CN101467621A - 全粮小麦膨化食品及制作方法 - Google Patents
全粮小麦膨化食品及制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101467621A CN101467621A CNA2007100604213A CN200710060421A CN101467621A CN 101467621 A CN101467621 A CN 101467621A CN A2007100604213 A CNA2007100604213 A CN A2007100604213A CN 200710060421 A CN200710060421 A CN 200710060421A CN 101467621 A CN101467621 A CN 101467621A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grain wheat
- whole
- wheat
- grain
- total
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明是全粮小麦膨化食品及制作方法。由全原粮小麦、薏米、黄豆、绿豆、茯苓、远志、核桃仁、黑芝麻、调味料组成，把全粮小麦浸入酸糖水混合溶液浸泡，提高全粮小麦的香味和口感，浸泡后热风干燥，随后即刻冷风快速冷却，粉碎研磨全粮小麦，用筛子过筛，获得全粮小麦粉，加入和面机充分拌和制成坯料，把料坯送入膨化机进行膨化，膨化后的半成品在烤箱烘烤，晾凉后成品包装入库。本发明配方科学，营养成份丰富，处理全粮小麦皮所需设备很少，不需要再去麸皮即可全部利用，可以更换多种口味，易消化，男女老少皆宜，适合家庭、宾馆、饭店、旅游、休闲、郊游野餐等多种场合食用。
Description
技术领域
本发明涉及一种膨化食品，尤其涉及一种全粮小麦膨化食品及制作方法。
背景技术
全粮小麦含有丰富的营养成分，但在加工小麦时全粮小麦的皮作为麸皮处理掉，还有相当多的营养成分混在麦皮中被摈弃，而造成营养成分的流失。另外，现有的膨化食品大多是谷类组分，营养成分低，不具备人体生长所需营养成分，营养价值相对不高。
发明内容
本发明的主要目的在于解决上述存在的问题，提供一种营养全面，使用方便的全粮小麦膨化食品及制作方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
由全原粮小麦50-80份、薏米2-8份、黄豆5-15份、绿豆5-15份、茯苓5-10份、远志2-5份、核桃仁10-20份、黑芝麻5-10份、调味料1-3份组成，把全粮小麦去杂挑选后浸入酸糖水混合溶液浸泡，对全粮小麦酸化和糖化，使全粮小麦的麦皮熟化、中和以及羟氨反应，提高全粮小麦的香味和口感，酸糖水混合溶液是由酸溶液1-5％、食盐0.5-3％、糖水溶液10-50％其余为水构成，酸溶液采用柠檬酸、酒石酸、乳酸中至少一种以上，糖水溶液采用蔗糖、葡萄糖、麦芽搪、果糖中至少一种以上。
浸泡后热风干燥全粮小麦，热风干燥后即刻冷风快速冷却全粮小麦，粉碎研磨全粮小麦，用80-120目筛子过筛，获得全粮小麦粉。
根据全粮小麦皮的化学成分以及麦粒的结构特点，通过对全粮小麦的麦粒进行酸化和糖化，然后用热风快速干燥，使麦皮发生熟化、中和以及羟氨反应，再快速冷却。
按比例取磨成粉的全粮小麦、薏米、黄豆、绿豆、茯苓、远志、核桃仁、黑芝麻、调味料和适量的水加入和面机充分拌和制成坯料，调味料采用食盐、蔗糖、辣椒粉、八角、花椒、丁香、小茴香、砂仁、高良姜中至少一种以上，调制出咸味、甜味、辣味、甜咸味、甜辣味、咸辣味、鲜咸味、香辣味。
在全粮小麦粉中添加薏米、黄豆、绿豆、茯苓、远志、核桃仁、黑芝麻，补充营养成分，增加滋补效果。添加食盐、蔗糖、辣椒粉、八角、花椒、丁香、小茴香、砂仁、高良姜作为调味料，调节出不同的口味。
把料坯送入膨化机进行膨化，膨化后的半成品在烤箱烘烤，晾凉后成品包装入库。
取全原粮小麦50-80份、薏米2-8份、黄豆5-15份、绿豆5-15份、茯苓5-10份、远志2-5份、核桃仁10-20份、黑芝麻5-10份、调味料1-3份，把全粮小麦去杂挑选后浸入酸糖水混合溶液浸泡，在常温下对全粮小麦进行酸化和糖化处理，浸泡6-15分钟，使全粮小麦的麦皮熟化、中和以及羟氨反应，提高全粮小麦的香味和口感，酸糖水混合溶液是由酸溶液1-5％、食盐0.5-3％、糖水溶液10-50％其余为水构成，酸溶液采用柠檬酸、酒石酸、乳酸中至少一种以上，糖水溶液采用蔗糖、葡萄糖、麦芽搪、果糖中至少一种以上。
浸泡后取出全粮小麦沥水控干，在风量为6m2/min，温度为140℃，加热干燥25秒钟，然后即刻在风量为6m2/min，温度为10℃，冷却1分钟，获得含水量约为11％。粉碎研磨全粮小麦，用80-120目筛子过筛，获得全粮小麦粉。
按比例将磨成粉的全粮小麦、薏米、黄豆、绿豆、茯苓、远志、核桃仁、黑芝麻、调味料以及适量的水投入和面机拌和，充分拌合制成料坯，调味料采用食盐、蔗糖、辣椒粉、八角、花椒、丁香、小茴香、砂仁、高良姜中至少一种以上，根据需要调制出咸味、甜味、辣味、甜咸味、甜辣味、咸辣味、鲜咸味、香辣味。
把料坯送入膨化机进行膨化，膨化后的半成品送入烤箱，在55-60℃的温度下烘烤20-30分钟，晾凉后成品包装入库。
本发明是全粮小麦膨化食品及制作方法。配方科学，营养成份丰富，含有大量的维生素和钙、铁、磷、锌等微量元素，使产品的营养成分全，营养价值高。处理全粮小麦皮所需设备很少，工艺简单，流程短，省工省时，操作简便易学，处理后的小麦营养成分不变，不需要再去麸皮即可全部利用，既可以直接加工成面粉或麦片或者麦仁，也可以储存起来，而且长期储存不发芽不霉烂变质，处理后的小麦所含水分已得到了合理的控制，利于深加工。食用口感独特，可以更换多种口味，易消化，男女老少皆宜，适合家庭、宾馆、饭店、旅游、休闲、郊游野餐等多种场合食用。
以下结合实施例对本发明详细说明。
具体实施方式
实施例1(高剂量按重量比每份以1kg计)
由全原粮小麦80kg、薏米8kg、黄豆15kg、绿豆15kg、茯苓10kg、远志5kg、核桃仁20kg、黑芝麻10kg、调味料3kg组成，把全粮小麦去杂挑选后浸入酸糖水混合溶液浸泡，对全粮小麦酸化和糖化，使全粮小麦的麦皮熟化、中和以及羟氨反应，提高全粮小麦的香味和口感，酸糖水混合溶液是由酸溶液1-5％、食盐0.5-3％、糖水溶液10-50％其余为水构成，酸溶液采用柠檬酸、酒石酸、乳酸中至少一种以上，糖水溶液采用蔗糖、葡萄糖、麦芽搪、果糖中至少一种以上。
浸泡后热风干燥全粮小麦，热风干燥后即刻冷风快速冷却全粮小麦，粉碎研磨全粮小麦，用80-120目筛子过筛，获得全粮小麦粉。
实施例2(低剂量按重量比每份以1kg计)
由全原粮小麦50kg、薏米2kg、黄豆5kg、绿豆5kg、茯苓5kg、远志2kg、核桃仁10kg、黑芝麻5kg、调味料1kg组成，把全粮小麦去杂挑选后浸入酸糖水混合溶液浸泡，对全粮小麦酸化和糖化，使全粮小麦的麦皮熟化、中和以及羟氨反应，提高全粮小麦的香味和口感，酸糖水混合溶液是由酸溶液1-5％、食盐0.5-3％、糖水溶液10-50％其余为水构成，酸溶液采用柠檬酸、酒石酸、乳酸中至少一种以上，糖水溶液采用蔗糖、葡萄糖、麦芽搪、果糖中至少一种以上。
浸泡后热风干燥全粮小麦，热风干燥后即刻冷风快速冷却全粮小麦，粉碎研磨全粮小麦，用80-120目筛子过筛，获得全粮小麦粉。
实施例3(中等剂量按重量比每份以1kg计)
由全原粮小麦65kg、薏米5kg、黄豆10kg、绿豆10kg、茯苓7.5kg、远志3.5kg、核桃仁15kg、黑芝麻7.5kg、调味料2kg组成，把全粮小麦去杂挑选后浸入酸糖水混合溶液浸泡，对全粮小麦酸化和糖化，使全粮小麦的麦皮熟化、中和以及羟氨反应，提高全粮小麦的香味和口感，酸糖水混合溶液是由酸溶液1-5％、食盐0.5-3％、糖水溶液10-50％其余为水构成，酸溶液采用柠檬酸、酒石酸、乳酸中至少一种以上，糖水溶液采用蔗糖、葡萄糖、麦芽搪、果糖中至少一种以上。
浸泡后热风干燥全粮小麦，热风干燥后即刻冷风快速冷却全粮小麦，粉碎研磨全粮小麦，用80-120目筛子过筛，获得全粮小麦粉。
实施例4
按比例取磨成粉的全粮小麦、薏米、黄豆、绿豆、茯苓、远志、核桃仁、黑芝麻、调味料和适量的水加入和面机充分拌和制成坯料，调味料采用食盐、蔗糖、辣椒粉、八角、花椒、丁香、小茴香、砂仁、高良姜中至少一种以上，调制出咸味、甜味、辣味、甜咸味、甜辣味、咸辣味、鲜咸味、香辣味。把料坯送入膨化机进行膨化，膨化后的半成品在烤箱烘烤，晾凉后成品包装入库。
实施例5
取全原粮小麦50-80份、薏米2-8份、黄豆5-15份、绿豆5-15份、茯苓5-10份、远志2-5份、核桃仁10-20份、黑芝麻5-10份、调味料1-3份，把全粮小麦去杂挑选后浸入酸糖水混合溶液浸泡，在常温下对全粮小麦进行酸化和糖化处理，浸泡6-15分钟，使全粮小麦的麦皮熟化、中和以及羟氨反应，提高全粮小麦的香味和口感，酸糖水混合溶液是由酸溶液1-5％、食盐0.5-3％、糖水溶液10-50％其余为水构成，酸溶液采用柠檬酸、酒石酸、乳酸中至少一种以上，糖水溶液采用蔗糖、葡萄糖、麦芽搪、果糖中至少一种以上。
浸泡后取出全粮小麦沥水控干，在风量为6m2/min，温度为140℃，加热干燥25秒钟，然后即刻在风量为6m2/min，温度为10℃，冷却1分钟，获得含水量约为11％。粉碎研磨全粮小麦，用80-120目筛子过筛，获得全粮小麦粉。
实施例6
按比例将磨成粉的全粮小麦、薏米、黄豆、绿豆、茯苓、远志、核桃仁、黑芝麻、调味料以及适量的水投入和面机拌和，充分拌合制成料坯，调味料采用食盐、蔗糖、辣椒粉、八角、花椒、丁香、小茴香、砂仁、高良姜中至少一种以上，根据需要调制出咸味、甜味、辣味、甜咸味、甜辣味、咸辣味、鲜咸味、香辣味。
把料坯送入膨化机进行膨化，膨化后的半成品送入烤箱，在55-60℃的温度下烘烤20-30分钟，晾凉后成品包装入库。
Claims (2)
1、一种全粮小麦膨化食品，其特征是由全原粮小麦50-80份、薏米2-8份、黄豆5-15份、绿豆5-15份、茯苓5-10份、远志2-5份、核桃仁10-20份、黑芝麻5-10份、调味料1-3份组成，把全粮小麦去杂挑选后浸入酸糖水混合溶液浸泡，对全粮小麦酸化和糖化，使全粮小麦的麦皮熟化、中和以及羟氨反应，提高全粮小麦的香味和口感，酸糖水混合溶液是由酸溶液1-5％、食盐0.5-3％、糖水溶液10-50％其余为水构成，酸溶液采用柠檬酸、酒石酸、乳酸中至少一种以上，糖水溶液采用蔗糖、葡萄糖、麦芽搪、果糖中至少一种以上；浸泡后热风干燥全粮小麦，热风干燥后即刻冷风快速冷却全粮小麦，粉碎研磨全粮小麦，用80-120目筛子过筛，获得全粮小麦粉；按比例取磨成粉的全粮小麦、薏米、黄豆、绿豆、茯苓、远志、核桃仁、黑芝麻、调味料和适量的水加入和面机充分拌和制成坯料，调味料采用食盐、蔗糖、辣椒粉、八角、花椒、丁香、小茴香、砂仁、高良姜中至少一种以上，调制出咸味、甜味、辣味、甜咸味、甜辣味、咸辣味、鲜咸味、香辣味；把料坯送入膨化机进行膨化，膨化后的半成品在烤箱烘烤，晾凉后成品包装入库。
2、一种全粮小麦膨化食品的制作方法，其特征是取全原粮小麦50-80份、薏米2-8份、黄豆5-15份、绿豆5-15份、茯苓5-10份、远志2-5份、核桃仁10-20份、黑芝麻5-10份、调味料1-3份，把全粮小麦去杂挑选后浸入酸糖水混合溶液浸泡，在常温下对全粮小麦进行酸化和糖化处理，浸泡6-15分钟，使全粮小麦的麦皮熟化、中和以及羟氨反应，提高全粮小麦的香味和口感，酸糖水混合溶液是由酸溶液1-5％、食盐0.5-3％、糖水溶液10-50％其余为水构成，酸溶液采用柠檬酸、酒石酸、乳酸中至少一种以上，糖水溶液采用蔗糖、葡萄糖、麦芽搪、果糖中至少一种以上；浸泡后取出全粮小麦沥水控干，在风量为6m2/min，温度为140℃，加热干燥25秒钟，然后即刻在风量为6m2/min，温度为10℃，冷却1分钟，获得含水量约为11％；粉碎研磨全粮小麦，用80-120目筛子过筛，获得全粮小麦粉；按比例将磨成粉的全粮小麦、薏米、黄豆、绿豆、茯苓、远志、核桃仁、黑芝麻、调味料以及适量的水投入和面机拌和，充分拌合制成料坯，调味料采用食盐、蔗糖、辣椒粉、八角、花椒、丁香、小茴香、砂仁、高良姜中至少一种以上，根据需要调制出咸味、甜味、辣味、甜咸味、甜辣味、咸辣味、鲜咸味、香辣味；把料坯送入膨化机进行膨化，膨化后的半成品送入烤箱，在55-60℃的温度下烘烤20-30分钟，晾凉后成品包装入库。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007100604213A CN101467621A (zh) | 2007-12-28 | 2007-12-28 | 全粮小麦膨化食品及制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007100604213A CN101467621A (zh) | 2007-12-28 | 2007-12-28 | 全粮小麦膨化食品及制作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101467621A true CN101467621A (zh) | 2009-07-01 |
Family
ID=40825614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2007100604213A Pending CN101467621A (zh) | 2007-12-28 | 2007-12-28 | 全粮小麦膨化食品及制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101467621A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102793089A (zh) * | 2012-09-04 | 2012-11-28 | 张留堂 | 降解油炸食品中丙烯酰胺的组合物及其应用方法 |
| CN103621909A (zh) * | 2013-10-19 | 2014-03-12 | 王娟 | 一种小麦胚芽球蛋白膨化食品的制作方法 |
| CN105876602A (zh) * | 2016-04-20 | 2016-08-24 | 安徽省天麒面业科技股份有限公司 | 一种全麦小麦粉的加工方法 |
| CN107836632A (zh) * | 2017-09-25 | 2018-03-27 | 佛山科学技术学院 | 一种魔芋荷叶膨化食品及其制备方法 |
| CN109007604A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-12-18 | 四川徽记食品股份有限公司 | 一种杂粮坚果混合早餐的制备方法 |
-
2007
- 2007-12-28 CN CNA2007100604213A patent/CN101467621A/zh active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102793089A (zh) * | 2012-09-04 | 2012-11-28 | 张留堂 | 降解油炸食品中丙烯酰胺的组合物及其应用方法 |
| CN102793089B (zh) * | 2012-09-04 | 2013-09-25 | 张留堂 | 降解油炸食品中丙烯酰胺的组合物及其应用方法 |
| CN103621909A (zh) * | 2013-10-19 | 2014-03-12 | 王娟 | 一种小麦胚芽球蛋白膨化食品的制作方法 |
| CN105876602A (zh) * | 2016-04-20 | 2016-08-24 | 安徽省天麒面业科技股份有限公司 | 一种全麦小麦粉的加工方法 |
| CN107836632A (zh) * | 2017-09-25 | 2018-03-27 | 佛山科学技术学院 | 一种魔芋荷叶膨化食品及其制备方法 |
| CN109007604A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-12-18 | 四川徽记食品股份有限公司 | 一种杂粮坚果混合早餐的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103262906A (zh) | 枸杞子豆腐乳的制备方法 | |
| CN107616423A (zh) | 一种豆豉及其制备方法 | |
| CN101467621A (zh) | 全粮小麦膨化食品及制作方法 | |
| CN105380239A (zh) | 一种保鲜红薯粉丝的加工制备方法 | |
| CN106070992A (zh) | 一种适合女性食用的酥糖及其制备方法 | |
| CN101416692A (zh) | 全素多味果酱制作技术 | |
| CN101015343A (zh) | 营养保健酱及其制作方法 | |
| CN102715497A (zh) | 清香翠绿麻辣调味酱及制作方法 | |
| KR101489260B1 (ko) | 다래 보리 고추장의 제조 방법 및 다래 보리 고추장 | |
| CN105639442A (zh) | 富含小麦低聚肽硒的玉竹营养面条 | |
| CN103535631A (zh) | 一种蚕豆糕及其加工方法 | |
| CN105124434A (zh) | 一种小麦膨化食品加工方法 | |
| CN1381194A (zh) | 海带酱及其制造方法 | |
| CN104509838A (zh) | 一种玛咖面酱的制作方法 | |
| CN103798691A (zh) | 一种玫瑰香味薯片及其制备方法 | |
| CN108783394A (zh) | 一种韭菜花酱的制作方法 | |
| CN108740955A (zh) | 一种辣椒酱配方及工艺流程 | |
| CN101756124A (zh) | 蔬菜粉丝制作方法 | |
| CN105053193A (zh) | 一种健脾豆渣发酵乳及其制备方法 | |
| CN107136166A (zh) | 一种绿色营养蔬菜饼及其制备方法 | |
| CN106136087A (zh) | 一种发芽糙米黄豆酱及其制备方法 | |
| CN106173963A (zh) | 一种葡萄干拉面制作方法 | |
| CN106085760A (zh) | 一种葡萄蓝莓复合保健饮料酒及其制备工艺 | |
| CN105309575A (zh) | 一种核桃仁豆薯饼干的制作方法 | |
| CN105941535A (zh) | 皮蛋解热去肠火红枣果糕及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090701 |