WO2013111986A1 - 물품 공급 정보 관리 장치 - Google Patents

물품 공급 정보 관리 장치 Download PDF

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WO2013111986A1
WO2013111986A1 PCT/KR2013/000599 KR2013000599W WO2013111986A1 WO 2013111986 A1 WO2013111986 A1 WO 2013111986A1 KR 2013000599 W KR2013000599 W KR 2013000599W WO 2013111986 A1 WO2013111986 A1 WO 2013111986A1
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탁승호
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Tak Seung-Ho
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    • G06Q10/08—Logistics, e.g. warehousing, loading or distribution; Inventory or stock management
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    • G09F7/18—Means for attaching signs, plates, panels, or boards to a supporting structure
    • G09F2007/1847—Brackets to grip the sign board

Definitions

  • the present invention relates to an article supply information management device, and more particularly, to an article supply information management device that grasps demand information and state information of an article and adaptively determines a supply amount of an article supplied to a store.
  • Products such as food, cosmetics, etc. are distributed for sale by displaying the date of manufacture, the expiration date, or the period of quality maintenance for each product.
  • the expiry date which can be visually identified by consumers, is determined by the Codex International Standard, and companies manufacturing foods, drugs, and cosmetics may print or mark the date of manufacture or the expiration date according to the relevant standards, but the third party may delete or forgery them. It is forbidden to do it.
  • the information such as the date of manufacture and the expiration date are intended to be visually identified by consumers, manufacturers, distributors, sellers, and managers, so that products that have passed their expiration date are not sold in point-of-sale management systems such as POS.
  • Korean Patent Publication No. 10-0395419 name of the invention: a method and system for determining a selling price based on the distribution period of a product attaches to the product the date of manufacture and the date of manufacture of the product.
  • the present invention discloses a method and system for printing and selling a price differentiald from the date of manufacture and the date of manufacture to the point of sale.
  • the technical problem to be achieved by the present invention is to determine the optimal supply amount of an item by calculating the sales and inventory information of the food sold in each store based on the demand information that a consumer purchases food in a store equipped with a POS system It is to provide an article supply information management device.
  • the article supply information management apparatus for achieving the above technical problem, by calculating the sales information and inventory information of the goods sold in the store based on the consumption information calculated using a point of sales (POS) system It is characterized by determining the supply amount of the article.
  • POS point of sales
  • the optimal supply amount of an item by calculating the sales and inventory information of the food sold in each store based on the demand information that the consumer purchases food in a store equipped with a POS system Can be determined. Also, for foods that need to be disposed of over time, the sales information and inventory information for each elapsed time are understood to minimize the disposal rate of items with a limited shelf life, and the final inventory is supplied to the food bank before the expiration date, before the expiration date. Inventory can be minimized.
  • 2 to 3 is a view showing the state of the barcode printed on the food wrapping paper printed with a visi-on camera to further print the manufacturing date and expiration date information
  • SCM supply chain management system
  • FIG. 5 is a view showing an article supply information management apparatus according to the present invention.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating a production history tracking process according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a view showing a production history tracking process according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a diagram illustrating a food sale prohibition recovery process for a food safety net
  • 9 is a view showing how to look up the production history and the discount price of the article using a mobile terminal.
  • a bar code stamped on an item is used to move foods, drugs, cosmetics, and other items to a point of sales terminal of a store for automatic calculation.
  • 1 is a diagram illustrating a bar code printed on a food package.
  • the manufacturer-specific product number bar code (2) is used to print together.
  • the printing method uses source marking, which refers to a method of printing together a product packaging paper.
  • source marking information such as the date of manufacture, the expiration date, etc.
  • printing in barcode form is not easy. This is because the location and spacing of already source-marked barcodes and additionally printed barcodes are very sensitive, which can affect the scanner's recognition rate, especially when the production volume is high, which can affect the recognition rate depending on the production per unit time. to be.
  • the ISO15420 13 character barcode consists of country code [3] manufacturer code [4] product code [5] and check digit [1]. Since the information of the barcode remains constant and constant, it is printed together when the product packaging is printed, and barcode information that varies according to production time such as a manufacturing date or an expiration date barcode can be printed additionally. Therefore, when printing the packaging of the goods, an additional 18 15 time stamp bar code (9) can be printed or laser-marked by an additional ISO 15420 5-digit add-on bar code (7) at a spaced interval from the printed source marking bar code (6). Is preferably configured. That is, by printing the 13-character bar code portion described above in advance, the overall barcode printing time can be reduced, thereby completing the 18-character time stamp barcode 9 at a high speed.
  • POS terminal or sales price inquiry server can automatically process the prohibition of the sale of the goods and provide the necessary information directly to the user and / or the store manager. This may prohibit the distribution of cosmetics that have passed their expiration date or the sale of foods that may be altered after the expiration date.
  • sales information and inventory information of the goods sold in the store can be adaptively determined.
  • FIG. 2 to 3 is a view showing a state in which the barcode printed on the food wrapping paper printed with a visi-on camera to further print the manufacturing date and expiration date information.
  • the black square (8) is printed and the manufacturing date for visual identification at the time of producing the product ( For example, until December 31, 2012), the position of the coordinates 14 of the upper right end of the 13-character barcode is determined by a visi-on camera 13, and the black quadrilateral (8)
  • the part to mark the barcode is sintered with a laser beam.
  • the accuracy of the five-character additional bar code position which consists of the background color of the print paper, can be marked at the position where the scanner has the best recognition rate within the tolerance range as if printed with a 13 character bar code to complete an 18-character time stamp bar code.
  • Weighing scales in and out of the store can also print or mark on label paper with information such as packaging date, date or expiration date, even on bar codes that contain information on the target.
  • 18-character timestamp barcodes can be printed by printing additional information such as date and expiration date.
  • the camera 13 determines the position coordinate information 14 of the existing barcode to determine a position 20 for further printing. Therefore, additional barcodes can be printed, scanned with a barcode scanner, and measures forbidden to be sold to POS terminals, or history information can be displayed on the screen and printed separately on receipts to provide history information to consumers.
  • FIG. 2 is an example in which the location of the barcode printed on the food package is captured by a viz-on camera to further laser mark the manufacturing date / expiration date of the machine identification.
  • Figure 2 (b) is an example of laser marking the 18-character barcode containing the machine identification manufacturing date / expiration date information by grasping the position of the barcode printed on the food packaging with a visi-on camera.
  • Figure 3 (c) is to identify the location where the GTIN (Global Trade Item Number) bar code printed with a visi-on camera to identify the remaining information bar data bar (databar) including the machine identification manufacturing date / expiration date information This is an example of laser marking.
  • GTIN Global Trade Item Number
  • Figure 3 (d) is an example of the thermal inspection of the data bar containing the date of manufacture date / expiration date by identifying the location of the bar code by visi-on camera by providing the inspection section on the package of goods packaging .
  • the machine identification barcode refers to information that can be printed in the form of a barcode and scanned by a scanner to identify the information, unlike visual identification information (eg, until December 31, 2012) written in actual numbers.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating an existing supply chain management system (SCM) of food distribution
  • FIG. 5 is a diagram illustrating a device supply information management apparatus according to the present invention.
  • the existing supply chain management system is a supplier-oriented supply chain system concept, in which a supplier regulates an amount of supply by providing sales information of each store to a manufacturer.
  • the existing supply chain management system has a problem because foods, cosmetics, etc., which have an expiration date, can be sold after the expiration date even if the stock is identified.
  • the goods supply information management apparatus analyzes the quantity of goods that are near the expiration date based on the POS sales information of each store, and informs the person in charge of the sales floor by the early warning system according to the appropriate quantity, the demand information for each elapsed time
  • it can be used for various purposes, such as sending sales and inventory information together to identify the store's demand and supply the final stock food.
  • the manufacturer or supplier can optimize production based on the information provided by the goods supply information management device according to the present invention, thereby preventing oversupply and undersupply in advance so that optimal possession and supply can be maintained. have. This minimizes the disposal rate of goods and provides consumers with food banks that require surplus goods before the expiration date, so that the final inventory is exhausted so that the disposal rate can be zero.
  • the supply information for each item may be adaptively determined by calculating the sales information and the inventory information of the goods sold in the store based on the consumption information calculated using the point of sales system.
  • the inventory items are set so that they can be quickly supplied to the store before the expiration date.
  • GAP Good Agriculture Practice
  • GMP Good Manufacture Practice
  • FDA Food and Drug Administration
  • the production history information includes the final comprehensive history that combines the history of the major material components of the final sale product, and the delivery temperature and humidity after being shipped from the factory, including the manufacturing process and the person in charge of the manufacturing. It manages to provide information to consumers by integrating distribution history such as etc. and storage temperature history after arriving at store. Therefore, the consumer can determine whether to purchase by inquiring the above-described history information through his mobile terminal, inquiring a discount sale price, etc. before providing the goods. In addition, if the item desired by the user is a hazardous food, the sale prohibition black list management system may prohibit the sale and take a recovery action.
  • the inventory information of each lot should be accurately identified. Therefore, the inventory information of each store and each lot is collected in a data center such as a cloud computing network, and then collected by a manufacturer or a distribution unit. Early warning systems can be operated. That is, the product supply information management apparatus according to the present invention may be implemented based on the sales information and the stock information of the market, which is the sum of the elapsed time, the item, and the store information.
  • the invention can also be embodied as computer readable code on a computer readable recording medium.
  • the computer-readable recording medium includes all kinds of recording devices in which data that can be read by a computer system is stored. Examples of computer-readable recording media include ROM, RAM, CD-ROM, magnetic tape, floppy disk, optical data storage, and the like, and may also be implemented in the form of a carrier wave (transmission through the Internet).
  • the computer-readable recording medium may also be distributed over computer systems connected through wired and wireless communication networks so that the computer-readable code may be stored and executed in a distributed manner.

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Abstract

물품 공급 정보 관리 장치가 개시된다. POS(Point Of Sales) 시스템을 이용하여 산출된 소비 정보를 토대로 매장에서 판매된 물품의 판매 정보와 재고 정보를 산출하여 각 물품의 공급량을 결정하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따르면, 소비자가 식품을 POS 시스템이 구비된 매장에서 구매하는 수요 정보를 기반으로 각 매장에서 판매된 식품의 판매와 재고 정보를 산출하여 한 품목의 최적의 공급량을 결정할 수 있다. 또한, 시간이 경과하면 폐기해야 하는 식품의 경우 경과시간별 판매 정보 및 재고 정보를 파악하여 유통기한이 한정된 품목의 폐기율을 최소화시키고 유통기한을 경과하기 전 최종 재고를 푸드 뱅크에 공급하여 유통기한 경과 전 재고량을 최소화시킬 수 있다.

Description

물품 공급 정보 관리 장치
본 발명은 물품 공급 정보 관리 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 물품의 수요 정보 및 상태 정보를 파악하여 매장에 공급되는 물품의 공급량을 적응적으로 결정하는 물품 공급 정보 관리 장치에 관한 것이다.
식품, 화장품 등과 같은 제품들은 제조일자, 유통기한이나 품질 유지 기한 등을 각 제품에 육안으로 식별할 수 있도록 표시하여 유통 판매되고 있다. 소비자가 육안으로 식별할 수 있는 유통 기한 등의 표시 방법은 CODEX 국제 표준으로 정하여 식품, 약품, 화장품 등을 제조하는 업체들이 관련 규격에 따라 제조일자나 유통기한을 인쇄 또는 마킹 하되 제3자가 삭제하거나 위변조하는 것을 금지하고 있다. 이러한 제조일자 및 유통기한 등의 정보는 소비자나 제조업체, 유통업체의 판매자 및 관리자가 육안으로 식별하기 위한 것으로 POS 등 판매시점 관리시스템에서 유통기한을 경과한 상품이 판매되지 않도록 하고 있다.
최근 식품안전관리의 디지털화가 요구됨에 따라 특정 일자에 제조된 식품에 위해성 등의 문제가 발생하게 되면 판매 금지 및 제품 회수 등의 조치가 관련 법에 명시되어 있고 시행령으로 구체화되고 있는 실정이다. 이를 해결하기 위해 RFID 태그나 EPC 글로벌 태그를 상품에 부착하려는 시도를 하고 있지만, 단가, 인식율 등의 여러 문제로 인해 사실상 식품안전관리의 디지털화를 위한 구체적인 솔루션이 없는 실정이다.
특히 가공식품 등을 제조할 때 사용된 원재료의 성분 이력을 포함한 생산 이력 정보의 연계가 필수적이고 판매 유통 단위의 개체와 롯트(LOT)를 구분하여 확인할 수 있어야 함에도 불구하고, 원재료의 원산지 및 이력 정보 공개가 불명확하고 제품의 생산 롯트 번호별로 이력 추적을 하기 어려운 실정이다.
이와 관련된 선행기술을 구체적으로 살펴보면, 한국등록공보 제10-0395419호(발명의 명칭 : 상품의 유통기간에 기초한 판매가격 결정 방법 및 시스템)에는 상품에 해당 상품의 제조시점의 제조연월일시를 부착 또는 인쇄하여 그 제조연월일시로부터 판매시점까지 경과기간에 따라 가격을 차등화하여 판매하는 방법 및 시스템을 개시하고 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 소비자가 식품을 POS 시스템이 구비된 매장에서 구매하는 수요 정보를 기반으로 각 매장에서 판매된 식품의 판매와 재고 정보를 산출하여 한 품목의 최적의 공급량을 결정할 수 있는 물품 공급 정보 관리 장치를 제공하는 데 있다.
또한, 본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는, 시간이 경과하면 폐기해야 하는 식품의 경우 경과시간별 판매 정보 및 재고 정보를 파악하여 유통기한이 한정된 품목의 폐기율을 최소화시키고 유통기한을 경과하기 전 최종 재고를 푸드 뱅크에 공급하여 유통기한 경과 전 재고량을 최소화시킬 수 있는 물품 공급 정보 관리 장치를 제공하는 데 있다.
상기의 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 물품 공급 정보 관리 장치는, POS(Point Of Sales) 시스템을 이용하여 산출된 소비 정보를 토대로 매장에서 판매된 물품의 판매 정보와 재고 정보를 산출하여 각 물품의 공급량을 결정하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 물품 공급 정보 관리 장치에 의하면, 소비자가 식품을 POS 시스템이 구비된 매장에서 구매하는 수요 정보를 기반으로 각 매장에서 판매된 식품의 판매와 재고 정보를 산출하여 한 품목의 최적의 공급량을 결정할 수 있다. 또한, 시간이 경과하면 폐기해야 하는 식품의 경우 경과시간별 판매 정보 및 재고 정보를 파악하여 유통기한이 한정된 품목의 폐기율을 최소화시키고 유통기한을 경과하기 전 최종 재고를 푸드 뱅크에 공급하여 유통기한 경과 전 재고량을 최소화시킬 수 있다.
도 1은 식품 포장지에 인쇄된 바코드를 도시한 도면,
도 2 내지 도 3은 식품 포장지에 인쇄된 바코드의 위치를 비지온(visi-on) 카메라로 파악하여 제조일자 및 유통기한 정보를 추가로 인쇄한 모습을 도시한 도면,
도 4는 식품 유통의 기존 공급망 관리 시스템(SCM : Supply Chain Management)을 도시한 도면,
도 5는 본 발명에 따른 물품 공급 정보 관리 장치를 도시한 도면,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 생산이력 추적 과정을 도시한 도면,
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 생산 이력 추적 과정을 도시한 도면,
도 8은 식품 안전망 위해 식품 판매 금지 회수 과정을 도시한 도면, 그리고,
도 9는 모바일 단말을 이용하여 물품의 생산 이력 및 할인 가격을 조회하는 모습을 도시한 도면이다.
이하에서 첨부의 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 물품 공급 정보 관리 장치의 바람직한 실시예에 대해 상세하게 설명한다.
통상적으로 식품, 약품, 화장품 등의 물품들을 상점의 POS(point of sales) 터미널로 이동시켜 자동 계산을 하기 위해서는 물품 상에 찍혀진 바코드를 이용한다. 도 1은 식품 포장지에 인쇄된 바코드를 도시한 도면이다. 구체적으로, 도 1에 도시된 바와 같이 물품 포장지를 인쇄할 때 물품의 제조사별 상품번호 바코드(2)를 함께 인쇄하여 사용한다. 이때, 인쇄 방식은 소스 마킹(source marking)을 사용하는데, 이는 제품 포장지를 인쇄할 때 함께 인쇄하는 방식을 말한다. 물품 제조 시점에 유통기한, 품질 유지기한, 제조 일자 등을 육안으로 식별하기 위해 실제 숫자를 인쇄(예를 들어, 12.12.31까지)하는 것은 용이하지만, 제조일자나 유통기한 등의 정보를 소스 마킹한 바코드에 추가로 바코드 형태로 인쇄하는 것은 용이하지 않다. 이는 이미 소스 마킹된 바코드와 추가로 인쇄되는 바코드의 위치와 간격이 매우 민감하여 스캐너의 인식율에 영향을 미칠 수 있으며, 특히 생산 물량이 많을 경우 단위시간당 생산량에 따라 인식율에 큰 영향을 미칠 수 있기 때문이다.
예를 들어, ISO15420 13자 바코드는 국가코드[3] 제조업체코드[4] 상품코드[5]와 체크디지트[1]로 구성된다. 이 바코드는 정보 내용이 변함이 없고 일정하므로 제품 포장지를 인쇄할 때 함께 인쇄해두고, 제조 일자나 유통기한 정보 바코드와 같이 생산시간마다 달라지는 바코드 정보는 추가로 인쇄될 수 있도록 한다. 따라서 물품의 포장지를 인쇄할 때 함께 인쇄한 소스 마킹 바코드(6)와 일정 간격 이격된 위치에 ISO 15420 5 digit add-on 바코드(7)를 추가로 인쇄하거나 레이저 마킹하여 18자 타임스탬프 바코드(9)를 구성하는 것이 바람직하다. 즉, 앞서 설명한 13자 바코드 부분을 미리 인쇄해 둠으로서 전체적인 바코드 인쇄 시간을 줄여 빠른 속도로 18자 타임스탬프 바코드(9)를 완성할 수 있다.
구체적으로, 13자 소스 마킹 바코드에 ISO 15420 5 digit add-on에 정의된 와 5자 바코드(제조일자나 유통기한 정보 등)를 함께 인쇄하게 되면 물품의 생산 라인에서 많은 시간이 소요되고 특히 대량 생산을 하는 제품의 경우 시간 및 비용의 소모가 크다. 따라서 이러한 문제를 해결하기 위해 13자의 바코드(6)는 제품 포장지를 인쇄할 때 미리 인쇄해두고, 13자 바코드(6) 뒤에 추가로 5자 바코드(7)를 인쇄하는 방식을 택한다.
즉, 타임스탬프를 포함한 18자 바코드를 바코드 스캐너를 이용하여 매장에서 스캔하면 소비자는 해당 물품에 대한 정보를 얻을 수 있다. POS 터미널이나 판매가격조회 서버 등을 통해 물품의 판매금지 정보를 자동적으로 처리하여 사용자 및/또는 매장 관리자에게 직접 필요한 정보를 제공할 수 있다. 이를 통해 유통기한이 지난 화장품의 유통을 금지하거나, 유통기한이 지나 변질될 수 있는 식품의 판매를 금지시킬 수 있다. 또는, 매장에서 판매된 물품의 판매 정보와 재고 정보를 산출하여 각 물품의 공급량을 적응적으로 결정할 수 있다.
도 2 내지 도 3은 식품 포장지에 인쇄된 바코드의 위치를 비지온(visi-on) 카메라로 파악하여 제조일자 및 유통기한 정보를 추가로 인쇄한 모습을 도시한 도면이다. 도 2 내지 도 3을 참조하면, 상술한 13자 바코드(6)와 동일한 색상으로, 예를 들어, 첫째, 흑색 4각형(8)을 인쇄해두었다가 제품을 생산하는 시점에 육안식별용 제조일자(예를 들어, 2012.12.31까지)를 마킹하고, 비지온(visi-on) 카메라(13)로 13자 바코드의 우측 상단 끝 부분의 좌표(14) 위치를 파악하여, 흑색 4각형(8) 중 바코드를 마킹 할 부분을 레이저 빔으로 소결시킨다. 인쇄용지의 바탕색으로 구성된 5자 추가 바코드 위치의 정확도가 마치 13자 바코드와 함께 인쇄한 것과 같은 허용오차 범위 내에서 스캐너의 인식율이 가장 좋은 위치에 마킹하여 18자 타임스탬프 바코드를 완성할 수 있다. 매장 내 또는 외부에서 저울에 무게를 달아 가겨격 정보가 포함된 바코드에도 포장일자 또는 일시 또는 유통기한 등의 정보를 함께 라벨용지에 인쇄 또는 마킹할 수 있다. 둘째, 바코드의 반대색으로 여백을 둔 경우(23), 비지온(visi-on) 카메라(13)로 소스 마킹한 바코드의 위치(14)를 파악한 후, 잉크젯이나 열전사 및 감열 등의 방식으로 제조일자, 유통기한 등의 추가 정보를 인쇄하여 18자 타임스탬프 바코드를 인쇄할 수 있다.
이 밖에 물품의 판매 단위 제품의 포장지, 포장용기에 육안식별용 제조일자나 유통기한 등의 정보를 인쇄할 때, 기계식별용 제조일자, 유통기한 등의 정보를 추가로 인쇄할 때 비지온(visi-on) 카메라(13)로 기존 바코드의 위치좌표정보(14)를 파악하여 추가 인쇄할 위치(20)를 결정한다. 따라서 추가 바코드를 인쇄하고, 바코드 스캐너로 스캔하여 POS 터미널로 판매금지 등의 조치를 취하거나, 해당 물품의 생산이력정보를 화면에 표시 및 영수증에 별도로 인쇄하여 소비자에게 이력정보를 제공할 수 있다.
즉, 도 2의 (a)는 식품 포장지에 인쇄된 바코드의 위치를 비지온(visi-on) 카메라로 파악하여 기계식별 제조일자/유통기한 정보를 추가로 레이저 마킹한 예이다. 도 2의 (b)는 식품 포장지에 인쇄된 바코드의 위치를 비지온(visi-on) 카메라로 파악하여 기계식별 제조일자/유통기한 정보를 포함한 18자 바코드를 레이저 마킹한 예이다. 도 3의 (c)는 GTIN(Global Trade Item Number) 바코드를 인쇄해둔 위치를 비지온(visi-on) 카메라로 파악하여 기계식별 제조일자/유통기한 정보를 포함한 데이터바(databar) 나머지 정보 바코드를 레이저 마킹한 예이다. 도 3의 (d)는 물품 포장지에 검열 구간을 마련하여 바코드의 위치를 비지온(visi-on) 카메라로 파악하여 기계식별 제조일자/유통기한 정보를 포함한 데이터 바를 감열 인쇄하거나 레이저 마킹한 예이다. 여기서, 기계식별 바코드는 실제 숫자로 기재되는 육안 식별 정보(예를 들어, 2012.12.31까지)와 달리 바코드 형태로 인쇄되어 스캐너에 의해 스캔되어 정보를 식별할 수 있는 정보를 의미한다.
도 4는 식품 유통의 기존 공급망 관리 시스템(SCM : Supply Chain Management)을 도시한 도면이고, 도 5는 본 발명에 따른 물품 공급 정보 관리 장치를 도시한 도면이다. 도 4를 참조하면, 기존 공급망 관리 시스템(SCM : Supply Chain Management)은 공급자 위주의 공급망 시스템 개념으로 각 매장의 판매 정보를 제조 업체에 제공하여 공급자가 공급량을 조절하는 것이었다. 그러나 유통기한을 가지고 있는 식품, 화장품 등의 물품들은 재고량을 파악해도 유통기한을 넘겨서 판매할 수 있으므로 기존 공급망 관리 시스템은 문제점이 있었다.
따라서 본 발명에 따른 물품 공급 정보 관리 장치는 각 매장의 POS 판매 정보를 토대로 유통기한이 임박한 물품들의 수량을 분석하여 적정 수량 여부에 따라 조기 경보 체제로 판매장의 담당자에게 알려주고, 공급자에게 경과시간별 수요정보와 함께 판매 및 재고 정보를 함께 전송하여, 해당 매장의 수요를 파악하여 최종 재고 식품을 공급하는 등 다양한 목적으로 활용될 수 있다. 또한, 무엇보다도 제조업체 또는 공급업체가 본 발명에 따른 물품 공급 정보 관리 장치가 제공하는 정보를 토대로 생산량을 최적화하여 과잉 공급과 부족 공급을 미연에 방지하여 최적의 소유와 공급이 유지될 수 있도록 할 수 있다. 이를 통해 물품 폐기율을 최소화하고, 유통기한 경과 전 잉여 물품을 필요로 하는 푸드뱅크 등 수요자에 제공하여 최종 재고를 완전히 소진시켜 폐기율을 제로(zero, 0)로 만들 수 있도록 한다.
구체적으로, POS(Point Of Sales) 시스템을 이용하여 산출된 소비 정보를 토대로 매장에서 판매된 물품의 판매 정보 및 재고 정보를 산출하여 각 물품에 맞는 공급량을 적응적으로 결정할 수 있다. 나아가, 시간 경과시 폐기해야 하는 물품인 경우(예를 들어, 식품이나 화장품 등), 유통기한이 경과하기 전 재고 물품이 매장에 빨리 공급될 수 있도록 설정되도록 한다.
특히, 최근에는 농장에서 식탁까지(from farm to table) 식품의 생산이력추적에 대한 수요가 대두 되고 있어, 위해 식품의 판매 금지 및 회수 등 다양한 이력 추적 시스템이 요구되고 있다. 현재 구체적으로 GAP(Good Agriculture Practice), GMP(Good Manufacture Practice) 이력 정보,FDA(Food and Drug Administration) 이력 정보 등 다양한 이력 추적 시스템이 적용되고 있다. 따라서 본 발명에 따른 물품 공급 정보 관리 장치를 이용하면 최종 판매 가공식품이나 화장품 등의 주요 재료 GAP 정보를 종합한 GMP 이력 정보를 진열대의 바코드를 모바일 단말로 조회하여 생산 및 유통 이력을 조회할 수 있다. 나아가, 상술한 정보들이 영수증에 별도로 인쇄되어 소비자에게 제공될 수 있다. 즉, 위해 식품의 판매 금지와 회수를 기존 육안으로 식별하고 관리하던 것을 디지털화하여 관리할 수 있게 함으로써 최소의 인력을 이용하여 비용을 절감할 수 있다.
도 6 내지 도 9를 참조하면, 생산이력정보는 최종 판매 물품의 주요 재료성분별 이력을 종합한 최종 종합 이력과 제조공정, 제조 책임자 등의 정보를 포함하여 공장에서 출하된 이후의 배송 온도 및 습도 등의 유통 이력과 매장에 도착한 이후 보관온도 이력을 종합하여 소비자에게 정보를 제공할 수 있도록 관리한다. 따라서 소비자는 물품을 구비하기 전에 상술한 이력 정보를 본인의 모바일 단말을 통해 조회하여, 할인 판매 가격 등을 조회하여 구매 여부를 결정할 수 있다. 또한, 사용자가 원하는 물품이 위해 식품인 경우 판매 금지 블랙 리스트 관리 체제에 의해 판매를 금지시키고 회수 조치할 수 있다.
이러한 과정이 원활하게 이루어지기 위해서는 각 물품의 롯트(lot)별 재고 정보를 정확히 파악하고 있어야 하므로, 각 매장별, 각 롯트별 재고 정보를 클라우드 컴퓨팅 네트워크 등 데이터 센터에서 취합하여 제조업체 또는 유통 단위로 취합하여 조기 경보 시스템을 운영할 수 있다. 즉, 경과시간별, 품목별, 매장별 정보를 합산한 시장의 판매 정보 및 재고 정보를 토대로 본 발명에 따른 물품 공급 정보 관리 장치를 구현할 수 있다.
본 발명은 또한 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체에 컴퓨터가 읽을 수 있는 코드로서 구현하는 것이 가능하다. 컴퓨터가 읽을 수 있는 기록매체는 컴퓨터 시스템에 의하여 읽혀질 수 있는 데이터가 저장되는 모든 종류의 기록장치를 포함한다. 컴퓨터가 읽을 수 있는 기록매체의 예로는 ROM, RAM, CD-ROM, 자기 테이프, 플로피 디스크, 광 데이터 저장장치 등이 있으며, 또한 캐리어 웨이브(인터넷을 통한 전송)의 형태로 구현되는 것도 포함한다. 또한, 컴퓨터가 읽을 수 있는 기록매체는 유무선 통신망으로 연결된 컴퓨터 시스템에 분산되어 분산방식으로 컴퓨터가 읽을 수 있는 코드가 저장되고 실행될 수 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

Claims (8)

  1. POS(Point Of Sales) 시스템을 이용하여 산출된 경과시간별 소비 정보를 토대로 매장에서 판매된 물품의 판매 정보와 재고 정보를 산출하여 각 물품의 공급량을 결정하는 것을 특징으로 하는 물품 공급 정보 관리 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 물품이 시간이 경과하면 폐기해야 하는 물품인 경우, 유통기한이 경과하기 전 재고 물품이 상기 매장 또는 수요자에 공급되도록 설정하는 것을 특징으로 하는 물품 공급 정보 관리 장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 유통기한은 상기 물품 상에 바코드 형태로 인쇄되고, 상기 바코드는 자동인식될 수 있는 일자 또는 일시 코드 중 어느 하나 이상을 상기 물품 생산 또는 포장시 추가로 인쇄되어 상기 물품의 유통, 보관 및 판매의 각 단계에서 생산이력정보와 할인율 정보를 조회할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 물품 공급 정보 관리 장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 생산이력정보를 조회한 결과 상기 물품의 유통기한이 도과되거나, 특정 일자에 공급된 상기 물품이 유해 식품으로 분류된 경우 상기 물품의 재고 정보를 파악하여 상기 물품 공급을 중단하고 이미 공급된 물품의 판매를 금지하고 회수하는 것을 특징으로 하는 물품 공급 정보 관리 장치.
  5. 제 2항에 있어서,
    상기 일자 코드에는 각 물품 코드와 상기 물품의 무게나 가격 정보를 포함한 바코드가 포함되는 것을 특징으로 하는 물품 공급 정보 관리 장치.
  6. 제 2항에 있어서,
    상기 물품 포장지의 일정 위치에 바코드가 인쇄되며,
    상기 바코드는 1차 바코드와 2차 바코드로 분리되어 시간 차이를 두고 인쇄될 수 있으며, 상기 1차 바코드는 상기 물품의 정보 중 변함이 없는 일정한 정보를 포함하며, 상기 2차 바코드는 상기 물품의 생산 시점마다 달라지는 변동 가능한 정보를 포함하는 것을 특징으로 하는 물품 공급 정보 관리 장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 1차 바코드는 국가코드, 제조업체코드 또는 상품 코드 중 어느 하나 이상을 포함하며, 상기 2차 바코드는 제조일자 또는 유통기한 중 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 물품 공급 정보 관리 장치.
  8. 제 7항에 있어서,
    미리 인쇄한 상기 1차 바코드의 특정 위치와 좌표를 비지온 카메라(visi-on camera)로 파악하여 상기 1차 바코드와 일정 거리 이격된 위치에 상기 2차 바코드를 인쇄 또는 마킹하는 것을 특징으로 하는 물품 공급 정보 관리 장치.
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