CN110210593A - 一种卷烟在线赋码系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卷烟在线赋码系统及方法，包括盒包打码设备、条包打码设备和箱包打码设备，所述盒包打码设备用于在盒包装上打印二维码并采集，将该二维码信息写入盒包装二维码先进先出缓冲序列；所述条包打码设备用于在条包装上打印二维码并采集，将该二维码信息与从盒包装二维码先进先出缓冲序列中提取的二维码信息进行关联，并将该二维码信息写入条包装二维码先进先出缓冲序列；所述箱包打码设备用于在箱包装上打印二维码并采集，将该二维码信息与从条包装二维码先进先出缓冲序列中提取的二维码信息进行关联。本发明通过将盒、条、箱间的信息相互关联，可实现对每盒、每条、每箱卷烟的追溯，减少和杜绝假烟和窜货现象的发生。

Description

一种卷烟在线赋码系统及方法

技术领域

本发明涉及信息技术领域，具体涉及一种卷烟在线赋码系统及方法。

背景技术

由于卷烟非常受消费者喜爱，造假者趁机制造了大量的假烟流入市场，一方面损害了国家的利益，另一方面由于假烟的材料和口感都非常差，严重损害了烟草一部分品牌的口碑。我国是全球最大的烟草市场，假冒伪劣卷烟扰乱市场、损费资源，给民众健康、财政税收带来的实质性损害难以估量。

所谓窜货，就是由于经销网络中的各级代理商，分公司等受利益驱动，使所经销的产品跨区域销售，造成价格混乱，从而使其它经销商对产品失去信心，消费者对品牌失去信任的营销现象。

现有公知的，对防窜货技术和假冒伪劣卷烟的防伪技术主要是在生产环节赋予卷烟商品唯一、可识别的标识，在流通的过程中记下每件产品的流向，最后在消费市场采集产品的实际消费地，从而判断该商品是否窜货；或者商品使用者通过专门查询渠道对假烟进行辨识。但上述方法在实施性上都存在一定的问题。

由于从卷烟盒包装、条包装到件箱包装的标识都是单独存在的，在流通的过程中需要记下所有产品的流向，在实际消费地又需要逐一采集包盒、条盒或件箱的标识并传回数据库从而获知有无窜货，这种防窜货工序繁琐复杂，稍不注意就会漏掉部分商品，不能完全杜绝窜货现象的发生。

由于卷烟的批发销售配送是以件箱包装为单位进行的，卷烟的零售一般是以盒包装为单位进行的，一旦条包装卷烟从其件箱包装中取出或者盒包装卷烟从其条包装中取出，就无法查询该盒包装卷烟究竟来自哪一个条包装或该条包装卷烟究竟来自哪一个件箱包装，因而无法对每盒、每条、每箱卷烟进行全程物流追踪，也无法对质量问题进行追溯，所以现有防伪技术难以减少和杜绝假烟现象的发生。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明公开了一种卷烟在线赋码系统及方法，通过在卷烟的盒包装、条包装和箱包装上打印唯一标识的二维码，并将盒、条、包三者的二维码信息相互关联，可对卷烟进行物流跟踪和控制，实现产品的可追溯，减少和杜绝假烟和窜货现象的发生。

本发明提供如下技术方案：

一种卷烟在线赋码系统，包括盒包打码设备、条包打码设备和箱包打码设备，

所述盒包打码设备用于在盒包装上打印唯一标识该盒包装的二维码，采集每个盒包装上的二维码信息并将该二维码信息写入盒包装二维码先进先出缓冲序列；

所述条包打码设备用于在条包装上打印唯一标识该条包装的二维码，采集每个条包装上的二维码信息并将该二维码信息与从盒包装二维码先进先出缓冲序列中提取的n个二维码信息进行关联，以及将条包装上的二维码信息写入条包装二维码先进先出缓冲序列，其中n为该条包装中的盒包烟数量；

所述箱包打码设备用于在箱包装上打印唯一标识该箱包装的二维码，采集每个箱包装上的二维码信息并将该二维码信息与从条包装二维码先进先出缓冲序列中提取的m个二维码信息进行关联，其中m为该箱包装中的条包烟数量。

进一步地，所述盒包打码设备包括第一打码工控机、第一激光打码机、第一采集镜头和第一采集工控机；

所述第一打码工控机负责安全发码，并控制所述第一激光打码机在盒包装上打印二维码；

所述第一采集镜头用于采集每个盒包装上的二维码信息并发送至第一采集工控机，所述第一采集工控机将接收的二维码信息写入盒包装二维码先进先出缓冲序列。

进一步地，所述条包打码设备包括第二打码工控机、第二激光打码机、第二采集镜头和第二采集工控机；

所述第二打码工控机负责安全发码，并控制所述第二激光打码机在条包装上打印二维码；

所述第二采集镜头用于采集每个条包装上的二维码信息并发送至第二采集工控机；

所述第二采集工控机用于将接收的二维码信息写入条包装二维码先进先出缓冲序列，并将该接收的二维码信息与从盒包装二维码先进先出缓冲序列中提取的n个二维码信息间的对应关系写入数据库。

进一步地，所述箱包打码设备包括第三打码工控机、第三激光打码机、第三采集镜头和第三采集工控机；

所述第三打码工控机负责安全发码，并控制所述第三激光打码机在箱包装上打印二维码；

所述第三采集镜头用于采集每个箱包装上的二维码信息并发送至第三采集工控机；

所述第三采集工控机用于将接收的二维码信息与从条包装二维码先进先出缓冲序列中提取的m个二维码信息间的对应关系写入数据库。

进一步地，所述箱包打码设备还包括标签贴附装置，用于在箱包装上贴附RFID标签。

进一步地，所述盒包打码设备、所述条包打码设备和所述箱包打码设备均包括检测剔除装置，所述检测剔除装置包括剔除开关和读码器，所述读码器用于对盒包装、条包装或箱包装的二维码进行在线检测，所述剔除开关用于剔除二维码检测不合格的盒包装、条包装或箱包装。

进一步地，1)所述读码器读取盒包装、条包装或箱包装的二维码，若读取正常，则发送成功信号至对应的采集工控机；若读取异常，则发送剔除信号至对应的采集工控机；

2)采集工控机将所述读码器发送的信号写入剔除开关的操作缓冲队列；

3)剔除开关根据从操作缓冲队列中提取的信号进行操作，若提取到成功信号，则剔除当前操作缓冲队列顶端的信号；若提取到剔除信号，则将不合格的盒包装、条包装或箱包装剔除。

进一步地，所述盒包打码设备包括夹持装置，所述夹持装置的位置与所述第一激光打码机的位置相对应，并且包括由同步电机联动轴和传动皮带组成的两个动态夹持带，用于夹持盒包装以便于对其进行准确打码。

进一步地，所述二维码信息包括机台、产品、包装、品牌、时间、班组和/或生产批次。

本发明还公开了一种卷烟在线赋码方法，包括：

盒包打码步骤：在盒包装上打印唯一标识该盒包装的二维码；采集每个盒包装上的二维码信息并将该二维码信息写入盒包装二维码先进先出缓冲序列；

条包打码步骤：在条包装上打印唯一标识该条包装的二维码；采集每个条包装上的二维码信息并将该二维码信息写入条包装二维码先进先出缓冲序列；以及进一步将采集的该条包装上的二维码信息与从盒包装二维码先进先出缓冲序列中提取的n个二维码信息进行关联，其中n为该条包装中的盒包烟数量；

箱包打码步骤：在箱包装上打印唯一标识该箱包装的二维码，采集每个箱包装上的二维码信息并将该二维码信息与从条包装二维码先进先出缓冲序列中提取的m个二维码信息进行关联，其中m为该箱包装中的条包烟数量；

二维码质量检测步骤：对每个盒包装、条包装或箱包装上的二维码质量进行在线检测，若无法读取二维码信息则将该盒包装、条包装或箱包装剔除。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明将盒包二维码信息、条包二维码信息和箱包二维码信息间的对应关系实时写入数据库，可以做到盒、条、箱上二维码内容包括规格、机台、班组、批次、时间等可变数据的动态关联，使得盒、条、箱间的信息关联合一，实现行业全程可追溯机制；

2、本发明通过对每盒、每条、每箱卷烟进行全程物流追踪，可全面实现每盒、每条、每箱卷烟的溯源，对质量问题进行追溯，并有效防止窜货等行为发生；提高卷烟的防伪技术水平，实现每盒、每条卷烟可通过信息系统进行防伪查询；

3、本发明采用在线打码的方式比印刷赋码更为安全，打码环节统一在行业内部，减少了涉码数据的泄露风险，同时可以避免产生二维码的数据竖井。

附图说明

图1为根据本发明的一种卷烟在线赋码系统中盒包打码设备的一个实施例的结构示意图。

图2为根据本发明的一种卷烟在线赋码系统中条包打码设备的一个实施例的结构示意图。

图3为根据本发明的一种卷烟在线赋码系统中箱包打码设备的一个实施例的结构示意图。

图4为根据本发明的一种卷烟在线赋码系统中夹持装置的一个实施例的结构示意图。

其中，10-盒包打码设备，11-盒包夹持装置，111-同步电机联动轴，112-传动皮带，12-第一打码工控机，13-第一激光打码机，14-第一读码器，15-剔除开关，16-第一采集镜头，17-第一采集工控机，20-条包打码设备，21-条包夹持装置，22-第二打码工控机，23-第二激光打码机，24-第二读码器，25-机械剔除开关，26-第二采集镜头，27-第二采集工控机，30-箱包打码设备，31-箱包夹持装置，32-第三打码工控机，33-第三激光打码机，34-第三读码器，35-机械剔除开关，36-第三采集镜头，37-第三采集工控机。

具体实施方式

以下描述用于公开本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

本发明公开了一种卷烟在线赋码系统，包括在传送带的传送方向上依次设置的盒包打码设备10、条包打码设备20和箱包打码设备30，所述盒包打码设备10、条包打码设备20和箱包打码设备30分别在卷烟的盒包装、条包装和箱包装上打印唯一标识的该盒包装、条包装或箱包装的二维码，采集每个盒包装、条包装或箱包装上的二维码信息，所述二维码信息包括机台、产品、包装、品牌、时间、班组和/或生产批次等，通过将所述的盒包二维码信息、条包二维码信息和箱包二维码信息相互关联，实现产品的可追溯。

所述盒包打码设备10、条包打码设备20和箱包打码设备30均包括打码工控机、激光打码机、读码器、剔除开关、采集镜头和采集工控机，不同的是各组件的厂商、型号略有不同。

如图1所示，为本发明的一种卷烟在线赋码系统中盒包打码设备的一个实施例的结构示意图，具体来说，所述盒包打码设备10包括盒包夹持装置11、第一打码工控机12、第一激光打码机13、第一读码器14、剔除开关15、第一采集镜头16和第一采集工控机17，所述第一打码工控机12与第一激光打码机13连接，所述第一读码器14、剔除开关15和第一采集镜头16均与所述第一采集工控机17相连，所述盒包夹持装置11的位置与所述第一激光打码机13的位置相对应，用于夹持盒包装使其固定在传送带上，以便于对其进行准确打码；所述第一打码工控机12负责安全发码，并与总控服务器通讯；所述第一激光打码机13用于在传送带当前位置的盒包装上打印唯一标识该盒包装的二维码；所述第一读码器14用于读取盒包装上的二维码并发送采集信号至第一采集工控机17，所述第一采集工控机17根据接收的采集信号判断是否启动剔除开关15；在入条包装前，所述第一采集镜头16采集每个盒包装上的二维码信息并发送至第一采集工控机17；所述第一采集工控机17将接收的二维码信息写入盒包装二维码先进先出缓冲序列。

其中，所述第一读码器14和剔除开关15构成检测剔除装置，用于对盒包装的二维码质量进行在线检测并剔除其中不合格的产品，所述第一读码器14对经过打码机之后的卷烟盒包装进行照相并读取其上的二维码，若读取正常，则发送成功信号至第一采集工控机17；若读取异常，则发送剔除信号至第一采集工控机17，所述第一采集工控机17将所述第一读码器发送的信号(成功信号或剔除信号)写入剔除开关的操作缓冲队列，剔除开关15根据从操作缓冲队列中提取的信号进行操作，若提取到成功信号，则剔除当前操作缓冲队列顶端的信号；若提取到剔除信号，则将二维码检测不合格的盒包装剔除。

所述剔除开关15可以是气动剔除开关或者机械剔除开关，优选为使用气动剔除开关以免对盒包装造成损伤，因为盒包装大多质地较软，容易损伤，但是相对较轻，因而可使用气动剔除开关予以剔除。

如图2所示，为本发明的一种卷烟在线赋码系统中条包打码设备的一个实施例的结构示意图，具体来说，所述条包打码设备20包括条包夹持装置21、第二打码工控机22、第二激光打码机23、第二读码器24、机械剔除开关25、第二采集镜头26和第二采集工控机27，所述第二打码工控机22与第二激光打码机23连接，所述第二读码器24、机械剔除开关25和第二采集镜头26均与所述第二采集工控机27相连，所述条包夹持装置21的位置与所述第二激光打码机23的位置相对应，用于夹持条包装使其固定在传送带上，以便于对其进行准确打码；所述第二打码工控机22负责安全发码，并与总控服务器通讯；所述第二激光打码机23用于在传送带当前位置的条包装上打印唯一标识该条包装的二维码；所述第二读码器24用于读取条包装上的二维码并发送采集信号至第二采集工控机27，第二采集工控机27根据接收的采集信号判断是否启动机械剔除开关25；在入箱包装前，所述第二采集镜头26采集每个条包装上的二维码信息并发送至第二采集工控机27，所述第二采集工控机27将接收的二维码信息写入条包装二维码先进先出缓冲序列，并将该接收的二维码信息与从盒包装二维码先进先出缓冲序列中提取的前n个二维码信息进行关联，即第二采集工控机27将该条包装二维码信息与其容纳的n个盒包装二维码信息(包括生产机台、品牌、生产时间、班组和/或生产批次等信息)间的对应关系实时写入后台数据库，建立条包装与盒包装的关联关系，通过读取任意一盒包装的二维码信息即可追溯到其条包装的二维码信息。这里,n为一个条包装中的盒包烟数量，优选地，n的取值为10，但并不限于此。

如图3所示，为本发明的一种卷烟在线赋码系统中箱包打码设备的一个实施例的结构示意图，具体来说，所述箱包打码设备30包括箱包夹持装置31、第三打码工控机32、第三激光打码机33、第三读码器34、机械剔除开关35、第三采集镜头36和第三采集工控机37，所述第三打码工控机32与第三激光打码机33连接，所述第三读码器34、机械剔除开关35和第三采集镜头36均与所述第三采集工控机37相连，所述箱包夹持装置31的位置与所述第三激光打码机33的位置相对应，用于夹持箱包装使其固定在传送带上，以便于对其进行准确打码；所述第三打码工控机32负责安全发码，并与总控服务器通讯；所述第三激光打码机33用于在传送带上当前位置的箱包装上打印唯一标识该箱包装的二维码；所述第三读码器34用于读取箱包装上的二维码并发送采集信号至第三采集工控机37，所述第三采集工控机37根据接收的采集信号判断是否启动机械剔除开关35；所述第三采集镜头36采集每个箱包装上的二维码信息并发送至第三采集工控机37，所述第三采集工控机37将该接收的二维码信息与从条包装二维码先进先出缓冲序列中提取的前m个二维码信息进行关联，即第三采集工控机37将该箱包装二维码信息与其容纳的m个条包装二维码信息(包括生产机台、品牌、生产时间、班组和/或生产批次等信息)间的对应关系实时写入后台数据库，建立箱包装与条包装的关联关系，通过读取任意一盒包装的二维码信息即可追溯到其条包装和箱包装的二维码信息。这里,m为一个箱包装中的条包烟数量，优选地，m的取值为50，但并不限于此。

所述箱包打码设备30还包括标签贴附装置，用于在箱包装上贴附RFID标签。RFID技术，射频识别，又称无线射频识别，是一种通信技术，俗称电子标签，可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。所述RFID标签采用高频或超高频标签，方便仓储及物流环节远距离批量读取电子标签内的内容。

同理，条包打码设备20中的第二读码器24和机械剔除开关25、箱包打码设备30中的第三读码器34和机械剔除开关35均构成了检测剔除装置，用于对条包装或箱包装的二维码进行在线检测并剔除其中二维码质量不合格的条包装或箱包装，其工作原理与前述类似，在此不再赘述。

另外，所述盒包打码设备、条包打码设备和箱包打码设备中夹持装置的结构基本相同，仅仅是大小、型号略有不同，这里以盒包打码设备中的夹持装置为例进行说明，如图4所示，所述盒包夹持装置11包括由同步电机联动轴111和传动皮带112组成的两个动态夹持带，所述两个动态夹持带的位置与第一激光打码机的位置相对应，所述动态夹持带分别设置在盒包装的两侧，用于夹持盒包装使其固定在传送带上以便于打码机进行准确打码。

在本实施例中打码机选用紫外激光打码机，也可以选用UV动态喷印机，将二维码直接喷印在产品的外包装上。所述紫外激光打码机在产品外包装上打码的方式有多种，可以是在制好的包装盒上直接打印二维码，也可以是在包装盒制作环节或制作之前，在包装盒的外露侧打印二维码，同时在包装盒的内折侧打印与之对应的验证码。

本发明还公开了一种卷烟在线赋码方法,为了实现盒、条、箱二维码信息的相互关联，主要包括盒包生产环节、条包生产环节和箱包生产环节，各环节以传送带相连，实现由盒包装、条包装到箱包装自动连续的生产过程。

在盒包生产环节中，包括打码、质量检测和剔除、二维码采集三个步骤，具体为：

打码：第一打码工控机12安全发码并控制第一激光打码机13在传送带当前位置的盒包装上打印唯一标识该盒包装的二维码；

质量检测和剔除：第一读码器14读取该二维码，若无法读取时则发送剔除信号至第一采集工控机17，所述第一采集工控机17开启剔除开关15剔除该盒包烟；

二维码采集：在入条包装前，第一采集镜头16采集每个盒包装上的二维码信息并发送至第一采集工控机17，所述第一采集工控机17将接收的二维码信息写入盒包装二维码先进先出缓冲序列。

在条包生产环节中，包括打码、质量检测和剔除、二维码采集、二维码关联四个步骤，具体为：

打码：第二打码工控机22安全发码并控制第二激光打码机23在传送带当前位置的条包装上打印唯一标识该条包装的二维码；

质量检测和剔除：第二读码器24读取该二维码，若无法读取时则发送剔除信号至第二采集工控机27，所述第二采集工控机27开启机械剔除开关25剔除该条包烟；

二维码采集：在入箱包装前，第二采集镜头26采集每个条包装上的二维码信息并发送至第二采集工控机27，所述第二采集工控机27将接收的二维码信息写入条包烟二维码先进先出缓冲序列；

二维码关联：第二采集工控机27进一步将接收的该条包二维码信息与从盒包装二维码先进先出缓冲序列中提取的前n个盒包装的二维码信息进行关联并将对应关系写入数据库。其中n为该条包装中的盒包烟数量，n的取值优选为10；

在箱包生产环节中，包括打码、质量检测和剔除、二维码采集、二维码关联四个步骤，具体为：

打码：第三打码工控机32安全发码并控制第三激光打码机33在传送带当前位置的箱包烟上打印唯一标识该箱包装的二维码；

质量检测和剔除：第三读码器34读取该二维码，若无法读取时则发送剔除信号至第三采集工控机37，所述第三采集工控机37开启机械剔除开关35剔除该箱包烟；

二维码采集：第三采集镜头36采集每个箱包装上的二维码信息并发送至第三采集工控机37；

二维码关联：第三采集工控机37将接收的该箱包二维码信息与从条包装二维码先进先出缓冲序列中提取的前m个条包装的二维码信息进行关联并将对应关系写入数据库,其中m为该箱包装中的条包烟数量，m的取值优选为50。

综上所述，本发明获得了以下有益技术效果：

1、通过在卷烟生产线上安装在线打码设备(例如是国家烟草局指定的在线打码设备)，卷烟的盒包装、条包装和箱包装上都打印唯一标识的二维码，保证了信息的真实可靠，减少了其他打码方式的信息干扰，并将数据传输到烟草行业卷烟生产经营决策管理系统，可实现相关部门或机构对卷烟生产企业到零售户的行业管控。

2、通过建立盒、条、包二维码内容里包含规格、机台、班组、批次、时间等可变数据的动态关联，不需采集便可实现关联可变追溯内容，减少数据关联的存储需求，从行业整体完成对每包烟的数据可集成、可整合、可追溯，实现全面掌控和无缝监管，减少行业专卖管理成本，减少和杜绝假烟和窜货现象的发生。

3、在烟包赋码成本方面，在线打码要比印刷赋码的方式更节约成本。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种卷烟在线赋码系统，包括盒包打码设备、条包打码设备和箱包打码设备，其特征在于：

所述盒包打码设备用于在盒包装上打印唯一标识该盒包装的二维码，采集每个盒包装上的二维码信息并将该二维码信息写入盒包装二维码先进先出缓冲序列；

所述条包打码设备用于在条包装上打印唯一标识该条包装的二维码，采集每个条包装上的二维码信息并将该二维码信息与从盒包装二维码先进先出缓冲序列中提取的n个二维码信息进行关联，以及将条包装上的二维码信息写入条包装二维码先进先出缓冲序列，其中n为该条包装中的盒包烟数量；

所述箱包打码设备用于在箱包装上打印唯一标识该箱包装的二维码，采集每个箱包装上的二维码信息并将该二维码信息与从条包装二维码先进先出缓冲序列中提取的m个二维码信息进行关联，其中m为该箱包装中的条包烟数量。

2.根据权利要求1所述的一种卷烟在线赋码系统，其特征在于：所述盒包打码设备包括第一打码工控机、第一激光打码机、第一采集镜头和第一采集工控机；

所述第一打码工控机负责安全发码，并控制所述第一激光打码机在盒包装上打印二维码；

所述第一采集镜头用于采集每个盒包装上的二维码信息并发送至第一采集工控机，所述第一采集工控机将接收的二维码信息写入盒包装二维码先进先出缓冲序列。

3.根据权利要求2所述的一种卷烟在线赋码系统，其特征在于：所述条包打码设备包括第二打码工控机、第二激光打码机、第二采集镜头和第二采集工控机；

所述第二打码工控机负责安全发码，并控制所述第二激光打码机在条包装上打印二维码；

所述第二采集镜头用于采集每个条包装上的二维码信息并发送至第二采集工控机；

所述第二采集工控机用于将接收的二维码信息写入条包装二维码先进先出缓冲序列，并将该接收的二维码信息与从盒包装二维码先进先出缓冲序列中提取的n个二维码信息间的对应关系写入数据库。

4.根据权利要求3所述的一种卷烟在线赋码系统，其特征在于：所述箱包打码设备包括第三打码工控机、第三激光打码机、第三采集镜头和第三采集工控机；

所述第三打码工控机负责安全发码，并控制所述第三激光打码机在箱包装上打印二维码；

所述第三采集镜头用于采集每个箱包装上的二维码信息并发送至第三采集工控机；

所述第三采集工控机用于将接收的二维码信息与从条包装二维码先进先出缓冲序列中提取的m个二维码信息间的对应关系写入数据库。

5.根据权利要求1所述的一种卷烟在线赋码系统，其特征在于：所述箱包打码设备还包括标签贴附装置，用于在箱包装上贴附RFID标签。

6.根据权利要求4所述的一种卷烟在线赋码系统，其特征在于：所述盒包打码设备、所述条包打码设备和所述箱包打码设备均包括检测剔除装置，所述检测剔除装置包括剔除开关和读码器，所述读码器用于对盒包装、条包装或箱包装的二维码进行在线检测，所述剔除开关用于剔除二维码检测不合格的盒包装、条包装或箱包装。

7.根据权利要求6所述的一种卷烟在线赋码系统，其特征在于：

1)所述读码器读取盒包装、条包装或箱包装的二维码，若读取正常，则发送成功信号至对应的采集工控机；若读取异常，则发送剔除信号至对应的采集工控机；

2)采集工控机将所述读码器发送的信号写入剔除开关的操作缓冲队列；

3)剔除开关根据从操作缓冲队列中提取的信号进行操作，若提取到成功信号，则剔除当前操作缓冲队列顶端的信号；若提取到剔除信号，则将不合格的盒包装、条包装或箱包装剔除。

8.根据权利要求1所述的一种卷烟在线赋码系统，其特征在于：所述盒包打码设备包括夹持装置，所述夹持装置的位置与所述第一激光打码机的位置相对应，并且所述夹持装置包括由同步电机联动轴和传动皮带组成的两个动态夹持带，用于夹持盒包装以便于对其进行准确打码。

9.根据权利要求1所述的一种卷烟在线赋码系统，其特征在于：所述二维码信息包括机台、产品、包装、品牌、时间、班组和/或生产批次。

10.一种卷烟在线赋码方法，其特征在于，包括：

盒包打码步骤：在盒包装上打印唯一标识该盒包装的二维码；采集每个盒包装上的二维码信息并将该二维码信息写入盒包装二维码先进先出缓冲序列；

条包打码步骤：在条包装上打印唯一标识该条包装的二维码；采集每个条包装上的二维码信息并将该二维码信息写入条包装二维码先进先出缓冲序列；以及进一步将采集的该条包装上的二维码信息与从盒包装二维码先进先出缓冲序列中提取的n个二维码信息进行关联，其中n为该条包装中的盒包烟数量；

箱包打码步骤：在箱包装上打印唯一标识该箱包装的二维码，采集每个箱包装上的二维码信息并将该二维码信息与从条包装二维码先进先出缓冲序列中提取的m个二维码信息进行关联，其中m为该箱包装中的条包烟数量；

二维码质量检测步骤：对每个盒包装、条包装或箱包装上的二维码质量进行在线检测，若无法读取二维码信息则将该盒包装、条包装或箱包装剔除。