CN101455427B - 玉米原浆饮品的制备方法 - Google Patents

玉米原浆饮品的制备方法 Download PDF

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本发明涉及饮品,具体为一种甜粘玉米原浆饮品的制备方法。其特点是:(1)原料选择:选用,籽粒饱满,色泽光亮,无霉变虫蛀的甜粘玉米原料;(2)浸泡:将玉米粒置于72℃-76℃温水中、浸泡25-32分钟,使其组织软化,去除异味;(3)磨浆:由磨浆机进行磨浆,对浆渣进行两次反复磨浆,时间每次10-12分钟,将水加热到85℃-90℃,玉米与水之比为1∶10搅拌后为玉米浆;(4)酶解、调配:将得到的玉米浆投入夹层锅中,加入11-13u/g的淀粉酶,83℃-85℃保温29-31min,加入98-102u/g糖化酶,59-61℃保温2h,达到酶解终点后,用离心分离去掉不溶性固形物;(5)均质、过滤:对玉米浆进行高温杀菌,8~10分钟,过滤后,均质,温度70℃~75℃,压力25Mpa要求细度达≥150目;(6)灌装。

Description

玉米原浆饮品的制备方法
技术领域:本发明涉及饮品,具体为一种甜粘玉米原浆饮品的制备方法。
背景技术:经国家专利局光盘查询检索没有发现有此类专利申请。
发明内容:本发明的目的在于提供一种玉米原浆饮品技术方案,制作工艺简单,操作简捷,口感好的玉米原浆饮品的制备方法。本发明的目的是这样实现的:玉米穗的采收→精选→脱粒→玉米粒钝化→磨浆→酶解、调配→均质、过滤→灭菌→过滤→均质→灌装→灭菌→检验→冷却→成品。(1)原料选择:选用,籽粒饱满,色泽光亮,无霉变虫蛀的玉米原料;(2)浸泡:将玉米粒置于72℃-76℃温水中、浸泡25-32分钟,使其组织软化,去除异味;(3)磨浆:由磨浆机进行磨浆,对浆渣进行两次反复磨浆,时间每次10-12分钟,将水加热到85℃-90℃,玉米与水之比为1∶10搅拌后为玉米浆;(4)酶解、调配:将得到的玉米浆投入夹层锅中,加入11-13u/g的淀粉酶,83℃-85℃保温29-31min,加入98-102u/g糖化酶,59-61℃保温2h,达到酶解终点后,用离心分离去掉不溶性固形物;(5)均质、过滤:对玉米浆进行高温杀菌,8~10分钟,过滤后,均质,温度70℃~75℃,压力25Mpa要求细度达≥150目;(6)灌装:均质后用脱气机脱气,真空灌装机灌装、封盖;(7)高温杀菌:均质后用真空脱气机脱气,真空度0.06-0.09MPa,将料液在85℃-90℃条件下灌装,由119℃-122℃,18-21分钟的高温杀菌;(8)检验包装:杀菌冷却后,在≤37℃保温7小时,无产气、凸盖、悬浮、分层现象为合格品,擦净瓶身,贴标,包装即为成品。本发明的优点是:工艺简单,操作简捷,口感好,适宜工业化生产。
具体实施方式:玉米穗的采收→精选→脱粒→玉米粒钝化→磨浆→酶解、调配→均质、过滤→灭菌→过滤→均质→灌装→灭菌→检验→冷却→成品。(1)原料选择:选用生长期80-100天,籽粒饱满,色泽光亮,无霉变虫蛀的甜粘玉米原料。此时玉米甜度高、适口性好。生产符合有机农业要求;(2)浸泡:将玉米粒置于72℃-76℃温水中、浸泡25-32分钟,使其组织软化,提高出汁率,去除异味;(3)磨浆:由磨浆机进行磨浆,对浆渣进行两次反复磨浆,时间每次10-12分钟,以提高其制得率,将水加热到85℃-90℃,玉米与水之比为1∶10搅拌后为玉米浆;(4)酶解、调配:将得到的玉米浆投入夹层锅中,加入11-13u/g的淀粉酶,83℃-85℃保温29-31min,加入98-102u/g糖化酶,59-61℃保温2h,达到酶解终点后,用离心分离去掉不溶性固形物,得到富含低聚糖、多肽的营养玉米汁原料;(5)均质、过滤:对玉米浆进行高温杀菌,8~10分钟,过滤后,均质,温度70℃~75℃,压力25Mpa要求细度达≥150目;(6)灌装:均质后用脱气机脱气,真空灌装机灌装、封盖;(7)高温杀菌:均质后用真空脱气机脱气,真空度0.06-0.09MPa,将料液在85℃-90℃条件下灌装,由119℃-122℃,18-21分钟的高温杀菌;(8)检验包装:杀菌冷却后,在≤37℃保温7小时,无产气、凸盖、悬浮、分层现象为合格品,擦净瓶身,贴标,包装即为成品。本发明选用普通玉米或者是甜粘玉米。
例1、玉米穗的采收→精选→脱粒→玉米粒钝化→磨浆→酶解、调配→均质、过滤→灭菌→过滤→均质→灌装→灭菌→检验→冷却→成品。(1)原料选择:选用生长期80天,籽粒饱满,色泽光亮,无霉变虫蛀的甜粘玉米原料。此时玉米甜度高、适口性好。生产符合有机农业要求;(2)浸泡:将玉米粒置于72℃温水中、浸泡25分钟,使其组织软化,提高出汁率,去除异味;(3)磨浆:由磨浆机进行磨浆,对浆渣进行两次反复磨浆,时间每次10分钟,以提高其制得率,将水加热到85℃,玉米与水之比为1∶10搅拌后为玉米浆;(4)酶解、调配:将得到的玉米浆投入夹层锅中,加入11u/g(原料)的淀粉酶,83℃保温29min,加入98u/g(原料)糖化酶,59℃保温2h,达到酶解终点后,用离心分离去掉不溶性固形物,得到富含低聚糖、多肽的营养玉米汁原料;(5)均质、过滤:对玉米浆进行高温杀菌,8分钟,过滤后,均质,温度70℃,压力25Mpa细度是150目;(6)灌装:均质后用脱气机脱气,真空灌装机灌装、封盖;(7)高温杀菌:均质后用真空脱气机脱气,真空度0.06MPa,将料液在85℃条件下灌装,由119℃,18分钟的高温杀菌;(8)检验包装:杀菌冷却后,在37℃保温7小时,无产气、凸盖、悬浮、分层现象为合格品,擦净瓶身,贴标,包装即为成品。
例2、玉米穗的采收→精选→脱粒→玉米粒钝化→磨浆→酶解、调配→均质、过滤→灭菌→过滤→均质→灌装→灭菌→检验→冷却→成品。(1)原料选择:选用生长期100天,籽粒饱满,色泽光亮,无霉变虫蛀的甜粘玉米原料。此时玉米甜度高、适口性好。生产符合有机农业要求;(2)浸泡:将甜粘玉米粒置于76℃温水中、浸泡32分钟,使其组织软化,提高出汁率,去除异味;(3)磨浆:由磨浆机进行磨浆,对浆渣进行两次反复磨浆,时间每次12分钟,以提高其制得率,将水加热到90℃,玉米与水之比为1∶10搅拌后为甜粘玉米浆;(4)酶解、调配:将得到的甜粘玉米浆投入夹层锅中,加入13u/g的淀粉酶,85℃保温31min,加入102u/g糖化酶,61℃保温2h,达到酶解终点后,用离心分离去掉不溶性固形物,得到富含低聚糖、多肽的营养甜粘玉米汁原料;(5)均质、过滤:对玉米浆进行高温杀菌,10分钟,过滤后,均质,温度75℃,压力25Mpa要求细度达160目;(6)灌装:均质后用脱气机脱气,真空灌装机灌装、封盖;(7)高温杀菌:均质后用真空脱气机脱气,真空度0.09MPa,将料液在90℃条件下灌装,由122℃,21分钟的高温杀菌;(8)检验包装:杀菌冷却后,在32℃保温7小时,无产气、凸盖、悬浮、分层现象为合格品,擦净瓶身,贴标,包装即为成品。
例3、玉米穗的采收→精选→脱粒→玉米粒钝化→磨浆→酶解、调配→均质、过滤→灭菌→过滤→均质→灌装→灭菌→检验→冷却→成品。(1)原料选择:选用生长期90天,籽粒饱满,色泽光亮,无霉变虫蛀的玉米原料。此时玉米甜度高、适口性好。生产符合有机农业要求;(2)浸泡:将玉米粒置于74℃温水中、浸泡30分钟,使其组织软化,提高出汁率,去除异味;(3)磨浆:由磨浆机进行磨浆,对浆渣进行两次反复磨浆,时间每次11分钟,以提高其制得率,将水加热到88℃,玉米与水之比为1∶10搅拌后为玉米浆;(4)酶解、调配:将得到的玉米浆投入夹层锅中,加入12u/g的淀粉酶,84℃保温30min,加入100u/g糖化酶,60℃保温2h,达到酶解终点后,用离心分离去掉不溶性固形物,得到富含低聚糖、多肽的营养甜粘玉米汁原料;(5)均质、过滤:对玉米浆进行高温杀菌,9分钟,过滤后,均质,温度73℃,压力25Mpa要求细度达180目;(6)灌装:均质后用脱气机脱气,真空灌装机灌装、封盖;(7)高温杀菌:均质后用真空脱气机脱气,真空度0.08MPa,将料液在88℃条件下灌装,由120℃,20分钟的高温杀菌;(8)检验包装:杀菌冷却后,在28℃保温7小时,无产气、凸盖、悬浮、分层现象为合格品,擦净瓶身,贴标,包装即为成品。

Claims (1)

1.一种玉米原浆饮品的制备方法,工艺流程是:玉米穗的采收;精选;脱粒;玉米粒钝化;磨浆;酶解、调配;均质、过滤;灭菌、过滤、均质;灌装;灭菌;检验包装;成品,其中具体步骤如下:
(1)原料选择:选用籽粒饱满,色泽光亮,无霉变虫蛀的玉米原料;
(2)浸泡:将玉米粒置于72-76℃温水中、浸泡25-32分钟,使其组织软化,去除异味;
(3)磨浆:用磨浆机进行磨浆,对浆渣进行两次反复磨浆,时间每次10-12分钟,将水加热到85-90℃,玉米与水之比为1∶10,搅拌后为玉米浆;
(4)酶解、调配:将得到的玉米浆投入夹层锅中,加入11-13u/g的淀粉酶,83-85℃保温29-31min,加,98-102u/g糖化酶,59-61℃保温2h,达到酶解终点后,用离心分离去掉不溶性固形物;
(5)灭菌、过滤、均质:对玉米浆进行高温杀菌,8~10分钟,过滤后,均质,温度70℃~75℃,压力25Mpa,要求细度达≥150目;
(6)灌装:均质后用真空脱气机脱气,真空度0.06-0.09MPa,将料液在85℃-90℃条件下用真空灌装机灌装、封盖;
(7)高温杀菌:灌装后采用119-122℃,18-21分钟的高温杀菌;
(8)检验包装、成品:杀菌冷却后,在≤37℃下保温7小时,无产气、凸盖、悬浮、分层现象为合格品,擦净瓶身,贴标,包装即为成品。
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