CN101423364A - 一种可泵送湿拌砂浆 - Google Patents
一种可泵送湿拌砂浆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101423364A CN101423364A CNA2008102362088A CN200810236208A CN101423364A CN 101423364 A CN101423364 A CN 101423364A CN A2008102362088 A CNA2008102362088 A CN A2008102362088A CN 200810236208 A CN200810236208 A CN 200810236208A CN 101423364 A CN101423364 A CN 101423364A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mortar
- pumping
- wet mixing
- flyash
- pumping wet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims abstract description 68
- 238000005086 pumping Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title abstract description 14
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 24
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000000280 densification Methods 0.000 claims description 8
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 claims description 4
- 235000019357 lignosulphonate Nutrition 0.000 claims description 4
- YLGXILFCIXHCMC-JHGZEJCSSA-N methyl cellulose Chemical compound COC1C(OC)C(OC)C(COC)O[C@H]1O[C@H]1C(OC)C(OC)C(OC)OC1COC YLGXILFCIXHCMC-JHGZEJCSSA-N 0.000 claims description 4
- -1 naphthene sulfonic acid series Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 2
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 abstract 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种可泵送湿拌砂浆，其特征在于该可泵送湿拌砂浆主要由水泥、粉煤灰、矿渣微粉、黄砂、砂浆稠化粉、砂浆缓凝剂、砂浆减水剂及纤维素醚制成。通过使用本发明的可泵送湿拌砂浆，可以节能增效、环保减排，将钢厂，电厂的粉煤灰、矿渣等废弃物充分利用，利国利民，同时还能提高工作效率、降低人工成本、减轻工人劳动强度、节约机械费用。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种可泵送湿拌砂浆。
背景技术
我国城市大气环境污染监测研究表明，近年来城市的大气污染已从过去的煤烟尘污染转向粉尘污染为主，特别是大气的悬浮颗粒物含量日趋上升，其主要成份为建筑施工所产生的水泥、砂等相关的粉尘。如果建筑工地采用预拌砂浆、预拌混凝土，则可杜绝水泥、黄沙、石子等粉粒状物料搬运到建筑施工现场所产生的粉尘“跑、冒、滴、漏”等污染；可减少现场搅拌露天堆放粉粒状建筑材料的二次扬尘污染；可避免现场搅拌机的噪音扰民；可防止雨季浪费大量的水泥、黄沙等建筑材料变成泥砂土，流入城市的排污管道，造成堵塞，影响人居环境和城市环境治理。同时，预拌砂浆、预拌混凝土可掺工业固体废物(粉煤灰、矿渣、尾矿等)作为第四组份，进行资源再利用；还可利用尾矿废石、钢渣、矿渣等固体废弃物制成人工砂替代天然砂用于生产，为发展循环经济，提供新途径，作出新贡献。
使用预拌砂浆既能有效保护环境，减少固体废弃物排放，又能实现资源的循环利用。
目前工地使用的砂浆主要有三种：一种是在工地自拌(国家已禁止现场自拌砂浆)、另一种是干粉砂浆、还有一种是湿拌砂浆。干粉砂浆在物料存放时，经常会产生物料的分离，粉状物料沿着细集料的空隙落到料仓的底部，使得下层物料中胶凝材料和粉状外加剂的量相对多一些，而上层相对少一些。这将造成下层物料制备出的砂浆胶黏稠，性能也较好，而上层物料制备出的砂浆较松散，性能也较差。这种情况如果人工运输还可以，要进行泵送的话，由于砂浆稠度或大或小，性能不稳定，经常会造成堵泵。而一般湿拌砂浆，由于一次性搅拌，量较多，到现场必须存储在砂浆池内，而砂浆使用时间则较长，往往产生砂浆沉淀，水分散失，稠度损失较大，在使用一段时间后经常堵泵。因此许多高层、小高层或地下工程所需的抹面砂浆和地坪砂浆由于砂浆性能不能满足砂浆泵泵送需求，造成泵送堵泵或不能泵送，即延误工期又浪费材料，故目前大多数工程粉刷砂浆仍然是人工搬运，和机械设备转运。
可泵送湿拌砂浆属于预拌砂浆，与混凝土的生产模式基本相同，是将所有组分全部在工厂拌和均匀，制备成砂浆，用搅拌车运到工地直接使用。本发明经过对相同强度等级不同粉煤灰以及矿渣微粉掺量进行试配、研究、调整，通过不断努力，配出的抹面砂浆、地坪砂浆和砌筑砂浆既经济又能满足强度等其它指标的可泵送湿拌砂浆，克服了砂浆稠度或大或小，性能不稳定，泵送时间短、堵泵等问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述情况研究开发一种可泵送湿拌砂浆。
本发明的目的是通过以下方式实施的：
一种可泵送湿拌砂浆，其特征是该可泵送湿拌砂浆主要由如下原料制成：
水泥 8％～27％
粉煤灰 4％～9％
矿渣微粉 1.5％～3％
黄砂 55％～82％
砂浆稠化粉 1.9％～6.7％，
占上述水泥、粉煤灰、矿渣微粉、黄砂和砂浆稠化粉总重量0.23％～0.46％的砂浆缓凝剂，占上述水泥、粉煤灰、矿渣微粉、黄砂和砂浆稠化粉总重量0.14～0.31％的砂浆减水剂和占上述水泥、粉煤灰和矿渣微粉总重量0.08‰的纤维素醚。本发明采用的砂浆稠化粉购于上海安塔建材厂，本发明应用此砂浆稠化粉制备得到的砂浆能够满足可泵湿拌砂浆所要求的性能。
本发明所述百分含量均为重量百分含量。
本发明所用粉煤灰优选为II级灰；所用矿渣微粉优选为S95级或S105级；所用黄砂细度模数优选2.5-3.0，级配二区中砂；所用砂浆缓凝剂优选为木质素磺酸盐；所述的砂浆减水剂可为萘磺酸系高效减水剂等，上述纤维素醚优选为甲基纤维素醚。按比例称取各种原料混合均匀，加入总料重量13％-18％的水搅拌均匀即可使用。
试验过程及结果
试验方法：下述SP1～SP30按比例称取的各种原料混合均匀，加入250Kg～300Kg的水搅拌均匀。
本着经济环保又能满足强度等指标的情况下，本系列试验采用细度模数为2.7的二区中砂，采用S95级的矿渣微粉以及II级粉煤灰，缓凝剂为木质素磺酸盐，减水剂为萘磺酸系高效减水剂。
结果分析：
1.通过表1可以看出随着粉煤灰掺量的增加，保水率、稠度、强度呈下降趋势，掺入胶结料总质量的30％时，即总质量的7.5％时，达到饱和点。
2.通过表3可以看出，随着矿渣微粉掺量的增加，保水率、稠度、强度下降趋势，尤其掺量超过胶结料总质量的15％以后下降明显，即超过总质量2.6％以后下降明显。
3.根据表1，表3的试验结果，确定粉煤灰、矿渣微粉的最佳掺量分别为总质量7.5％、2.6％，并分别做了单掺不同强度等级相同粉煤灰(表2)，和不同强度等级相同粉煤灰掺量，相同矿粉掺量的双掺(表4)的试验。通过表4可以看出：双掺时各项参数略微下降，但都满足标准规定的指标要求。从经济、环保、节能增效的角度，实际生产时可以选用双掺配比，但均不能满足泵送，只可作为非泵送砂浆配比。
4.表5为在表4的基础上掺入水泥、粉煤灰、矿渣微粉总重量0.08‰的甲基纤维素醚砂浆的可泵性能及其它性能指标。结果表明各项参数均满足标准规定的指标要求，可并作为泵送砂浆配比。
与现有技术相比较本发明的有益效果：本发明可泵送湿拌砂浆的开发和应用，填补了普通干粉砂浆和湿拌砂浆不利泵送的空白，较好地解决了机械泵送砂浆所要求的稠度(80mm～110mm)、保水(保水率≥90％)和砂浆沉淀问题。适合砂浆机械喷涂作业使用，可以节能增效、环保减排，将钢厂，电厂的粉煤灰、矿渣等废弃物充分利用，利国利民，它具有提高工作效率、降低人工成本、减轻工人劳动强度、节约机械费用的优点，具有很高的推广运用价值。
具体实施方式
通过以下实施例对本发明进行进一步的说明。实施例采用细度模数为2.8的二区中砂，S95级的矿渣微粉以及II级粉煤灰，缓凝剂为木质素磺酸盐，减水剂为萘磺酸系高效减水剂，纤维素醚为甲基纤维素醚。按比例称取各种原料混合均匀，加入250Kg～300Kg的水搅拌均匀。
Claims (7)
1、一种可泵送湿拌砂浆，主要由如下质量百分比的原料制成：
水泥 8％～27％
粉煤灰 4％～9％
矿渣微粉 1.5％～3％
黄砂 55％～82％
砂浆稠化粉 1.9％～6.7％，
占上述水泥、粉煤灰、矿渣微粉、黄砂和砂浆稠化粉总重量0.23～0.46％的砂浆缓凝剂，占上述水泥、粉煤灰、矿渣微粉、黄砂和砂浆稠化粉总重量0.14～0.31％的砂浆减水剂和占上述水泥、粉煤灰、矿渣微粉总重量0.08‰的纤维素醚。
2、根据权利要求1所述的一种可泵送湿拌砂浆，其特征是所述的粉煤灰为II级灰。
3、根据权利要求1所述的一种可泵送湿拌砂浆，其特征是所述的矿渣微粉为S95级或S105级。
4、根据权利要求1所述的一种可泵送湿拌砂浆，其特征是所用黄砂细度模数2.5-3.0，级配二区中砂。
5、根据权利要求1所述的一种可泵送湿拌砂浆，其特征是所述的砂浆缓凝剂为木质素磺酸盐。
6、根据权利要求1所述的一种可泵送湿拌砂浆，其特征是所述的砂浆减水剂为萘磺酸系高效减水剂。
7、根据权利要求1所述的一种可泵送湿拌砂浆，其特征是所述的纤维素醚为甲基纤维素醚。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008102362088A CN101423364B (zh) | 2008-11-26 | 2008-11-26 | 一种可泵送湿拌砂浆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008102362088A CN101423364B (zh) | 2008-11-26 | 2008-11-26 | 一种可泵送湿拌砂浆 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101423364A true CN101423364A (zh) | 2009-05-06 |
| CN101423364B CN101423364B (zh) | 2012-07-18 |
Family
ID=40614274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008102362088A Expired - Fee Related CN101423364B (zh) | 2008-11-26 | 2008-11-26 | 一种可泵送湿拌砂浆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101423364B (zh) |
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101985392A (zh) * | 2010-08-24 | 2011-03-16 | 江苏尼高科技有限公司 | 一种利用大掺量炉底渣的抹灰砂浆及其制备方法 |
| CN102701678A (zh) * | 2012-06-13 | 2012-10-03 | 江苏建华新型墙材有限公司 | 一种缓凝预拌砂浆及其制备方法 |
| CN102731039A (zh) * | 2012-06-13 | 2012-10-17 | 江苏建华新型墙材有限公司 | 一种预拌砂浆及其制备方法 |
| CN103058594A (zh) * | 2013-01-06 | 2013-04-24 | 韩兆云 | 粉煤灰在建筑砂浆中的应用 |
| CN105330221A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-02-17 | 安徽济峰节能材料有限公司 | 一种复配纤维隔音砂浆 |
| CN105418011A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-03-23 | 中建商品混凝土西安有限公司 | 一种掺再生细骨料的湿拌砂浆 |
| CN105481313A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-04-13 | 北京民佳新型建材有限公司 | 施工及力学性能持续稳定的湿拌砂浆 |
| CN105503093A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-04-20 | 江苏万特福建筑构件有限公司 | 一种湿拌砂浆及其筛砂机 |
| CN105884290A (zh) * | 2014-12-11 | 2016-08-24 | 赵玉忠 | 一种新型泵送砂浆 |
| CN106977147A (zh) * | 2017-05-10 | 2017-07-25 | 广州超力混凝土有限公司 | 一种砂浆 |
| CN107686301A (zh) * | 2017-08-04 | 2018-02-13 | 吉林鹏霖混凝土有限公司 | 一种湿拌砂浆及其制备方法 |
| CN107879685A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-04-06 | 来安县塔鑫建材有限公司 | 一种凝结时间长的湿拌砂浆 |
| CN108069646A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-05-25 | 来安县塔鑫建材有限公司 | 一种不易沉淀的湿拌砂浆 |
| CN108083728A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-05-29 | 来安县塔鑫建材有限公司 | 一种不易产生沉淀的湿拌砂浆制备方法 |
| CN108147720A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-06-12 | 来安县塔鑫建材有限公司 | 一种保持稠度的湿拌砂浆制备方法 |
| CN108373306A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-08-07 | 贵州宇昆湿拌砂浆环保建材有限公司 | 一种能泵送、机喷的湿拌砂浆 |
| CN109180088A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-01-11 | 江苏省安捷岩土工程有限公司 | 一种可以用泵输送的湿拌砂浆 |
| CN109485359A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-03-19 | 攀枝花市吉源科技有限责任公司 | 一种全高钛重矿渣湿拌砂浆及其制备方法 |
| CN112341088A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-09 | 陕西天石实业有限责任公司 | 一种易泵送砂浆及其制备方法 |
| CN115010429A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-09-06 | 同济大学 | 一种适用于机器人砌砖的砂浆材料及其制备方法 |
-
2008
- 2008-11-26 CN CN2008102362088A patent/CN101423364B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101985392A (zh) * | 2010-08-24 | 2011-03-16 | 江苏尼高科技有限公司 | 一种利用大掺量炉底渣的抹灰砂浆及其制备方法 |
| CN102701678A (zh) * | 2012-06-13 | 2012-10-03 | 江苏建华新型墙材有限公司 | 一种缓凝预拌砂浆及其制备方法 |
| CN102731039A (zh) * | 2012-06-13 | 2012-10-17 | 江苏建华新型墙材有限公司 | 一种预拌砂浆及其制备方法 |
| CN103058594A (zh) * | 2013-01-06 | 2013-04-24 | 韩兆云 | 粉煤灰在建筑砂浆中的应用 |
| CN105884290A (zh) * | 2014-12-11 | 2016-08-24 | 赵玉忠 | 一种新型泵送砂浆 |
| CN105418011A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-03-23 | 中建商品混凝土西安有限公司 | 一种掺再生细骨料的湿拌砂浆 |
| CN105481313A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-04-13 | 北京民佳新型建材有限公司 | 施工及力学性能持续稳定的湿拌砂浆 |
| CN105330221A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-02-17 | 安徽济峰节能材料有限公司 | 一种复配纤维隔音砂浆 |
| CN105503093A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-04-20 | 江苏万特福建筑构件有限公司 | 一种湿拌砂浆及其筛砂机 |
| CN106977147A (zh) * | 2017-05-10 | 2017-07-25 | 广州超力混凝土有限公司 | 一种砂浆 |
| CN107686301A (zh) * | 2017-08-04 | 2018-02-13 | 吉林鹏霖混凝土有限公司 | 一种湿拌砂浆及其制备方法 |
| CN107686301B (zh) * | 2017-08-04 | 2020-06-26 | 吉林鹏霖混凝土有限公司 | 一种湿拌砂浆及其制备方法 |
| CN107879685A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-04-06 | 来安县塔鑫建材有限公司 | 一种凝结时间长的湿拌砂浆 |
| CN108069646A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-05-25 | 来安县塔鑫建材有限公司 | 一种不易沉淀的湿拌砂浆 |
| CN108083728A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-05-29 | 来安县塔鑫建材有限公司 | 一种不易产生沉淀的湿拌砂浆制备方法 |
| CN108147720A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-06-12 | 来安县塔鑫建材有限公司 | 一种保持稠度的湿拌砂浆制备方法 |
| CN108373306A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-08-07 | 贵州宇昆湿拌砂浆环保建材有限公司 | 一种能泵送、机喷的湿拌砂浆 |
| CN109180088A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-01-11 | 江苏省安捷岩土工程有限公司 | 一种可以用泵输送的湿拌砂浆 |
| CN109485359A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-03-19 | 攀枝花市吉源科技有限责任公司 | 一种全高钛重矿渣湿拌砂浆及其制备方法 |
| CN112341088A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-09 | 陕西天石实业有限责任公司 | 一种易泵送砂浆及其制备方法 |
| CN115010429A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-09-06 | 同济大学 | 一种适用于机器人砌砖的砂浆材料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101423364B (zh) | 2012-07-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101423364B (zh) | 一种可泵送湿拌砂浆 | |
| CN102092984B (zh) | 一种节能环保型预拌干混砂浆稠化剂 | |
| CN104150840B (zh) | 一种c60全机制砂超高层泵送混凝土 | |
| CN104230237B (zh) | 瓷砖预拌砂浆及其生产方法 | |
| CN103864357B (zh) | 一种预拌再生混凝土及其制备方法 | |
| CN105418011A (zh) | 一种掺再生细骨料的湿拌砂浆 | |
| CN102211916B (zh) | 利用风积沙和工业固体废弃物制备的膏体充填材料组合物 | |
| CN102515595A (zh) | 一种脱硫废渣复合胶凝材料及其制得的砂浆 | |
| CN102887679B (zh) | 高强全再生粗骨料混凝土制备方法 | |
| CN107021689A (zh) | 一种机制砂泵送混凝土及其制备方法 | |
| CN100462324C (zh) | 用于填充方钢管的粉煤灰膨胀自密实混凝土 | |
| CN101935198B (zh) | 一种环保型盾构施工单液同步注浆浆液 | |
| CN101786820B (zh) | 一种干混抹灰砂浆专用矿粉基掺合料及其应用 | |
| CN102701647A (zh) | 再生骨料预拌砂浆的制备方法 | |
| CN101549986B (zh) | 一种粉煤灰-脱硫石膏-水泥自膨胀抗裂型干粉砂浆及其制备方法 | |
| CN104211340B (zh) | 砌块预拌砂浆及其生产方法 | |
| CN102690090A (zh) | 一种掺水泥改质剂的混凝土及其制备方法 | |
| CN107344822A (zh) | 一种含膨润土的预拌砂浆保水增稠材料及其制备方法 | |
| CN104211339B (zh) | 抗渗预拌砂浆及其生产方法 | |
| CN105801062A (zh) | 利用磷固体废弃物制备地面自流平材料的方法 | |
| CN103351126A (zh) | 一种新型混凝土浆材及其制备方法 | |
| CN102211918B (zh) | 一种以钢渣为集料的快速结构加固材料 | |
| CN104261762A (zh) | 矿物废弃物掺合料水工混凝土 | |
| CN103058593A (zh) | 一种利用粉煤灰及采矿粉末制备的普通干混砂浆 | |
| CN102515666A (zh) | 生活垃圾焚烧炉渣用水泥稳定作为公路基层和路基的材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20090522 Address after: Nanjing City, Jiangsu Province, Hanzhoung Road No. 180 Xinghan building 15-17 Applicant after: Jiangsu Construction Engineering Group Co., Ltd. Co-applicant after: Jiangsu Suzhong Construction Group Co., Ltd. Address before: Nanjing City, Jiangsu Province, Hanzhoung Road No. 180 Xinghan building 15-17 Applicant before: Jiangsu Provincial Construction Group Co., Ltd. |
|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20090506 |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20160412 Granted publication date: 20120718 |
|
| RINS | Preservation of patent right or utility model and its discharge | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20161012 Granted publication date: 20120718 |
|
| RINS | Preservation of patent right or utility model and its discharge | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120718 Termination date: 20201126 |