CN101431194A - 端子接头及其形成方法 - Google Patents

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CN101431194A CNA2008101744352A CN200810174435A CN101431194A CN 101431194 A CN101431194 A CN 101431194A CN A2008101744352 A CNA2008101744352 A CN A2008101744352A CN 200810174435 A CN200810174435 A CN 200810174435A CN 101431194 A CN101431194 A CN 101431194A
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Abstract

本发明涉及一种端子接头及其形成方法,其目的是提供一种具有高刚度的稳定器。本发明涉及一种端子接头(1),该端子接头(1)设有沿向前和向后方向延伸的矩形管形式的主部(10)以及稳定器(30),当主部(10)从后面插入形成在连接器外壳中的腔中时,稳定器(30)通过插入形成在该腔的内表面中的插入槽中能引导主部(10)的插入操作。稳定器(30)在来自构成主部(10)的环绕壁部中的一对相邻壁部、即右壁部(13)和上壁部(14)之间折叠,并且该稳定器的相对端缘与该对壁部整体形成。

Description

端子接头及其形成方法
技术领域
本发明涉及一种端子接头以及一种用于形成该端子接头的方法。
背景技术
例如,日本未审专利公布No.2003-68385中公开的端子接头已经作为一种端子接头为大家所公知,该端子接头设有稳定器,用于引导将端子接头插入腔中的操作。此端子接头包括沿向前和向后方向延伸的矩形管形式的主部。该稳定器被折叠并与构成该主部的环绕壁部的侧壁部整体形成。根据这种构造,当力作用在稳定器上时,通过朝着该侧壁部分配此力能防止稳定器的变形等。
然而,在上述的端子接头中,稳定器的一个端缘与侧壁部相连,而另一端缘根本没有支撑。因此,如果较强的力作用在该稳定器上,则稳定器可能变形。例如,在通过锁定口与稳定器后端的接合来保持端子接头的情形中,存在例如不能获得足够锁定力的问题。
发明内容
本发明基于上述情形而开发出,并且本发明的目的是形成一种具有高刚度的稳定器,从而具体地例如即使锁定口与稳定器的后端接合也能获得充足的锁定力。
根据本发明,此目的通过独立权利要求的特征来解决。本发明的优选实施例是从属权利要求的主题。
根据本发明,提供一种端子接头,包括:
主部,大致沿向前和向后的方向延伸,以及
至少一个稳定器,当该主部至少部分地插入形成在连接器外壳中的腔中时,所述至少一个稳定器通过至少部分地插入形成在该腔的内表面中的插入槽中能引导主部的插入操作,
其中:
稳定器通过折叠主部的环绕壁部的一部分同时与该部分的相邻部分成整体地形成,并且包括折叠部,该折叠部将至少部分地插入形成于腔中的插入槽中。
根据本发明的优选实施例,稳定器在来自主部的环绕壁部中的一对相邻壁部之间折叠,并且稳定器的相对端缘与该对壁部整体形成。
根据本发明的优选实施例,提供一种端子接头,包括:
主部,大致沿向前和向后的方向延伸,以及
至少一个稳定器,当该主部至少部分地插入形成在连接器外壳中的腔中时,所述至少一个稳定器通过至少部分地插入形成在该腔的内表面中的插入槽中能引导主部的插入操作,
其中稳定器在来自主部的环绕壁部中的一对相邻壁部之间折叠,并且稳定器的相对端缘与该对壁部整体或一体形成。
根据本发明的优选实施例,提供一种端子接头,包括:
主部,为沿向前和向后的方向延伸的矩形管的形式,以及
稳定器,当该主部从后面插入形成在连接器外壳中的腔中时,该稳定器通过插入形成在该腔的内表面中的插入槽中能引导主部的插入操作,
其中稳定器在来自构成主部的环绕壁部中的一对相邻壁部之间折叠,并且稳定器的相对端缘与该对壁部整体形成。
根据这种构造,由于所折叠的稳定器的相对端缘与该对壁部(两个)整体或一体形成,所以能将作用在稳定器上的力分配到该对壁部。因而,与稳定器与壁部中的一个整体形成的情形相比,能够提高稳定器的刚度。因此,例如在通过锁定口与稳定器的后端的接合来保持端子接头的情形下,能获得充足的锁定力。
下述构造作为本发明的实施例是优选的。
锁定部可设置在大致与稳定器相对的该对壁部中的一个的端缘处或附近,以及
可与该锁定部沿向前和/或向后的方向接合的可接合部可设置在与一个壁部相邻和/或基本面向另一壁部的壁部处。
锁定部可设置在与稳定器相对的该对壁部中的一个的端缘处,并且可与该锁定部沿向前和/或向后的方向接合的可接合部可设置在面向另一壁部的壁部处。
根据这种构造,由于锁定部和可接合部沿向前和向后的方向接合,所以能提高稳定器抵抗沿向前和向后方向作用的力的强度。
该对壁部中的一个可至少包括设置在主部的外侧处的外壁部以及设置在主部的内侧处的内壁部。
该内壁部可与稳定器相连。
该对壁部中的一个可包括设置在主部的外侧处的外壁部以及设置在主部的内侧处并与稳定器相连的内壁部。
根据这种构造,即使内壁部由于作用在稳定器上的力等而朝着外壁部变形,内壁部的变形也被外壁部阻止。
将与配对的端子接头形成弹性接触的弹性接触片可设置在主部中或处或上,并且在主部被弯曲之前的展开状态中,设置在与稳定器连续的一个壁部后面。
端子接头在展开状态中并排布置。根据上述构造,在展开状态中,能使相邻端子接头之间的间隔比弹性接触片相对于一个壁部横向设置的情形更小。因此,能增加从一张金属片中得到的端子接头的数量,从而提高产量。
根据上文所述,能形成具有高刚度的稳定器。
根据本发明的另一优选实施例,稳定器从来自主部的环绕壁部中的一个壁部的外表面突出,并像悬臂一样从作为基础端部的沿向前和向后方向延伸的一个壁部的一个端缘朝着另一端缘延伸,
锁定部设置在稳定器的延伸端,
可与该锁定部接合的可接合部设置在一个壁部的另一端缘处,以及
通过锁定部的前端与可接合部的接合来防止稳定器的延伸端部的向前移动。
根据本发明的另一优选实施例,提供一种端子接头,包括:
主部(优选大致为矩形或多边形管的形式),基本沿向前和向后的方向延伸,以及
至少一个稳定器,当该主部(优选大致从后面)至少部分地插入形成在连接器外壳中的腔中时,所述至少一个稳定器通过至少部分地插入形成在该腔的内表面中的插入槽中能引导主部的插入操作,
其中:
稳定器从来自(具体是构成)主部的环绕壁部中的一个壁部的外表面突出,并像悬臂一样从作为基础端部的沿向前和向后方向延伸的一个壁部的一个端缘朝着另一端缘延伸,
锁定部设置在稳定器的延伸端,
可与该锁定部接合的可接合部设置在一个壁部的另一端缘处,以及
通过锁定部的前端与可接合部的接合来防止稳定器的延伸端部的向前移动。
根据这种构造,通过锁定部的前端与可接合部的接合来防止稳定器的延伸端部的向前移动。换言之,由于稳定器既能在基础端部处又能在延伸端部处被支撑,所以稳定器的刚度能够得到提高。因此,例如在通过锁定口与稳定器的后端的接合来保持端子接头的情形中,能获得充足的锁定力。
下述构造作为本发明的实施例是优选的。
通过锁定部的后端与可接合部的接合可防止稳定器的延伸端部的向后移动。
根据这种构造,通过锁定部的后端与可接合部的接合来防止稳定器的延伸端部的向后移动。由此,例如如果端子接头以垂直倒转的姿态从后面插入腔中,并且稳定器的前端与腔的后开口边缘等形成接触时,能防止稳定器弯曲和变形。
锁定部可包括至少一个通过切掉锁定部的后端而形成的切口,可接合部可包括突出部,用于通过至少部分地装配或插入该切口中来防止稳定器的延伸端部的向后移动,并且该突出部的后端可位于稳定器的后端之前。
根据这种构造,由于突出部的后端位于稳定器的后端之前,所以在使锁定口与稳定器的后端接合的情况下,能防止锁定口与突出部的干涉。换言之,不必为避免与突出部的干涉而形成较小的锁定口,并且通过使大锁定口与稳定器的后端接合能获得较大的锁定力。
可形成至少一个长孔以在一个壁部的另一端缘处穿过,并且可接合部可通过该长孔的开口边缘形成。
这样,通过将稳定器的延伸端部装配到长孔中,能使锁定部和可接合部接合。
稳定器可具有大致三角形或尖角形或会聚形,其中当将稳定器的延伸方向定义为横向时,作为顶点的折叠部位于一个壁部的横向中间位置处,优选在对应于该一个壁部的横向中心的位置处。
根据这种构造,能够将从沿向前和向后的方向在主部的内部中穿过的轴向中心到稳定器的折叠部之间的距离减到最小。因而,例如在将端子接头插入圆孔中时,能将折叠部与圆孔的内圆周表面的干涉减到最小。
根据上文所述,能够形成具有高刚度的稳定器。
根据本发明,还提供了一种用于形成或成形端子接头,特别是根据本发明或本发明优选实施例的端子接头的方法,该方法包括如下步骤:
提供具有特定形状的导体片;
通过沿弯曲线弯曲该片以形成环绕壁部来形成端子接头的主部,以及
通过折叠主部的环绕壁部的一部分同时与该部分的相邻部分成整体地形成至少一个稳定器,并且所述稳定器包括折叠部,该折叠部将至少部分地插入形成于腔中的插入槽中。
根据本发明的优选实施例,在稳定器的形成步骤中,稳定器在来自主部的环绕壁部中的至少一对相邻壁部之间形成,并且稳定器的相对端缘与该对壁部整体形成。
优选地,该方法还包括如下步骤:
在大致与稳定器相对的该对壁部中的一个的端缘处或附近设置锁定部,
在与一个壁部(14)相邻和/或大致面向另一壁部的壁部处设置可接合部,以及
使该可接合部能与该锁定部沿向前和/或向后的方向接合。
优选地,在稳定器形成步骤中,稳定器形成为从来自主部的环绕壁部中的一个壁部的外表面突出,并像悬臂一样从作为基础端部的沿向前和向后方向延伸的一个壁部的一个端缘朝着另一端缘延伸,
该方法还包括如下步骤:
在稳定器的延伸末端处设置锁定部,
在一个壁部的另一端缘处设置可与该锁定部接合的可接合部,以及
通过锁定部的前端与该可接合部的接合来防止稳定器的延伸端部的向前移动。
附图说明
在阅读了下文优选实施例和附图的详细描述之后,本发明的这些和其它目的、特征和优点将变得更加明显。应当理解地是尽管实施例是分别描述的,但是这些实施例的单独特征也可结合到另外的实施例。
图1是当从正面观看根据一个实施例的端子接头时的正视图,
图2是当从上面观看该端子接头时的俯视图,
图3是当从侧面观看该端子接头时的侧视图,
图4是沿图2的IV-IV的截面,
图5是当从上面观看弯曲之前处于展开状态的此实施例的端子接头时的俯视图,
图6是当从上面观看处于展开状态的传统端子接头时的俯视图,
图7是当从正面观看根据一个实施例的端子接头时的正视图,
图8是当从上面观看该端子接头时的俯视图,
图9是当从侧面观看该端子接头时的侧视图,
图10是沿图8的IV-IV的截面,以及
图11是当从上面观看弯曲之前处于展开状态的此实施例的端子接头时的俯视图。
附图标记列表
1  ... 端子接头
10 ... 主部
13 ... 右壁部(另一壁部)
14 ... 上壁部(一个壁部)
14A... 内壁部(一个壁部)
14B... 外壁部
14L... 左端缘(一个端缘)
14R... 右端缘(另一端缘)
14H... 长孔
15 ... 弹性接触片
16 ... 锁定边缘部(锁定部)
17 ... 锁定孔(可接合部)
17′... 长孔的前缘(可接合部)
18 ... 突出部的前缘(可接合部)
30,30′... 稳定器
30A... 稳定器的基础端部
30B... 稳定器的延伸端部
30C... 稳定器的上端(折叠部)
31 ... 锁定部
32 ... 切口
具体实施方式
<第一实施例>
参照图1到图6对本发明的第一优选实施例进行描述。此实施例的端子接头1设有基本沿向前和向后的方向FBD延伸的主部10(优选基本为矩形或多边形管的形式)、与主部10的后端连续的线连接部(优选包括筒部20)以及形成在主部10的外角部处或附近的至少一个稳定器30。当此端子接头1的主部10沿插入方向(优选基本从后面)至少部分地插入形成在连接器外壳(未示出)的腔(未示出)中时,稳定器30(特别是其折叠部30F)至少部分地插入形成在该腔的内表面中的插入槽(未示出)中,由此能够引导和/或稳定主部10的插入操作。在下文的描述中,对涉及垂向和横向的图1进行参照。
图1是当从正面观看端子接头1时的正视图,图2是当从上面观看端子接头1时的俯视图,图3是当从侧面观看端子接头1时的侧视图,图4是当从正面观看稳定器30时的截面,图5是当从上面观看弯曲之前处于展开状态的端子接头1时的俯视图,而图6是当从上面观看处于展开状态的传统端子接头100时的俯视图。
筒部20包括至少一个拟被卷曲或弯曲或折叠成与线端(未示出)的芯相连的线筒部21以及至少一个拟被卷曲或弯曲或折叠成与该线端的绝缘部分,诸如线涂层相连的绝缘筒部22。绝缘筒部22设置在线管部21的附近或后面并且包括一个或多个,优选一对优选沿向前和向后的方向FBD彼此移置的卷曲片。
如图1中所示,主部10由底或基壁部11、从底壁部11的侧(或左)端以不等于0°或180°的角度,优选大致垂直(优选垂直竖立)突出的侧或左壁部12、从底壁部11的相对侧(或右)端以不等于0°或180°的角度,优选大致垂直(优选垂直竖立)突出的侧或右壁部13和/或至少部分地设置在侧(左)壁部12的上或末端与相对的侧(右)壁部13的上或末端之间以优选大致面向底壁部11的顶或上壁部14组成。上壁部14优选具有由内壁部14A和外壁部14B组成的双壁结构,该内壁部14A至少部分地设置在主部10的内侧,而该外壁部14B至少部分地设置在主体10的外侧。
从内壁部14A的后端大致向前延伸的弹性接触片15设置在主部10中或处。弹性接触片15可大致横向或向上和向下地弹性变形,并且/或者优选在接近前端的位置处凸起以向上或向内突出,从而形成接触点15A。接触点15A能与通过前端开口至少部分地插入主部10中的配对端子接头的阳突起部(未示出)弹性接触。换言之,当通过与接触部15A大致形成滑动接触来向外(朝着底壁部11)挤压弹性接触片15时,该阳突起部至少部分地插入主部10中,并且优选紧密地保持在接触部15A与内壁部14A(或其内突出部)之间。这样,将配对的端子接头和端子接头1电连接。
锁定边缘部(“锁定部”的示例)16在内壁部14A的侧或左或末缘(大致与稳定器30相对的内壁部14A的端缘)处大致横向或向左突出。另一方面,锁定孔或槽17形成在连接外壁部14B和侧(左)壁部12的部分中。在弯曲处于展开状态的主部10时,当内壁部14A朝着侧(左)壁部12的上缘弯曲时,锁定边缘部16至少部分地装配或插入锁定孔17中。锁定边缘部16的前和/或后缘与构成或形成锁定孔17的一部分的内圆周表面的前端和/或后端(“可接合部”的示例)接合,由此防止内壁部14A沿向前和/或向后的方向(FBD)移动。此后,当外壁部14B朝着相对的侧(右)壁部13的末或上缘弯曲时,外壁部14B的下表面与内壁部14A的上表面形成接触(优选大致处于表面接触),并防止内壁部14A朝着外壁部14B变形。
端子接头1优选将被至少部分地插入防水密封垫中。此时,主部10的正面的外周缘完全倾斜以防止防水密封垫被刮掉。与主部10相似,优选与主部10连续的稳定器30的外周缘也倾斜。通过弯曲,稳定器30大致形成R表面。这一点在下文描述。
当此实施例的端子接头1插入到腔中的大致合适的插入位置时,设置在腔的内表面处的锁定口(未示出)将与稳定器30(优选其后端)接合,以防止端子接头1向后滑出。稳定器30从侧(右)壁部13的上或末端缘向外或向上(或沿大致平行于右壁部13的方向)延伸,并在延伸端30F(或折叠部30F)处折叠,以向下或朝着上壁部14延伸,并且此延伸端与内壁部14A的侧或右缘相连。换言之,稳定器30的相对的端缘(两个底端缘)分别与右壁部13的上端缘和内壁部14A的右端缘一体或整体相连,由此稳定器30、右壁部13和内壁部14A彼此一体或整体形成。换言之,稳定器30形成在主部10的位于相邻壁部13与14之间的环绕壁的中间部IP处,并与相邻壁部13和14成一体或整体或作为相邻壁部13和14的一部分形成。另外,稳定器30优选沿向前和向后的方向FBD与右壁部13具有大致相同的尺寸并且/或者与右壁部13齐平。
根据这种构造,能防止稳定器30在通过锁定口向稳定器30的后端施加强力,例如由于向后拉与处于合适插入位置的端子接头1相连的线的情况下变形。具体地,由于此实施例的稳定器30被紧密地折叠,从而形成折叠部或尖端30F(或者由于以两个部分13a、13b被紧密布置的方式将稳定器30的一个部分13a折回到其另一部分13b上),所以它具有更坚硬的结构。因此,能增加锁定口的锁定力。
接下来,参照图5来描述在通过弯曲、折叠和/或凸起形成端子接头1之前的展开状态。左壁部12以及上壁部14的外壁部14B与底壁部11在图5中的上侧处大致连续,而右壁部13、稳定器30以及上壁部14的内壁部14A与底壁部11在图5中的下侧处大致连续。弹性接触片15设置到内壁部14A的右侧(后面)或附近。
另一方面,传统端子接头100的展开状态如图6中所示。换言之,左壁部112与底壁部111在图6中的上部处连续,而右壁部113和上壁部114与底壁部111在图6中的下侧处连续。在图6中,稳定器130设置在左壁部112之上,而弹性接触片115设置在上壁部114之下(在本发明中为侧向)。
具体地,传统端子接头100与此实施例的端子接头1的区别在于在图6中弹性接触片115设置在上壁部114之下,并且在图6中稳定器130设置在左壁部112之上。由于在图6中弹性接触片115设置在上壁部114之下,即沿传统端子接头100中端子接头100的布置方向,所以与如在此实施例中那样,弹性接触片15设置到图5中的内壁部14A的右侧的情形相比,相邻端子接头100之间的间隔更大。然而,如果在图6中试图将弹性接触片115设置到上壁部114的右侧,则弹性接触片115干涉绝缘筒部122,如图6中的双点划线所示。因此,在图6中弹性接触片115只能设置在上壁部114之下,并且不能使相邻端子接头100之间的间隔变窄。
另一方面,由于在此实施例中,稳定器30设置在右壁部13与内壁部14A之间,所以在图5中,弹性接触片15能设置到内壁部14A的右侧,同时避免弹性接触片15与绝缘筒部22的干涉。换言之,稳定器30形成在主部10的位于相邻壁部13与14之间的环绕壁的中间部IP处。因此,在此实施例中,能使相邻端子接头1之间的间隔比相邻的传统端子接头100之间的间隔更小。
接下来,对如上所述构造的此实施例的功能进行描述。
首先,对通过弯曲、折叠和/或凸起处于展开状态的切割或冲压或冲出的导体片(优选由金属制成)而形成端子接头1的方法进行描述。在展开状态,弯曲底壁部11的相对的左侧和右侧以便以不等于0°或180°的角度,优选大致垂直或向上延伸,从而形成侧(左)壁部12和侧(右)壁部13。在中间位置处向内紧密地折叠从右壁部13的上端缘延伸的整体或一体部分以形成稳定器30。朝着左壁部12弯曲稳定器30的基础端部以形成上壁部14的内壁部14A并至少部分地将锁定边缘部16装配或插入锁定孔或槽17中。之后,朝着右壁部13弯曲左壁部12的上端部分以形成上壁部14的外壁部14B。
接下来,将端子接头1至少部分地插入腔中。此时,通过至少部分地将稳定器30插入腔中的插入槽中来引导主部10的插入操作。当端子接头1到达合适的插入位置时,锁定口与稳定器30的后端接合,并且端子接头1由此保持在腔中而不会向后滑出。
这里,即使稳定器30的后端压在锁定口上,从而在该锁定口上施加强力,例如,由于向后拉与端子接头1相连的线,但是由于稳定器30与右壁部13和内壁部14A一体或整体形成,所以不会使稳定器30变形。通过锁定边缘部16与锁定孔或槽17的内圆周表面的接合防止了与稳定器30连续的内壁部14A沿向前和/或向后的方向(FBD)移动。这样,也防止了稳定器30沿向前和/或向后的方向(FBD)的移动。当力作用在稳定器30上时,内壁部14A将要向外变形,但是内壁部14A的这种变形被至少部分地设置在内壁部14A外侧的外壁部14B阻止。换言之,内壁部14A和外壁部14B至少部分地彼此叠置。此外,由于稳定器30优选与右壁部13具有相同的宽度,并与右壁部13齐平,所以作用在稳定器30上的力能通过整个壁(由稳定器30的右半部和右壁部13组成的壁部)支撑,由此能降低作用在稳定器30上的力。由于稳定器30优选通过紧密地折叠形成,所以能提高稳定器30本身的刚度。这样,对于稳定器30的后端,能确保锁定口的充足的锁定力。由此,能防止端子接头1从腔中向后滑出。由于对于端子接头1而言,优选此实施例的稳定器30既具有导向功能,又具有保持功能,所以不必单独设置这些功能,并能够整体上简化构造。
如上所述,由于在此实施例中,折叠的稳定器30的相对端缘与右壁部13和上壁部14(优选其内壁部14A)一体或整体形成,所以作用在稳定器30上的力能分配到各自的壁部13、14A。因此,与稳定器30与壁部13、14A中的单一壁部一体或整体形成的情形相比,稳定器30的刚度能够得到提高。因而,在通过锁定口与稳定器30的后端的接合来保持端子接头1的情形中,能获得充足的锁定力。
此外,由于锁定边缘部16将与锁定孔17的内圆周表面沿向前和向后的方向FBD接合,所以能提高稳定器30抵抗沿向前和向后方向FBD作用的力的强度。同时,即使内壁部14A由于作用在稳定器30上的力等而要朝着外壁部14B变形,但是内壁部14A的该变形被外壁部14B阻止。此外,由于在展开状态中,弹性接触片15优选设置在内壁部14A的后面,所以能使相邻端子接头1之间的间隔比弹性接触片15相对于内壁部14A横向设置的情形更小。因此,能增加从一张金属片中得到的端子接头1的数量,从而提高产量。
因而,为提供具有高刚度的稳定器的端子接头,公开了一种端子接头1,该端子接头1设有主部10和至少一个稳定器30,该主部10优选大致为大致沿向前和向后方向FBD延伸的矩形或多边形管的形式,当主部10沿插入方向,优选大致从后面至少部分地插入形成在连接器外壳中的腔中时,该至少一个稳定器30通过至少部分地插入形成在该腔的内表面中的插入槽中能引导主部10的插入操作。稳定器30在来自构成主部10的环绕壁部中的一对相邻壁部(具体为右壁部13和上壁部14)之间折叠,并且稳定器30的相对端缘与该对壁部一体或整体形成。
<修改例>
本发明不限于上文所述和所示的实施例。例如,下面的修改例也被本发明的技术范围所包括。
(1)尽管在此实施例中稳定器30形成在右壁部13与上壁部14的内壁部14A之间,但是根据本发明,稳定器30也可形成在任意一对相邻的壁部之间。例如稳定器30可形成在底壁部11与右壁部13之间。
(2)尽管在上面的实施例中稳定器30通过紧密地弯曲形成,但是即使稳定器30不通过紧密地弯曲形成,也足以通过折叠来形成稳定器30。尽管在上面的实施例中稳定器30基本与右壁部13齐平地形成,但是根据本发明,稳定器30可不与内壁部14A和右壁部13齐平地形成。
(3)尽管在上面的实施例中端子接头1通过锁定口与稳定器30后端的接合来保持,但是根据本发明,稳定器30可不设置保持端子接头1的功能。
(4)尽管在上面的实施例中与稳定器30沿向前和/或向后的方向(FBD)基本连续的内壁部14A的移动通过锁定部(锁定边缘部16)与可接合部(锁定孔17的内圆周表面)的接合阻止,但是根据本发明,锁定部和可接合部可设置使得与稳定器30沿向前和/或向后的方向FBD连续的右壁部13的移动能被阻止。
(5)尽管在上面的实施例中上壁部14具有由内壁部14A和外壁部14B组成的双壁结构,但是根据本发明上壁部14也可具有单壁结构或三壁结构。
(6)尽管在上面的实施例中弹性接触片15从内壁部14A的后端向前延伸,但是根据本发明,弹性接触片15也可从外壁部14B的后端向前延伸。在这种情况下,通过在外壁部14B与左壁部13之间形成稳定器30能避免展开状态下稳定器30与绝缘管部22的相互干涉。
(7)尽管稳定器30已经描述为具有与右壁部13和上壁部14大致相同的纵向延伸,但是应理解地是与右壁部13和/或上壁部14相比,稳定器30可具有不同的纵向延伸。这可例如通过设置在图5中所示板坯的一个或两个纵向末端处的切口部(未示出)实现。而且,可将该稳定器截断或分成两个或更多沿向前和向后的方向FBD彼此大致齐平的稳定器部。
(8)应当理解两个或更多的稳定器可设置在一个端子接头中,优选一体或整体地设置在两对或更多对的相邻壁部之间。
<第二实施例>
参照图7到图11对本发明的第二优选实施例进行描述。此实施例的端子接头1设有大致沿向前和向后的方向FBD延伸的主部10(优选大致为矩形或多边形管的形式)、与主部10的后端连续或邻近主部10的线连接部(优选包括筒部20)以及形成在主部10的一部分处的至少一个稳定器30’。当此端子接头1的主部10沿插入方向,优选大致从后面至少部分地插入形成在连接器外壳(未示出)中的腔(未示出)中时,稳定器30’至少部分地插入形成在该腔的内表面中的插入槽(未示出)中,由此能够引导主部10的插入操作。在下文的描述中,对涉及垂向和横向的图7进行参照。
图7是当从正面观看端子接头1时的正视图,图8是当从上面观看端子接头1时的俯视图,图9是当从侧面观看端子接头1时的侧视图,图10是当从正面观看稳定器30时的截面,而图11是当从上面观看弯曲之前处于展开状态的端子接头1时的俯视图。
筒部20优选包括至少一个拟被卷曲或弯曲或折叠成与线端的芯(未示出)相连的线筒部21以及至少一个拟被卷曲或弯曲或折叠成与该线端的绝缘部分相连的绝缘筒部22。绝缘筒部22设置在线筒部21的后面或附近并且包括一对沿向前和向后的方向FBD彼此移置的卷曲片。
如图7中所示,主部10由底壁部11、从底壁部11的侧(左)端以不等于0°或180°的角度,优选大致垂直或垂直竖立突出的侧(或左)壁部12、从底壁部11的另一侧(右)端以不等于0°或180°的角度,优选大致垂直或垂直竖立突出的侧(或右)壁部13以及设置在左壁部12的上端与右壁部13的上端之间以面向底壁部11的上壁部14组成。上壁部14优选具有双壁或多壁结构并至少由设置在主部10的内侧处的内壁部14A(“一个壁部”的示例)和设置在主体10的外侧处的外壁部14B组成。应注意外壁部14B至少部分地设置在内壁部14A的外侧并能防止内壁部14A向外变形。
从内壁部14A的后端大致向前延伸的弹性接触片15设置在主部10中或处或上。弹性接触片15可沿与配对接触片的插入方向相交的方向,具体是大致横向或向上和向下地弹性变形。弹性接触片15能与通过前端开口至少部分地插入主部10中的配对端子接头的阳突起部(未示出)弹性形成接触。换言之,当优选通过与弹性接触片15大致形成滑动接触来朝着底壁部111挤压弹性接触片15时,该阳突起部至少部分地插入主部10中,并且/或者优选紧密地保持在弹性接触片15与内壁部14A之间。这样,将配对的端子接头和端子接头1电连接。
如图11中所示,优选通过冲模冲孔、切削或凹进等形成大致沿向前和向后的方向FBD延伸的至少一个孔或长孔14H,以在内壁部14A的右端缘(“另一端缘”的示例)14R、即侧(右)壁部13的上或末端处或附近穿过。通过形成该长孔14H,内壁部14A与右壁部13在一个或多个位置,优选在前端侧和后端侧处或附近的两个位置处相连。位于长孔14H的前缘后面或附近的内壁部14A的一部分向主部10内优选降低或凹进大约板的厚度。此外,突出部16形成在长孔14H朝着右壁部13的开口边缘一侧。此突出部16的后端位于稳定器30’的后端之前。因而,不必为避免例如在期望使锁定口与稳定器3后端接合的情况下与突出部16的干涉而形成狭小的锁定口,由此通过形成大的锁定口能获得充足的锁定力。
端子接头1将被至少部分地插入防水密封垫中。此时,主部10的正面的外周缘至少部分,优选大致整体倾斜以防止防水密封垫被刮掉。与主部10相似,优选与主部10大致连续的稳定器30’的外周缘也倾斜。通过弯曲,稳定器30’优选形成R表面。这一点在下文描述。
当此实施例的端子接头1插入到腔11中的大致合适的插入位置时,设置在腔的内表面处或上或中的锁定口(未示出)将与稳定器30’的后端接合,以防止端子接头1向后滑出。
如图10中所示,稳定器30’从侧(左)壁部12的末或上端缘倾斜向外或向上横向或向右延伸,并在中间位置处折叠,以朝着右壁部13倾斜向下或向内横向或向右延伸。换言之,稳定器30’仅在向上延伸的一端处被支撑,其中位于内壁部14A的左端缘(“一个端缘”的示例)14L处的稳定器30’侧作为基础端部30A,而延伸端部30B设置在右端缘(“另一端缘”的示例)14R侧处。稳定器30’的上端(“折叠部”的示例)30C位于内壁部14A的横向中间位置(优选大致在对应于横向中心的位置处)处,并且稳定器30’优选具有上或末或外端30C作为顶点的大致三角形或尖角形。因而,在将端子接头1插入防水密封垫的圆孔(未示出)中时,能将圆孔的变形减到最小。
锁定部31形成在稳定器30’的延伸端部30B处或附近,并且此锁定部31优选具体地通过部分切掉锁定部31的后端而形成切口32。锁定部31至少部分地装配或插入到或处于长孔14H的开口边缘的前缘(在下文中,“长孔14H的前缘”)17’与突出部16的前缘18之间。具体地,锁定部31的前缘优选大致与长孔14H的前缘17’接触,而锁定部31的后缘,即切口32的前缘优选大致与突出部16的前缘18接触。应当注意地是长孔14H的前缘17’和突出部16的前缘18是“可接合部”的示例。
根据这种构造,能防止稳定器30’的延伸端部30B在通过锁定口向稳定器30’的后端施加强力,例如由于向后拉与处于大致合适插入位置的端子接头1相连的线的情况下向前移动。因此,能增加锁定口的锁定力。此外,优选当端子接头1以垂直倒转的姿态从后面插入腔中,并且稳定器30’的前端与腔的后开口边缘等形成接触时,能防止稳定器30’的弯曲和变形。
接下来,参照图11来描述在通过弯曲、折叠和/或凸起形成端子接头1之前的展开状态。左壁部12、稳定器30’以及上壁部14的外壁部14B与底壁部11在图11中的上侧处大致连续,而右壁部13以及上壁部14的内壁部14A与底壁部11在图11中的下侧处大致连续。弹性接触片15设置到内壁部14A的右侧或附近(在本发明中为后面)。此外,优选大致沿向前和向后的方向FBD长的凸出部14F形成在内壁部14的侧(左)端缘14L处或附近。此凸出部14F至少部分地装配或插入稳定器30’的基础端部30A的后缘与上壁部14的底端侧的前缘之间,从而能够防止内壁部14A的左端缘14L沿向前和向后方向FBD的移动。
此实施例的端子接头1在展开状态中大致并排地(沿图11中的垂直方向一个接一个)布置。这里,由于弹性接触片15设置在内壁部14A的后面(图11中的右侧),同时倾斜向后延伸以避免与线筒部21和绝缘筒部22干涉,所以与弹性接触片15相对于内壁部14A横向(图11中下面)设置的情形相比,能使相邻端子接头1之间的间隔更小。
接下来,对如上所述构造的此实施例的功能进行描述。
首先,对通过弯曲、折叠和/或凸起处于展开状态的切割或冲压导体片(优选由金属制成)而形成端子接头1的方法进行描述。在展开状态中,通过弯曲从底壁部11的相对左缘和右缘延伸的部分以便以不等于0°或180°的角度,优选基本垂直或向上延伸,同时向前折叠弹性接触片15而形成左壁部12和右壁部13。通过大致朝着左壁部12弯曲从右壁部13的上端缘延伸的部分而形成上壁部14的内壁部14A。通过大致朝着左壁部12弯曲从右壁部13的上端缘延伸的部分而形成上壁部14的外壁部14B以及稳定器30’。如图4中所示,稳定器30’从内壁部14的左端缘14L(或从其附近)倾斜向上或向外地向右延伸,并在内壁部14A的中间位置(优选在大致对应于横向中心的位置处)处折叠以朝着内壁部14的右端缘14R倾斜向下或向内地向右延伸,由此稳定器30’成形为具有大致三角形或尖角形或会聚形。
接下来,将端子接头1至少部分地插入腔中。此时,通过至少部分地将稳定器30’插入腔中的插入槽中来引导主部10的插入操作。当端子接头1到达大致合适的插入位置时,锁定口与稳定器30’的后端接合,并且端子接头1由此保持在腔中而不会向后滑出。另一方面,如果端子接头1以错误的取向(例如以垂直倒转的姿态)从后面插入腔中,并且稳定器30’的前端与腔的后开口边缘等形成接触,则锁定部31的后缘大致与突出部16的前缘18形成接触,由此能防止稳定器30’的延伸端部30B的向后移动,并且能防止稳定器30’弯曲和变形。
此外,即使稳定器30’的后端压在锁定口上,从而在该锁定口上施加强力,例如,由于向后拉与端子接头1相连的线,但是优选通过锁定部31的前缘与长孔14H的前缘17’的接触防止稳定器30’的延伸端部30B的向前移动。另外,由于切口32优选形成在锁定部31的后端以至少部分地容纳突出部16,并且突出部16的后缘位于稳定器30’的后端之前,所以不必为避免与突出部16的干涉而形成较小的锁定口,即能形成大锁定口。因而,对于稳定器30’的后端来说,能确保锁定口的充足的锁定力。由此,能防止端子接头1从腔中向后滑出。由于对于端子接头1而言,此实施例的稳定器30’既具有导向功能,又具有保持功能,所以不必单独设置这些功能,并能够整体上简化构造。
如上所述,通过锁定部31的前缘与长孔14H的前缘17’的接合防止了稳定器30’的延伸端部30B的向前移动。换言之,稳定器30’既能在基础端部30A处又能在延伸端部30B处被支撑,由此稳定器30’的刚度能够得到提高。因而,在通过锁定口与稳定器30’的后端的接合来保持端子接头1的情形中,能获得充足的锁定力。
此外,通过锁定部31的后缘基本与突出部16的前缘18的接合防止了稳定器30’的锁定部31的向后移动。例如,在端子接头1以错误的取向(例如以垂直倒转的姿态)从后面至少部分地插入腔中,并且稳定器30’的前端与腔的后开口边缘等形成接触的情形下,能防止稳定器30’弯曲和变形。
由于突出部16的后缘优选位于稳定器30’的后端之前,所以在锁定口与稳定器30’的后端接合的情形下,能防止锁定口与突出部16的干涉。换言之,不必为避免与突出部16的干涉而形成较小的锁定口,并且通过使大锁定口与稳定器30’的后端接合能获得较大的锁定力。
此外,由于在展开状态中,弹性接触片15优选设置在内壁部14A的后面和附近,所以能使相邻端子接头1之间的间隔比弹性接触片15相对于内壁部14A横向设置的情形更小,因此能增加从一张金属片中得到的端子接头1的数量,从而提高产量。
因而,为提供具有高刚度的稳定器,公开了一种端子接头1,该端子接头1设有大致沿向前和向后的方向FBD延伸的主部10(优选大致为矩形或多边形管的形式)以及至少一个稳定器30,当主部10从后面至少部分地插入形成在连接器外壳中的腔中时,该稳定器30通过至少部分地插入形成在该腔的内表面中的插入槽中能引导主部10的插入操作。稳定器30从上壁部14的内壁部14A的外表面突出,并像悬臂一样从作为基础端部的内壁部14A的左端缘(或从与其靠近的部分)朝着右端缘14R延伸。锁定部31设置在稳定器30的延伸末端处,可大致沿向前和/或向后的方向(FBD)与锁定部31接合的可接合部(长孔14H的开口边缘)设置在内壁部14的右端缘14R处或附近,并且通过锁定部31与该可接合部的接合来防止稳定器30的延伸端部的向前移动。
<修改例>
本发明不限于上文所述和所示的实施例。例如,下面的修改例也被本发明的技术范围所包括。
(1)尽管在上面的实施例中稳定器30’形成在内壁部14A的外表面上,但是根据本发明,稳定器30’也可形成在构成主部10的环绕壁部中的任一个的外表面上,例如在右壁部13的外表面上。
(2)尽管在上面的实施例中端子接头1通过锁定口与稳定器30’后端的接合来保持,但是根据本发明,稳定器30’可不设置保持端子接头1的功能。
(3)尽管在上面的实施例中通过将锁定部31装配到长孔14H中来防止端子接头1沿向前和向后方向FBD的移动,但是根据本发明,锁定部31也可形成开口,并且至少可部分地装配到此开口中的突出部可设置在右壁部13的上端缘处。
(4)尽管在上面的实施例中稳定器30’形成为左壁部12的上端缘作为基础端部,但是根据本发明,稳定器30’也可形成为像悬臂一样从作为基础端部的右壁部13的上端缘朝着左壁部12的上端缘延伸。

Claims (15)

1.一种端子接头(1),包括:
主部(10),该主部基本沿向前和向后方向(FBD)延伸,以及
至少一个稳定器(30;30’),当所述主部(10)至少部分地插入形成在连接器外壳中的腔中时,所述至少一个稳定器能够通过至少部分地插入形成在所述腔的内表面中的插入槽中而引导所述主部(10)的插入操作,
其中:
所述稳定器(30;30’)通过折叠所述主部(10)的环绕壁部(11-14)的一部分(IP;14A)、同时与所述部分的相邻部分(13,14;30A,30B)形成整体而形成,并且所述稳定器包括折叠部(30F;30C),所述折叠部至少部分地插入形成于所述腔中的所述插入槽中。
2.根据权利要求1所述的端子接头(1),其中,所述稳定器(30)在所述主部(10)的环绕壁部(11-14)中的一对相邻壁部(13,14)之间折叠,并且所述稳定器的相对端缘与所述一对壁部(13,14)整体形成。
3.根据前述权利要求中的一项或多项所述的端子接头,其中:
在大致与所述稳定器(30)相对的所述一对壁部(13,14)中的一个壁部(14)的端缘处或附近设置有锁定部(16),以及
在与所述一个壁部(14)相邻和/或大致面向另一壁部(13)的壁部(12)处设置有可接合部(17),该可接合部(17)能够与所述锁定部(16)沿向前和/或向后方向(FBD)接合。
4.根据前述权利要求中的一项或多项所述的端子接头,其中,所述一对壁部(13,14)中的一个壁部(14)至少包括布置在所述主部(10)的外侧处的外壁部(14B),以及布置在所述主部(10)的内侧处的内壁部(14A)。
5.根据权利要求4所述的端子接头,其中,所述内壁部(14A)与所述稳定器(30)相连。
6.根据前述权利要求中的一项或多项所述的端子接头,其中,与配合的端子接头形成弹性接触的弹性接触片(15)设置在所述主部(10)中或设置在所述主部(10)处,并且在所述主部(10)被弯曲之前的展开状态中,所述弹性接触片布置在与所述稳定器(30)连续的所述一个壁部(14)后面。
7.根据前述权利要求中的一项或多项所述的端子接头(1),其中:
所述稳定器(30’)从所述主部(10)的环绕壁部(11-14)中的一个壁部(14A)的外表面突出,并以悬臂形式从作为基础端部且沿向前和向后方向(FBD)延伸的所述一个壁部(14A)的一个端缘(14L)朝着另一端缘(14R)延伸,
在所述稳定器(30’)的延伸末端处设置有锁定部(31),
在所述一个壁部(14A)的所述另一端缘(14R)处设置有能够与所述锁定部(31)接合的可接合部(17;18),以及
通过所述锁定部(31)的前端与所述可接合部(17;18)的接合来防止所述稳定器(30’)的延伸端部(30B)的向前移动。
8.根据权利要求7所述的端子接头,其中,通过所述锁定部(31)的后端与所述可接合部(17;18)的接合来防止所述稳定器(30’)的所述延伸端部(30B)的向后移动。
9.根据权利要求8所述的端子接头,其中:
所述锁定部(31)包括至少一个切口(32),所述切口优选通过切掉所述锁定部的所述后端而形成,
所述可接合部(17;18)包括突出部(18),用于通过至少部分地装配到所述切口(32)中来防止所述稳定器(30’)的所述延伸端部(30B)的向后移动,以及
所述突出部(18)的后端位于所述稳定器(30’)的后端(30B)之前。
10.根据前述权利要求7到9中的一项或多项所述的端子接头,其中:
形成至少一个长孔(14H),以在所述一个壁部(14A)的所述另一端缘(14R)处穿过,以及
所述可接合部(17)通过所述长孔(14H)的开口边缘而形成。
11.根据前述权利要求7到10中的一项或多项所述的端子接头,其中,所述稳定器(30’)具有大致三角形形状,当将所述稳定器(30)的延伸方向定义为横向时,作为顶点的折叠部(30C)位于所述一个壁部(14A)的横向中间位置处,优选位于对应于所述一个壁部(14A)的横向中心的位置处。
12.一种用于形成端子接头(1)的方法,包括如下步骤:
提供具有特定形状的导体片;
通过沿着弯曲线弯曲所述片以形成环绕壁部(11-14),从而形成所述端子接头(1)的主部(10),以及
通过折叠所述主部(10)的环绕壁部(11-14)的一部分(IP;14A)、同时与所述部分的相邻部分(13,14;30A,30B)形成整体,从而形成至少一个稳定器(30;30’),并且所述稳定器包括折叠部(30F;30C),所述折叠部至少部分地插入形成于所述腔中的所述插入槽中。
13.根据权利要求12所述的方法,其中,在所述稳定器(30)的形成步骤中,所述稳定器(30)形成在所述主部(10)的所述环绕壁部(11-14)中的至少一对相邻壁部(13,14)之间,并且所述稳定器的相对端缘与所述一对壁部(13,14)整体形成。
14.根据权利要求12或13所述的方法,进一步包括如下步骤:
在大致与所述稳定器(30)相对的所述一对壁部(13,14)中的一个壁部(14)的端缘处或附近设置锁定部(16),
在与所述一个壁部(14)相邻和/或大致面向所述另一壁部(13)的壁部(12)处设置可接合部(17),以及
使所述可接合部(17)能够与所述锁定部(16)沿向前和/或向后方向(FBD)接合。
15.根据前述权利要求12到14中的一项或多项所述的方法,其中,在所述稳定器的形成步骤中,所述稳定器(30’)形成为从所述主部(10)的环绕壁部(11-14)中的一个壁部(14A)的外表面突出,并以悬臂形式从作为基础端部且沿向前和向后方向(FBD)延伸的所述一个壁部(14A)的一个端缘(14L)朝着另一端缘(14R)延伸,
所述方法进一步包括如下步骤:
在所述稳定器(30’)的延伸末端处设置锁定部(31),
在所述一个壁部(14A)的所述另一端缘(14R)处设置能够与所述锁定部(31)接合的可接合部(17;18),以及
通过所述锁定部(31)的前端与所述可接合部(17;18)的接合来防止所述稳定器(30’)的延伸端部(30B)的向前移动。
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