CN102731039A - 一种预拌砂浆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种预拌砂浆，包括以下重量百分比的组分：水泥20～35％、中细砂60～79％、纤维素醚类高分子聚合物0.05～0.3％、工程纤维0.1～2.0％、膨胀剂0.1～4.0％和减水剂0.1～1.0％。还提供了该预拌砂浆的制备方法。本发明提供的一种预拌砂浆能够有效解决现有砂浆自身干燥收缩的问题，从而保证砂浆与混凝土构件紧密连接，提高砂浆防水抗渗性能，提升预拌砂浆的耐久性，成本低。该预拌砂浆制备方法简单、成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种预拌砂浆，还涉及该预拌砂浆的制备方法。
背景技术
预拌砂浆是指由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物，是我国近年发展起来的一种新型建筑材料，按性能可分为普通预拌砂浆和特种砂浆。普通砂浆主要包括砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆。砌筑砂浆、抹灰砂浆主要用于承重墙、非承重墙中各种混凝土砖、粉煤灰砖和粘土砖的砌筑和抹灰，地面砂浆用于普通及特殊场合的地面找平。特种砂浆包括保温砂浆、装饰砂浆、自流平砂浆、防水砂浆等，其用途也多种多样，广泛用于建筑外墙保温、室内装饰修补等。
随着建筑业技术进步和文明施工要求的提高，现场拌制砂浆日益显示出其固有的缺陷，如砂浆质量不稳定、材料浪费大、砂浆品种单一、文明施工程度低以及污染环境等。因此，采用工业化生产的预拌砂浆势在必行，它是保证建筑工程质量、提高建筑施工现代化水平、实现资源综合利用、减少城市污染、改善大气环境、发展散装水泥、实现可持续发展的一项实在措施。
20世纪五十年代初，欧洲国家就开始大量生产，使用预拌砂浆，至今已有50多年的发展历史。国内上海，常州等发达地区发展较快。同时，许多城市也在逐步禁止现场搅拌砂浆，推广使用预拌砂浆。优势有健康环保、质量稳定、节能舒适等。
然而，目前使用的预拌砂浆的强度和施工性能不足，仅只能满足现场施工要求；并且自身会干燥收缩，出现开裂、防水性能差、耐久性差等问题。
发明内容
发明目的：为了解决现有预拌砂浆自身干燥收缩、防水性能差、耐久性差的缺陷，本发明提供了一种新的预拌砂浆及其制备方法。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明提供了一种新的预拌砂浆，包括以下重量百分比的组分：水泥20～35％、中细砂60～79％、纤维素醚类高分子聚合物0.05～0.3％、工程纤维0.1～2.0％、膨胀剂0.1～4.0％和减水剂0.1～1.0％。
作为本发明预拌砂浆的一种优选，所述水泥为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥；以保证该预拌砂浆的强度性能。
作为本发明预拌砂浆的另一种优选，所述中细砂的细度模数为1.6-2.3；从而使预拌砂浆均匀，以保证该预拌砂浆的强度性能。
为了提高该预拌砂浆防水抗渗性能，提升预拌砂浆的耐久性，本发明还优化了预拌砂浆的配方：
作为本发明预拌砂浆的另一种优选，所述纤维素醚类高分子聚合物为甲基纤维素醚和羟丙基甲基纤维素醚中的一种或两种；
作为本发明预拌砂浆的另一种优选，所述工程纤维为聚丙烯纤维和玻璃纤维中的一种或两种；
作为本发明预拌砂浆的另一种优选，所述膨胀剂为UEA膨胀剂、氧化钙膨胀剂、铁屑膨胀剂和明矾石膨胀剂中的任一种或几种的混合物。
作为本发明预拌砂浆的另一种优选，所述减水剂为萘系粉剂减水剂、脂肪族粉剂减水剂和聚羧酸粉剂减水剂中的任一种或几种的混合物。
本发明还提供了该预拌砂浆的制备方法，包括以下步骤：
1)将中细砂干燥至含水率在0.5％以下，筛除大于4.75mm的颗粒；
2)将纤维素醚类高分子聚合物、工程纤维、膨胀剂以及减水剂加入水泥中，并搅拌均匀，得添加剂水泥混合物；
3)将过筛后的中细砂与添加剂水泥混合物搅拌均匀，即得。
其中，各组分重量百分比分别为：水泥20～35％、中细砂60～79％、纤维素醚类高分子聚合物0.05～0.3％、工程纤维0.1～2.0％、膨胀剂0.1～4.0和减水剂0.1～1.0％。
有益效果：本发明提供的一种预拌砂浆包括纤维素醚类高分子聚合物、工程纤维、膨胀剂和减水剂等添加剂，保证了砂浆强度、稠度等拌合性能；能够有效解决现有砂浆自身干燥收缩的问题，从而保证砂浆与混凝土构件紧密连接，提高砂浆防水抗渗性能，提升预拌砂浆的耐久性；上述添加剂价格低廉，与现有添加乳胶液类胶合物添加剂的预拌砂浆相比，成本大幅降低。该预拌砂浆制备方法简单、成本低。
具体实施方式
以下实施例中，如无特殊说明，百分比均指重量百分比。
实施例1
预拌砂浆，包括以下重量百分比的组分：硅酸盐水泥35％、细度模数为1.6-2.3的中细砂60％、纤维素醚类高分子聚合物0.3％、工程纤维2％、膨胀剂1.7％、减水剂1.0％。
其中，
纤维素醚类高分子聚合物为甲基纤维素醚；
工程纤维为聚丙烯纤维；
膨胀剂为明矾石膨胀剂；
减水剂为萘系粉剂减水剂。
制备方法如下：
1)将中细砂干燥至含水率在0.5％以下，筛除大于4.75mm的颗粒，得细度模数为1.6-2.3的中细砂；
2)将纤维素醚类高分子聚合物、工程纤维、膨胀剂和减水剂加入水泥中，并搅拌均匀，得添加剂水泥混合物；
3)将过筛后的中细砂与添加剂水泥混合物搅拌均匀，即得强度等级为M10的预拌砂浆。
实施例2
预拌砂浆，包括以下重量百分比的组分：普通硅酸盐水泥30％、细度模数为1.6-2.3的中细砂65.7％、纤维素醚类高分子聚合物0.1％、工程纤维0.1％、膨胀剂4％、减水剂0.1％。
其中，
所述纤维素醚类高分子聚合物为羟丙基甲基纤维素醚；
工程纤维为玻璃纤维；
膨胀剂为UEA膨胀剂、氧化钙膨胀剂、铁屑膨胀剂和明矾膨胀剂的混合物；
减水剂为聚羧酸粉剂减水剂。
制备方法如下：
1)将中细砂干燥至含水率在0.5％以下，筛除大于4.75mm的颗粒，得细度模数为1.6-2.3的中细砂；
2)将纤维素醚类高分子聚合物、工程纤维、膨胀剂和减水剂加入水泥中，并搅拌均匀，得添加剂水泥混合物；
3)将过筛后的中细砂与添加剂水泥混合物搅拌均匀，即得强度等级为M10的预拌砂浆。
实施例3
预拌砂浆，包括以下重量百分比的组分：矿渣硅酸盐水泥27.7％、细度模数为1.6-2.3的中细砂70％、纤维素醚类高分子聚合物0.2％、工程纤维1.0％、膨胀剂0.1％、减水剂1.0％。
其中，
所述纤维素醚类高分子聚合物为甲基纤维素醚和羟丙基甲基纤维素醚的混合物；
工程纤维为聚丙烯纤维和玻璃纤维的混合物；
膨胀剂为铁屑膨胀剂；
减水剂为脂肪族粉剂减水剂。
制备方法如下：
1)将中细砂干燥至含水率在0.5％以下，筛除大于4.75mm的颗粒，得细度模数为1.6-2.3的中细砂；
2)将纤维素醚类高分子聚合物、工程纤维、膨胀剂和减水剂加入水泥中，并搅拌均匀，得添加剂水泥混合物；
3)将过筛后的中细砂与添加剂水泥混合物搅拌均匀，即得强度等级为M10的预拌砂浆。
实施例4
预拌砂浆，包括以下重量百分比的组分：粉煤灰硅酸盐水泥20％、细度模数为1.6-2.3的中细砂79％、纤维素醚类高分子聚合物0.05％、工程纤维纤维0.1％、膨胀剂0.65％、减水剂0.2％。
其中，
所述纤维素醚类高分子聚合物为羟丙基甲基纤维素醚；
工程纤维为玻璃纤维；
膨胀剂为UEA膨胀剂、铁屑膨胀剂和明矾膨胀剂的混合物；
减水剂为萘系粉剂减水剂、脂肪族粉剂减水剂和聚羧酸粉剂减水剂。
制备方法如下：
1)将中细砂干燥至含水率在0.5％以下，筛除大于4.75mm的颗粒，得细度模数为1.6-2.3的中细砂；
2)将纤维素醚类高分子聚合物、工程纤维、膨胀剂和减水剂加入水泥中，并搅拌均匀，得添加剂水泥混合物；
3)将过筛后的中细砂与添加剂水泥混合物搅拌均匀，即得强度等级为M10的预拌砂浆。
实施例5
本实施例的预拌砂浆及其制备与实施例1方法基本相同，所不同的是：
膨胀剂为氧化钙膨胀剂；
减水剂为萘系粉剂减水剂和聚羧酸粉剂减水剂。
实施例6
本实施例的预拌砂浆及其制备与实施例1方法基本相同，所不同的是：
膨胀剂为UEA膨胀剂；
减水剂为脂肪族粉剂减水剂和聚羧酸粉剂减水剂。
实施例7
预拌砂浆，包括以下重量百分比的组分：复合硅酸盐水泥25％、中细砂72.325％、纤维素醚类高分子聚合物0.5％、聚丙烯纤维0.05％、膨胀剂2％，减水剂0.125％，得强度等级为M10的预拌砂浆。
实施例8
预拌砂浆，包括以下重量百分比的组分：硅酸盐水泥27.325％、中细砂70％、纤维素醚类高分子聚合物0.5％、聚丙烯纤维0.05％、膨胀剂2％，减水剂0.125％，得强度等级为M10的预拌砂浆。
实施例9
测定实施例1至8所述预拌砂浆的性能参数：砂浆强度、膨胀率测定方法采用本领域常用方法测定，结果见表1。
表1实施例1至8所述预拌砂浆的性能参数
| 预拌砂浆 | 浆强度（Mpa） | 膨胀率（%） | 预拌砂浆 | 砂浆强度(Mpa) | 膨胀率（%） |
| 实施例1 | 16.2 | 0.038 | 实施例5 | 16.2 | 0.035 |
| 实施例2 | 14.2 | 0.06 | 实施例6 | 15.9 | 0.039 |
| 实施例3 | 16.8 | 0.049 | 实施例7 | 17 | 0.02 |
| 实施例4 | 16.8 | 0.048 | 实施例8 | 18 | 0.05 |
实施例1至8的预拌砂浆不存在干燥收缩导致开裂现象，而普通砂浆存在这种现象。
Claims (9)
1.一种预拌砂浆，其特征在于：包括以下重量百分比的组分：水泥20～35％、中细砂60～79％、纤维素醚类高分子聚合物0.05～0.3％、工程纤维0.1～2.0％、膨胀剂0.1～4.0％和减水剂0.1～1.0％。
2.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆，其特征在于：所述水泥为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
3.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆，其特征在于：所述中细砂的细度模数为1.6-2.3。
4.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆，其特征在于：所述纤维素醚类高分子聚合物为甲基纤维素醚和羟丙基甲基纤维素醚中的一种或两种。
5.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆，其特征在于：所述工程纤维为聚丙烯纤维和玻璃纤维中的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆，其特征在于：所述膨胀剂为UEA膨胀剂、氧化钙膨胀剂、铁屑膨胀剂和明矾石膨胀剂中的任一种或几种的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆，其特征在于：所述减水剂为萘系粉剂减水剂、脂肪族粉剂减水剂和聚羧酸粉剂减水剂中的任一种或几种的混合物。
8.一种预拌砂浆的制备方法：其特征在于：包括以下步骤：
1)将中细砂干燥至含水率在0.5％以下，筛除大于4.75mm的颗粒；
2)将纤维素醚类高分子聚合物、工程纤维、膨胀剂以及减水剂加入水泥中，并搅拌均匀，得添加剂水泥混合物；
3)将过筛后的中细砂与添加剂水泥混合物搅拌均匀，即得。
9.根据权利要求8所述的一种预拌砂浆的制备方法，其特征在于：各组分重量百分比分别为：水泥20～35％、中细砂60～79％、纤维素醚类高分子聚合物0.05～0.3％、工程纤维0.1～2.0％、膨胀剂0.1～4.0％和减水剂0.1～1.0％。
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|---|---|---|---|
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |