数据构成，

所述印刷信息包括：印刷中使用的用纸信息、油墨信息、印刷机信息、印刷负责人的识别信息、温度信息、湿度信息、时间信息中的任一种信息，

由通过所述印刷物个体识别信息读取单元读取到的印刷物个体识别信息和所述误差数据构成所述检查数据。

25.根据权利要求17～24中任一项所述的检查组数据管理系统，其特征在于：

所述印刷物个体识别信息读取单元读取印刷在所述印刷物制品的空白区域上的文字、条型码或二维码，或读取印刷在印刷物制品上的文字、条型码或二维码。

26.根据权利要求17～24中任一项所述的检查组数据管理系统，其特征在于：

所述印刷物被印刷在卷片式材料上，

所述印刷物个体识别信息读取单元对距所述卷片式材料的印刷开始位置或印刷结束位置的长度进行计量。

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