CN101454226B - 母乳垫的包装体及其包装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供母乳垫的包装体及包装方法，其中该包装体能够容易地从个体包装袋取出母乳垫而完全不会损坏袋，而且能够将该袋用作将使用后的母乳垫收纳起来的废弃用收纳袋，该方法能够将母乳垫和包装片同时折回。本发明的母乳垫的包装体(1)由母乳垫(2)和包装母乳垫(2)的个体包装袋(3)构成，母乳垫(2)跨第一折曲线(17)而配置在包装片(3A)的第一以及第二区域(19、20)中，经由固装部(11)而可剥离地接合在第一区域(19)的内表面上。

Description

母乳垫的包装体及其包装方法
技术领域
本发明涉及一种母乳垫的包装体及其包装方法。
背景技术
以往，公知有下述母乳垫包装袋，其具有用于收纳母乳垫的个体包装袋，所述母乳垫的垫主体由吸收体和位于该吸收体的外侧的防漏性片材构成，在将母乳垫收纳在袋内部的状态下，将垫临时固定。
例如，在专利文献1至专利文献3中，公开了一种母乳垫的包装体，其在袋内部临时固定有将对折的母乳垫收纳在个体包装袋中的包装体、将这些母乳垫每两个地沿相同方向排列并收纳在长带状的个体包装袋中的包装体、或者将这些母乳垫收纳在一个的个体包装袋中再分别朝向相反方向地沿上下方向重叠起来的包装体。
专利文献1：(日本)特开2000-309391号公报
专利文献2：(日本)特许第3657537号公报
专利文献3：(日本)特开2001-88866号公报
在专利文献1至3中记载的母乳垫的包装体中，母乳垫的端部或者侧缘部并不位于个体包装袋的母乳垫取出口附近，所以要将母乳垫从个体包装袋取出，需要将个体包装袋的热封部撕破再将垫捏出来。
这样遭到破坏的个体包装袋不能用作在使用母乳垫之后将使用后的垫再次收纳起来的废弃用袋。
发明内容
本发明的目的是提供一种母乳垫的包装体及其包装方法，其中该包装体能够容易地从个体包装袋取出母乳垫，而且能够用作将使用后的母乳垫再次收纳起来的废弃用袋。
用于解决上述课题的本发明包括第一发明和第二发明。
第一发明涉及母乳垫的包装体的改良，该母乳垫的包装体由母乳垫(2)和个体包装袋(3)构成，所述母乳垫(2)具有上端缘部(10a)及下端缘部(10b)和肌肤接触面及非肌肤接触面，所述个体包装袋收纳所述母乳垫(2)。
第一发明的特征所在如下所述。
所述个体包装袋(3)由包装片(3A)形成，所述包装片(3A)具有长度方向及宽度方向(X、Y)、沿所述长度方向(X)的第一以及第二侧缘部(15a、15b)和沿所述宽度方向(Y)的第一以及第二端缘部(16a、16b)，所述包装片(3A)从所述第一端缘部(16a)朝向所述第二端缘部(16b)经由沿着所述宽度方向(Y)延伸且在所述长度方向(X)分离开的假想第一以及第二折曲线(17、18)被区分成假想第一、第二以及第三区域(19、20、21)。
所述母乳垫(2)具有第一以及第二区间(2A、2B)和固装部(11)，所述第一以及第二区间(2A、2B)通过以所述上下端缘部(10a、10b)互相重叠的方式使所述肌肤接触面处在内侧地对折而区分得到，所述固装部(11)由用来将所述母乳垫(2)固定到胸罩上的粘接剂形成在靠近所述上端缘部(10a)的所述第一区间(2A)的所述非肌肤接触面上。
所述包装片(3A)的所述第一区域(19)被向所述母乳垫(2)的所述第一区间(2A)的所述非肌肤接触面侧折回，在该折回状态下，经由所述固装部(11)可剥离地固定在形成于所述包装片(3A)的所述第一区间(2A)的内表面的剥离层上，所述包装片(3A)的所述第三区域(21)被向该片(3A)的所述第二区域(20)的一侧折回。
沿着所述包装片(3A)的所述第一以及第二侧缘部(15a、15b)，所述包装片(3A)的所述第一、第二以及第三区域(19、20、21)被彼此密封而形成密封线(26a、26b)。
所述剥离层由剥离片(12)形成，所述剥离片(12)经由利用粘接剂形成的固定部(13)永久地固定在所述包装片(3A)的所述第一区域(19)的内表面上。
所述包装片(3A)的所述第一端缘部(16a)形成所述母乳垫(2)的取出口(24)。
位于所述母乳垫(2)的所述上端缘部(10a)的一侧的所述固定部(13)的端缘部(13a)，比所述固装部(11)的端缘部(11a)更向所述上端缘部(10a)一侧伸出。
用于解决上述课题的第二发明涉及母乳垫的包装方法，该方法是将母乳垫(2)以收纳到由包装片(3A)形成的个体包装袋(3)中的方式进行包装，所述母乳垫(2)具有上端缘部(10a)及下端缘部(10b)和肌肤接触面及非肌肤接触面。
第二发明的特征所在如下所述。
作为所述个体包装袋(3)的形成材料采用包装片(3A)，所述包装片(3A)具有长度方向以及宽度方向(X、Y)、沿所述长度方向(X)的第一以及第二侧缘部(15a、15b)和沿所述宽度方向(Y)的第一以及第二端缘部(16a、16b)。
在所述包装片(3A)上，从所述第一端缘部(16a)向所述第二端缘部(16b)，经由沿着所述宽度方向(Y)延伸且在所述长度方向(X)上离开的假想第一以及第二折曲线(17、18)区分形成假想第一、第二以及第三区域(19、20、21)。
将具有上端缘部(10a)及下端缘部(10b)的所述母乳垫(2)在所述长度方向(X)跨所述第一折曲线(17)配置到所述包装片(3A)的所述第一区域以及第二区域(19、20)，沿着所述第二折曲线(18)将所述包装片(3A)的所述第三区域(21)向该片(3A)的所述第二区域(20)的一侧折回，沿着所述第一折曲线(17)将该片(3A)的所述第一区域(19)向所述第二区域(20)的一侧与所述母乳垫(2)一起折回使得所述母乳垫(2)对折成被区分为第一区间(2A)以及第二区间(2B)的状态，经由在所述母乳垫(2)的、靠近所述上端缘部(10a)的所述第一区间(2A)的所述非肌肤接触面上由用来向胸罩上固定的粘接剂形成的固装部(11)，通过与所述固装部(11)相向的形成在所述包装片(3A)的所述第一区域(19)中的剥离层而可剥离地得以固定。
作为所述剥离层，采用剥离片(12)，所述剥离片(12)经由利用粘接剂形成的固定部(13)永久地固定在所述包装片(3A)的所述第一区域(19)的内表面上。
所述固定部(13)，使位于所述母乳垫(2)的所述上端缘部(10a)的一侧的所述固定部(13)的端缘部(13a)，比所述固装部(11)的端缘部(11a)更向所述上端缘部(10a)一侧伸出。
沿着所述包装片(3A)的所述第一以及第二侧缘部(15a、15b)，将所述包装片(3A)的所述第一、第二以及第三区域(19、20、21)彼此密封而形成密封线(26a、26b)。
第一发明包含下述优选实施方式。
所述包装片的所述第三区域被向该片的所述第二区域侧折回，而且被折回到所述母乳垫的所述第一以及第二区间之间。
所述剥离层通过剥离剂的涂敷形成。
所述剥离片相对于所述固装部的剥离强度为0.1～0.5N，所述包装片的所述第一以及第二侧缘部处的密封的剥离强度为1.0～2.2N。
形成所述母乳垫的取出口的所述包装片的所述第一端缘部可剥离地接合在该片的所述第三区域的外表面上。
形成所述母乳垫的取出口的所述包装片的所述第一端缘部不与该片的所述第三区域的外表面接合而是处于自由的状态。
第二发明的优选实施方式是，所述密封是热封。
根据本发明的母乳垫的包装体，母乳垫的相对于个体包装袋的固装部位于该垫的上端缘部附近，即位于该袋的取出口，所以，通过从母乳垫的包装体的垫的取出口拉拽母乳垫的上端缘部，便能容易地从袋仅取出母乳垫。而且，在取出垫时，个体包装袋完全或基本不会损坏，所以在使用垫之后，还能将袋用作使用后的垫的废弃用收纳袋。
在通过剥离剂的涂敷形成剥离层的实施方式中，不使用剥离片即可形成剥离层，所以较为经济。
在位于母乳垫上端缘部的一侧的剥离片用的固定部的端部要比所述一侧的固装部的端部更向所述一侧伸出的实施方式中，将母乳垫从袋取出时，能够将剥离片可靠地残留在袋的剥离层上而将母乳垫从袋容易地剥离。
在剥离片相对于固装部的剥离强度为0.1～0.5N、包装片的第一以及第二侧缘部处的密封部位的剥离强度为1.0～2.2N的实施方式中，在从剥离片剥离而取出母乳垫时，不会有该密封部位剥离或是袋破损的危险。
根据本发明的母乳垫的包装方法，能够在将包装片的第一区域向其第二区域的一侧折回的同时，将母乳垫对折，所以，与预先将母乳垫对折的情况相比，包装简便。
在包装片的第一及第二侧缘部的密封由热封构成的实施方式中，与由粘结剂构成密封的场合相比较为经济。
在形成母乳垫的取出口的包装片的第一端缘部可剥离地接合在该片的第三区域的外表面上的实施方式中，在垫的制造过程中，接合后没有灰尘进入垫内的问题。
在形成母乳垫的取出口的包装片的第一端部不与该片的第三区域的外表面接合而是处于自由的状态的实施方式中，能够省去接合第一端部的制造工序。
附图说明
图1是母乳垫的包装体的局部剖视立体图。
图2是沿图1的Ⅱ-Ⅱ线截取的横剖视图。
图3是母乳垫的非肌肤接触面的俯视图。
图4是个体包装袋的展开俯视图。
图5是表示包装体的实施方式的示意横剖视图。
图6是表示包装体的其它实施方式的示意横剖视图。
图7是表示其它实施方式的与图2同样的剖视图。
附图标记说明
1母乳垫的包装体；2母乳垫；2A第一区间；2B第二区间；3个体包装袋；3A包装片；11固装部；11a端缘部；13固定部；13a端缘部；12剥离片；15a第一侧缘部；15b第二侧缘部；16a第一端缘部；16b第二端缘部；17第一折曲线；18第二折曲线；19第一区域；20第二区域；21第三区域；23粘接剂部；24垫取出；26a、26b密封线；30剥离层。
具体实施方式
如果基于附图对用于实施本发明的最佳实施方式进行说明的话，则如下所述。
图1是母乳垫的包装体的局部剖视立体图。图2是沿图1的Ⅱ-Ⅱ线截取的横剖视图。图3是母乳垫的非肌肤接触面的俯视图。
在图1中，母乳垫的包装体1由母乳垫2和个体包装袋3构成。
在图2中，母乳垫2由体液吸收层4、防体液渗漏性片(外表面片)5构成。吸收层4由体液吸收体6和包覆其内表面的体液透过性的内表面片7构成。吸收体6由体液吸收性芯8构成。
芯8以绒毛浆为主要材料，通过在其中混合高吸收性聚合物粒子等而形成为板状，优选具有200～300g/m2的单位面积重量，尽管未图示，但特别优选用防止聚合物粒子脱落的体液扩散性的保形片包覆。
内表面片7位于穿戴者的肌肤接触面，优选由单位面积重量为10～35g/m2的热塑性合成纤维无纺布制成，其中又优选由纺粘型或气穿成网型等无纺布制成，经由断续地涂敷在内表面片7上的热熔粘接剂(未图示)而维持相对于吸收体6的包覆状态。
吸收体6的非肌肤接触面由防体液渗漏性片(外表面片)5包覆，防体液渗漏性片5优选由30～100μm的塑料薄膜或者单位面积重量为10～35g/m2的热塑性合成纤维无纺布制成，尤其优选由纺粘·熔喷·纺粘型(SMS)的层积无纺布制成，进而优选由这些塑料薄膜与无纺布的复合片等构成。
母乳垫2的上下端缘部10a、10b(参照图3)彼此重合，而且以内表面片7处在内侧的方式对折，从而母乳垫2被区分为第一以及第二区间2A、2B。在第一区间2A处的外表面片5上，在靠垫2的上端缘部10a处形成有固装部11，该固装部11用来防止相对于胸罩的错位固定，由压敏型粘接剂(热熔粘接剂)构成。固装部11由剥离片12覆盖，剥离片12经由热熔粘接剂构成的固定部13永久地固定在个体包装袋3的内表面上。因此，固装部11能够相对于剥离片12剥离。从上端缘部10a到固装部11之间形成捏持端部14。该捏持端部14具有适当的尺寸，即，在使用者将母乳垫2从袋中取出时适于使用者捏持住母乳垫2的上端部10a，而手指不会接触到固装部11。
固定部13优选设计成，位于垫2的上端缘部10a的一侧的端缘部13a比外侧的固装部11的端缘部11a更向垫2的上端缘部10a的一侧延伸。其理由如下。即，在穿戴者用手指捏住上端缘部10a而将垫2从袋3取出时，有时会用一个手指捏住袋3的第一区域19而进行取出。这种情况下，由于固定部13的端缘部13a比固装部11的端缘部11a更向垫2的上端缘部10a的一侧延伸，所以在将垫2从袋3取出时，剥离力直接作用在固装部11的端缘部11a上，能够将剥离片12残留在固定部13上而容易地取出垫2。换言之，如果固装部11的端缘部11a比固定部13的端缘部13a更向上端缘部10a侧延伸，则剥离力会作用在位于上端缘部10a那侧的固定部13的端缘部13a上，所以固装部11难于从剥离片12剥离。
图4表示个体包装袋3的展开俯视图。如图4所示，个体包装袋3呈在长度方向X上长的长方形，由具有柔软性和热熔接性的包装片3A形成，具有第一以及第二侧缘部15a、15b和第一以及第二端缘部16a、16b，隔着在宽度方向Y上彼此离开地延伸的假想第一以及第二折曲线17、18而被区分成假想第一区域19、第二区域20以及第三区域21。第三区域21在长度方向X上的长度尺寸比第一以及第二区域19、20的长度要短。
包装片3A优选由30～100μm的塑料薄膜或者优选由单位面积重量为10～35g/m2的热塑性合成纤维无纺布制成，特别优选由纺粘·熔喷·纺粘型(SMS)的层积无纺布等制成，进而优选由这些塑料薄膜与无纺布的层积体构成。
若要如上所述由包装片3A形成个体包装袋3并且在其内部收纳母乳垫2，则采用下述的包装方法。
如图2以及图4所示，以用于对折母乳垫2的折曲部22(参照图2)位于第一折曲线17上的方式，经由第一折曲线17使母乳垫2的第一区间2A位于包装片3A的第一区域19，而且第二区间2B位于该片的第二区域20，并且，经由剥离片12将固装部11固定在预先形成的固定部13上。在该状态下，以包装片3A的第三区域21的端部重叠在母乳垫2的第二区间2B上的方式折回，然后将包装片3A的第一区域19向第二区域20的一侧折回，与该折回同时，以垫2的第一区间2A重叠到其第二区间2B上的方式对折。
这样折回的包装片3A，沿着第一以及第二侧缘部15a、15b进行热封而形成密封线26a、26b，将包装袋3A的第一端缘部16a经由热熔粘接剂构成的压敏性粘接剂部23可剥离地接合在与第一端缘部16a相向的包装片3A的第三区域21的外表面的部位上。
这样，在接合了形成取出口24的第一端缘部16a的情况下，不会有灰尘进入到垫内。
另外，也可以不将第一端缘部16a接合到第三区域21的外表面上，而是使其成为自由状态。
这种情况下，可以省去接合第一端缘部16a的工序。
如上所述由包装片3A形成个体包装袋3，并且，在袋3的内部收纳对折的垫2。在该收纳状态下，在形成于袋3内部的第一以及第二插入部25A、25B中，分别插入母乳垫2的上端缘部10a的附近部、下端缘部10b的附近部。
这样收纳到袋3中的垫2例如可以通过下述操作从袋3取出(参照图2)。即，使用者捏住第一区域19的第一端缘部16a而将其向图2的上方拉拽，如果第一区域19和第三区域21通过它们端缘部上的接合部23接合则该接合部23被剥离而得以释放(如果没有设置接合部23则不需要该剥离)，将第一以及第三区域19、21之间扩开，在该状态下，如果捏住垫2的上端缘部10a并向图2的右方拉拽，则能够经取出口24将垫2从袋3取出(第一种情况)。
与第一种情况不同，在第一以及第三区域19、21的端缘部的上述开放状态下，将手指从取出口24插入到袋3的内部并捏住垫2的上端部10a而向图2的右方拉拽，也能够将垫2从取出口24取出(第二种情况)。在该第二种情况下，与有剥离力作用的第一种情况不同，在第一区域19中作用比较强的剪切力，所以优选包装片3A采用拉伸强度比较高的材料。
在图5中，第三区域21与图2的情况不同，位于垫2的下方。这种情况下，第三区域21也可以经由热熔粘接剂27固定在第二区域20上。
图6表示包装体的示意性剖视图。在图6(a)中，垫2的固装部11配置在垫2的第一以及第二区间2A、2B，在图6(b)中，固装部11在垫2的长度方向上连续地延伸。
只要固装部11的至少一部分位于垫2的上端缘部10a的附近，则也可以在除包装片3A的第一端缘部16a之外的垫2的大致整个外表面上延伸。进而，尽管未图示，但固装部11只要至少一部分位于垫2的上端缘部10a的附近，则也可以在垫2的上下端缘部10a、10b中的至少一者上沿宽度方向排列地配置多个固装部11，还可以沿长度方向排列地配置多个固装部。
图7表示另一实施方式，是与图2相同的剖视图。在包装片3A的内表面上涂敷硅酮等剥离剂而形成剥离层30，将固装部11直接固定在剥离层30上。这种情况下，使用时不需要剥离片12。
各部件的固定和安装可以适当选择利用热熔粘接剂等粘接剂或粘着剂、相对于各部件的热封的技术。
剥离片12相对于固装部11的剥离强度优选为0.1～0.5N，以便在不损坏包装片3A的第一以及第二侧缘部15a、15b的密封部位的情况下将垫2从袋3剥离。
另外，包装片3A的第一以及第二侧缘部15a、15b的密封线26a、26b的部位上的剥离强度优选为1.0～2.2N。这是因为，该剥离强度为1.0N以下的情况下，取出垫2时，有可能在垫取出口24开封的同时将密封线26a、26b也剥离，而在2.2N以上的情况下，有可能损坏包装片3A。
上述剥离强度使用Instron Japan公司的万能材料试验机用以下方法测定。
<剥离片相对于固装部的剥离强度>
将产品在温度为20℃且湿度为60％的条件下放置30分钟，并稳定该状态，然后，从产品去除密封线26，切取第一区域19，将切取下来的第一区域19中的垫2的上端缘部10a和固装在垫2上的包装片3A的第一端部16a或者剥离片12的取出口24侧的端部用万能材料试验机的夹具夹紧(夹具间的尺寸：20mm，拉伸速度：500mm/min)，测定最大载荷。重复进行5次这种方法的测定，将平均值作为剥离片12相对于固装部11的剥离强度。
<密封线的剥离强度>
将产品在温度为20℃且湿度为60％的条件下放置30分钟，并稳定该状态，然后，从位于取出口24的密封线26向密封线26的剥离方向切取25mm，向产品的中心切取75mm，将该切取片中的包装片3A的第一端部16a和第二端部16b用万能材料试验机的夹具夹紧(夹具间的尺寸：30mm，拉伸速度：300mm/min)，测定最大载荷。重复进行5次这种方法的测定，将平均值作为密封线26的剥离强度。
工业实用性
根据本发明，能获得一种母乳垫的包装体，其容易取出所收纳的母乳垫，而且在使用后还能用作使用后的垫的废弃用收纳袋。

Claims (6)

1.一种母乳垫的包装体，该母乳垫的包装体由母乳垫(2)和个体包装袋(3)构成，所述母乳垫(2)具有上端缘部(10a)及下端缘部(10b)和肌肤接触面及非肌肤接触面，所述个体包装袋收纳所述母乳垫(2)，其特征在于，
所述个体包装袋(3)由包装片(3A)形成，所述包装片(3A)具有长度方向及宽度方向(X、Y)、沿所述长度方向(X)的第一以及第二侧缘部(15a、15b)和沿所述宽度方向(Y)的第一以及第二端缘部(16a、16b)；
所述包装片(3A)从所述第一端缘部(16a)朝向所述第二端缘部(16b)经由沿着所述宽度方向(Y)延伸且在所述长度方向(X)分离开的假想第一以及第二折曲线(17、18)被区分成假想第一、第二以及第三区域(19、20、21)；
所述母乳垫(2)具有第一以及第二区间(2A、2B)和固装部(11)，所述第一以及第二区间(2A、2B)通过以所述上下端缘部(10a、10b)互相重叠的方式使所述肌肤接触面处在内侧地对折而区分得到，所述固装部(11)由用来将所述母乳垫(2)固定到胸罩上的粘接剂形成在靠近所述上端缘部(10a)的所述第一区间(2A)的所述非肌肤接触面上；
所述包装片(3A)的所述第一区域(19)被向所述母乳垫(2)的所述第一区间(2A)的所述非肌肤接触面侧折回，在该折回状态下，经由所述固装部(11)可剥离地固定在形成于所述包装片(3A)的所述第一区间(2A)的内表面的剥离层上，所述包装片(3A)的所述第三区域(21)被向该片(3A)的所述第二区域(20)的一侧折回；
沿着所述包装片(3A)的所述第一以及第二侧缘部(15a、15b)，所述包装片(3A)的所述第一、第二以及第三区域(19、20、21)被彼此密封而形成密封线(26a、26b)；
所述剥离层由剥离片(12)形成，所述剥离片(12)经由利用粘接剂形成的固定部(13)永久地固定在所述包装片(3A)的所述第一区域(19)的内表面上；
位于所述母乳垫(2)的所述上端缘部(10a)的一侧的所述固定部(13)的端缘部(13a)，比所述固装部(11)的端缘部(11a)更向所述上端缘部(10a)一侧伸出；
在对折的所述母乳垫(2)的所述第一区间(2A)和所述第二区间(2B)之间，配置未涂敷热熔粘接剂的所述第二端缘部(16b)；
所述第一端缘部(16a)由设置在与之相对的第三区域(21)的外表面的部位的压敏性粘接剂部(23)可剥离地接合，形成母乳垫(2)的取出口(24)。
2.如权利要求1所述的母乳垫的包装体，其特征在于，所述包装片(3A)的所述第三区域(21)向该片的所述第二区域(20)的一侧折回且被折回在所述母乳垫(2)的所述第一以及第二区间(2A、2B)之间。
3.如权利要求1或2所述的母乳垫的包装体，其特征在于，所述剥离层通过剥离剂的涂敷而形成。
4.如权利要求1所述的母乳垫的包装体，其特征在于，所述剥离片(12)相对于所述固装部(11)的剥离强度为0.1～0.5N，所述包装片(3A)的所述第一以及第二侧缘部(15a、15b)的密封的剥离强度为1.0～2.2N。
5.一种母乳垫的包装方法，将母乳垫(2)以收纳到由包装片(3A)形成的个体包装袋(3)中的方式进行包装，所述母乳垫(2)具有上端缘部(10a)及下端缘部(10b)和肌肤接触面及非肌肤接触面，其特征在于，
作为所述个体包装袋(3)的形成材料采用热熔接性的包装片(3A)，所述包装片(3A)具有长度方向以及宽度方向(X、Y)、沿所述长度方向(X)的第一以及第二侧缘部(15a、15b)和沿所述宽度方向(Y)的第一以及第二端缘部(16a、16b)，
在所述包装片(3A)上，从形成所述母乳垫(2)的取出口(24)的所述第一端缘部(16a)向所述第二端缘部(16b)，经由沿着所述宽度方向(Y)延伸且在所述长度方向(X)上分离开的假想第一以及第二折曲线(17、18)区分形成假想第一、第二以及第三区域(19、20、21)，
将所述母乳垫(2)在所述长度方向(X)跨所述第一折曲线(17)配置到所述包装片(3A)的所述第一区域以及第二区域(19、20)，沿着所述第二折曲线(18)将所述包装片(3A)的所述第三区域(21)向该片(3A)的所述第二区域(20)的一侧折回，将未涂敷热熔粘接剂的所述第二端缘部(16b)配置在对折的所述母乳垫(2)的所述第一区间(2A)和所述第二区间(2B)之间，沿着所述第一折曲线(17)将该片(3A)的所述第一区域(19)向所述第二区域(20)的一侧与所述母乳垫(2)一起折回使得所述母乳垫(2)对折成被区分为第一区间(2A)以及第二区间(2B)的状态，
经由在所述母乳垫(2)的、靠近所述上端缘部(10a)的所述第一区间(2A)的所述非肌肤接触面上由用来向胸罩上固定的粘接剂形成的固装部(11)，通过与所述固装部(11)相向的形成在所述包装片(3A)的所述第一区域(19)中的剥离层而可剥离地得以固定，
作为所述剥离层，采用剥离片(12)，所述剥离片(12)经由利用粘接剂形成的固定部(13)永久地固定在所述包装片(3A)的所述第一区域(19)的内表面上，
所述固定部(13)，使位于所述母乳垫(2)的所述上端缘部(10a)的一侧的所述固定部(13)的端缘部(13a)，比所述固装部(11)的端缘部(11a)更向所述上端缘部(10a)一侧伸出，
所述第一端缘部(16a)由与之相对的第三区域(21)的压敏性粘接剂部(23)可剥离地接合，形成母乳垫(2)的取出口(24)，
沿着所述包装片(3A)的所述第一以及第二侧缘部(15a、15b)，将所述包装片(3A)的所述第一、第二以及第三区域(19、20、21)彼此密封而形成密封线(26a、26b)。
6.如权利要求5所述的母乳垫(2)的包装方法，其特征在于，所述密封是热封。
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