CN102701648B - 掺轻质材料的泡沫混凝土及其制作方法 - Google Patents

掺轻质材料的泡沫混凝土及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102701648B
CN102701648B CN 201210146771 CN201210146771A CN102701648B CN 102701648 B CN102701648 B CN 102701648B CN 201210146771 CN201210146771 CN 201210146771 CN 201210146771 A CN201210146771 A CN 201210146771A CN 102701648 B CN102701648 B CN 102701648B
Authority
CN
China
Prior art keywords
foam
concrete
lightweight
cement
foam concrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 201210146771
Other languages
English (en)
Other versions
CN102701648A (zh
Inventor
王荣香
邢根保
王建
王宏江
张波
巩丽娟
郝鑫
李琳
程俊鑫
闫永茂
弓晓丽
范凌云
巩利永
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanxi No2 Construction Co Ltd
Shanxi Construction Engineering Group Co Ltd
Original Assignee
Shanxi No2 Construction Co Ltd
Shanxi Construction Engineering Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanxi No2 Construction Co Ltd, Shanxi Construction Engineering Group Co Ltd filed Critical Shanxi No2 Construction Co Ltd
Priority to CN 201210146771 priority Critical patent/CN102701648B/zh
Publication of CN102701648A publication Critical patent/CN102701648A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102701648B publication Critical patent/CN102701648B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种掺轻质材料的泡沫混凝土,属于建筑型材,其配料为:水泥1m3;玻化微珠0.44m3;粉煤灰0.53m3;纤维0.03m3;水0.882m3;外加剂0.06m3。本发明是通过发泡机将泡沫水溶液采用机械方式加压制成均匀、封闭气泡的泡沫,然后将泡沫注入由水、水泥基胶凝材料和轻质材料配制成的浆料中,进行混合搅拌,再将搅拌均匀的泡沫混凝土浇筑到施工部位,经自然养护形成一种轻质的多孔混凝土。该产品是一种节能环保型保温隔热材料,可广泛用于屋面找坡层保温隔热层和墙体保温隔热工程施工。

Description

掺轻质材料的泡沬混凝土及其制作方法
技术领域
[0001] 本发明属于建筑型材,具体涉及为掺轻质材料的泡沫混凝土。
背景技术
[0002] 为了使建筑物具有良好的保温隔热效果,而且环保节能,尤其满足在北方寒冷地区的保温要求,众多的建筑物在其屋面和外墙表面上均设置保温隔热结构。
[0003]目前,屋面保温结构一般是将聚苯板或挤塑板粘贴在屋面,上面用焦渣混凝土找坡,然后水泥砂浆找平,再做防水等;而外墙保温结构一般将聚苯板或挤塑板粘结在外墙上,再涂一层抗裂砂浆,将网格布铺粘在抗裂砂浆面上,接着用专用钉将其钉在外墙上,然后再涂一层抗裂砂浆,最后进行表面装饰处理。
[0004] 这种保温装饰结构所用材料聚苯乙烯泡沫板和挤塑聚苯乙烯泡沫板阻燃性能较差,在运输、施工和使用中存在严重的火灾隐患。矿棉产品虽然有应用,但因其松散,整体性差,使用受到很大限制。
发明内容
[0005] 为了解决目前泡沫塑料保温存在的火灾隐患以及结构自重大,施工程序多的缺点,本发明提供掺轻质材料的泡沫混凝土,可改善保温隔热性能,提高尺寸稳定性,减少混凝土表面裂缝,降低吸水率。
[0006] 本发明的技术方案是:
[0007] 本发明的配料是:水泥I m3 ;玻化微珠0.44 m3 ;粉煤灰0.53 m3 ;纤维0.03 m3 ;水
0.882m3 ;外加剂 0.06 m3。
[0008] 具体操作步骤是:1、在发泡机内加入发泡剂I m3和水3 m3,然后向发泡机内充气压3-6min,待空压机气压升到0.6MPa_0.8MPa停机形成泡沫晶体的泡沫剂待用;
[0009] 2、在搅拌机内加入水0.882m3、水泥I m3、粉煤灰0.53 m3、玻化微珠0.44 m3和纤维0.03 m3,搅拌1-2 min形成稠状衆料;
[0010] 3、将稠状浆料与泡沫剂混合搅拌5_6min,由加压泵输出泡沫混凝土 ;
[0011] 4、将泡沫混凝土浇筑到施工部位,经自然养护形成一种轻质的多孔混凝土。
[0012] 所述的纤维是指杜拉纤维或聚丙烯纤维,长度为6-10mm ;
[0013] 所述的外加剂是发泡剂,发泡剂是根据水泥和设计要求的不同选用不同的发泡剂;本发明实施例中采用的是常州致嘉建筑工程配套有限公司生产的ZJ-FP60型高分子水泥发泡剂,该公司还生产一种ZJ-MFP60型菱镁水泥发泡剂。
[0014] 本发明掺轻质材料的泡沫混凝土是通过发泡机将泡沫水溶液采用机械方式加压制成均匀、封闭气泡的泡沫,然后将泡沫注入由水、水泥基胶凝材料和轻质材料配制成的浆料中,进行混合搅拌,再将搅拌均匀的泡沫混凝土浇筑到施工部位,经自然养护形成一种轻质的多孔混凝土。该产品是一种节能环保型保温隔热材料,可广泛用于屋面找坡层保温隔热层和墙体 保温隔热工程施工。[0015] 本发明的玻化微珠,起骨料支撑作用,可降低泡沫混凝土的收缩,增加其强度,减轻其自重,减小混凝土导热系数,同时可减少水泥的用量,并有防火保温效果;泡沫剂是泡沫混凝土的核心材料,其在混凝土浇筑完成后通过发泡降低混凝土密度,从而减轻混凝土自重。
具体实施方式
[0016] 1、在发泡机内加入发泡剂I m3和水3 m3,然后向发泡机内充气压3_6min,待空压机气压升到0.6MPa-0.8MPa停机形成泡沫晶体的泡沫剂待用;
[0017] 2、在搅拌机内加入水0.882m3、水泥I m3、粉煤灰0.53 m3、玻化微珠0.44 m3和纤维0.03 m3,搅拌1-2 min形成稠状衆料;
[0018] 3、将稠状浆料与泡沫剂混合搅拌5_6min,由加压泵输出泡沫混凝土 ;
[0019] 4、将泡沫混凝土浇筑施工,经自然养护形成一种轻质的多孔混凝土。
[0020] 泡沫混凝土浇筑施工方法包括基层清理一屋面拉线找坡,墙模放线一模具围挡、支墙模一一基层洒水一泡沫混凝土浇筑一屋面表面按要求刮平一养护一拆模——验收。
[0021]说明:
[0022] 当泡沫混凝土的浇筑 厚度超过200mm时,采用分层施工,每层成型的厚度为100mm,虚铺厚度控制在实际厚度的1.1-1.2倍。
[0023] 本发明产品掺轻质材料的泡沫混凝土,满足设计对干密度、抗压强度、导热系数和收缩率的不同要求。用于屋面找坡层和保温隔热层时,具有轻质、高强、保温和耐火等特点,同时比传统的轻骨料混凝土减轻20%,减少了结构自重。与泡沫混凝土比较,可节省水泥,降低工程造价,同时还可减少混凝土的收缩和徐变。
[0024] 本发明产品掺轻质材料的泡沫混凝土是利用泡沫混凝土的固结性,将纤维等轻质材料与泡沫混凝土混合后制成的一种复合泡沫混凝土材料,与泡沫混凝土比较,可改善保温隔热性能,提高尺寸稳定性,减少混凝土表面裂缝,降低吸水率。该产品做屋面找坡层保温隔热层,施工可一次烧筑完成,省工省时。整体烧筑后和基层结合牢固,表面平整,不会产生空鼓、脱皮、凹凸、塌陷、开裂等质量缺陷。由于用轻质材料是无机保温材料,同时可做到保温与建筑同寿命。本产品所用发泡剂接近中性,不含苯、甲醛等有害物质,粉煤灰为工业废料再利用,是目前的一种环 保型建筑节能材料。本发明产品为多孔结构,具有保温隔热性能好、防火等级高、隔声性能好、吸附能力强等优点。

Claims (2)

1.一种掺轻质材料的泡沫混凝土,其特征配料为:水泥I m3 ;玻化微珠0.44 m3 ;粉煤灰0.53 m3 ;纤维0.03 m3 ;水0.882m3 ;外加剂0.06 m3 ;所述的纤维是指杜拉纤维或聚丙烯纤维,长度为6-10_ ;所述的外加剂是发泡剂;所述的发泡剂为常州致嘉建筑工程配套有限公司生产的ZJ-FP60型高分子水泥发泡剂、ZJ-MFP60型菱镁水泥发泡剂。
2.根据权利要求1所述的一种掺轻质材料的泡沫混凝土,其特征是它的施工方法包括基层清理一一屋面拉线找坡,墙模放线——模具围挡、支墙模——基层洒水——泡沫混凝土浇筑——屋面表面按要·求刮平——养护——拆模——验收。
CN 201210146771 2012-05-14 2012-05-14 掺轻质材料的泡沫混凝土及其制作方法 Active CN102701648B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210146771 CN102701648B (zh) 2012-05-14 2012-05-14 掺轻质材料的泡沫混凝土及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210146771 CN102701648B (zh) 2012-05-14 2012-05-14 掺轻质材料的泡沫混凝土及其制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102701648A CN102701648A (zh) 2012-10-03
CN102701648B true CN102701648B (zh) 2013-09-25

Family

ID=46894778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201210146771 Active CN102701648B (zh) 2012-05-14 2012-05-14 掺轻质材料的泡沫混凝土及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102701648B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103252825B (zh) * 2013-04-27 2015-04-01 昆山生态屋建筑技术有限公司 一种新型泡沫混凝土生产工艺

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104420584A (zh) * 2013-09-02 2015-03-18 国家电网公司 变电站屋顶浇筑混凝土的方法
CN109942269B (zh) * 2016-10-28 2021-05-25 山东中建西部建设有限公司 一种绿色超轻高性能泡沫混凝土及其制备工艺
CN107473656B (zh) * 2017-08-08 2019-09-13 合肥工业大学 一种发泡混凝土轻质材料及填充传统空斗墙体施工方法
CN113149580A (zh) * 2021-05-10 2021-07-23 上海建工建材科技集团股份有限公司 一种再生泡沫混凝土及其制备方法
CN113354367B (zh) * 2021-07-16 2022-03-25 武昌理工学院 基于粉煤灰的轻质建筑用泡沫混凝土

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101337827A (zh) * 2008-08-03 2009-01-07 王格 一种轻骨料泡沫混凝土砌块及其制造方法
CN101508593A (zh) * 2009-02-25 2009-08-19 中国建筑材料科学研究总院 超轻绝热泡沫混凝土及其应用

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103252825B (zh) * 2013-04-27 2015-04-01 昆山生态屋建筑技术有限公司 一种新型泡沫混凝土生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN102701648A (zh) 2012-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102701648B (zh) 掺轻质材料的泡沫混凝土及其制作方法
CN102838375B (zh) 一种无机泡沫保温材料及其制备方法
CN201704818U (zh) 一种新型高强高保温高隔音复合墙板
CN103321376B (zh) 增强发泡水泥保温装饰一体板及其制作方法
CN103641416A (zh) 一种保温建筑材料
CN102515689A (zh) 一种轻质空心珍珠岩隔墙板及其制备方法
CN110616862A (zh) 一种轻质安全保温装饰一体板及其制备方法
CN107806250B (zh) 干挂式外墙修补加固方法
CN103452195A (zh) A级阻燃改性聚苯板保温系统
CN101698587A (zh) 一种外墙抹灰砂浆及其施工方法
CN2851396Y (zh) 钢丝网夹苯板芯建筑保温节能板及节能板组
CN201704870U (zh) 保温外墙板
CN205242731U (zh) 组合式防火保温现浇混凝土免拆模板
CN204112508U (zh) 一种现浇混凝土墙体阻燃保温结构
CN204040459U (zh) 一种现浇混凝土防火保温免拆模板
CN103979862B (zh) 一种节能环保材料、制备方法及其在建筑系统中的应用
CN207419739U (zh) 一种新型复合保温板
CN201835404U (zh) 现场浇注泡沫混凝土复合墙体
CN101767969A (zh) 隐蜂窝潜热混凝土
CN203174901U (zh) 一种泡沫混凝土屋面现浇板
CN106085366B (zh) 相变材料、轻质相变蜂窝混凝土板及其制备方法
CN1322208C (zh) 钢丝网夹苯板芯建筑保温节能板及其连接方法
CN111549937B (zh) 一种环保、保温隔热组合砌体墙结构及其施工方法
CN110590301B (zh) 一种自保温节能墙板用泡沫混凝土组合物、自保温节能墙板用泡沫混凝土及自保温节能墙板
CN105481462A (zh) 一种用于发泡水泥的缩泡剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant