CN102101768B

CN102101768B - 一种用陶瓷废渣生产的干粉抹灰砂浆及其制造方法

Info

Publication number: CN102101768B
Application number: CN2009102429129A
Authority: CN
Inventors: 李桓宇; 古耀坤
Original assignee: GUANGZHOU LUYOU INDUSTRIAL WASTE RECYCLING Co Ltd
Current assignee: Qingyuan Lyuyou Environmental Protection Technology Co., Ltd.
Priority date: 2009-12-21
Filing date: 2009-12-21
Publication date: 2012-07-04
Anticipated expiration: 2029-12-21
Also published as: CN102101768A

Abstract

本发明涉及一种用陶瓷废渣生产的干粉抹灰砂浆及其制造方法，其特征在于它采用陶瓷废渣、粉煤灰、大理石废渣、硅酸盐水泥、氧化钙、硫酸钙、发泡聚苯乙烯、淀粉醚、烷基苯磺酸盐引气剂、甲基纤维素醚、聚羧酸盐高效减水剂、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉为原料，经搅拌机进行混合均匀，制成干粉抹灰砂浆产品，用本发明原料还可制成不同型号的保温隔热砂浆和防水砂浆，该产品具有重量轻，強度高，无污染，成本低，效益好的优点及效果。

Description

一种用陶瓷废渣生产的干粉抹灰砂浆及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种用陶瓷废渣生产的干粉抹灰砂浆，具体地说它是以陶瓷废料废渣和大理石废渣，经过破碎、分选、粉碎、再经干燥、轮碾分选后的粉料为主要原料生产的干粉抹灰砂浆，属废物处理领域。

本发明还涉及该干粉抹灰砂浆的制造方法。

背景技术

陶瓷废渣是陶瓷厂在生产瓷器过程中产生的废瓷泥和破损的坯料，未经煅烧、上釉的破损废品和工厂内已煅烧上釉的半成品，因有破损或裂纹成废品的和来自建筑工地的废建筑陶瓷、废卫生陶瓷及其他应用陶瓷的场所以及家庭装修后的废陶瓷碎片等残渣的混合废物。随着我国经济的高速发展，人们生活水平的不断提高，人们对住房建设的要求也逐步增高。随着我国房地产的高速发展和陶瓷工业的快速增长，陶瓷废渣的产生量也越来越多。

目前，我国对陶瓷废渣和大理石废渣的处理方法主要是采用简单的填埋方式进行处理，陶瓷废料属于粉尘废弃物，若未经处理直接填埋，将会对空气造成严重污染，产生灰霾天气，造成二次污染，影响人们身体健康，对环境造成危害。长期填埋需要占用大量的土地资源，如何妥善科学地对陶瓷大理石废渣进行处理处置，使其达到减量化、稳定化、无害化和资源化。已引起中国乃至全世界的科学专家们的高度关注。

发明内容

本发明的目的正是为了解决上述存在的问题而提供一种用陶瓷废渣、大理石废渣、粉煤灰等为原料生产的干粉抹灰砂浆，从而解决了陶瓷废渣、大理石废渣对环境产生的污染，又解决了陶瓷废渣和大理石废渣的资源再生利用，变废为宝，化害为益，实现了废弃物的资源良性循环利用。

本发明还提供该干粉抹灰砂浆的制造方法。

本发明的目的是通过下列技术方案实現的；

一种用陶瓷废渣生产的干粉抹灰砂浆，它是由下述重量配比的原料制成：

所述的陶瓷废渣粉料是生产陶瓷过程中产生的废瓷泥经脱水后成固体废物和破损的坯料、未经煅烧上釉的破损废品和已煅烧上釉的半成品、有破损裂纹的废品、废建筑陶瓷和废卫生陶瓷残渣的混合物，经过破碎、分选、磁选去除废金属后，再经干燥、轮碾、分选后制成粒径为小于1.6mm的粉料；

所述的大理石废渣粉料是大理石、花岗岩在生产切割过程中排放的细粉及边角废料，经过破碎、分选、粉碎后，再经干燥、轮碾、分选制成粒径为小于1.6mm的粉料。

一种用陶瓷废渣生产的干粉抹灰砂浆的制造方法，它是按照下述步骤进行：

将45～60重量份的陶瓷废渣粉料、20～35重量份的粉煤灰、15～25重量份的大理石废渣粉料、20～25重量份的硅酸盐水泥、6～10重量份的氧化钙、3～5重量份的硫酸钙、1～2重量份的发泡聚苯乙烯、0.01～0.05重量份的淀粉醚、0.03～0.06重量份的烷基苯磺酸盐引气剂、0.08～0.12重量份的甲基纤维素醚、0.6～1重量份的聚羧酸盐高效减水剂、2～4重量份的醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉各原料经搅拌机进行混合均匀，制成干粉抹灰砂浆产品。

所述的氧化钙、硫酸钙是粉碎粒径小于0.2mm的粉料。

本发明采用陶瓷废渣、粉煤灰、大理石废渣为干粉抹灰砂浆的主要原料，选用硅酸盐水泥、氧化钙和硫酸钙为干粉抹灰砂浆的胶凝材料；氧化钙、硫酸钙为气硬性材料，水泥为水硬性材料，在干粉砂浆中用它们作为胶凝材料；选用发泡聚苯乙烯、淀粉醚、烷基苯磺酸盐引气剂、甲基纤维素醚、聚羧酸盐为高效减水剂和醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉，为抹灰砂浆的添加剂，其中发泡聚苯乙烯又称可发性聚苯乙烯，简称EPS，用于建筑墙体的隔热和隔音，侧墙和内墙壁的复盖，淀粉醚是由一些多糖类的天然聚合物经改性而成，砂浆中应用淀粉醚主要是作为增稠剂，提高砂浆的抗流挂性，降低湿砂浆的粘着性，延长开放时间等，淀粉醚与纤维素一起使用，使这两种产品性能与优势互补。由于淀粉醚产品比纤维素醚便宜许多，在砂浆中应用淀粉醚，会带来砂浆配方成本的明显降低，烷基苯磺酸盐引气剂掺用本剂后能在混凝土内部生成细小、均匀、稳定、封闭、独立的气泡，提高和改善气泡性能及干粉抹灰砂浆的性能。使干粉砂浆的抗渗性、抗冻融性等耐久性指标大幅度提高。甲基纤维素醚作为添加剂具有一系列优异性能，只要按比例加入少许，就可改进调整抹灰砂浆、保温砂浆、防水砂浆、装饰砂浆和涂料、石膏、腻子、黏结剂等建筑材料的保水、和易、流变、增稠、粘附等技术性能，这些综合性能可控制建筑墙体材料的质量要求。聚羧酸盐高效减水剂被称为第三代减水剂，具有分散性强、减水率高、砂浆的坍落度损失小掺量少、高效、工艺稳定等优点。选用醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉作为分散剂，与水接触后重新分散成乳液，具有良好的可再分散性，可以满足抹灰砂浆所有要求的流变性，能够改善抹灰砂浆的多种性能，便于施工和具有优良的抗紫外线及良好的耐热与长期稳定性；能够增加干粉抹灰砂浆的内聚力、粘结力与柔韧性。增强干粉抹灰砂浆的抗折强度、抗冲性、耐磨性和耐久性；提高抹灰砂浆的施工性能和提高抹灰砂浆的强度。

本发明选用粉煤灰为干粉抹灰砂浆的原料，是其含有大量的二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙等化学成分，具有潜在的水化活性。其松散密度为600～1000kg/m³，细度一般为45um以下；可以不用粉磨直接用于干粉抹灰砂浆作原料。

本发明的陶瓷废渣干粉抹灰砂浆的制造方法，是将陶瓷废渣粉料、粉煤灰、大理石废渣粉料、硅酸盐水泥、氧化钙、硫酸钙、发泡聚苯乙烯、淀粉醚、烷基苯磺酸盐引气剂、甲基纤维素醚、聚羧酸盐高效减水剂、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉各原料，采用双轴浆叶混合搅拌机进行混合搅拌，使物料在机体内受机械作用而产生全方位复合循环，广泛交错无死角进行，从而达到均匀扩散混合干粉砂浆的目的。再将混合均匀的粉料输送到专用储料筒仓，采用全自动电子计量称重包装机系统进行包装后制成干粉抹灰砂浆产品。从而解决了陶瓷废渣、大理石废渣处理难的问题，实现了陶瓷废渣大理石废渣的资源化循环利用，以减少对自然环境的污染。

用本发明的原料还可制成不同型号的保温隔热砂浆、防水砂浆。

按照本发明技术生产的陶瓷废渣干粉抹灰砂浆，经国家规定的有关建筑材料质量检测部门检验，各项技术指标均达到广州市、深圳市地方规定的新型建筑墙体材料干粉砂浆标准要求。

经广东省建材科学研究院建材产品质量检验中心检测结果如下：

陶瓷废渣干粉抹灰砂浆检测：依据广州市地方标准：DBJ-15-xx-2004《干拌砂浆应用技术规程》和深圳市；深建字(2004)131号文《干粉砂浆生产与应用技术规范》的通知。

产品名称：陶瓷废渣干粉抹灰砂浆

a)抗压强度：8.5～12.5Mpa；

b)保水性：68～75％；

c)粘结强度：0.6～0.68Mpa；

d)含气量：11～12％；

e)收缩率：0.2～0.3％；

f)稠度：68～75mm。

由于采取上述技术方案本发明技术具有如下优点及效果：

a)本发明的陶瓷废渣干粉抹灰砂浆，是根据抹灰砂浆的标准要求，采用高规格调节粗细集料的配比率和各种添加剂配比用量，其质量稳定，能够承受一系列的外部作用，例如耐气候影响，耐化学腐蚀和耐机械作用。能满足灰浆有足够的抗水冲能力，而可以用在浴室和其他潮湿的房间抹灰工程中。减少施工的抹灰层数，提高施工效率。有良好的和易性使施工好的完成面光滑平整、均匀，在施工过程中具有良好的抗流挂性、保水性能好，硬化后不产生裂纹。具有良好的抗裂抗渗性能，抹面层含有一定量的封闭小气泡，具有良好的保温效果，有利于建筑节能和更好的保护墙体；

b)生产工艺简单，无三废排放，符合国家循环经济和节能减排政策及國务院66号文“关于大力发展节能、节地、节水、节材、利废、保温、隔热等新型建筑墙体材料”要求精神，且投资少、見效快、成本低、效益好，适合各级办厂；

c)利用陶瓷废渣、粉煤灰和大理石废渣生产干粉抹灰砂浆，替代传统的现场搅拌砂浆，避免了现场搅拌的粉尘污染。属于废物利用，为绿色建材，有广泛的发展前景；

d)解决了陶瓷废渣、粉煤灰、大理石废渣在填埋过程中需要占用大量的土地资源和容易造成二次污染的难题，既保护了环境，又节约了土地。

具体实施方式

实施例1

将生产陶瓷过程中产生的废瓷泥，经脱水后成固体废物和破损的坯料，未经煅烧上釉的破损废品和已煅烧上釉的半成品、有破损或裂纹的废品、废建筑陶瓷和废卫生陶瓷残渣的混合物，经过破碎、分选、磁选去除废金属后，再经干燥、轮碾分选后制成粒径为小于1.6mm的粉料；

将煤炭经高温燃烧发电后形成的一种似火山灰质的混合材料是燃煤发电厂排放的一种固体废弃物，细度一般为45um以下经干燥筛分制成粉煤灰粉料，

将大理石、花岗岩在生产切割过程中排放的细粉及边角废料，经过破碎、分选、粉碎后，再经干燥、轮碾分选制成粒径为小于1.6mm的粉料。

实施例1

取上述制备的陶瓷废渣粉料40kg、粉煤灰35kg、大理石废渣粉料15kg、硅酸盐水泥25kg、粒径为0.2mm的氧化钙6kg、硫酸钙5kg、发泡聚苯乙烯1kg、淀粉醚0.05kg、烷基苯磺酸盐引气剂0.03kg、甲基纤维素醚0.12kg、聚羧酸盐高效减水剂0.6kg、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉2kg，将上述原料采用双轴浆叶混合搅拌机进行混合均匀，制成干粉抹灰砂浆产品。经检测抗压强度为：12.5Mpa，保水性：68％，粘结强度：0.65Mpa，含气量：11％，收缩率：0.2％，稠度：68mm，均达到广州及深圳地方标准要求。

实施例2

取实施例1的陶瓷废渣粉料52kg、粉煤灰26kg、大理石废渣粉料20kg、硅酸盐水泥22kg、粒径为0.2mm的氧化钙8kg、硫酸钙4kg、发泡聚苯乙烯1.5kg、淀粉醚0.03kg、烷基苯磺酸盐引气剂0.04kg、甲基纤维素醚0.1kg、聚羧酸盐高效减水剂0.8kg、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉3kg，将上述原料采用双轴浆叶混合搅拌机进行混合均匀，制成干粉抹灰砂浆产品。经检测抗压强度：10Mpa，保水性：70％，粘结强度：0.63Mpa，含气量：12％，收缩率：0.25％，稠度：70mm，均达到广州深圳地方标准要求。

实施例3

取实施例1陶瓷废渣粉料60kg、粉煤灰20kg、大理石废渣粉料25kg、硅酸盐水泥20kg、粒径为0.2mm的氧化钙10kg、硫酸钙3kg、发泡聚苯乙稀2kg、淀粉醚0.01kg、烷基苯磺酸盐引气剂0.06kg、甲基纤维素醚0.08kg、聚羧酸盐高效减水剂1kg、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉4kg，将上述原料采用双轴浆叶混合搅拌机进行混合均匀，制成干粉抹灰砂浆产品。经检测抗压强度：8.5Mpa，保水性：75％，粘结强度：0.6Mpa，含气量：11.5％，收缩率：0.3％，稠度：75mm，均达到广州深圳地方标准要求。

Claims

1.一种用陶瓷废渣生产的干粉抹灰砂浆，其特征在于它由下述重量配比的原料制成：

所述的陶瓷废渣粉料是生产陶瓷过程中产生的废瓷泥经脱水后成固体废物和破损的坯料、未煅烧上釉的破损废品和已煅烧上釉的半成品、有破损或裂纹的废品、废建筑陶瓷和废卫生陶瓷残渣的混合物，经过破碎、分选、磁选去除废金属后，再经干燥、轮碾、分选后制成粒径为小于1.6mm的粉料；

所述的大理石废渣粉料是大理石、花岗岩在生产切割过程中排放的细粉及边角废料，经过破碎、分选、粉碎后，再经干燥、轮碾、筛分制成粒径为小于1.6mm的粉料。

2.根据权利要求1所述的一种用陶瓷废渣生产的干粉抹灰砂浆，其特征在于所述的氧化钙、硫酸钙是粉碎粒径小于0.2mm的粉料。

3.根据权利要求1所述的一种用陶瓷废渣生产的干粉抹灰砂浆的制造方法，其特征在于它按照下述步骤进行：

将45～60重量份的陶瓷废渣粉料、20～35重量份的粉煤灰、15～25重量份的大理石废渣粉料、20～25重量份的硅酸盐水泥、6～10重量份的氧化钙、3～5重量份的硫酸钙、1～2重量份的发泡聚苯乙烯、0.01～0.05重量份的淀粉醚、0.03～0.06重量份的烷基苯磺酸盐引气剂、0.08～0.12重量份的甲基纤维素醚、0.6～1重量份的聚羧酸盐高效减水剂、2～4重量份醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉各原料经搅拌机混合均匀，制成干粉抹灰砂浆产品。

4.根据权利要求3所述的一种用陶瓷废渣生产的干粉抹灰砂浆的制造方法，其特征在于所述的氧化钙、硫酸钙是粉碎粒径小于0.2mm的粉料。