JP2002216070A - バーコード検査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷したバーコードの全てが正しく印刷され
ていることを簡単かつ確実に検査することができるバー
コード検査装置を提供する。 【解決手段】 ラベルが所定間隔で並べられたラベルテ
ープ１５を給送する給送装置１０と、ラベルテープ１５
上に記録されたバーコードを画像として入力する画像入
力装置２０と、画像入力装置によって入力された入力画
像に処理を行うことによって、バーコードを検査する検
査部３０と、を設け、検査部３０が検査した結果、バー
コードに汚れや印刷欠け等がある場合には、そのバーコ
ードを不良品であると判断する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、バーコードが正し
く印刷等されているか否かを検査するバーコード検査装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、商品にバーコードを付して、
商品管理，販売管理に使用したり、宅配便の配送伝票
や、各種会員証等にバーコードを利用する等、様々な分
野においてバーコードが利用されている。これらのバー
コードは、例えばラベルの上に印刷等によって所定のパ
ターンが形成され、これをバーコードリーダによって読
み取ることによって情報として利用されている。したが
って、バーコードを設けた部分は、バーコードのパター
ンが正しく形成されていることが必要であり、汚れやか
すれ等は、全くないことが望ましい。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、印刷等によっ
て大量にバーコードを形成するため、印刷機の不具合
や、ゴミの付着等によるかすれ等によって、バーコード
のパターンが正しく形成されない場合が生ずる。このよ
うな場合に、そのバーコードをそのまま使用してしまう
と、バーコードリーダによって読み取ることができなか
ったり、誤読してしまうという問題があった。従来は、
目視による検査が行われていたが、目視では微小な汚れ
や微小な印刷欠け等を見過ごしてしまうという問題があ
った。特に、バーコードは、目がちらつきやすく、目視
による検査が困難であった。

【０００４】また、バーコードリーダは、多くの種類が
存在し、バーコードのパターンが正しく形成されない場
合に、あるバーコードリーダでは、読み取ることができ
ても、別の種類のバーコードリーダでは、読み取ること
ができないという問題もあった。

【０００５】更に、バーコードリーダによって読み取る
ことができるとしても、汚れやかすれ等があるバーコー
ドを使用するのは、使用者に不安感を与える場合があっ
た。特に重要な情報を入力する場合に、使用者がバーコ
ードの汚れ等を発見し、不安になると、入力されたデー
タを再度確認することとなり、バーコードを利用するこ
とによる利益を得られないという問題があった。

【０００６】本発明の課題は、印刷したバーコードの全
てが正しく印刷されていることを簡単かつ確実に検査す
ることができるバーコード検査装置を提供することであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、以下のような
解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容
易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付
して説明するが、これに限定されるものではない。すな
わち、請求項１の発明は、記録担体（１６）上に記録さ
れたバーコードを画像として入力する画像入力装置（２
０）と、前記画像入力装置によって入力された入力画像
に処理を行うことによって、前記バーコードを検査する
検査部（３１）と、を備えるバーコード検査装置であ
る。

【０００８】請求項２の発明は、請求項１に記載のバー
コード検査装置において、前記検査部（３１）は、前記
入力画像内における一定濃度以上の像の個数を計数し、
その結果が所定数以外であったときに、前記バーコード
が不良であると判断すること、を特徴とするバーコード
検査装置である。

【０００９】請求項３の発明は、請求項１に記載のバー
コード検査装置において、前記検査部（３１）は、前記
入力画像内における一定濃度以上の像の外形形状が、長
方形以外であるときに、前記バーコードが不良であると
判断すること、を特徴とするバーコード検査装置であ
る。

【００１０】請求項４の発明は、請求項１に記載のバー
コード検査装置において、前記検査部（３１）は、前記
入力画像内における一定濃度以上の像の線幅が不均一で
あるときに、前記バーコードが不良であると判断するこ
と、を特徴とするバーコード検査装置である。

【００１１】請求項５の発明は、請求項４に記載のバー
コード検査装置において、前記検査部（３１）が行う線
幅の確認は、前記バーコードの上下端部に設けられたバ
ーキャラクタ間の幅について行うこと、を特徴とするバ
ーコード検査装置である。

【００１２】請求項６の発明は、請求項１に記載のバー
コード検査装置において、前記検査部（３１）は、前記
入力画像内における一定濃度以上の像の特定箇所が直線
以外であるときに、前記バーコードが不良であると判断
すること、を特徴とするバーコード検査装置である。

【００１３】請求項７の発明は、請求項６に記載のバー
コード検査装置において、前記検査部（３１）が行う直
線性の確認は、前記バーコードの左右端に設けられたス
タートバー（Ｂｓｔａｒｔ）及び／又はストップバー
（Ｂｓｔｏｐ）の外側について行うこと、を特徴とする
バーコード検査装置である。

【００１４】請求項８の発明は、請求項１から請求項７
までのいずれか１項に記載のバーコード検査装置におい
て、前記検査部（３１）は、前記入力画像を２値化した
後に、前記検査を行うこと、を特徴とするバーコード検
査装置である。

【００１５】請求項９の発明は、請求項１から請求項８
までのいずれか１項に記載のバーコード検査装置におい
て、前記検査部（３１）は、前記入力画像をネガポジ変
換した後に、前記検査を行うこと、を特徴とするバーコ
ード検査装置である。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面等を参照しながら、本
発明の実施の形態について、更に詳しく説明する。 （実施形態）図１は、本発明によるバーコード検査装置
の実施形態の概要を説明するブロック図である。バーコ
ード検査装置は、給送装置１０と、画像入力装置２０
と、制御装置３０とを備えている。

【００１７】給送装置１０は、供給ロール１１と、巻取
りロール１２と、ガイドローラ１３と、ラベル位置検出
部１４とを有し、ラベルテープ１５を給送する装置であ
る。供給ロール１１は、検査前のラベルテープ１５が巻
取られたローラであり、ラベルテープ１５が巻取りロー
ルによって巻取られることによって追従して回転する。
巻取りロール１２は、制御装置３０に制御されて回転
し、ラベルテープ１５を巻取るローラである。ガイドロ
ーラ１３は、回転自在に設けられたローラであり、ラベ
ルテープ１５をガイドする役割を果たしている。

【００１８】ラベル位置検出部１４は、投光部１４ａ
と、受光部１４ｂとを有し、投光部１４ａがラベルテー
プ１５に検出光を投光し、ラベルテープ１５を透過した
検出光を受光部１４ｂによって受光することによって、
ラベルテープ１５上のラベルの位置を検出するセンサー
である。ラベル位置検出部１４は、検出光の透過率が、
ラベル１６の存在しない部分に比べて、ラベル１６存在
する部分が極端に低いことを利用して、ラベル１６の端
部位置を正確に検出する。ラベル位置検出部１４が検出
したラベルの位置情報は、制御装置３０へ送られる。

【００１９】ラベルテープ１５は、バーコードが印刷さ
れたラベル１６が所定間隔で並べられた長尺のテープで
ある。図２は、ラベルテープ１５のラベル面を示す図で
ある。本実施形態におけるラベル１６は、カメラのフィ
ルムカートリッジに貼り付けられる記録担体であり、バ
ーコード領域１６ａと、文字コード領域１６ｂとを有し
ている。バーコード領域１６ａには、ＣＯＤＥ４９のバ
ーコードが印刷されている。文字コード領域１６ｂに
は、バーコード領域１６ａに印刷されたバーコードの下
６桁の数字が印刷されている。バーコード領域１６ａに
印刷されたバーコードは、フィルムの現像処理を行うと
きに利用される。

【００２０】具体的には、現像処理を行うときにフィル
ムは、カートリッジから一端外されて現像を行い、現像
処理が終了したら、元のカートリッジに納められる。フ
ィルム自体には、カートリッジに貼られたラベル１６に
印刷されたバーコードとは別のバーコードが設けられて
おり、カートリッジのバーコードから特定されるカート
リッジと、フィルムのバーコードから特定されるフィル
ムとを関連づけておくことによって、間違いなく元のカ
ートリッジにフィルムが収納されるように処理される。
なお、文字コード領域１６ｂは、バーコードに対応して
いない現像機を使用する場合に、目視にて使用する。

【００２１】画像入力装置２０は、ラベルテープ１５上
のラベル１６に印刷されたバーコード及び文字を画像と
して入力する装置であり、バーコード用カメラ２１，文
字用カメラ２２，照明部２３を有している。バーコード
用カメラ２１は、バーコード領域１６ａに印刷されてい
るバーコードを画像として入力するＣＣＤカメラであ
り、入力されたバーコードの画像は、制御装置３０に送
られる。文字用カメラ２２は、文字コード領域１６ｂに
印刷されている文字を画像として入力するＣＣＤカメラ
であり、入力された文字の画像は、制御装置３０に送ら
れる。

【００２２】照明部２３は、バーコード用カメラ２１及
び文字用カメラ２２が画像を入力するときに照明光を照
射する部分であり、本実施形態においては、ストロボ発
光装置を用いている。照明部２３は、照明光の発光タイ
ミングを、ラベル位置検出部１４が検出したラベルの位
置情報に基づいて、制御装置３０によって制御されてい
る。

【００２３】制御装置３０は、給送装置１０及び画像入
力装置２０を制御する制御部であると共に、入力された
画像に処理を行い、バーコード領域１６ａに印刷された
バーコード及び文字コード領域１６ｂに印刷された数字
が正しく印刷されているか否かを検査する検査部３１の
機能も有している。

【００２４】次に、バーコード領域１６ａの検査と、文
字コード領域１６ｂの検査とに分けて、制御装置３０の
動作を説明する。 （バーコード領域１６ａの検査）バーコード領域１６ａ
に印刷されたバーコードの検査は、大きく分けると、５
種類の検査項目（バーコード検査項目−１〜５）に分け
ることができる。

【００２５】（バーコード検査項目−１）図３は、バー
コード検査項目−１を説明する図である。上段に示した
ものは、良品のバーコードであり、下段に示したもの
は、不良品のバーコードである（以下、図３〜９におい
て同じ）。尚、以下に示す図３〜６において、バーコー
ドを図に示しているが、これらの図は、説明のための図
であり、本実施形態で実際に使用するＣＯＤＥ４９と
は、バーの数及び太さ等を、簡単のため、適宜変更して
いる。

【００２６】まず、入力された画像〔図３（ａ）〕を所
定の濃度を閾値に設定して画素毎に２値化する〔図３
（ｂ）〕。尚、以下に示す他の検査項目も、２値化した
画像を対象に行うものとする。次に、２値化した画像内
における一定濃度以上の像（図３において、黒くなって
いる像）の個数を計数する。

【００２７】ＣＯＤＥ４９のバーコードの場合、正しく
バーコードが印刷されており、汚れ等がなければ、像の
数は、１つであるので、図３（ｂ）上段のようになり、
良品と判断される。しかし、例えば、図３中のＡ部のよ
うに、バーコードの一部が切り離されていたり、汚れ等
によって新たに像が発生していたりすると、像の数が２
個以上になり、不良品であると判断される。

【００２８】尚、他の種類のバーコードでは、バーコー
ドがつながっていない場合があり、像の数は、良品であ
っても、一つとはならないが、例えばＪＡＮコードの場
合、バーの数が３０と決まっているので、この３０を基
準にして判断すればよい。

【００２９】（バーコード検査項目−２，３）図４は、
バーコード検査項目−２及び３を説明する図である。２
値化した画像をネガポジ反転して、図４（ｂ）のバーコ
ード内の空白に相当する部分のみの画像〔図４（ｃ）〕
を得る。

【００３０】ここで、バーコード検査項目−２として、
図４（ｃ）の画像中の黒い部分（元のバーコードの空白
に相当する部分）の個数が所定の個数であるか否かを判
断する。本実施形態では、良品であれば空白が３４個と
なるので、それ以外の場合には、バーの欠け（図４中の
Ｃ部）、空白部への汚れ（図４中のＤ部）等が考えられ
るので、不良品と判断する。尚、空白の個数（本実施形
態においては、３４個）は、検査を行うバーコードの桁
数によって変わるので、検査対象によって、適宜この個
数を変更すればよい。

【００３１】また、バーコード検査項目−３として、空
白部が長方形をしているか否かの確認も行う。実際の判
断は、図４（ｃ）の画像中の黒い部分（元のバーコード
の空白に相当する部分）の形状が長方形であるか否かに
よって、良品、不良品を判別している。図４中のＢ部及
びＤ部のように、本来バーがあるべき部分の一部の印刷
が欠けていると、この検査項目−３によって、不良品と
して検出される。尚、図４中のＤ部は、検査項目−２及
び３のいずれによっても不良品として検出される不良で
ある。

【００３２】（バーコード検査項目−４）図５は、バー
コード検査項目−４を説明する図である。２値化した画
像の内、黒い部分の上下方向（図５中において）の幅す
なわちバーキャラクタ間の幅を確認する。この検査項目
−４によって、図５中のＥ部のように、バーキャラクタ
の一部に入り込んだ印刷欠けを不良として検出すること
ができる。

【００３３】（バーコード検査項目−５）図６は、バー
コード検査項目−５を説明する図である。２値化した画
像の内、左右端（図６中において）にあるストップバー
Ｂｓｔｏｐの外側（黒と白との境界線）が直線になって
いるか否かを判断する。図６中のＦ部のように、一部に
欠けがあると、直線とならないので、この検査項目−５
によって不良品として検出することができる。

【００３４】以上示したバーコード検査項目１〜５を順
次行い、一つの項目でも不良品となった場合には、その
後のチェックは行わずに、不良品のコード番号を記録し
て、次のバーコード検査に移行する。不良品として記録
されたバーコードは、使用時に使用しないようにする
か、別途除外する等の措置を行う。

【００３５】（文字コード領域１６ｂの検査）文字コー
ド領域１６ｂの検査は、従来から行われている数字の画
像検査方法によって行っているので、ここでは、簡単な
説明のみ以下に示す。

【００３６】図７は、数字検査項目−１を説明する図で
ある。この検査では、２値化後の画像の個数を検査して
いる。本実施形態では、ハイフンを含めて７個となるの
で、それ以外は、図７中のＧ部のように、印刷欠けであ
ったり、汚れ等であるので、不良とする。

【００３７】図８は、数字検査項目−２を説明する図で
ある。この検査では、２値化後の画像のパターンと、予
め登録してあるパターンとを比較して、一定の類似度を
持っている場合に、良品であると判断する。

【００３８】図９は、数字検査項目−３を説明する図で
ある。この検査では、２値化後の画像を図９中の横方向
に並んだ行毎に分けて、各画素毎に存在する黒い部分の
行毎の面積（画素数）のデータに変換し〔図９
（ｃ）〕、これが予め登録してあるものと異なる場合に
不良と判断する。例えば、図９中のＨ部のような印刷欠
けがあると、面積データに変換後は、図９中の Ｉ部の
様に登録されている良品のデータと異なるので、不良品
として検出することができる。

【００３９】本実施形態によれば、バーコードを画像と
して入力して検査するので、微小な汚れや微小な印刷欠
け等も確実に検出することができる。よって、この検査
によって合格したバーコードであれば、バーコードリー
ダによって安定して確実に読み取ることができる。ま
た、使用者に不安感を与えるような汚れや印刷欠け等も
完全に排除することができ、高品質なバーコードを提供
することができる。

【００４０】（変形形態）以上説明した実施形態に限定
されることなく、種々の変形や変更が可能であって、そ
れらも本発明の均等の範囲内である。 （１）本実施形態において、バーコード検査項目−２及
び３は、画像をネガポジ反転してから行う例を示した
が、これは、画像処理上の都合によるものであり、ネガ
ポジ反転を行わずに、検査項目−２及び３を行ってもよ
い。また、他の検査項目をネガポジ反転してから行って
もよい。

【００４１】（２）本実施形態において、バーコード検
査項目１〜５を順次行う例を示したが、これに限らず、
検査の順序はどのような順序で行ってもよい。

【００４２】（３）本実施形態において、各検査項目
は、２値化を行った後に行う例を示したが、これに限ら
ず、例えば２値化を行わずに、各検査項目を実行しても
よい。

【００４３】（４）本実施形態において、検査するバー
コードは、ＣＯＤＥ４９である例を示したが、これに限
らず、例えばＪＡＮコード等、他の種類のバーコードで
あってもよい。

【００４４】

【発明の効果】以上詳しく説明したように、請求項１の
発明によれば、入力画像に処理を行うことによって、バ
ーコードを検査するので、微小な汚れや印刷欠け等も確
実に検出することができる。

【００４５】請求項２の発明によれば、像の個数を計数
してバーコードの検査を行うので、簡単な処理によっ
て、汚れや印刷欠けを検出することができる。

【００４６】請求項３の発明によれば、像の外形形状が
長方形であるか否かによってバーコードを検査するの
で、バーコードの形状が異常な、汚れや印刷欠けのある
ものを確実に検出することができ、バーコードの線の太
さの変化への対応と、検査精度の両立が可能となる。

【００４７】請求項４の発明によれば、像の線幅が不均
一であるときに、バーコードが不良であると判断するの
で、簡単な処理によって、汚れや印刷欠けを検出するこ
とができる。

【００４８】請求項５の発明によれば、線幅の確認は、
バーコードの上下端部に設けられたバーキャラクタ間の
幅について行うので、他の検査で検出しにくいバーコー
ドの上下端部の汚れや印刷欠けを検出することができ
る。

【００４９】請求項６の発明によれば、像の特定箇所が
直線以外であるときに、バーコードが不良であると判断
するので、他の検査で検出しにくい部分のみを特定し
て、その部分の汚れや印刷欠けを確実に検出することが
できる。

【００５０】請求項７の発明によれば、直線性の確認
は、バーコードの左右端に設けられたスタートバー及び
／又はストップバーの外側について行うので、全てのバ
ーコードに必ず必要なスタートバー及び／又はストップ
バーの検査を確実に行うことができる。

【００５１】請求項８の発明によれば、入力画像を２値
化した後に、検査を行うので、検査に必要な処理を簡単
にすることができ、更に、確実な検査を行うことができ
る。

【００５２】請求項９の発明によれば、入力画像をネガ
ポジ変換した後に、検査を行うので、空白部分の検査を
容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるバーコード検査装置の実施形態の
概要を説明するブロック図である。

【図２】ラベルテープ１５のラベル面を示す図である。

【図３】バーコード検査項目−１を説明する図である。

【図４】バーコード検査項目−２及び３を説明する図で
ある。

【図５】バーコード検査項目−４を説明する図である。

【図６】バーコード検査項目−５を説明する図である。

【図７】数字検査項目−１を説明する図である。

【図８】数字検査項目−２を説明する図である。

【図９】数字検査項目−３を説明する図である。

【符号の説明】

１０ 給送装置 １５ ラベルテープ １６ ラベル １６ａ バーコード領域 １６ｂ 文字コード領域 ２０ 画像入力装置 ２１ バーコード用カメラ ２２ 文字用カメラ ２３ 照明部 ３０ 制御装置 ３１ 検査部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田口 強 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 高橋 正浩 東京都豊島区東池袋３−12−２山上ビル 株式会社マイクロ・テクニカ内

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録担体上に記録されたバーコードを画
   像として入力する画像入力装置と、 前記画像入力装置によって入力された入力画像に処理を
   行うことによって、前記バーコードを検査する検査部
   と、 を備えるバーコード検査装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のバーコード検査装置に
   おいて、 前記検査部は、前記入力画像内における一定濃度以上の
   像の個数を計数し、その結果が所定数以外であったとき
   に、前記バーコードが不良であると判断すること、 を特徴とするバーコード検査装置。
3. 【請求項３】 請求項１に記載のバーコード検査装置に
   おいて、 前記検査部は、前記入力画像内における一定濃度以上の
   像の外形形状が、長方形以外であるときに、前記バーコ
   ードが不良であると判断すること、 を特徴とするバーコード検査装置。
4. 【請求項４】 請求項１に記載のバーコード検査装置に
   おいて、 前記検査部は、前記入力画像内における一定濃度以上の
   像の線幅が不均一であるときに、前記バーコードが不良
   であると判断すること、 を特徴とするバーコード検査装置。
5. 【請求項５】 請求項４に記載のバーコード検査装置に
   おいて、 前記検査部が行う線幅の確認は、前記バーコードの上下
   端部に設けられたバーキャラクタ間の幅について行うこ
   と、 を特徴とするバーコード検査装置。
6. 【請求項６】 請求項１に記載のバーコード検査装置に
   おいて、 前記検査部は、前記入力画像内における一定濃度以上の
   像の特定箇所が直線以外であるときに、前記バーコード
   が不良であると判断すること、 を特徴とするバーコード検査装置。
7. 【請求項７】 請求項６に記載のバーコード検査装置に
   おいて、 前記検査部が行う直線性の確認は、前記バーコードの左
   右端に設けられたスタートバー及び／又はストップバー
   の外側について行うこと、 を特徴とするバーコード検査装置。
8. 【請求項８】 請求項１から請求項７までのいずれか１
   項に記載のバーコード検査装置において、 前記検査部は、前記入力画像を２値化した後に、前記検
   査を行うこと、 を特徴とするバーコード検査装置。
9. 【請求項９】 請求項１から請求項８までのいずれか１
   項に記載のバーコード検査装置において、 前記検査部は、前記入力画像をネガポジ変換した後に、
   前記検査を行うこと、 を特徴とするバーコード検査装置。