CN105884290A - 一种新型泵送砂浆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型泵送砂浆，按照质量百分数的原料包括普通硅酸盐水泥15～25％、自来水8～11％、级配砂56～69％、矿粉0～10％、高钙粉0～10％、粉煤灰0～10％、泵送调节剂0.05～0.16％、聚羧酸外加剂0.1～0.5％和纳米材料0.05～0.1％。本发明能完全满足机械喷涂施工的要求，能适应大面积、高层喷涂作业施工。本发明能完全满足机械喷涂施工的要求，能适应大面积、高层喷涂作业施工。本发明具有良好的泵送性能，且不流挂，不浪费、不空鼓、不开裂。本发明适用范围广，使用过程中无污染产生，适合大规模机械化作业，节约成本并大大提高生产效率，便于储存和输送，综合经济效益好。

Description

一种新型泵送砂浆

技术领域

本发明涉及一种砂浆，具体是一种新型泵送砂浆。

背景技术

目前，工地使用的砂浆主要有三种：在工地自拌、干粉砂浆、湿拌砂浆。其中，在工地自拌这种施工方式已经被国家明令禁止了。干粉砂浆在物料存放时，经常会产生物料的分离，粉状物质沿着细集料的空隙落到料仓的底部，使得下层物料中胶凝材料和粉状外加剂的含量相对多一些，最终造成下层物料和上层物料制备出的砂浆的性能差异大。湿拌砂浆，由于一次性搅拌的量较大，需储存在砂浆池内，而砂浆使用时间较长，往往出现砂浆沉淀、水分散失、稠度损失较大的现象，在使用一段时间后会堵泵。

传统的人工施工模式具有以下问题：人工劳动强度大，砂浆到达工地后，全由人工用小斗车经施工电梯转运，抹灰等环节全部由人工完成；砂浆配比不科学，人工筛沙颗粒不均，含杂质，含泥量过大，影响砂浆质量；水泥和砂的配比不稳定，全凭经验工作，造成材料的不确定性；无保水功能，泌水严重并产生分离现象，也存在如渗水、收缩、龟裂、剥落等质量问题；环境污染大、材料浪费大、不便于机械施工、不能泵输送、劳动强度高等缺陷。

针对砂浆施工带来的一系列的不利影响，国家相关部门陆续出台了相关政策：

2007年6月3日，国务院下发《中国应对气候变化国家方案》，方案中明确规定：“进一步推广预拌混凝土、预拌砂浆等措施，保持中国散装水泥高速发展的势头”。

2007年6月6日，商务部、公安部、建设部、交通部、质检总局、环保总局六部联合发布《关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》(商改发[2007]205号)，通知规定：“全国127个城市在2009年7月1日前禁止在城市施工现场搅拌砂浆，工程施工中使用预拌砂浆”。

北京、上海、天津、重庆、广州、成都、南京、常州、济南、西安、郑州、杭州、武汉、南昌、大连、哈尔滨、长春等全国39个省市人大、政府及有关部门也先后制定推广使用预拌砂浆的法规、政策文件和技术规程。

2008年8月29日，第十一届全国人民代表大会常务委员会第四次会议通过《中华人民共和国循环经济促进法》，该法第23条规定：“国家鼓励利用无毒无害的固体废物生产建筑材料，鼓励使用散装水泥，推广使用预拌混凝土和预拌砂浆”。这是有关推广预拌砂浆规格最高的法律。

2009年7月19日，国务院办公厅印发了《启动第三批“禁止现场搅拌砂浆工作”列入国务院2009年节能减排工作安排》。

2009年7月20日，商务部、住房和城乡建设部《关于进一步做好城市禁止现场搅拌砂浆工作的通知》(商商贸发[2009]361号)规定：“各地要建立“禁现”工作目标责任制，加强监督检查；商务部、住房城乡建设部将对各地“禁现”工作落实情况进行督查，确保“禁现”工作落到实处”。

因此，设计一种可以采用泵输送、机械施工的砂浆，以取代当前的人工施工，将是工地施工的最有效手段，符合国家环保要求和国家相关产业政策。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型泵送砂浆，能完全满足机械喷涂施工的要求，能适应大面积、高层喷涂作业施工。本发明具有良好的泵送性能，且不流挂，不浪费、不空鼓、不开裂。在生产过程中，严格按照国家预拌砂浆生产的相关标准，生产工艺流程先进，产品质量稳定可控，符合国家环保要求和国家相关产业政策。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型泵送砂浆，按照质量百分数的原料包括普通硅酸盐水泥15～25％、自来水8～11％、级配砂56～69％、矿粉0～10％、高钙粉0～10％、粉煤灰0～10％、泵送调节剂0.05～0.16％、聚羧酸外加剂0.1～0.5％和纳米材料0.05～0.1％。

作为本发明进一步的方案：所述矿粉、高钙粉、粉煤灰的质量百分数之和为5～10％。

作为本发明进一步的方案：所述级配砂的颗粒尺寸在1-20mm之间，其中5-18mm含量不少于50％。

作为本发明进一步的方案：所述泵送调节剂为减水剂、缓凝剂、润滑剂、引气剂和增稠剂中的至少一种。

作为本发明进一步的方案：所述增稠剂为聚乙烯醇、聚丙烯乳液、石蜡乳液、硅藻土、硅灰、石棉粉、高岭土、藻酸盐、纤维素酯、环氧乙烷、角叉胶、聚丙烯酰胺、羟乙基聚合物、带羧基的苯乙烯共聚物和火山灰中的一种。

作为本发明进一步的方案：所述聚羧酸外加剂为聚羧酸减水剂。

作为本发明进一步的方案：所述纳米材料为纳米二氧化硅、纳米二氧化钛和纳米碳酸钙中的至少一种，所述纳米二氧化硅、纳米二氧化钛和纳米碳酸钙的平均粒径均为20-60nm。

所述的新型泵送砂浆的制备及施工工艺，具体步骤如下：

1)先将搅拌机中的砂子过筛，得到级配砂；

2)按比例输送普通硅酸盐水泥、矿粉、高钙粉、粉煤灰至搅拌机；

3)接着将自来水、泵送调节剂、聚羧酸外加剂、纳米材料按比例输送至搅拌机；

4)搅拌机开始搅拌，直至原料混合均匀，得到泵送砂浆；

5)采用砂浆搅拌车将泵送砂浆运输到砂浆泵上；

6)再由砂浆泵将泵送砂浆输送到需施工处，通过喷涂设备将泵送砂浆喷涂上墙即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能完全满足机械喷涂施工的要求，能适应大面积、高层喷涂作业施工。本发明具有良好的泵送性能，且不流挂，不浪费、不空鼓、不开裂。本发明适用范围广，使用过程中无污染产生，适合大规模机械化作业，节约成本并大大提高生产效率，便于储存和输送，综合经济效益好。在生产过程中，严格按照国家预拌砂浆生产的相关标准，生产工艺流程先进，产品质量稳定可控，符合国家环保要求和国家相关产业政策。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例中，一种新型泵送砂浆，按照质量百分数的原料包括普通硅酸盐水泥15～25％、自来水8～11％、级配砂56～69％、矿粉0～10％、高钙粉0～10％、粉煤灰0～10％、泵送调节剂0.05～0.16％、聚羧酸外加剂0.1～0.5％和纳米材料0.05～0.1％。所述矿粉、高钙粉、粉煤灰的质量百分数之和为5～10％。所述级配砂的颗粒尺寸在1-20mm之间，其中5-18mm含量不少于50％。所述泵送调节剂的作用是根据施工环境来调整砂浆开放时间。所述泵送调节剂为减水剂、缓凝剂、润滑剂、引气剂和增稠剂中的至少一种。所述增稠剂为聚乙烯醇、聚丙烯乳液、石蜡乳液、硅藻土、硅灰、石棉粉、高岭土、藻酸盐、纤维素酯、环氧乙烷、角叉胶、聚丙烯酰胺、羟乙基聚合物、带羧基的苯乙烯共聚物和火山灰中的一种。所述聚羧酸外加剂为聚羧酸减水剂。所述纳米材料为纳米二氧化硅、纳米二氧化钛和纳米碳酸钙中的至少一种，所述纳米二氧化硅、纳米二氧化钛和纳米碳酸钙的平均粒径均为20-60nm。

所述的新型泵送砂浆的制备及施工工艺，具体步骤如下：

1)先将搅拌机中的砂子过筛，得到级配砂；

2)按比例输送普通硅酸盐水泥、矿粉、高钙粉、粉煤灰至搅拌机；

3)接着将自来水、泵送调节剂、聚羧酸外加剂、纳米材料按比例输送至搅拌机；

4)搅拌机开始搅拌，直至原料混合均匀，得到泵送砂浆；

5)采用砂浆搅拌车将泵送砂浆运输到砂浆泵上；

6)再由砂浆泵将泵送砂浆输送到需施工处，通过喷涂设备将泵送砂浆喷涂上墙即可。

实施例1

本发明实施例中，一种新型泵送砂浆，按照质量百分数的原料包括普通硅酸盐水泥15％、自来水8％、级配砂67％、矿粉9.4％、泵送调节剂0.05％、聚羧酸外加剂0.5％和纳米材料0.05％。

所述的新型泵送砂浆的制备及施工工艺，具体步骤如下：

1)先将搅拌机中的砂子过筛，得到级配砂；

2)按比例输送普通硅酸盐水泥、矿粉至搅拌机；

3)接着将自来水、泵送调节剂、聚羧酸外加剂、纳米材料按比例输送至搅拌机；

4)搅拌机开始搅拌，直至原料混合均匀，得到泵送砂浆；

5)采用砂浆搅拌车将泵送砂浆运输到砂浆泵上；

6)再由砂浆泵将泵送砂浆输送到需施工处，通过喷涂设备将泵送砂浆喷涂上墙即可。

实施例2

本发明实施例中，一种新型泵送砂浆，按照质量百分数的原料包括普通硅酸盐水泥25％、自来水10％、级配砂56％、高钙粉8.5％、泵送调节剂0.14％、聚羧酸外加剂0.3％和纳米材料0.06％。

所述的新型泵送砂浆的制备及施工工艺，具体步骤如下：

1)先将搅拌机中的砂子过筛，得到级配砂；

2)按比例输送普通硅酸盐水泥、高钙粉至搅拌机；

3)接着将自来水、泵送调节剂、聚羧酸外加剂、纳米材料按比例输送至搅拌机；

4)搅拌机开始搅拌，直至原料混合均匀，得到泵送砂浆；

5)采用砂浆搅拌车将泵送砂浆运输到砂浆泵上；

6)再由砂浆泵将泵送砂浆输送到需施工处，通过喷涂设备将泵送砂浆喷涂上墙即可。

实施例3

本发明实施例中，一种新型泵送砂浆，按照质量百分数的原料包括普通硅酸盐水泥20％、自来水9.6％、级配砂60％、粉煤灰10％、泵送调节剂0.1％、聚羧酸外加剂0.2％和纳米材料0.1％。

所述的新型泵送砂浆的制备及施工工艺，具体步骤如下：

1)先将搅拌机中的砂子过筛，得到级配砂；

2)按比例输送普通硅酸盐水泥、粉煤灰至搅拌机；

3)接着将自来水、泵送调节剂、聚羧酸外加剂、纳米材料按比例输送至搅拌机；

4)搅拌机开始搅拌，直至原料混合均匀，得到泵送砂浆；

5)采用砂浆搅拌车将泵送砂浆运输到砂浆泵上；

6)再由砂浆泵将泵送砂浆输送到需施工处，通过喷涂设备将泵送砂浆喷涂上墙即可。

本发明的投入使用，将为建筑施工中的砂浆施工环节带来以下影响：

1、节能环保：湿砂无需烘干，解决了干混砂浆生产过程中能耗高的问题，避免了环境污染；无二次扬尘，有效的降低了空气污染指数；施工现场泵送垂直运输，全程密封，真正实现节能环保。

2、大大提高施工质量：相比人工筛砂搅拌的砂浆品质无法保障，干混砂浆运输中出现的砂浆易离析问题，传统人工粉刷时工艺粗糙、墙体存在开裂、空鼓现象等。本发明所采用的设备，在生产过程中所有物料计量精准，砂浆品质高；专用车辆运输，砂浆无离析，采用泵车输送喷涂上墙，杜绝了因人工施工时间过长而加水进行二次利用，所造成的质量隐患，解决了砂浆上墙后开裂、空鼓等难题。

3、施工效率显著提高：砂浆搅拌站生产效率高，可达60m³/h；砂浆泵最大理论排量6m³/h，按照实际排量4-4.5m³/h，厚度20mm，每台砂浆泵每小时粉刷面积为200-225m²；砂浆机械喷涂上墙后，人均粉刷面积可达15m²/h，相比传统的人均粉刷面积5m²/h的施工效率大大提升，是传统砂浆施工的三倍以上。而且不流挂、不浪费砂浆。

4、综合经济效益和社会效益明显：便于人工管理，排除安全隐患，降低生产及施工成本，取得了良好的社会效益和经济效益。符合政府所倡导的绿色建筑、节能减排的政策方向。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新型泵送砂浆，其特征在于，按照质量百分数的原料包括普通硅酸盐水泥15～25％、自来水8～11％、级配砂56～69％、矿粉0～10％、高钙粉0～10％、粉煤灰0～10％、泵送调节剂0.05～0.16％、聚羧酸外加剂0.1～0.5％和纳米材料0.05～0.1％。

2.根据权利要求1所述的新型泵送砂浆，其特征在于，所述矿粉、高钙粉、粉煤灰的质量百分数之和为5～10％。

3.根据权利要求1所述的新型泵送砂浆，其特征在于，所述级配砂的颗粒尺寸在1-20m_m之间，其中5-18mm含量不少于50％。

4.根据权利要求1所述的新型泵送砂浆，其特征在于，所述泵送调节剂为减水剂、缓凝剂、润滑剂、引气剂和增稠剂中的至少一种。

5.根据权利要求4所述的新型泵送砂浆，其特征在于，所述增稠剂为聚乙烯醇、聚丙烯乳液、石蜡乳液、硅藻土、硅灰、石棉粉、高岭土、藻酸盐、纤维素酯、环氧乙烷、角叉胶、聚丙烯酰胺、羟乙基聚合物、带羧基的苯乙烯共聚物和火山灰中的一种。

6.根据权利要求1所述的新型泵送砂浆，其特征在于，所述聚羧酸外加剂为聚羧酸减水剂。

7.根据权利要求1所述的新型泵送砂浆，其特征在于，所述纳米材料为纳米二氧化硅、纳米二氧化钛和纳米碳酸钙中的至少一种，所述纳米二氧化硅、纳米二氧化钛和纳米碳酸钙的平均粒径均为20-60nm。

8.一种如权利要求1-7任一所述的新型泵送砂浆的制备及施工工艺，其特征在于，具体步骤如下：

1)先将搅拌机中的砂子过筛，得到级配砂；

2)按比例输送普通硅酸盐水泥、矿粉、高钙粉、粉煤灰至搅拌机；

3)接着将自来水、泵送调节剂、聚羧酸外加剂、纳米材料按比例输送至搅拌机；

4)搅拌机开始搅拌，直至原料混合均匀，得到泵送砂浆；

5)采用砂浆搅拌车将泵送砂浆运输到砂浆泵上；

6)再由砂浆泵将泵送砂浆输送到需施工处，通过喷涂设备将泵送砂浆喷涂上墙即可。