KR20130086573A - 물품 공급 정보 관리 장치 - Google Patents

물품 공급 정보 관리 장치 Download PDF

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Abstract

물품 공급 정보 관리 장치가 개시된다. POS(Point Of Sales) 시스템을 이용하여 산출된 소비 정보를 토대로 매장에서 판매된 물품의 판매 정보와 재고 정보를 산출하여 각 물품의 공급량을 결정하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따르면, 소비자가 식품을 POS 시스템이 구비된 매장에서 구매하는 수요 정보를 기반으로 각 매장에서 판매된 식품의 판매와 재고 정보를 산출하여 한 품목의 최적의 공급량을 결정할 수 있다. 또한, 시간이 경과하면 폐기해야 하는 식품의 경우 경과시간별 판매 정보 및 재고 정보를 파악하여 유통기한이 한정된 품목의 폐기율을 최소화시키고 유통기한을 경과하기 전 최종 재고를 푸드 뱅크에 공급하여 유통기한 경과 전 재고량을 최소화시킬 수 있다.

Description

물품 공급 정보 관리 장치{Management apparatus of goods supply information}
본 발명은 물품 공급 정보 관리 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 물품의 수요 정보 및 상태 정보를 파악하여 매장에 공급되는 물품의 공급량을 적응적으로 결정하는 물품 공급 정보 관리 장치에 관한 것이다.
식품, 화장품 등과 같은 제품들은 제조일자, 유통기한이나 품질 유지 기한 등을 각 제품에 육안으로 식별할 수 있도록 표시하여 유통 판매되고 있다. 소비자가 육안으로 식별할 수 있는 유통 기한 등의 표시 방법은 CODEX 국제 표준으로 정하여 식품, 약품, 화장품 등을 제조하는 업체들이 관련 규격에 따라 제조일자나 유통기한을 인쇄 또는 마킹 하되 제3자가 삭제하거나 위변조하는 것을 금지하고 있다. 이러한 제조일자 및 유통기한 등의 정보는 소비자나 제조업체, 유통업체의 판매자 및 관리자가 육안으로 식별하기 위한 것으로 POS 등 판매시점 관리시스템에서 유통기한을 경과한 상품이 판매되지 않도록 하고 있다.
최근 식품안전관리의 디지털화가 요구됨에 따라 특정 일자에 제조된 식품에 위해성 등의 문제가 발생하게 되면 판매 금지 및 제품 회수 등의 조치가 관련 법에 명시되어 있고 시행령으로 구체화되고 있는 실정이다. 이를 해결하기 위해 RFID 태그나 EPC 글로벌 태그를 상품에 부착하려는 시도를 하고 있지만, 단가, 인식율 등의 여러 문제로 인해 사실상 식품안전관리의 디지털화를 위한 구체적인 솔루션이 없는 실정이다.
특히 가공식품 등을 제조할 때 사용된 원재료의 성분 이력을 포함한 생산 이력 정보의 연계가 필수적이고 판매 유통 단위의 개체와 롯트(LOT)를 구분하여 확인할 수 있어야 함에도 불구하고, 원재료의 원산지 및 이력 정보 공개가 불명확하고 제품의 생산 롯트 번호별로 이력 추적을 하기 어려운 실정이다.
이와 관련된 선행기술을 구체적으로 살펴보면, 한국등록공보 제10-0395419호(발명의 명칭 : 상품의 유통기간에 기초한 판매가격 결정 방법 및 시스템)에는 상품에 해당 상품의 제조시점의 제조연월일시를 부착 또는 인쇄하여 그 제조연월일시로부터 판매시점까지 경과기간에 따라 가격을 차등화하여 판매하는 방법 및 시스템을 개시하고 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 소비자가 식품을 POS 시스템이 구비된 매장에서 구매하는 수요 정보를 기반으로 각 매장에서 판매된 식품의 판매와 재고 정보를 산출하여 한 품목의 최적의 공급량을 결정할 수 있는 물품 공급 정보 관리 장치를 제공하는 데 있다.
또한, 본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는, 시간이 경과하면 폐기해야 하는 식품의 경우 경과시간별 판매 정보 및 재고 정보를 파악하여 유통기한이 한정된 품목의 폐기율을 최소화시키고 유통기한을 경과하기 전 최종 재고를 푸드 뱅크에 공급하여 유통기한 경과 전 재고량을 최소화시킬 수 있는 물품 공급 정보 관리 장치를 제공하는 데 있다.
상기의 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 물품 공급 정보 관리 장치는, POS(Point Of Sales) 시스템을 이용하여 산출된 소비 정보를 토대로 매장에서 판매된 물품의 판매 정보와 재고 정보를 산출하여 각 물품의 공급량을 결정하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 물품 공급 정보 관리 장치에 의하면, 소비자가 식품을 POS 시스템이 구비된 매장에서 구매하는 수요 정보를 기반으로 각 매장에서 판매된 식품의 판매와 재고 정보를 산출하여 한 품목의 최적의 공급량을 결정할 수 있다. 또한, 시간이 경과하면 폐기해야 하는 식품의 경우 경과시간별 판매 정보 및 재고 정보를 파악하여 유통기한이 한정된 품목의 폐기율을 최소화시키고 유통기한을 경과하기 전 최종 재고를 푸드 뱅크에 공급하여 유통기한 경과 전 재고량을 최소화시킬 수 있다.
도 1은 식품 포장지에 인쇄된 바코드를 도시한 도면,
도 2 내지 도 3은 식품 포장지에 인쇄된 바코드의 위치를 비지온(visi-on) 카메라로 파악하여 제조일자 및 유통기한 정보를 추가로 인쇄한 모습을 도시한 도면,
도 4는 식품 유통의 기존 공급망 관리 시스템(SCM : Supply Chain Management)을 도시한 도면,
도 5는 본 발명에 따른 물품 공급 정보 관리 장치에 의해 물품량이 결정되는 전체 흐름도를 도시한 도면,
도 6은 본 발명에 따른 물품 공급 정보 관리 장치의 구성을 도시한 블록도,
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 생산이력 추적 과정을 도시한 도면,
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 생산 이력 추적 과정을 도시한 도면,
도 9는 식품 안전망 위해 식품 판매 금지 회수 과정을 도시한 도면, 그리고,
도 10은 모바일 단말을 이용하여 물품의 생산 이력 및 할인 가격을 조회하는 모습을 도시한 도면이다.
이하에서 첨부의 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 물품 공급 정보 관리 장치의 바람직한 실시예에 대해 상세하게 설명한다.
통상적으로 식품, 약품, 화장품 등의 물품들을 상점의 POS(point of sales) 터미널로 이동시켜 자동 계산을 하기 위해서는 물품 상에 찍혀진 바코드를 이용한다. 도 1은 식품 포장지에 인쇄된 바코드를 도시한 도면이다. 구체적으로, 도 1에 도시된 바와 같이 물품 포장지를 인쇄할 때 물품의 제조사별 상품번호 바코드(2)를 함께 인쇄하여 사용한다. 이때, 인쇄 방식은 소스 마킹(source marking)을 사용하는데, 이는 제품 포장지를 인쇄할 때 함께 인쇄하는 방식을 말한다. 물품 제조 시점에 유통기한, 품질 유지기한, 제조 일자 등을 육안으로 식별하기 위해 실제 숫자를 인쇄(예를 들어, 12.12.31까지)하는 것은 용이하지만, 제조일자나 유통기한 등의 정보를 소스 마킹한 바코드에 추가로 바코드 형태로 인쇄하는 것은 용이하지 않다. 이는 이미 소스 마킹된 바코드와 추가로 인쇄되는 바코드의 위치와 간격이 매우 민감하여 스캐너의 인식율에 영향을 미칠 수 있으며, 특히 생산 물량이 많을 경우 단위시간당 생산량에 따라 인식율에 큰 영향을 미칠 수 있기 때문이다.
예를 들어, ISO15420 13자 바코드는 국가코드[3] 제조업체코드[4] 상품코드[5]와 체크디지트[1]로 구성된다. 이 바코드는 정보 내용이 변함이 없고 일정하므로 제품 포장지를 인쇄할 때 함께 인쇄해두고, 제조 일자나 유통기한 정보 바코드와 같이 생산시간마다 달라지는 바코드 정보는 추가로 인쇄될 수 있도록 한다. 따라서 물품의 포장지를 인쇄할 때 함께 인쇄한 소스 마킹 바코드(6)와 일정 간격 이격된 위치에 ISO 15420 5 digit add-on 바코드(7)를 추가로 인쇄하거나 레이저 마킹하여 18자 타임스탬프 바코드(9)를 구성하는 것이 바람직하다. 즉, 앞서 설명한 13자 바코드 부분을 미리 인쇄해 둠으로서 전체적인 바코드 인쇄 시간을 줄여 빠른 속도로 18자 타임스탬프 바코드(9)를 완성할 수 있다.
구체적으로, 13자 소스 마킹 바코드에 ISO 15420 5 digit add-on에 정의된 와 5자 바코드(제조일자나 유통기한 정보 등)를 함께 인쇄하게 되면 물품의 생산 라인에서 많은 시간이 소요되고 특히 대량 생산을 하는 제품의 경우 시간 및 비용의 소모가 크다. 따라서 이러한 문제를 해결하기 위해 13자의 바코드(6)는 제품 포장지를 인쇄할 때 미리 인쇄해두고, 13자 바코드(6) 뒤에 추가로 5자 바코드(7)를 인쇄하는 방식을 택한다.
즉, 타임스탬프를 포함한 18자 바코드를 바코드 스캐너를 이용하여 매장에서 스캔하면 소비자는 해당 물품에 대한 정보를 얻을 수 있다. POS 터미널이나 판매가격조회 서버 등을 통해 물품의 판매금지 정보를 자동적으로 처리하여 사용자 및/또는 매장 관리자에게 직접 필요한 정보를 제공할 수 있다. 이를 통해 유통기한이 지난 화장품의 유통을 금지하거나, 유통기한이 지나 변질될 수 있는 식품의 판매를 금지시킬 수 있다. 또는, 매장에서 판매된 물품의 판매 정보와 재고 정보를 산출하여 각 물품의 공급량을 적응적으로 결정할 수 있다.
도 2 내지 도 3은 식품 포장지에 인쇄된 바코드의 위치를 비지온(visi-on) 카메라로 파악하여 제조일자 및 유통기한 정보를 추가로 인쇄한 모습을 도시한 도면이다. 도 2 내지 도 3을 참조하면, 상술한 13자 바코드(6)와 동일한 색상으로, 예를 들어, 첫째, 흑색 4각형(8)을 인쇄해두었다가 제품을 생산하는 시점에 육안식별용 제조일자(예를 들어, 2012.12.31까지)를 마킹하고, 비지온(visi-on) 카메라(13)로 13자 바코드의 우측 상단 끝 부분의 좌표(14) 위치를 파악하여, 흑색 4각형(8) 중 바코드를 마킹 할 부분을 레이저 빔으로 소결시킨다. 인쇄용지의 바탕색으로 구성된 5자 추가 바코드 위치의 정확도가 마치 13자 바코드와 함께 인쇄한 것과 같은 허용오차 범위 내에서 스캐너의 인식율이 가장 좋은 위치에 마킹하여 18자 타임스탬프 바코드를 완성할 수 있다. 매장 내 또는 외부에서 저울에 무게를 달아 가겨격 정보가 포함된 바코드에도 포장일자 또는 일시 또는 유통기한 등의 정보를 함께 라벨용지에 인쇄 또는 마킹할 수 있다. 둘째, 바코드의 반대색으로 여백을 둔 경우(23), 비지온(visi-on) 카메라(13)로 소스 마킹한 바코드의 위치(14)를 파악한 후, 잉크젯이나 열전사 및 감열 등의 방식으로 제조일자, 유통기한 등의 추가 정보를 인쇄하여 18자 타임스탬프 바코드를 인쇄할 수 있다.
이 밖에 물품의 판매 단위 제품의 포장지, 포장용기에 육안식별용 제조일자나 유통기한 등의 정보를 인쇄할 때, 기계식별용 제조일자, 유통기한 등의 정보를 추가로 인쇄할 때 비지온(visi-on) 카메라(13)로 기존 바코드의 위치좌표정보(14)를 파악하여 추가 인쇄할 위치(20)를 결정한다. 따라서 추가 바코드를 인쇄하고, 바코드 스캐너로 스캔하여 POS 터미널로 판매금지 등의 조치를 취하거나, 해당 물품의 생산이력정보를 화면에 표시 및 영수증에 별도로 인쇄하여 소비자에게 이력정보를 제공할 수 있다.
즉, 도 2의 (a)는 식품 포장지에 인쇄된 바코드의 위치를 비지온(visi-on) 카메라로 파악하여 기계식별 제조일자/유통기한 정보를 추가로 레이저 마킹한 예이다. 도 2의 (b)는 식품 포장지에 인쇄된 바코드의 위치를 비지온(visi-on) 카메라로 파악하여 기계식별 제조일자/유통기한 정보를 포함한 18자 바코드를 레이저 마킹한 예이다. 도 3의 (c)는 GTIN(Global Trade Item Number) 바코드를 인쇄해둔 위치를 비지온(visi-on) 카메라로 파악하여 기계식별 제조일자/유통기한 정보를 포함한 데이터바(databar) 나머지 정보 바코드를 레이저 마킹한 예이다. 도 3의 (d)는 물품 포장지에 검열 구간을 마련하여 바코드의 위치를 비지온(visi-on) 카메라로 파악하여 기계식별 제조일자/유통기한 정보를 포함한 데이터 바를 감열 인쇄하거나 레이저 마킹한 예이다. 여기서, 기계식별 바코드는 실제 숫자로 기재되는 육안 식별 정보(예를 들어, 2012.12.31까지)와 달리 바코드 형태로 인쇄되어 스캐너에 의해 스캔되어 정보를 식별할 수 있는 정보를 의미한다.
도 4는 식품 유통의 기존 공급망 관리 시스템(SCM : Supply Chain Management)을 도시한 도면이고, 도 5는 본 발명에 따른 물품 공급 정보 관리 장치(100)에 의해 물품량이 결정되는 전체 흐름도를 도시한 도면이다. 도 4를 참조하면, 기존 공급망 관리 시스템(SCM : Supply Chain Management)은 공급자 위주의 공급망 시스템 개념으로 각 매장의 판매 정보를 제조 업체에 제공하여 공급자가 공급량을 조절하는 것이었다. 그러나 유통기한을 가지고 있는 식품, 화장품 등의 물품들은 재고량을 파악해도 유통기한을 넘겨서 판매할 수 있으므로 기존 공급망 관리 시스템은 문제점이 있었다.
따라서 본 발명에 따른 물품 공급 정보 관리 장치(100)는 각 매장의 POS 판매 정보를 토대로 유통기한이 임박한 물품들의 수량을 분석하여 적정 수량 여부에 따라 조기 경보 체제로 판매장의 담당자에게 알려주고, 공급자에게 경과시간별 수요정보와 함께 판매 및 재고 정보를 함께 전송하여, 해당 매장의 수요를 파악하여 최종 재고 식품을 공급하는 등 다양한 목적으로 활용될 수 있다. 또한, 무엇보다도 제조업체 또는 공급업체가 본 발명에 따른 물품 공급 정보 관리 장치가 제공하는 정보를 토대로 생산량을 최적화하여 과잉 공급과 부족 공급을 미연에 방지하여 최적의 수요와 공급이 유지될 수 있도록 할 수 있다. 이를 통해 물품 폐기율을 최소화하고, 유통기한 경과 전 잉여 물품을 필요로 하는 푸드뱅크 등 수요자에 제공하여 최종 재고를 완전히 소진시켜 폐기율을 제로(zero, 0)로 만들 수 있도록 한다.
구체적으로, 본 발명에 따른 물품 공급 정보 관리 장치(100)는 도 6을 참조하면, 판매 정보 산출부(110), 재고 정보 산출부(120), 공급량 결정부(130) 및 유통기한 관리부(140)를 포함한다. 판매 정보 산출부(110)는 POS(Point Of Sales) 시스템을 이용하여 매장에서 판매된 소정 물품의 경과시간별 판매 정보를 산출한다. 이렇게 산출된 판매 정보를 토대로 재고 정보 산출부(120)는 소정 물품의 재고 정보를 산출하게 된다. 공급량 결정부(130)는 산출된 물품의 판매 정보와 재고 정보를 토대로 물품의 공급량을 결정하여 물품 공급 업체(예를 들어, 도매판매업체 또는 유통업체 등)로 전송한다. 나아가, 유통기한 관리부(140)는 소정의 물품이 시간이 경과하면 폐기해야 하는 물품인 경우, 유통기한이 경과 하기 전 재고 물품이 매장 또는 수요자에 공급될 수 있도록 한다.
즉, 본 발명에 따른 물품 공급 관리 장치(100)는 POS(Point Of Sales) 시스템을 이용하여 산출된 소비 정보를 토대로 매장에서 판매된 물품의 판매 정보 및 재고 정보를 산출하여 각 물품에 맞는 공급량을 적응적으로 결정할 수 있다. 나아가, 시간 경과시 폐기해야 하는 물품인 경우(예를 들어, 식품이나 화장품 등), 유통기한이 경과하기 전 재고 물품이 매장에 빨리 공급될 수 있도록 설정되도록 한다.
특히, 최근에는 농장에서 식탁까지(from farm to table) 식품의 생산이력추적에 대한 수요가 대두 되고 있어, 위해 식품의 판매 금지 및 회수 등 다양한 이력 추적 시스템이 요구되고 있다. 현재 구체적으로 GAP(Good Agriculture Practice), GMP(Good Manufacture Practice) 이력 정보,FDA(Food and Drug Administration) 이력 정보 등 다양한 이력 추적 시스템이 적용되고 있다. 따라서 본 발명에 따른 물품 공급 정보 관리 장치를 이용하면 최종 판매 가공식품이나 화장품 등의 주요 재료 GAP 정보를 종합한 GMP 이력 정보를 진열대의 바코드를 모바일 단말로 조회하여 생산 및 유통 이력을 조회할 수 있다. 나아가, 상술한 정보들이 영수증에 별도로 인쇄되어 소비자에게 제공될 수 있다. 즉, 위해 식품의 판매 금지와 회수를 기존 육안으로 식별하고 관리하던 것을 디지털화하여 관리할 수 있게 함으로써 최소의 인력을 이용하여 비용을 절감할 수 있다.
도 7 내지 도 10을 참조하면, 생산이력정보는 최종 판매 물품의 주요 재료성분별 이력을 종합한 최종 종합 이력과 제조공정, 제조 책임자 등의 정보를 포함하여 공장에서 출하된 이후의 배송 온도 및 습도 등의 유통 이력과 매장에 도착한 이후 보관온도 이력을 종합하여 소비자에게 정보를 제공할 수 있도록 관리한다. 따라서 소비자는 물품을 구비하기 전에 상술한 이력 정보를 본인의 모바일 단말을 통해 조회하여, 할인 판매 가격 등을 조회하여 구매 여부를 결정할 수 있다. 또한, 사용자가 원하는 물품이 위해 식품인 경우 판매 금지 블랙 리스트 관리 체제에 의해 판매를 금지시키고 회수 조치할 수 있다.
이러한 과정이 원활하게 이루어지기 위해서는 각 물품의 롯트(lot)별 재고 정보를 정확히 파악하고 있어야 하므로, 각 매장별, 각 롯트별 재고 정보를 클라우드 컴퓨팅 네트워크 등 데이터 센터에서 취합하여 제조업체 또는 유통 단위로 취합하여 조기 경보 시스템을 운영할 수 있다. 즉, 경과시간별, 품목별, 매장별 정보를 합산한 시장의 판매 정보 및 재고 정보를 토대로 본 발명에 따른 물품 공급 정보 관리 장치를 구현할 수 있다.
본 발명은 또한 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체에 컴퓨터가 읽을 수 있는 코드로서 구현하는 것이 가능하다. 컴퓨터가 읽을 수 있는 기록매체는 컴퓨터 시스템에 의하여 읽혀질 수 있는 데이터가 저장되는 모든 종류의 기록장치를 포함한다. 컴퓨터가 읽을 수 있는 기록매체의 예로는 ROM, RAM, CD-ROM, 자기 테이프, 플로피 디스크, 광 데이터 저장장치 등이 있으며, 또한 캐리어 웨이브(인터넷을 통한 전송)의 형태로 구현되는 것도 포함한다. 또한, 컴퓨터가 읽을 수 있는 기록매체는 유무선 통신망으로 연결된 컴퓨터 시스템에 분산되어 분산방식으로 컴퓨터가 읽을 수 있는 코드가 저장되고 실행될 수 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
1 : 물품 포장지 2 : 기존 바코드
3 : 바코드 인쇄 가능 여백 4 : 18자 타임바코드
6 : 13자 바코드 7 : 5자 디지트 애드온 마킹
8 : 4각 흑색 공간 13 : 비지온(visi-on) 카메라
100 : 물품 공급 정보 관리 장치 110 : 판매 정보 산출부
120 : 재고 정보 산출부 130 : 공급량 결정부
140 : 유통기한 관리부

Claims (8)

  1. POS(Point Of Sales) 시스템을 이용하여 매장에서 판매된 소정 물품의 경과시간별 판매 정보를 산출하는 판매 정보 산출부;
    상기 산출된 판매 정보를 토대로 상기 소정 물품의 재고 정보를 산출하는 재고 정보 산출부; 및
    상기 산출된 물품의 판매 정보와 재고 정보를 토대로 상기 물품의 공급량을 결정하여 물품 공급 업체로 전송하는 공급량 결정부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 물품 공급 정보 관리 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 물품이 시간이 경과하면 폐기해야 하는 물품인 경우, 유통기한이 경과하기 전 재고 물품이 상기 매장 또는 수요자에 공급되도록 설정하는 유통기한 관리부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 물품 공급 정보 관리 장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 유통기한은 상기 물품 상에 바코드 형태로 인쇄되고, 상기 바코드는 자동인식될 수 있는 일자 또는 일시 코드 중 어느 하나 이상을 상기 물품 생산 또는 포장시 추가로 인쇄되어 상기 물품의 유통, 보관 및 판매의 각 단계에서 생산이력정보와 할인율 정보를 조회할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 물품 공급 정보 관리 장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 생산이력정보를 조회한 결과 상기 물품의 유통기한이 도과되거나, 특정 일자에 공급된 상기 물품이 유해 식품으로 분류된 경우 상기 물품의 재고 정보를 파악하여 상기 물품 공급을 중단하고 이미 공급된 물품의 판매를 금지하고 회수하는 것을 특징으로 하는 물품 공급 정보 관리 장치.
  5. 제 2항에 있어서,
    상기 일자 코드에는 각 물품 코드와 상기 물품의 무게나 가격 정보를 포함한 바코드가 포함되는 것을 특징으로 하는 물품 공급 정보 관리 장치.
  6. 제 2항에 있어서,
    상기 물품 포장지의 일정 위치에 바코드가 인쇄되며,
    상기 바코드는 1차 바코드와 2차 바코드로 분리되어 시간 차이를 두고 인쇄될 수 있으며, 상기 1차 바코드는 상기 물품의 정보 중 변함이 없는 일정한 정보를 포함하며, 상기 2차 바코드는 상기 물품의 생산 시점마다 달라지는 변동 가능한 정보를 포함하는 것을 특징으로 하는 물품 공급 정보 관리 장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 1차 바코드는 국가코드, 제조업체코드 또는 상품 코드 중 어느 하나 이상을 포함하며, 상기 2차 바코드는 제조일자 또는 유통기한 중 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 물품 공급 정보 관리 장치.
  8. 제 7항에 있어서,
    미리 인쇄한 상기 1차 바코드의 특정 위치와 좌표를 비지온 카메라(visi-on camera)로 파악하여 상기 1차 바코드와 일정 거리 이격된 위치에 상기 2차 바코드를 인쇄 또는 마킹하는 것을 특징으로 하는 물품 공급 정보 관리 장치.

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